安全生产方案

1、江门市骏东木业东木山厂区工程安全生产施工方案工程名称：江门市骏东木业东木山厂区工程 工程地址：江门市蓬江区杜阮镇 施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司 编制单位：湖南北山建设集团股份有限公司 编 制 人： 编制日期： 2016年8月12日 审批负责人： 审批日期： 年 月 日 目 录一、工程概况。2二、安全管理方案。2第一章 安全生产管理体系。2第二章 安全生产保证措施 。3第三章 安全用电和电气防火措施。6第四章 主要工程项目安全技术措施。17第五章 防雨、防台风措施。40第六章 现场消防、保卫措施 。40一、工程概况工程名称：江门市骏东木业东木山厂区工程建设单位：江门骏东木业有限公司设计

2、单位：浙江华越建筑设计有限公司施工单位：湖南北山建设集团股份有限公司江门市骏东木业东木山厂区工程位于广东省江门市蓬江区杜阮镇，本工程包括配套用房及1#、2#厂房，其中配套用房为3层框架结构，总建筑面积为4809.488 m，地下室为753.69 m，地上建筑面积为4055.79 m，建筑物高度为14.7m；1#、2#厂房为单层排架结构，每当幢建筑面积匀为10821m，建筑物高度为9.3m。为确保本工程在施工过程中安全生产，针对本项目实际情况，特制定本安全专项方案指导本项目施工。二、安全管理方案在施工过程中，坚持“安全第一、预防为主”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中

3、去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。第一章 安全生产管理体系及体系一、安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。一般轻伤事故控制在15以下。二、安全生产管理体系1、在集团公司领导下，管理生产的领导主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部设立专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每月召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违

4、章处理措施，并向公司汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全员汇报工作。2、项目部设立专职安全员3人，统一抓各项安全生产管理措施的落实工作。各生产班组设立兼职安全员，配合专职安全员的工作。项目部安全、文明施工管理架构图附后。3、横向管理体系集团公司的各职能部门和参加施工的公司都要参与安全生产管理工作，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，认真履行安全生产责任制，保证项目的施工安全。4、安全检查制度在施工过程中，除日常的安全检查和季节性施工安全检查外，集团公司每季度检查一次，公司每月检查一次，项目部每月检查二次，发现问题落实到

5、人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。5、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习施工技术规范和施工安全规范。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。第二章 保证安全生产管理架构项目部根据安全生产责任制的要求，把安全责任分解到岗，落实到人。安全生产责任制必须经项目经理批

6、准后实施。1、项目经理安全职责：认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，项目经理必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。2、安全员安全职责：落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。3、施工员安全职责：向作业人员进行安全技术措施

7、交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场，立即上报并参与事故调查处理。4、班组长安全职责应包括：安排施工生产任务时，向本工程作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前应对本次作业所使用的机肯、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；每周应进行安全讲评。5、工人安全职责应包括：认真学习并严格执行安全技术操作规程，不

8、违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人中员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施；正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。6、施工中发生安全事故时，项目经理必须按国务院安全行政主管部门的规定及时报告并协助有关人员进行处理。7、实施安全教育应符合有关规定：项目部要学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例。施工员应了解所承担施工任务的特点，学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程，了解安全防护用品发放标准，防护用具、用品使用基本知识。班组应了解本班作业特点，学习安全操作规程、安全生产制度及纪律；学

9、习正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识；了解本班作业中的不安全因素及防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。8、安全技术交底的实施要符合规定：工程开工前，项目部的技术负责人必需将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施向承担施工的作业的负责人、工长、班长和有关人员交底；结构复杂的分部分项工程施工前，项目部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底；项目部应保存双方签字确认的安全技术交底记录。第三章 安全用电和电气防火措施一、施工用电1、一般规定1.1 施工用电已编制用电施工组织设计，并经企业技术负责人审核。 1.2 施工用电应建立用电安全技术挡案，定期经项目负责人

