1号风道钻孔灌注桩施工方案

1、乌鲁木齐轨道交通一号线07标 1号风道灌注桩施工方案乌鲁木齐轨道交通一号线07标王家梁车站一号风道施工方案中铁十六局集团乌鲁木齐轨道交通一号线07标项目经理部二零一四年四月目 录第一章 编制范围及编制依据4第二章 工程概况52.1工程设计概况52.2工程地质和水文地质52.3周边环境情况8第三章 工程特点、重难点及应对措施93.1工程特点93.2工程重点、难点93.3主要对策9第四章 施工总体筹划104.1人员及组织机构104.2施工现场布置114.3临水、临电引入134.3.1临水引入134.3.2临电引入134.4拟投入主要机械设备134.5施工进度计划144.6劳动力计划14第五章 施工

2、方案165.1施工流程165.2钻孔施工165.3钢筋笼加工和架设19第六章 质量保证体系及措施326.1 质量目标326.2质量保证体系326.3质量保证措施336.3.1组织措施336.3.2技术措施336.3.3经济措施346.3.4主要质量控制点及控制措施34第七章 安全保证体系及措施377.1安全生产目标377.2安全生产保证体系387.3安全生产保证措施397.3.1安全防范重点397.3.2各主要项目保证措施39第八章 绿色文明施工448.1绿色文明施工保证体系448.2绿色文明施工保证措施448.3绿色文明施工4530第一章 编制范围及编制依据本施工方案的编制范围是乌鲁木齐轨道

3、交通一号线07标王家梁车站一号风道围护结构，其内容包括一号风道围护结构和工具桩基础等。本方案的编制依据主要包括：1、乌鲁木齐轨道交通一号线工程土建施工07合同段招标文件、补遗文件，工程相关设计文件、初步设计图纸等；2、工程所在地的地理、交通、地质、水文、气候等施工条件；3、我单位现场考察所获得的调查资料：场地管线调查报告、建筑物调查报告；4、我单位质量、环境、职业健康、安全管理体系的要求，以及现有的技术水平、施工管理水平和机械配套能力；5、现有的国家、行业、乌鲁木齐市、企业以及现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等，主要包括：（1）乌鲁木齐轨道交通一号线施工图设计（2）地

4、铁设计规范（GB50157-2003）（3）建筑结构荷载规范（GB500009-2001）(2006版)（4）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）(2008版)（5）城市轨道交通工程测量规范（GB50308-2008）（6）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）（7）钢筋焊接机验收规范（JGJ18-2003）（8）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）（9）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）6、我公司学术水平、施工管理水平、机械设备配套能力以及类似工程的施工经验和科研成果。7、业主要求的质量标准及我单位的创优规划。第二章 工程概况2.1工程概况乌鲁木

5、齐轨道交通一号线王家梁车站1号风道与车站小里程端相连，其基坑作为暗挖主体施工竖井使用。位于乌鲁木齐市交研中心院内，东端为交研中心办公楼、西临银春大酒店，北接昆仑路。依据设计图纸，1号风道围护结构采用钻孔灌注桩， 桩径1000mm，桩间距1400mm，桩长27.95m，桩底标高789.490，总计此段围护结构钻孔桩为87根钻孔灌注桩拟选用旋挖钻机成孔，钢筋笼采用起重机吊装入孔，均采用C45商品混凝土，水下灌注混凝土配比。王家梁站1号风道围护结构平面图2.2工程地质和水文地质根据成因和勘察测试，拟建车站场地场地范围内主要地层由冲积、洪积河床堆积形成的第四系全新统一晚更新统圆砾、卵石、粉质粘土及下伏

6、的侏罗纪系泥岩、砂岩构成，地表广泛分布人工素填土和杂填土，在卵砾石层中局部分布透镜体状黏质粘土、粉土和粉细砂。本车站详细地层分布及地层特征如下：1第四系全新统（Q4）人工填筑土（Q4ml）：广泛覆盖于城区及其附近地表、道路表面等，为人类活动所致，由杂填土组成。-1杂填土：杂色，以建筑垃圾为主，含碎石块、粉土、混凝土块以及生活垃圾，极不均匀、潮湿，II级普通土。第四系冲洪积（Q4al+pl）：-10卵石（Q4al+pl）：杂色，成分以砂岩、灰岩为主，颗粒呈浑圆状，粒径组成：大于200 mm者约占5%，20200mm者占70%75%，余为砂粒及粉、粘粒充填，级配良好，稍密-中密，潮湿饱和，为级硬土

