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文档简介

1、压缩机学习资料一、压缩机的定义 所谓压缩机就是一种用来提高气体压力或输送气体的机器。 从能 量观点来看,压缩机就是把原动机的机械能转变为气体压力能的一种 机械。压缩机通常分为两类:一类是容积式压缩机,它是利用气体容 积的减少来提高压力; 另一类是透平式压缩机, 它利用旋转叶片对气 流的作用来提高压力。二、压缩机的分类透平压缩机一般分为离心式和轴流式两种:1、离心式压缩机: 被压缩气体在离心式压缩机中的运动是沿着垂 直于压缩机轴的径向进行的, 离心式压缩机中气体压力的提高是当气 体流经叶轮时,由于叶轮旋转使气体受到离心力的作用而使其速度升 高,当气体流经扩压器、弯道、回流器这些截面积扩张的通道时

2、,流 速逐渐降低,从而使速度能转变为压力能,气体的压力得到提高。2、轴流式压缩机: 气体在轴流式压缩机中的运动是沿着平行于压 缩机轴的方向进行的。 在轴流式压缩机中, 同样由于转子的旋转使气 体产生很高的速度, 当气体流经与动叶片间隔排列的静叶栅时, 气体 的流速逐渐减慢,从而速度能被转化为压力能。三、离心式压缩机与其它压缩机对比,具有以下优点1、排气量大、尺寸小、重量轻、占地少、不用备机。而且离心式 压缩机和蒸汽透平的价格低,设备投资少。2、结构简单、易损件少、运转可靠,连续运行周期在一年以上, 维修方便,操作和检修人员少,维修费用低。3、供气均匀,运行平稳,调节方便,易于自动化操作。4、可

3、直接由蒸汽透平驱动,有利于生产中副产蒸汽的合理利用, 节约了全厂的能量消耗。5、气缸内不需注入润滑油, 所以被压缩的气体不受油的污染。 特 别对于压缩不允许与油接触的气体 (如氧气) 与怕被润滑油污染的气 体更为适用。缺点:1. 离心式压缩机目前还不适用气量太小及压缩比过高的场合。2. 离心式压缩机的稳定工次还较窄, 气量调节方法虽较方便, 但经济 性差。3. 离心式压缩机的效率比活塞式压缩机低。4. 在同一叶轮速度下,由于气体分子量的不同, 所获得的动能量不同, 因此离心式的压缩机的工况将随被压缩的气体的性质和组成而变化。四、离心式压缩机的工作原理: 离心式压缩机是透平式压缩机的一种, 它的

4、工作原理与输送液体 的离心泵相似。 在压缩机的主轴上装若干个具有叶片的轮子, 称为叶 轮,当主动机带动主轴转动时, 留在叶轮流道中的气体受叶片作用随 叶轮一起旋转,在离心力的作用下,气体被甩到叶轮外的扩压器中去, 因此在叶轮中形成了稀薄地带,入口气体从而进入叶轮填补这一地 带。由于叶轮不断旋转,气体就被不断地甩出,入口气体就不断地进 入叶轮, 这就保持了压缩机中气体的连续流动。 正由于气体是在离心 力的作用下被压缩,所以这种压缩机被称为离心式压缩机。压缩比艺=排气压力(绝压)MPp进气压力(绝压)MPa离心式压缩机的主要构件有哪些?基本作用如何?1. 吸气室:是把需要压缩的气体,由进气管道或中

5、间冷却器出 口均匀地导入叶轮中进行增压, 因此在每段压缩机的第一级进口都设 置了吸气室。2. 叶轮:它是压缩机的重要的做功元件,气体进入叶轮后,在叶 轮片的推动下跟着叶轮旋转, 由于叶轮对气流做功, 增加了气流的能 量,因此气体流出叶轮的压力和速度均有所增加。3. 扩压器:气体从叶轮流出时,速度很高,为了充分利用这部分 速度能,转化为压力能,设置了流通截面逐渐扩大的扩压器,以便将 速度能转变为压力能,同时也作为回流室的入口。4. 弯道:为把扩压后的气体导到下一级去, 必须改变气流的方向, 在扩压器后设置了使气流由离心方向改为向心方向的弯道。5. 回流器:回流器是把从弯道来的气体, 均匀的送往下