10、检验签字。1.3 施工现场应定期对电工和用电人员进行安全用电教育培训和技术交底。1.4 施工用电应定期检测。2、用电环境2.1与外电架空线路的安全距离应符合下列规定：2.2.1在建工程不得在高、低压线路下方施工、搭设作业棚、生活设施和堆放构件材料等。2.2.2在架空线路一侧施工时，在建工程应与架空线路边线之间保持安全操作距离，安全操作距离不得小于下表数值： 在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作距离:架空线路电压1kv以下110kv35110kv154220kv最小安全操作距离4m6m8m10m2.2.3起重机的任何部位或被吊物边缘与10kv以下的架空线路边缘最小

11、水平距离不得小于2m。2.2.4 对外电架空线路的防护应符合下列规定：（1）施工现场不能满足第8.2.1条中规定的最小距离时，必须按现行行业规范规定搭设防护设施并设置警告标志。（2）架空线路一侧或上方搭设或拆除防护屏障等设施时，必须停电后作业，并设监护人员。2.3 对易燃、易爆物和腐蚀介质的防护应符合下列规定：电气设备周围应无可能导致电气火灾的易燃、易爆物和导致绝缘损坏的腐蚀介质，否则应予清除或做防护处理。2.4 对机械损伤的防护应符合以下规定：电气设备设置场所应能避免物体打击、撞击等机械伤害，否则应做防护处理。2.5 雷电防护应符合下列规定：2.5.1施工现场内的施工升降机、钢管脚手架等金属

12、设施，若在相临建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外且在下表规定范围之内时，应按有关规定安装防雷装置。施工现场内金属设施需安装防雷装置的规定地区年平均雷暴日（d）金属设施高度（m）1550 15，4032 40 ，9020 90及雷害特别严重地区12注：地区年平均雷暴日可查阅建筑施工用电安全技术规范。2.5.2雷装置的避雷针（接闪器）可采用20钢筋，长度应为12m；当利用金属构架做引下线时，应保证构架之间的电气连接；防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30。3、 接地、接零3.1 施工用电基本保护系统应符合以下规定：施工用电应采用中性点直接接地的380/220v三相四线制低压电力系统，其保护方式应

13、符合下列规定。3.1.1施工现场由专用变压器供电时，应将变压器低压侧中性点直接接地，并采用tns接零保护系统。3.1.2施工现场由专用发电机供电时，必须将发电机的中性点直接接地，并采用tns接零保护系统，且应独立设置。3.1.3施工现场直接由市电（电力部门变压器）等非专用变压器供电时，其基本接地、接零方式应与原有市电供电系统保持一致。在同一供电系统中，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。 3.1.4在供电端为三相四线供电的接零保护（tn）系统中，应将进户处的中性线（n线）重复接地，并同时由接地点另引出保护零线（pe线），形成局部tn-s接零保护系统。3.2 施工用电保护接零与重复

14、接地应符合下列规定：3.2.1在接零保护系统中电气设备的金属外壳必须与保护零线（pe线）连接。3.2.2保护零线应符合下列规定：1）保护零线应自专用变压器、发电机中性点处，或配电室、总配电箱进线处的中性线（n线）上引出；2）保护零线的统一标志为绿/黄双色绝缘导线，在任何情况下不得使用绿/黄双色线做负荷线；3）保护零线（pe线）必须与工作零线（n线）相隔离，严禁保护零线与工作零线混接、混用。4）保护零线上不得装设控制开关或熔断器；5）保护零线的截面不应小于对应工作零线截面。与电气设备相连接的保护零线截面不应小于2.5mm的多股绝缘铜线。3.2.3保护零线的重复接地点不得少于三处，应分别设置在配电

15、室或总配电箱处，以及配电线路的中间处和末端处。3.3 施工用电接地电阻应符合下列规定：3.3.1 电力变压器或发电机的工作接地电阻值不应大于4。3.3.2 在tn接零保护系统中 重复接地应与保护零线连接，每处重复接地电阻值不应大于10。3.4 施工用电配电室应符合下列规定：3.4.1配电室应靠近电源，接近负荷中心，应便于线路的引入和引出，并有防止雨雪和小动物出入措施。3.4.2配电柜应符合下列要求：1）柜两端应做接地（接零）；2）柜应做名称、用途、分路标记；3）柜不得直接挂接其他临时用电设备；4）柜或线路维修时应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责，停止作业时断电上锁。3.5 施工用电自备电源