7、。2上更新统（Q3）-4粉土（Q3dl+pl）：灰黄色，湿，中密，土质不均，夹砂及砾石，级普通土。3侏罗系（J）-1-2强风化泥岩（J2+3Ms)：淡灰色，局部浅黄色，泥状结构，厚层状构造，节理裂隙很发育，岩芯比较破碎，呈碎块状，局部有短柱状，风化层厚25m，级硬土-级软石。-1-3中风化泥岩（J2+3Ms)：青灰色，泥状结构，厚层状构造，岩芯呈柱状，锤击易碎，级软石。岩层产状： 3403606575。-2-2强风化砂岩（J2+3Ss）：灰色，灰绿色、局部棕黄色，细、中粒结构，层状构造，钙质胶结，岩芯破碎，呈碎块状，局部呈短柱状，风化层厚25m，级软石；-2-3中风化砂岩（J2+3Ss）：灰色

8、，灰绿色、局部棕黄色，细、中粒结构，层状构造，钙质胶结，岩芯呈柱状，锤击不易碎，级软石。本段工程地质以卵石填土、卵石层、粉质粘土、泥岩为主，卵石填土、卵石层卵石粒径大于20mm的占总量的70%75%，工程地质条件差，对钻孔灌注桩施工影响较大。2.2.2水文情况本次初步勘察钻孔最大深度35m，勘察深度范围内实测到一层地下水，地下水类型为潜水（二）：水位埋深9.7m，水位标高807.35m，含水层主要为强风化泥岩-1-2层1。主要接受大气降水、侧向径流、管沟渗透、绿化灌溉补给，以蒸汽、侧向径流方式排泄。年变化幅度12m。在基岩中可能分布有基岩裂隙水，因施工工艺限制，本次勘察未对基岩裂隙水进行测量。

9、本勘察场地为环境类型属I类，根据本次勘察水化学分析报告，按岩土工程勘察规范（GB50307-2012）对地下水腐蚀进行初步判定：潜水（二）：对混凝土结构具弱腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水条件下具微腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性。2.3周边环境情况1号风道西侧西邻银春大酒店，属一级环境风险源建筑物；其他临近的建筑物和地下管线分列二三级环境风险源工程。第三章 工程特点及重难点3.1工程特点本段工程地质以卵石填土、卵石层、粉质粘土、泥岩为主，卵石填土、卵石层卵石粒径大于20mm的占总量的70%75%，工程地质条件差，对钻孔灌注桩施工影响较大。3.2工程重点、难点1、对开钻的部位做好管

10、线调查，施工前必须人工挖探槽，探槽深度不小于2m，开挖至原状土，不可盲目施工。2、泥浆分流排放到指定地点。泥浆排放时要根据实际地理条件进行指定保证不影响生产，又不影响城市环境。3、钻进至设计深度后，及时清孔，保证孔底的沉碴厚度符合要求。第四章 施工总体筹划4.1人员及组织机构管理层设项目经理一人，对本标段实施全面管理；设副经理三人，负责现场工程施工、安全质量与行政管理、设备管理；设总工程师一人，负责技术、试验、质量等工作。各施工队安全质量部综合办公室计划财务部物资保障部施工技术部质量管理安全管理文明施工施工测量技术管理副经理副经理总工程师副经理项目经理实验物资管理财务管理合同管理成本管理项目部

11、设立工程管理部、安全质量部、材料设备部、计划财务部、综合办公室，项目部主要管理层全部由优秀的技术、专业人员组成。组织机构图见图4.1-1。图4.1-1 组织机构图4.2施工现场布置4.3临水、临电引入4.3.1临水引入为节约资源，提高效益，减少不必要的投入，选择公用的自来水井接入施工用水；根据工地所用水量，场地设一个引水点；引入水管采取150mm镀锌钢管，埋深1.0m。4.3.2临电引入工地施工及生活用电从业主提供的变压器接入，现场所有用电事宜由专业电工统一安排。1、配电线路：按照TNS系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟

12、。对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。2、配电箱开关箱：按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品；按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。3、接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。4.4拟投入主要机械设备拟投入主要设备见表2 表2 拟投入主要机械设备表序号名称数量备注1旋挖钻机22钢筋切断机23钢筋弯曲机44交流电焊机25钢筋调直机26汽车吊27发电机14.5施工进度计划 本段灌注桩计划2014年5月31号开始施工，2014年6月16

