冬季生产注意事项

1、冬季生产注意事项一、 各车间做好保温工作，门窗在当天生产完成后必须检查是否关闭良好。二、 车间、库房暴露在外面的管道以及未做电伴热的水管道料、料管道生产完毕后必须排空。1， 排空方法如下：（1） 首先关闭各管道总阀门，总阀门必须保温良好；（2） 顺次把各处分阀门打开，把管道中的料和水排放干净；（3） 料要做到尽量回收，以免造成不必要的浪费；（4） 所有打开的阀门不要开启至最大处，一定要开启至1/2-1/3位置。三、 当室外温度低至0时，开启电伴热。值班人员及相关人员必须加强巡视，发现异常情况应立即断开电源，通知电工修理。四、 冬季生产，由于各车间门窗关闭比较严，通风不好，当需使用蒸汽时会产生大

2、量水蒸气，这样容易造成各配电设备潮湿，易造成触电事故，所以必须做好通风。五、 冬季生产，跑冒滴漏及物料遗洒易造成路面结冰，易滑倒伤人。发现物料遗洒及结冰现象应及时清理。六、 各休息室及宿舍，严禁私接用电设备和使用电加热等。防止线路过载，发生电器火灾。冬季排空重点位置及排放方法一、 锅炉、软化水制作车间必须关闭好门窗，做好保温。1， 自来水排空，先将软化水水箱西侧总阀门关闭；再将各处分阀门开启1/2-1/3，共7个。最后将引风机与除尘之间活接头断开，用压缩空气吹净引风机油箱管内的水。2， 除尘器将最下面排水口打开，放净除尘器内部的水。放水时应开启除尘转轮，放完水后再关闭。3， 炉体各排污阀开启1

3、/2-1/3，水位表排空，省煤器在0以下时应拆下最下端弯头一个，以排净内部水分。4， 补水管道：把有单流门的位置应拆下，吹净管道内存水。5， 炉水取样器拆下，放入温暖的地方保存。6， 压力表，表弯管应拆下，放入温念的地方保存。二、 水站，硅溶胶车间室内保温良好，关闭好门窗，温度保持在5以上。1， 配酸处自来水关闭室内总阀门，将自来水管道排空。2， 稀酸罐内稀酸必须用净，未用净时需排空，酸管道应尽量充满浓酸，不要存水。3， 超滤水收集吨桶应放净，将收集泵拆下放入温暖地方保存。三、 压滤车间主要是关闭好门窗，保温良好，室温不低于0。四、 矽酸钠车间1， 化料罐将进汽、出料阀门开启1/2位置，容器内

4、部液料尽量降至最低点。2， 进水管道将总阀门关闭，做好保温。将各处阀门开启1/2位置放空。3， 集水池内液下泵断开管道，排空管道内存水，开启硅溶胶浓缩釜东侧U型管道最下侧节门1/2位置并将液下泵提出水池放入保温地方保存。4， 自来水管道关闭浸渗液南门东侧总阀门，依次将各处阀门开启1/2位置，排净存水，断开矽车间休息室西侧地沟上活接头1处。浓缩釜补水阀门开启1/2位置。5， 进汽管道、回水管道非生产期间全部开启1/2位置，放空管道内存水。车间分气缸将最下端阀门开启1/2位置。6， 各处压力表表弯管全部拆下，保存至室内。7， 各处料泵尽量放空，阀门开启至1/2位置（不发生串料及跑料的情况下）将泵体

5、上最下端死堵拆下。8， 沉降罐内冬季最好不存液料，争取停产前全部用净，进料出料阀门全部开启1/2位置。9， 浓缩釜，上料、水、碱阀门全部开启1/2位置；回水、进汽阀门开启1/2位置，吹净管道内存水。10， 各处出料节门，非生产或不发生串料、跑料的节门都应开启至1/2位置。五、 库房1， 加强巡视，适时开启电伴热。2， 车间储料计量罐尽量不存料，及时入库，防止存料时间过长，致使增加倒料难度，进料节门也应开启至1/2位置。3， 各种易冻成品，半成品及原材料应及时存入有保温措施的库房中，以免影响产品质量。六、 其它1， 生活区三处露天自来水做好保温防护，气温极低时有必要让水龙头常开至最小量（此三处为：生产办公室前 宿舍区后 行政办公室走廊北侧）2， 自来水水井及压力表，做好巡视保温防护工作。注意：一、 阀门开启处，死堵拆开处及管道断开处一定要标注悬挂标牌并记录。由指定人员监管，以免下次开工造成人员伤害及财产