16、应符合下列规定：3.5.1发电机组电源应与外电线路联锁，严禁并列运行；3.5.2发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，并应独立设置，与外电源隔离。4、 配电线路4.1 施工用电架空线路敷设应符合下列规定：4.1.1架空线路应采用绝缘导线，并经横担和绝缘子架设在专用电杆上；4.1.2架空导线截面应满足计算负荷、线路末端电压偏移（不大于5%）和机械强度要求；4.1.3架空敷设档距不应大于35m，线间距离不应小于0.3m。4.1.4架空线敷设高度应满足下列要求：1）距施工现场地面不小于4m；2）距机动车道不小于6m；3）距铁路轨道不小于7.5m；4）距暂设工程和地面堆放物顶端不小于2.5m；5

17、）距交叉电力线路：0.4kv线路不小于1.2m；10kv线路不小于2.5m。4.1.5架空线路敷设的相序排列应满足下列要求：1）单横担架设时，面向负荷侧，从左起为l1、n、l2、l3、pe；2）双横担架设时，面向负荷侧，上横担从左起为l1、l2、l3；下横担从左起为l1、（l2、l3）n、pe；4.2 施工用电电缆线路应符合下列规定：4.2.1电缆线路应采用埋地或架空敷设，不得沿地面明设；4.2.2埋地敷设深度不应小于0.6m，并应覆盖硬质保护层；穿越建筑物、道路等易受损伤的场所时，应另加防护套管；4.2.3架空敷设时，应沿墙或电杆做绝缘固定，电缆最大弧垂处距地面不得小于2.5m；4.2.4在

18、建工程内的电缆线路应采用电缆埋地穿管引入，沿工程竖井、垂直孔洞，逐层固定，电缆水平敷设高度不应小于1.8m；5、 配电箱及开关箱5.1 施工用电应实行三级配电，即设置总配电箱或室内总配电柜、分配电箱、开关箱三级配电装置。开关箱以下应为用电设备。5.2施工用电动力配电与照明配电宜分箱设置，当合置在同一箱内时，动力与照明配电应分路设置。5.3施工用电配电箱、开关箱应采用铁板（厚度为1.2-2.0mm）或阻燃绝缘材料制作。不得使用木质配电箱、开关箱及木质电器安装板。5.4施工用电配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，其周围应有足够二人同时工作的空间和通道。5.5施工用电移动式配电箱

19、、开关箱应装设在坚固的支架上，严禁于地面上拖拉。5.6施工用电开关箱应实行“一机一闸”制，不得设置分路开关。5.7施工用电配电箱、开关箱中应装设电源隔离开关、短路保护器、过载保护器，其额定值和动作整定值应与其负荷相适应。总配电箱、开关柜中还应装设漏电保护器。5.8施工用电漏电保护器的额定漏电动作参数选择应符合下列规定：5.8.1在开关箱（末级）内的漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于30ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s；使用于潮湿场所时，其额定漏电动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间不应大于0.1s。5.8.2 总配电箱内的漏电保护器，其额定漏电动作电流应大于30ma，额定漏电动

20、作时间应大于0.1s 。但其额定漏电动作电流（i）与额定漏电动作时间（t）的乘积不应大于30ma.s（i.t30ma.s）。6 、照明6.1 施工照明供电电压应符合下列规定：6.1.1一般场所，照明电压应为220v。6.1.2隧道、人防工程、高温、有导电粉尘和狭窄场所，照明电压不应大于36v。6.1.3潮湿和易触及照明线路场所，照明电压不应大于24v。6.1.4特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内，照明电压不应大于12v。6.1.5行灯电压不应大于36v。6.2 施工用电照明变压器必须为隔离双绕组型，严禁使用自耦变压器。6.3 施工照明室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具距地面不得低于2