13、号结束，计划工期17天。 4.6劳动力计划表4 拟投入人力计划表序号工种名称拟投入人数备注1现场管理人员2人*2现场工程师2提升设备司机2人*2白班和夜班各一人3装载机司机2人*2白班和夜班各一人4焊工6人*2格栅钢筋加工5普工16人*2土方开挖6焊工2人*2钢格栅、网片安装7喷锚手2人*2喷锚施工8普工3人*2混凝土搅拌9普工10人钢筋运输第五章 施工方案5.1施工流程综上所述根据设计的技术参数，场地的工程地质条件，综合考虑施工总体工期要求及现场实际情况，经项目部研究分析，现拟用旋挖钻机成桩施工工艺进行此段路堑围护桩的施工。钻机成孔施工顺序原则为间隔跳打法（隔二打一或隔一打一）。具体施作根据

14、现场实际交通、场地情况进行调整。施工流程如下图：沉淀池泥浆循环循环池废浆排弃施工准备桩位放样沉埋护筒钻机就位平整场地加工护筒钻进清孔钻孔注泥浆供水测量钻孔深度、斜度、直径测量沉碴厚度钢筋笼就位钢筋笼制作吊装钢筋笼二次清孔设隔水装置拼装导管检验导管灌水下混凝土设溜槽和漏斗商品混凝土运送混凝土养护起拔护筒凿除桩头、施工冠梁坍落度测试商品混凝土生产钻孔桩施工工艺流程图5.2 桩基的施工放样现场放线定出桩位，做好桩位的轴线标记和桩位的测量放样，并进行复核报验，作出复核记录，经复核确认桩位的轴线正确无误，开挖探槽探明无管线埋在地下时，方可埋设护筒。同时施工过程中要经常进行复测，测量控制桩点及水准点必须特

15、殊加以防护，一旦桩点被破坏应根据护桩及时恢复。测量、定位措施如下：1、用于测量定位的经纬仪、水准仪等须经检验合格，以确保量测精度。测设桩位的方法无特殊情况一般不应使用极坐标法，宜使用轴线控制直角坐标系的方法。2、开工前会同有关单位做好坐标控制点、水准点的测设及其闭合工作。并请有关部门复核。3、每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置。5.3埋置护筒护筒采用8mm厚的钢板加工制作，高度1.5-2m，护筒内径比钻头大200mm。护筒按照设计桩位中心线埋设，然后复核校正，其定位误差不大于50mm。护筒埋设时，筒的中心应与桩中心重合，其偏差不得大于20mm，并应严格保持筒的垂直度，同时其顶部应

16、高出地面0.3m。护筒位置正确固定后，四周均匀回填最佳含水量的粘土，并分层夯实，以保证其垂直度及防止泥浆流失溢浆口高出地面，使溢流泥浆经泥浆沟排入临时汇浆池，通过泥浆泵回收至沉淀池，减少对场地的污染。5.4 钻孔钻孔过程中根据地质情况选择钻头型式以及控制进尺速度。钻头提升过程中，回转斗的底盘斗门必须保证处于关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比。每个工作循环严格控制钻进尺度，避免埋钻事故。同时适当控制回转斗的提升速度，如果提升速度过快，泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，容易引起坍塌。尤其是遇到出现缩孔或塌孔的地区，钻进过程中应每进尺

17、控制在30cm左右，缓慢的提升钻头，能有效控制缩孔，预防塌孔。开钻前要求在护筒内存进适量泥浆，并调制足够数量的泥浆作储备。钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时、直接向孔中补充新浆。5.6 清孔钻进过程中做好详细的钻孔记录，钻进至设计深度后，及时清孔，保证孔底的沉碴厚度符合要求。在灌注水下混凝土前，复测孔底沉淀物厚度，符合要求方可灌注水下混凝土，如沉淀物厚度超过规范要求，可在灌注混凝土前对孔底进行高压射水或吹风数分钟，使沉淀物飘浮后，立即灌注水下混凝土。清孔措施：1、清孔分二次进行，一次清孔在终孔后进行，把钻具上提45m重新扫孔一至两次。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.