6、一级叶轮 的入口,继续提高压力。6. 蜗壳:其主要作用是用来将末级后面的气体引出压缩机, 因此, 蜗壳的截面沿气流方向逐渐扩大, 在汇集气体过程中, 也起到了降速 扩压的作用。五、压缩机的不稳定工况离心压缩机的运行有一定的稳定工作区,但由于实际上它常常在变 工况下运行,有时就会偏离稳定工作区运行而出现异常现象, 从而对 机器设备造成危害。比如一当流量小于一定值时,会产生严重的边界 层分离和失速,工况将是不稳定的;如进一步减小流量,将会发生喘 振,这时会产生强烈的气流脉动和周期性振荡; 当流量增大到一定值 时,流道中某一最小截面的气流平均速度会达到音速,这时流量不可能再增加,即堵塞工况或滞止工况

7、出现。、六、喘振的概念喘振是离心式压缩机本身的固有特性,而造成喘振的唯一直接原 因是进气量减少到压缩机的允许最小值。当气量小到一定程度时,就会出现旋转脱离,如这时进一步减小流 量,在叶片背面将形成很大的涡流区气流分离层扩及整个通道, 以致 充满整个叶道而把通道阻塞住,气流不能顺利地流过叶道,这时流动 严重恶化,使压缩机的出口压力突然大大下降。 由于压缩机总是和管 网系统(压缩机后面压缩气体所需经过的全部装置的总称) 联合工作 的,这时管网中的压力并不马上减低,于是管网中的气体压力就反大 于压缩机出口处的压力,因而管网中的气体就倒流向压缩机, 一直到 管网中的压力下降至低于压缩机出口压力为止,这

8、时倒流停止,压缩机又开始向管网供气,经过压缩机的流量又增大,压缩机又恢复正常 工作。但当管网中的压力也恢复到原来的压力时, 压缩机的流量又减 小,系统中气体又产生倒流,如此周而复始,就在整个系统中产生了 周期性的气流振荡现象,这种现象称为“喘振”。七、喘振的基本原因实际运行中引起压缩机喘振的原因很多, 但基本原因不外于下边 两种:第一种:压缩机实际运行流量小于喘振流量, 造成这种原因的因素很 多,诸如生产减量过多、吸入气源不足、入口过滤器堵塞、管道阻力 大,叶轮通道或气流通道堵塞等。第二种:压缩机出口压力低于管网压力,造成这种原因的因素也很多, 诸如管网阻力增加,进气压力过低,进气温度或气体分

9、子量变化大, 压缩机转速变化等。压缩机出口压力低于管网压力,就会导致压缩机 运行工作点向小流量区移动,从而进入喘振工况。八、何为离心式压缩机喘振(飞动)现象?当离心式压缩机流量减少到某一最小值(最小流量),气流的的分 离区扩大到整个叶道,使叶片通道内无法流过气体,这时叶轮没有气 体甩出,压力便突然下降,具有较高压力的管网气体就会倒流叶轮里 来,然后叶轮恢复正常工作,重新又把倒流的气体压出,这样又使叶 轮流量减少,气体分离重新发生,压力又突然下降,管网气体又倒流 回来,再一次重复上述过程,如此周而复始的进行,就使压缩机和其 它连接的管线、设备中产生的一种低频率高振幅的压力脉动,声音如 吼叫喘气,

10、所以称“喘振”现象,又称“飞动”现象,喘振时,噪音 严重,机器强烈震动,操作很不稳定。九、喘振现象的特征是什么?喘振现象的特征是: (1)压缩机工作极不稳定,气体介质的出口压力和入口流量大幅度 变化,又是还可能产生气体倒流现象, 气体介质由压缩机排出转为倒 流,这是很危险的工况。( 2)管网有周期性振荡、振幅大、频率低,并伴有周期性“吼叫” 声,正常运转时气流的声音为哨声,喘振时突然出现周期性的爆音, 再减少流量,会出现轰隆声。(3)压缩机振动强烈,机壳、轴承均有强烈振动,由于振动强烈, 轴承液体润滑条件会遭到破坏, 轴瓦会烧坏,转子和定子会产生摩檫、 碰撞、密封元件将严重破坏。实际运行中引起