21、.5m。6.4 施工照明使用220v碘钨灯应固定安装，其高度不应低于3m，距易燃物不得小于500mm ，并不得直接照射易燃物，不得将220v碘钨灯做移动照明。6.5 施工用电照明器具的形式和防护等级应与环境条件相适应。6.6 需要夜间或暗处施工的场所，必须配置应急照明电源。6.7夜间可能影响行人、车辆、飞机等安全通行的施工部位或设施、设备，必须设置红色警戒照明。7 、施工机具71 中小型机械7.1.1中小型机械应符合下列规定：1)各种施工机具运到施工现场，必须经检查验收确认符合要求挂合格证后，方可使用。2)所有用电设备的金属外壳、基座除必须与pe线连接外，且必须在设备负荷线的首端处装设漏电保护

22、器。对产生振动的设备其金属基座、外壳与pe线的连接点不得少于两处。3)每台用电设备必须设置独立专用的开关箱，必须实行“一机一闸”并按设备的计算负荷设置相匹配的控制电器。4)各种设备应按规定装设符合要求的安全防护装置。5)作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。6)作业人员应按机械保养规定做好各级保养工作。机械运转中不得进行维护保养。7. 2 手持式电动工具应符合下列规定：7.2.1空气湿度小于75%的一般场所可选用类或类手持电动工具。若采用类手持式电动工具，必须将其金属外壳与pe线连接,操作人员应穿戴绝缘用品。7.2.2手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。手持式

23、砂轮等电动工具应按规定安装防护罩。7.3移动式电动机械应符合下列规定：7.3.1移动式电动机械的扶手应有绝缘防护，负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，操作人员必须按规定穿戴绝缘用品。7.3.2使用潜水泵放入水中或提出水面时，必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。7.4 固定式机械应符合下列规定：7.4.1机械安装应稳定牢固，露天应有防雨棚。开关箱与机械的水平距离不得超过3m，其电源线路应穿管固定。操作及分、合闸时应能看到机械各部位工作情况。7.4.2 混凝土搅拌机作业中严禁将工具探入筒内扒料;维修、清洗前，必须切断电源并有专人监护；清理料坑时，必须用保险链将料斗锁牢。7.4.3混凝土泵车作

24、业前，应支牢支腿，周围无障碍物，上面无架空线路；混凝土浇注人员不得在布料杆正下方作业；当布料杆呈全伸状态时，不得移动车身，施工超高层建筑时，应编制专项施工方案。7.4.4钢筋冷拉机场地应设置防护栏杆及警告标志，卷扬机位置应使操作人员看清全部冷拉现场，并应能避免断筋伤及操作人员。7.4.5木工平刨、电锯必须有符合要求的安全防护装置，严禁随意拆除。操作人员必须是经培训的指定人员。严禁使用平刨和圆盘锯合用一台电动机的多功能机械。7. 5机动翻斗车司机应持有特种作业人员合格证。行车时必须将料斗锁牢，严禁料斗内载人。在坑边卸料时，应设置安全档块，接近坑边时应减速行驶。司机离机时，应将内燃机熄火，并挂挡、

25、拉紧手制动器。8、 焊接设备8.1电焊机应符合下列规定：8.1.1电焊机露天放置应有防雨设施。每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，一次侧应装设漏电保护器，二次侧应装设空载降压装置。焊机外壳应与pe线相连接。8.1.2电焊机二次侧进行接地（接零）时，应将二次线圈与工件相接的一端接地（接零），不得将二次线圈与焊钳相接的一端接地（接零）。8.1.3一次侧电源线长度不应超过5m，且不应拖地，与焊机接线柱连接牢固，接线柱上部应有防护罩。8.1.4焊接电缆应使用防水橡皮护套多股铜芯软电缆，且无接头，电缆经过通道和易受损伤场所时必须采取保护措施。严禁使用脚手架、金属栏杆、钢筋等金属物搭接代替导线使用。

26、8.1.5焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。严禁使用自制简易焊钳。8.1.6焊工必须经培训合格持证操作，并按规定穿工作服、绝缘鞋、戴手套及面罩。8.1.7焊接场所应通风良好，不得有易燃、易爆物，否则应予清除或采取防护措施。8.1.8焊修其它机电设备时必须首先分断该机电设备的电源，并暂时拆除该机电设备的pe线后，方可进行焊修。8.2下列作业情况应先分断电源：8.2.1改变焊机接头；8.2.2更换焊件、改接二次回路；8.2.3焊机转移作业地点；8.2.4焊机检修；8.2.5暂停工作或下班时。8.3气焊设备应符合下列规定：8.3.1 氧气瓶应符合下列规定：1）氧气瓶应