18、2m左右空转清孔。2、二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替换大密度泥浆，二次清孔末控制沉渣5cm，泥浆比重1.11.5。二次清孔后应在30分钟内灌注水下砼。5.7 钢筋骨架制作与安放钢筋笼采用起重机整体吊装、安放。钢筋笼按设计图纸加工制作，加劲箍一般设置在主筋外面，主筋不设弯钩，以免妨碍导管抽拔。主筋保护层厚度为700mm。钢筋笼在现场制作，钢筋笼加工前先调直主筋、箍筋。焊接时，主筋的搭接互相错开，在35d且不小于500mm区段范围内，同一根主筋上不得有两处接头，同区段内接头数不超过钢筋总数的50。钢筋笼制作吊放质量措施：1、钢筋笼制作，主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长

19、、笼直径、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。 2、钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。 3、根据设计意图，桩身保护保护垫块采用定位垫块形式，并设置在加强筋处沿圆周等距离分布3块。4、钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，下入孔内受阻时严禁强行下入，必须查明原因采取措施修正后再下入。5.8灌注水下混凝土钢筋笼入孔后，把扁担横梁固定在井沿上，以防止在浇筑水下混凝土过程中钢筋笼上浮，随后采用直升导管法浇筑水下混凝土。水下混凝土灌注过程中，保证导管埋管深度在23m范围以内。混凝土垂直灌入桩孔内，避免混凝土灌注导管斜向冲击主筋，使主

20、筋局部扭曲。桩顶混凝土超灌量满足设计及规范要求。1、工程桩水下砼设计强度等级为C45。每根桩灌注的商品砼均要做坍落度测试。2、工程桩水下砼灌注时，砼坍落度宜控制在190210mm，并适当插捣。3、工程桩灌注时砼面上升接近钢筋笼时，导管埋深宜控制在3m左右，灌注速度适当放慢，待砼面进入钢笼底端23米后可平稳提升导管，谨防钢筋笼上浮。 4、工程桩桩顶砼面灌注至自然地面。起拔最后三四节导管时要增加插捣次数，并视管内贮砼情况及时补料，起拔速度要慢。第七章 质量保证体系及措施7.1 质量目标执行国家、北京市现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准、北京市轨道交通建设管理有限公司企业标准，一次验收合格率

21、达100%。7.2质量保证体系质量保证体系见图7.2-1。图7.2-1 质量保证体系框图7.3质量保证措施7.3.1组织措施1、项目经理是本项目质量第一责任人。所有质量管理人员要有相应的专业技术职称，受过专业技术培训，并有一定的施工及管理经验。民工、临时工上岗前对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。2、建立健全各项规章制度和质量岗位责任制，保证质量管理每项工作有专人负责。3、开工前，建立健全质量管理工作流程。7.3.2技术措施1、坚持质量一票否决制。本项目施工全过程实行质量一票否决制，项目部质检工程师具有一票否决权力。2、编制作业指导书及技术交底制度。每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术要

22、求编写作业指导书，并向参与施工人员进行技术交底，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。3、严格坚持“三检”、“三不交接”和“五不施工”制度。4、详细审核施工图纸，发现问题，及时与监理工程师、设计人员联系，尽快处理解决。5、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，安排施工顺序。6、复测控制桩，编制详细的施工放样测量及施工监测方案；测量放样必须换手复核，对测量成果认真记录，并妥善保存；对测量仪器定期维护、检定，保证其精度。加强施工监测工作。7、试验工作严格按有关规定进行，并确保试验设备状态良好，所有试验设备的校验在有检校资格的单位进行，使用时，按设备使用说明选择适当的环境和适宜

23、的操作方法。8、建立施工资料管理制度，设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带)分类归档，数据记录真实可靠。9、关键工序实施前编制详细的工艺细则及作业指导书，并有明确的技术要求和质量标准。10、严格执行隐蔽工程检查制度。11、定期组织施工现场检查，找出质量隐患因素，制定处理方案。12、成立QC小组，围绕重点工序开展活动，以提高施工质量水平。7.3.3经济措施建立质量奖惩制度，项目经理部制订质量奖罚措施，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负质量责任，在项目上场时，交付质量风险金，充分发挥经济杠杆的调控作用。项目部对工区的验工计价经质检工程师签字、项目经理审批后，