11、喘振的原因有哪些?实际运行中引起喘振的原因有很多:(1)因使速区的产生与扩展结果,管网流量、阻力的变化与压缩机 工作不协调是引起压缩机喘振的重要原因。 这种工作的不协调可以分 为两点:第一,压缩机的流量等于或小于喘振流量,第二,压缩机排 气压强低于管网气体压强。(2)凡是运行中使压缩机特性线下移(如进气压强降低、进气温度 升高、进气分子量减小等) 或管网特性线上移,或者两者同时发生或 减量过多,使联合运行点落入喘振区的都会引起压缩机喘振。(3)开车过程中升速升压不协调,如升压太快,降压降速不协调, 如降速太快都可能引起压缩机喘振。十、喘振现象对机组有什么危害?答:压缩机运行发生喘振现象时,对机

12、组的危害很大,第一,它可损 坏如密圭寸“ O型环等压缩机零部件,甚至引起动静零部件碰撞对止 推轴承产生冲击力,破坏轴承油膜稳定、损坏轴承,可能破坏油密封 系统,使油膜密圭的油气压差失调,造成油膜密圭故障。第二,可能 破坏机器的安装质量, 破坏各部分调整好的间隙值, 甚至引起轴的变 形等,引起机器的以后运行中振动加剧,第三,可能使一些有关仪表 失灵或使仪表准确性降低。十一 离心压缩机调节的几种方法一、概述改变压缩机工况的方法就叫调节, 由于压缩机运行工况是由压缩 机本身和管网性能共同决定的, 所以改变运行工况既可以采用改变压 缩机性能曲线也可以用改变管网性能来实现。二、几种调节方法介绍压缩机调节

13、方法有: 压缩机出口节流调节、 压缩机进口节流调节、 改变压缩机转速调节、 采用可转动的进口导叶、 采用可转动的扩压器 导叶等。1、压缩机出口节流调节: 这种调节方法是通过开大或关小压缩机出口阀门的开度实现的, 实际上也就是通过改变管网性能曲线实现工况点转移的。 这种出口节 流法会带来节流损失, 当调节量比较大时, 阀门的这个附加损失也是 相当大的,特别是机器性能曲线比较陡,这种方法很不经济,而且喘 振线没改变,一般很少用2、压缩机进口节流调节;这种调节是将调节阀门安装在进气管线上, 通过改变阀门开度的 大小,就可以改变压缩机的性能曲线,从而达到调节目的。这种方法 实际上是通过改变实际压缩机进

14、口压力而改变压缩机运行工况点的。 改变进气节流阀开度, 可以相应地改变压缩机性能曲线位置, 从而进 行调节。进口节流比出口节流的经济性要好, 因为节流后喘振流量向小流 量方向移动,使压缩机能在更小的流量下工作, 扩大了稳定运行范围, 但采用进口节流阀能带来一定的截留损失, 此外节流时要注意使阀门 后的气流保持均匀的流动,以免影响到压缩机的工作而降低效率。3、改变压缩机转速调节当压缩机的转速改变时其性能曲线也跟着改变, 所以可用调节压 缩机转速的办法移动压缩机性能曲线改变工况, 变转速调节并不引起 其他的附加损失, 只是调节后新的工作点不一定是效率最高点, 而是 效率有所降低,这种调节方法不要求

15、机器中装备调节用的可动部件, 因此压缩机本身的结构可以简单, 制造方便, 加之目前大型压缩机大 都用蒸汽透平驱动, 这样就可以很方便的满足转速改变的要求。 如果 在调节时需要增加转速,那么在设计时,就应预先考虑到这个因素, 在选择原动机应考虑到增速的余地,同时要注意到压缩机叶轮的强 度,止推轴承的负荷等因素以免增速时可能超过许可值而发生事故。4、采用可转动得进口导叶调节:这是一种改变叶轮前进口导叶的角度, 使气流产色号那个预旋转 进而改变压缩机性能曲线的调节方法。 这种进口导叶可绕本身的转轴 转动。当转动后使进口气流产生与叶轮旋转方向一致的旋绕, 称为正 旋绕;当转动后使进口气流产生与叶轮旋转