27、有防护圈和安全帽，瓶阀不得粘有油脂。场内搬运应采用专门抬架或小推车，不得采用肩扛、高处滑下、地面滚动等方法搬运。2）严禁氧气瓶和其它可燃气瓶（如乙炔、液化石油等）同车运输和在一起存放。3）氧气瓶距明火应大于10m，瓶内气体不得全部用尽，应留有0.1mpa以上的余压。 4）夏季应防止爆晒,防止发生高温爆炸。8.3.2 乙炔瓶应符合下列规定：1）气焊作业应使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。2）乙炔瓶存放和使用必须立放，严禁卧放。3）乙炔瓶的环境温度不得超过40c，夏季应防止爆晒.8.3.3 胶管应符合下列规定：1）气焊、气割应使用专用胶管，不得通入其它气体和液体，两根胶管不得混用（氧气胶管为红色，

28、乙炔胶管为黑色）。2）胶管两端应卡紧，不得有漏气，出现折裂应及时更换，胶管应避免接触油脂。3）操作中发生胶管燃烧时，应首先确定哪根胶管，然后折叠、断气通路、关闭阀门。8.3.4 气焊设备安全装置应符合下列规定：1）氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器，使用前应进行检查，不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀，放掉余气，表针回零位，卸表妥善保管。2）乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时，必须经常检查水位，每天更换清水，检查泄压装置保持灵活完好；当使用干式回火防止器时，应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后，应检查装置，属于开启式应进行复位；属于泄压模式应更换膜片。8.

29、3.5气焊设备在容器、管道的焊补工作应符合下列规定：1)凡可以拆卸的，应进行拆卸，移到安全区域作业；2)设备管道停工后，应用盲板截断与其相连接的其它出入管道；3)动火前，容器、管道必须彻底置换清洗；4)采用置换清洗时，应不断地从设备管道内外的不同地点采取空气样品检验，对置换后的结果，必须以化学分析报告为准；5)动火焊补时，应打开设备管道所有人孔、清扫孔等孔盖；8.3.6 进入设备管道内采用气焊作业时，点燃和熄灭焊枪均应在设备外部进行。第四章 主要工程项目安全技术措施一、地面工程（混凝土、水泥砂浆）安全技术措施1、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。2、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照

30、明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。5、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。二、电焊工程安全技术措施1、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的15 倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电

31、源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10 米。与易爆物品的距离不少于20 米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6、氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8、经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9、注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。三、钢筋工程安全技术措施1、钢筋加工：(1)、机械必须设置防护装置，注意每

32、台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。(2)、工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。(3)、操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。2、钢筋安装：(1)、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上户卸料要注意安全。(2)、起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、钢筋对焊：(1)、对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。(2)、对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷

33、钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接应安置台架上。(3)、对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40，机身应接地良好。(4)、闪光火花飞贱的要有良好的防护安全设施。3、钢筋电弧焊：(1)、焊机必须接地良好，不准在露大雨水的环境下工作。(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须系好安全带，按规定配戴防护用品。4、电渣压力焊：(1)、电渣焊使用的焊机设备外壳应接零或接地，露天放置的焊机应有防雨遮盖。(2)、焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。(3)、在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。(4)

34、、焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。(5)、在大、中雨大时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。(6)、在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。(7)、用于电渣焊作业的工作台。脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。四、回填土工程安全技术措施1、装载机作业范围不得有人平土。2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求

35、依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。五、电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术措施1、从三层楼面起张设安全网，往上每隔二层设置一道，安全网必须完好无损、牢固可靠。2、拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于10，钢筋埋入长度不少于30d。3、电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。4、电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件塔设、立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到45kg.m。5、脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重一侧为600 毫米，其它三侧均为400 毫米，离墙空档处应加隔排钢管，