24、财务部才能支付。严格实施奖罚，项目部将统一按完成投资的1%提取工程质量基金，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监站抽查、评定质量等形式作为依据，凡被项目部评为优质项目的，将提取的1%予以返还施工队，否则不予返回。7.3.4主要质量控制点及控制措施7.3.4.1原材料1、原材料的采购(1)做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文件进行评审，建立质量档案。(2)从待定的供应商产品中按规定取样，送试验室进行检验或试验。试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师批准后作为合格供应商，建立供货关系。2、原材料的运输、搬运和贮存(1)原材料进场保证

25、“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2)原材料进场后按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。(4)原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。(5)在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不使用在永久工程结构中，对此种材料及时清理分类堆放并标识，以免混用。7.3.4.2 钻孔作业施工前，由技术人员将有关施工工艺和技术要求向工班进行技术交底。施工过程中，做到以下几点：1、准确定位。现场测量放线定出桩位，做好桩位的轴线标记；质检人员进行桩位复核，复核

26、确定桩位无误后利用人工挖探孔，检查桩位下管线情况，避开地下管线，彻底清理地下障碍物，然后按要求埋设护筒；钻机就位后，安装牢固，确保在施工中不发生移动；复核钻头中心与护筒、桩位的偏差，并检查钻杆的垂直度，严格控制在设计及规范要求以内。2、保证桩长。钻孔前对钻杆等逐个检查保证钻杆顺直不弯曲；钻孔时在桩架或桩管上设置控制深度的标尺，并做好钻孔和成孔施工记录，钻孔孔底标高比设计孔底标高低2040cm；彻底清孔并在清除孔底沉碴厚度后仍可保证钻孔灌注桩的有效深度；钻孔灌注桩混凝土浇筑时桩顶标高要比设计标高预留高出1530cm，以保证钻孔桩的有效桩长。3、保证桩径。在钻孔桩施工过程中严格控制好泥浆稠度，并经

27、常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率，以避免塌孔，保证钻孔孔径。4、隔桩施工。为减小桩基施工间的相互影响，保证成桩质量，钻孔桩采用隔桩施工。5、每工班对钻杆、钻头、孔径、孔深、倾斜度进行检查测量并记录，发现偏差及时调整。6、钻孔桩成孔后，报请值班工程师及监理工程师对孔径、孔深、倾斜度进行检查，合格后方可终孔。7.3.4.3 成孔施工质量控制1、做好桩位超前测定，并使用钢钎对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。在地下障碍物清除处施工时，护筒要挖埋至原状土，并做好预防孔口坍落的防护准备。2、钻机安装必须做到对中、水平、稳固，机车中心、转盘中心与桩位中心必须保持“三点一线”，钻进时经

28、常检查钻机安装水平变化情况。 3、选用经试成孔后确认的能保证设计桩径的钻头且平直度好的钻具成孔。4、在进尺较快孔段和软硬换层孔段要控制钻压，防止孔斜的发生。5、钻孔灌注桩施工，邻桩成孔距离小于4d时，必须隔桩施工。6、严格控制施工误差，桩位偏差和垂直轴线方向均不应超过50mm，桩身垂直度不得大于0.3%；桩底沉渣不应超过200mm。7、成孔后进行孔深、孔径、垂直度、沉渣深度等测试检查，符合要求后，方可进行下一道工序施工。根据以上成孔措施，做好孔径、孔斜检测，对每机队施工的第一个钻孔进行孔径、孔斜检测，以检查各机队班组对成孔工艺技术掌握程度。7.3.4.4 钢筋笼加工和吊装按规范要求进行绑扎钢筋

29、，确保受力钢筋的保护层厚度。钢筋笼制作前先除锈，整节制作，采用胎具法成型，在每节钢筋笼首尾两端箍筋圈上加焊临时加固钢筋。钢筋笼吊装采用起重机吊装就位，慢起慢落，逐步下放；钢筋外圈设置足够数量的保护层垫块，以确保钢筋笼居中。保证钢筋笼标高及垂直度正确；钢筋笼吊运时应防止扭转、弯曲。严格控制钢筋笼顶标高。7.3.4.5 导管入孔灌注水下混凝土使用250mm，壁厚5mm的导管，导管使用前经过水密性试验和过球试验，然后按入孔顺序逐节编号和标定累计长度。导管入孔后管底距孔底30cm。7.3.4.6 灌注混凝土前检查与清孔导管就位后，再次用测深锤测孔深，并进行二次清孔，要求沉淀厚度不大于5cm。7.3.6