16、方向相反的旋绕, 称为负 旋绕。当进口由正旋绕变到负旋绕时, 整个压缩机性能曲线有向大流 量区移动的趋势, 而且在同一流量上的能量头有明显地增加, 能量头 曲线变得愈来愈平坦, 喘振流量值有所增大。 对强后弯叶轮的离心压 缩机,这种调节方法不理想, 而通风机和轴流压缩机采用这种方法还 可以,采用这种方法,可转动导叶的形状要设计的好,叶片要有良好 的气动性能,这样就不会像进出口节流阀门那样产生较大的附加损 失,所以采用这种用调节方法有较好的经济性。5、采用可转动的扩压器叶片调节:这种方法是装设可转动的扩压器叶片, 在流量变化时相应的改变 叶片扩压器进口几何角以适应改变了的工况的, 避免在叶片扩压

17、器种 首先产生严重的脱离而导致喘振, 从而扩大了稳定工况范围。 这种方 法的实质也是改变压缩机的性能曲线。此外还有压缩机放气调节方法,其实质是改变管网的性能曲线。 放气调节是把出口气体放空一部分或打循环到入口, 这时对于后面来 讲,流量可以从很小直至很大,但其经济性最差,一般只用于防喘振 回路。三、各调节方法比较:1、改变压缩机转速的调节方法,经济性最好,调节范围广,他适 用于由蒸汽轮机、燃气轮机驱动的离心式压缩机。2、压缩机进口节流调节,方法简单,经济性最好,并具有一定的调节范围,目前转速固定的离心压缩机、鼓风机经常采用此法。3、转动进口导叶调节方法,调节范围较宽,经济性也好,但结构 比较复

18、杂。4、转动叶片扩压器的调节方法,能使压缩机性能曲线平移,对减 小喘振流量,扩大稳定工况范围很有效,经济性也好,但结构比较复 杂。适用于压力稳定、流量变化大的变工况。目前这种方法单独使用 较少,常和其他调节方法联合使用。5、出口节流调节方法最简单,但经济性较差。目前除了在通风机 及小功率离心式鼓风机中应用外,一般很少用。6、出口放空或打回流能明显地增加压缩机的进气流量,使压缩机 的运行工况远离喘振线,且结构简单,但经济性太差,实际运用中一 般与变转速调节或进口导叶调节等较经济的方法联合适用, 并且设计 中要保证在额定工况下放空阀或回流阀全关。十二、 何为压缩机的喘振曲线?由于对于每一转速,压缩

19、机都对应有一喘振流量,小于喘振流 量,压缩机即发生喘振,我们将各转速下所有的喘振点连接起来,即 可得一曲线,这曲线叫做压缩机的喘振曲线。十三、 简述迷宫密封的工作原理是什么?迷宫密封是由若干个依次排列的环形密封齿所组成, 梳齿与转子 间形成一系列节流间隙与膨胀空腔, 对通过的工作介质产生节流效应 而起密封作用,气体每经过一个齿片,压力就有一次下降,经过一定 数量的齿片后就有较大的压降, 实质上迷宫密封就是给气体的流动以 压差阻力,从而减小气体的通过量,当压力降至近似背压时,气体不 再继续外流,从而实现了气体的密封。十四、运行的一般维护1、压缩机:1)严格监视各监测点、控制点,注意机器的运行变化

20、情况。2)保证机器的运行平稳,若运行不正常应立即采取相应措施。3)每小时记录一次操作记录,并按巡检路线挂牌,巡检内容:A、轴承座及支座是否松动。B、各仪表指示是否正常,包括温度、压力、流量、转速、冷却器排水量液位等。C转子运转是否平稳,声音是否正常。D用手触摸各轴承温度是否正常。E、及时发现跑、冒、滴、漏,并加以消除。暂时无法消除的,须挂牌。4)严格按操作规程操作,防止压缩机喘振。十五、油系统 :(一)检查内容1)对系统各监视点,控制点严密监视,注意油泵的运行情况,并 每小时对油系统各参数记录一次2)定期检查分析所用油质,即每周从油箱底部取样检测一次,每 月对油时行全面分析一次。3)每班必须查辅助油泵的开关位置是否在“自启动” ,以备随时启 动。(二)、单体设备的切换1、冷油器过滤器的切换:一台检修或清洗,一台在用时:1)检查两台冷油器 ( 过滤器

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