36、间距不大于200 毫米，隔排钢管离四周墙面不大于200 毫米。6、脚手架柱距不大于1.8 米。排距为18 米，每层于楼层面200 毫米处加搭一排横楞，横向间距为350 毫米，满铺竹笆，竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。7、脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。8、电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。9、张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。六、金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施1、搭设金属扣件双排脚手架，必须严格按国家钢管脚手架施工技术规程、施工组织设计的要求进行设计和搭设

37、。2、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。3、严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。5、钢管脚手架座立于木枋上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。6、不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。7、所有扣件紧固力矩，应达到45kgm。8、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。9、斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于04m。10、脚手架的主要杆件，不宜采用木、竹材料。11、建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用

38、埋件形式的钢性材料。七、金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施1、拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。2、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。5、建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。6、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加

39、固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。7、按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立、杆。8、不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。9、所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。10、所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。11、所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。12、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的

40、要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。13、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。14、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。八、搅拌机使用安全技术措施1、搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。2、电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快23 转，如相差较多，应调整动

41、轮与传动轮的比例。3、拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。5、对设有上料斗地坑的搅拌机（如tz350 型混凝土搅拌机）坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。6、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。7、搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。8、作业

42、中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。9、当混凝上搅拌完毕或预计停歇1 小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。10、下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。九、井架搭拆工程安全技术措施1、井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。2、高度为101

43、5 米的井架应设缆凤绳一组（48 根）；每增高之以10 米加设一组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。3、井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。4、井架搭至11 米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与地面夹角应为4560 度，与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠，桩头后须有拖桩。如使用木桩，木桩直径不得小于15 厘米，埋深不少于15 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。5、高度在30 米以上的井架，其缆风绳上的花篮螺丝、必须加以保险，穿越马路时，要采取可

44、靠的安全措施。6、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线必须保持规定的安全距离。7、井架的立柱应垂直稳定，其垂直偏差应不超过高度的千分之一，接头应相互错开，同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍，无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。8、井架运输通道宽度不小于1 米，搁置点必须牢靠，通道两边必须装设防护栏杆，并装有安全门或安全栅栏。9、井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置，防坠装置、冲顶限位器和安全门，吊篮两侧装有安全挡板或网片，高度不得低于1 米，防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。10、井架底层周围及通道口，必须装设安全防护栅

45、，井架高度超过30米，须搭设双层安全棚，如无法设置隔离棚，则井架四周必须挂安全网，安全网应三面包满。11、井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。12、卷扬机应采用点动开关。13、并架吊篮与每层楼面必须有醒目的信号装置或标志。14、装设起重把杆的井架，底部应有34 吨的压重物，把杆底座要高出建筑物，把杆顶部不得高于井架；起重把杆与井架的夹角应在4570 度之间，并设保险钢丝绳。起重钢丝绳应装设限位装置。把杆不得碰到缆凤绳。15、井架吊篮内严禁乘人。16、井架进行保养维修工作时，必须停止使用。17、并架的平撑、斜撑、缆凤绳等严禁随意拆除。18、拆除井架，应先设置临时缆风。

46、遇设有两层缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠的安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。19、搭拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须穿戴安全带。20、井架安全装置应由定点厂家制作安装。十、模板工程安全技术措施(一)一般支模工程1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5米以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，

47、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m 高以上。10、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时

48、，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。11、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。12、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。13、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。14、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；增强自我保护和相互保护的安全意识

49、。15、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。(二)高支模工程1.模板安全技术措施（1）禁止酒后操作，开锯木料不准吸烟，不准戴手套，短于40厘米木板不准在电锯开锯。（2）装钉楼面模板，在下班时已铺好而来不及钉固的定型模板或散板应拿起另放，以防别人误以为已钉牢而踩踏行走，导致板翻人坠。（3）安装梁模板，应先搭设排栅和挂安全网。垂直运输按联络讯号规定，做好一停、二上、三落的工作，安全门在吊盘下落时要关闭好。（4）在混凝土浇筑时，若发现模板及支撑有异常情况，须立即停止浇筑作业，尽快采取有效措施加固。（5） 水平撑顶等不得随意拆除，施工要求拆卸时应待施工完毕后马上补齐。