30、.7 混凝土的灌注首批混凝土储量达到埋管1m的要求，达到首批混凝土储量时，灌注首批混凝土。混凝土应垂直灌入桩孔内，避免混凝土导管斜向冲击主筋，使主筋局部扭曲。灌注过程连续进行并在首批混凝土初凝前完成，导管埋深保持23m，最后一次提导管须缓慢提出，以免在桩内夹入泥芯或形成空洞。桩头超灌0.60.8m，待混凝土强度达到设计强度后，方可凿除桩头。第八章 安全保证体系及措施8.1安全生产目标本标段职业健康安全总目标为：无责任事故、无质量事故、无死亡率。项目安全管理严格遵照执行国家、北京市现行施工验评标准。1、安全监控网络见图8.1-1图8.1-1 安全监控网络2、安全管理机构项目经理部建立安全生产管理

31、机构，落实安全生产责任制，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，实行项目经理安全总负责制；项目技术负责人为安全生产的技术负责人；项目部设安全管理部，安全管理部下设安全组，设专职安全员；施工队设安全室，配置专职安全员。项目安全管理机构见图8.1-2。图8.1-2 安全管理机构图8.2安全生产保证体系项目部建立横向到边、纵向到底的安全生产保证体系，确保安全生产体系覆盖施工现场的每一个角落，确实做到“安全生产，人人有责，综合治理”，以保障施工生产活动顺利进行，安全生产保证体系框图见图8.2-1。图8.2-1 安全生产保证体系框图8.3安全生产保证措施8.3.1安

32、全防范重点安全防范重点为：安全防护、安全用电、机械安全、起重吊装、消防保卫、隧道塌方等。8.3.2各主要项目保证措施1、安全防护(1)架子工、钢筋工、提升架、电焊机、砂浆和混凝土搅拌机、钢筋成型等机械设备操作人员等特殊工种必须经过专业培训并取得相关证书，技术熟练、持有特殊工种操作证的人员。(2)工人进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证。(3)现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。(4)在施工现场入口的显着位置设立 “一图六板”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、物资管理等的规章制度和主要参建单位名称和工程概况等说

33、明；进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。(5)为确保工程安全施工需设立的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。(6)设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等等，安全施工项目及要求如下：临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和18cm高的踢脚板。通道口防护：设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。预留洞口防护：用木板全封闭；短边超过5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。井口防护：设置

34、定型化、工具化、标准化的防护门。楼梯边防护：设2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18cm高的踢脚板。垂直方向交叉作业防护：设置防护隔离棚或其它设施。高空作业防护：有悬挂安全带的悬索或其它设施；有操作平台；有上下的梯子或其它形式的通道。(7)配备足够的安全带、安全绳、安全帽、安全网、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩和防护衣等安全生产用品，进入施工区人员必须佩带安全帽。(8)现场所有有关安全生产的程序、措施、施工方案等均报监理工程师审核，同时为不便于人员进出的永久工程的施工区域设立紧急情况下逃生的疏散通道，对涉及明火施工的工作诸如用火证等制定相应管理制度；对危险性较大的工程根据建设部相应文件要求

35、，在施工前单独编制安全专项施工方案，并经专家论证审查和公司技术负责人、总监理工程师审核签字。(9)在整个工程施工期间，项目经理召集和主持全项目所有管理、技术人员参加的每周一次安全生产例会，项目安全负责人负责组织召集和主持每周一次的由所有在现场工作的工人和其它工作人员参加的安全生产例会，组织对现场安全生产状况进行全面检查并作好记录，查看所有安全规则与条例的实施情况，对安全技术交底和技术方案在安全方面进行把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施都处于良好的运转状态。(10)加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措

36、施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。(11)做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆(含自行车)。(12)配备装备良好的临时急救站和配备称职的医护人员。(13)主要作业场所和临时安全疏散通道24小时24伏安全照明和必要的警示等以防止各种可能的事故。(14)现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。(15)合理分布配备足够数量的合格手提灭火器。(16)装备良好的易燃易爆物品仓库和相应的使用管理制度。2、机械及起重吊装安全(1)所有机械设备包括各类电动工具必须配备安全保护和接地装置及操作说明，

37、由专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。(2)对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定，如有损坏或使用不当之处立即更换。(3)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。(4)所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。现场安装、拆除施工起重机械和设施时，必须由具有相应资质的单位承担，并编制拆装方案和安全施工措施，由专业技术人员现场监督。安装完毕后，安装单位组织自检，出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明，办理验收手续并签字。(5)

38、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。3、安全用电(1)所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。(2)高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。(3)配电系统分级配电，按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合

39、有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。(4)现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。(5)所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。 (6)施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。(7)现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。 (8)机电设备进场未安装时应单设库房，不得随意摆放；设备安装应在具备条件时进行，禁止在交叉作业高峰时进行安装；设备压

40、接线时，不得带电作业，防止设备因接线失误、错误而烧毁；设备安装完、测试完后应及时与总包进行交接，由总包成保人员统一看护。同时各分包施工队伍应严格看护管理。不得存在“交由总包后，分包不再负责”的现象。(9)安全电压：按照国家标准GB380583安全电压中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。4、消防安全消防工作坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设的安全。(1)施工围挡、临时设施不得侵占周边建筑消防通道，如根据施工需要必须临时占用消防通道，则必须保证在紧急情况下消防通道的畅通。(2)施工场地内既有公用消防设施不得占用与覆盖，紧急情况时确保消防接驳。(3)在合同执行期间，项目部对施工

41、现场的临时工程与设施，以及在建的或完工的永久工程和施工人员驻地的火灾安全负责；并负责按照政府的规定，供应、安装消防设施、设备，并应经监理工程师批准，还必须经地方政府消防部门检查认可，使这些设施经常处于良好状态，随时可满足消防要求。(4)严格执行消防条例的有关规定和执行各级安全防火规定，建立相关管理制度和奖罚措施，层层签订消防责任协议书。(5)施工现场成立以项目经理为组长的消防保卫领导小组，负责施工现场的消防保卫工作，落实岗位责任制，出现问题及时处理。项目部制定各项消防安全管理制度和操作规程，按有关法律法规和强制性标准要求设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显

42、标志。(6)项目部安全管理部负责对广大施工员工进行法制、规章制度、消防知识教育，使广大员工掌握消防基本知识和相关应急措施。(7)工地有消防宣传栏，消防制度齐全。(8)加强现场防火力量及灭火设备，现场设兼职消防员，落实防火责任制，检查处理隐患，做到奖罚分明；施工现场、危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并定期由安全员检查落实到位，与市、区消防部门保持有效的联系。(9)严格执行动用明火审批制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(10)严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮；现场及生活区不得乱拉私接电线、拉用电热器具和违章电器；施工现场

43、严禁吸烟，严禁燃烧木花，当天的刨花要及时清理。(11)项目部定期开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞。发现隐患要限期整改，并根据实际情况，对有关责任人进行相关处罚。(12)施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按规定设置，妥善保管，氧气瓶与焊接点保持有效距离。(13)现场配消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保持器材完好。(14)工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m，现场设消防通道。(15)加强警卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。第九章 绿色文明施工9.1绿色文明施工保证体系文明施工目标：确保北京市文明工地。在施工过

44、程中严格按照国家、北京市现行施工验评标准执行。文明施工保证体系见图9.1-1。图9.1-1 文明施工保证体系框图9.2绿色文明施工保证措施1、成立以项目经理为组长的绿色和文明施工领导小组，负责本项目绿色文明施工的管理工作。严格执行北京市绿色文明施工的相关法律、法规、规章、规范性文件和标准等，督促全体工作人员自觉遵纪守法和做好文明施工。2、施工现场按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等，并定期组织检查评比。 9.3绿色文明施工1、节约土地施工现场物料堆放紧凑,施工道路按照永久道路和临时道路相结合的原则布置,减少土地占用。

45、挖出的弃土，与临近施工场地之间的土方进行资源调配，尽量利用原土回填，做到土方量挖填平衡。因施工造成裸土的地块，应及时覆盖砂石或种植速生草种。2、节能施工现场在各项施工活动和工序中，做到电机节能、余热利用、能量系统优化、绿色照明、办公节能以及能监测和服务体系建设等工作，优先使用节能、高效、环保的施工设备和机具，采用低能耗施工工艺，充分利用可再生清洁能源。3、节水生活区与施工区用水分别计量。施工现场及时收集现场的用水资料，建立用水节水统计台帐，并进行分析、对比，提高节水率。对施工现场的污、废水等非传统水源进行综合处理，努力提高水循环利用率，减少污、废水排放量。4、节约材料与资源利用优化、合理安排工期，加快周转材料周转使用频率，降低非实体材料的投入和消耗；推广先进工艺、技术，降低材料剪