50、（6）支模安装完毕，经施工员和质安员验收合格办理签证后方能进行钢筋安装。（7）支模、拆除及混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模下方，由安全员在现场监护。（8）拆除模板时，不允许让模板枋料自由落下，更不得大面积同时撬落，不得残留模板，操作时要注意下方人员的走动。2、搭设高支撑脚手架注意安全事项（1）凡是立杆同横杆、斜杆的相交处，均必须用直角扣件或旋转扣件固定，扣件螺栓的拧紧扭力矩采用4065n.m。 （2）脚手架组装以34人一组为宜，其中12人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。（3）所有扣件都应按设计及脚手架有关规定设置。（4）可调顶托承插长度不能少于300mm。（5）工人搭设时应使用工

51、作梯，不得在脚手架上爬上爬下。（6）在支撑架搭设或拆除过程中，操作人员须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋，在无可靠立足点操作时，务必系好安全带以保安全。（7）脚手架整体搭设完毕，经过自检后，再由工地项目经理组织验收，然后经公司技安部门共同验收签证合格后方能进入下一道工序施工。（8）在搭设、拆除脚手架时，非工作人员不得入内，并派专人看护。3、模板拆除技术措施（1）楼面梁板拆模前，必须有混凝土强度报告，且达到规范规定强度，并报工程技术负责人审批方可进行模板拆除。拆模顺序和方法，应遵循先拆不承重的模板，后拆承重模板，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支顶，并保持混凝土表面及棱角不受损坏。（2）模板工种作业组织应

52、遵循支模与拆模由同一作业班组执行。十一、砌块工程施工安全技术措施1、上班前，应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手架和其他施工安全设施进行检查，特别是要检查夹具的有关零件是否灵活牢靠，剪刀夹悬意空吊起后夹具是否自动拉笼，夹板齿或橡胶块是否磨损，夹板齿槽中的垃圾是否清除。夹具还应定期进行检查和有关性能的测试，如发现歪曲变形、裂痕、夹板磨损等情况，应及时修理，不应勉强使用。新夹具在使用前人应认真地验收，尺寸应准确，并进行性能测试。2、砌块在装夹前，应先检查砌块是否平稳，如果有歪斜不齐时，应在撬正后再夹，夹具的夹板在砌块的中心线上，以防止砌块起吊后歪斜。3、卸下和堆放砌块地方应平实，无杂物、无块

53、状物体以防止个别砌块在夹具松开后倒下伤人。在楼面卸下、堆放砌块时，应尽量避免冲击，严禁倾卸及憧击楼板，砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部，楼面上砌块的备量，应考虑楼面的承载能力和变形情况，楼面荷载不准超过楼板的允许承载能力，否则应采取相应的加固措施，如在楼板底加设支撑等。4、采用内脚手架时，应在房屋四周按照安全技术规定的要求设置安全网，并随施工的高度上升，屋檐下一层安全网，在屋面工程完工前，不准拆除。5、砌块施工时，不准站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、刮缝、清扫墙面操作，也不准在墙身上行走。6、砌块吊装就位时，应待砌块放稳后，方可松开夹具。7、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆

54、，对稳定性较差的窗间墙独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时支撑，以保证其稳定性，在台风季节，应及时进行圈梁施工、加盖楼板或采取其它稳定措施。8、在砌块、砌体上、不宜拉缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作其它施工临时设施，支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的措施。9、遇到下列情况时，应停止吊装作业：1）不能听清信号时。2）起吊设备、索具、夹具等有不安全因素没有排除时。3）大雾或照明不足时。10、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。十二、混凝土工程安全技术措施1、搭设行车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在平道板下面每隔1.5 米，需加

55、横楞顶支撑。2、车道板单车行走不小于1.4 米宽，双车来回不小于2.8 米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔跑，抢道或超车。到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，以防翻车伤人。3、浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，可拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动退让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人堕落。5、浇灌混凝土用的溜槽、串筒要连接安装牢固，防止堕落伤人6、离地面2 米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险勾。7、使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。8、振动器使用时，插入深度不准超过60cm，时间不能超过一分钟，震捣手要穿胶靴戴胶手套。9、混凝土搅拌机使用前要检查试运转情况，确信安全可靠再操作。