道路工程施工组织设计25

1、第一章 、编制依据3第一节 编制依据3第二节 编制原则3第二章 、工程概况，施工准备及布置6第一节 工程概况6第二节 施工准备及部署6第三章 、施工方案11第一节 沟渠回填处理方案11第二节 综合管线施工方案12第三节 雨水管道施工方案14第四节 给水工程施工方案16第五节 道路工程雨季施工方案18第六节 道路工程施工方案19第七节 照明工程施工方案27第八节 应急预案及危险源识别应对措施29第四章 、质量保证体系和措施38第一节 质量保证体系38第二节 质量保证措施40第三节 技术保证措施45第四节 设备材料保证措施46第五节 质量保证程序47第六节 质量信息反馈48第五章 、成品保护措施4

2、9第六章 、安全及文明施工措施52第一节 安全措施52第二节 文明施工措施57第三节 场荣管理措施60第四节 环境保护措施61第七章 、工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划64第八章 、劳动力计划表65第九章 、主要设备材料、构件的用量计划66第十章 、施工进度计划及保证措施67第一节 工期总目标67第二节 技术措施67第三节 管理与组织措施69第四节 资金、材料保证措施70第1章 、编制依据第一节 编制依据1、*工程施工图。2、建设部颁发的现行施工规范、验收标准及有关文件。公路沥青路面施工技术规范jtg f402004城镇直埋供热管道工程技术规程cjj/t 8198工程测量规

3、范gb50026-2007公路沥青路面施工技术规范（jtg f40-2004）；公路路面基层施工技术规范（jtj034-2000）；公路路基施工技术规范（jtg f10-2006）；沥青路面施工及验收规范gb 5009296城镇道路工程施工与质量验收规范cjj 12008给排水管道工程及验收规范（gb 502682008）城镇供热管网工程施工及验收规范cjj 282004工业金属管道工程施工及验收规范gb 5023597通信管道工程施工及验收规范gb 503742006沥青路面施工及验收规范 gb50092-96城市道路-路缘石（05mr404）（国家建筑标准设计图集）市政道路工程质量检验评定

4、标准 cjj1-90城镇道路工程施工与质量验收规范（cjj 1-2008）建设工程项目管理规范（gb/t50326-2001）建设工程文件归档整理规范（gb50328-2001）城市环境卫生设施设置标准 cjj27-89中华人民共和国安全生产法3、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。4、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。5、我公司可供调用到该工程的各类资源。第二节 编制原则1、 安全第一的原则：在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。本工程是主导必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。2、 优质高效的原

5、则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行iso9001：2000质量体系标准，积极推广和使用新技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准管理，加强内部核算管理，降低工程成本，提高经济效益。3、 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工方案的编制中，对路基土方填筑、路床及基层碾压、沥青砼面层施工等关键工序进行多种施工方案的综合比选。4、 确保工期的原则根据建设单位对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，特别要抓住重点控制工程，确保实现工

6、期目标，满足业主要求。5、 科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上，施工要素实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物设备的科学合理配置。6、 合理布局的原则从合理利用临时占地、便于施工、搞好环保、实施文明施工等多角度出发。第2章 、工程概况，施工准备及布置第一节 工程概况1、 工程名称：*2、建设地址: *3、建设规模：*4、质量标准：合格5、施工日期：开工日期*，竣工日期* 第二节 施工准备及部署根据本工程工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理安排

7、作业面和进度，做好施工准备及布置工作，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。1. 项目部的组建我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员参与全面的项目及施工管理工作。项目部组建：项目经理由具有项目经理资质的工程师担任，技术负责人由公司技术部具有中级职称的工程师担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室，做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证

8、上岗，在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的市政工程专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。2. 施工临时设置生产生活区：项目部办公及生活区以在工地附近租用场地及办公用房为主。施工用水：施工现场由业主协助提供水源，根据现况给水位置，在施工范围内铺设1条dn50（塑料管）临时给水管线（每100m做一个dn25临时闸门），以满足施工用水的使用要求。施工用电：根据电源位置，在工程适当位置设置一总配电室，作为施工现场的临时供电电源，并沿道路架设一条低压临时线路，采

9、用三相五线制立杆式与放射式相结合的配电方式，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱，电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。为防止临时停电而影响施工，本工程配置1台（150kw）柴油发电机，做为在停电时，供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防汛等应急用电。临时道路：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路或修建临时道路做为施工通道，工程后期以新建设的机动车道做为施工通道及交通导航路使用。3. 其他准备（1）技术准备工作：组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。与业主联系召开施工配合

10、会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、实验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料实验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行加工订货工作。（2）工程测量工作：a、测量组人员必须持上岗证，采取组长负责制，组长选用有经验并从事本专业6年以上人员担任，下设2-3名测量员。测量组应在组长的领导下，团结一致、认真完成本工程的测量工作。b、测量组仪器和工具配备：全站仪一台；经纬仪二台；水准仪四台；50m钢尺四个；步话机两对；5m盒尺5个；工具袋4个。（必须选用检测合格的仪器）（3）开工前测量准备工作：a、对所交的中心桩和水准点进行

11、复核，认真填写复核测量记录，上报驻地监理工程师进行验收。b、验收合格后进行中心桩的拴点和临时水准点引测工作。中心桩的拴点应设置保护措施，临时水准点应设置在固定可靠的柱桩上，桩点设明显标志并妥善保护。c、测量人员应认真学习复核图纸，掌握有关数据并做好内业工作。d、对已建的管线的中线和高程进行复核并填写测量复核记录。e、建立临时水准、测设和恢复系统，放置管线及构筑物中线。f、施工完成后应配合有关部门进行竣工测量和验收工作。4. 现场调查工作施工前进行现场调查及物探工作，调查的主要内容为地下物探测及地下水位实际情况等，并根据调查材料、物探资料、图纸会审情况对施工方案进行修订。5. 生产准备工作（1）

12、办理开工手续，配合建设单位协调有关事宜。（2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场。（3）临设的搭建工作。（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。6. 劳动力组织准备工作根据本工程的特点，为保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按照劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成准备工作。第3章 、施工方案第一节 沟渠回填处理方案1、施工工艺流程： 测量放线 挖土做土驳岸驳岸内水抽排勘察驳岸内基底土层基底处理（清淤）驳岸内回填。2、施工过程: 多台机械

13、开挖，挖土机间距应大于10。在挖土机工作范围内，不许进行其他作业，挖土应由上而下，逐层进行。重物距基坑边安全距离：汽车不小于3；起重机不小于4。机械进场后进行机械检查,并对施工人员进行技术安全交底,现场回填位置放线定位,然后进行土方2条10米宽驳岸施工,分层夯实碾压,同时做好边坡的加固处理,边坡坡度按照1:2设计,分层回填，300厚每层，压实系数控制在0.8以上，完成后进行驳岸内水抽排,按照4台大功率水泵进行施工, 降排水方抽排完成后,联系建设单位、监理单位、设计单位对河道底的深度、土层情况进行勘察，并根据勘察情况对施工方案进行调整，进行河道内淤泥清理，挖设台阶。清理出的淤泥用自卸车运出。如无

14、特殊情况，进行回填工序，首先投炮渣石挤淤回填150cm整平，回填40cm级配碎石，分层回填，碾压整平，素土回填至路床以下40cm，填土应分层摊铺和夯实，每层铺土厚度不得大于40cm，压实遍数应根据土质、压实系数严格按照设计要求执行。压实度不小于80%。素土回填时每2米做一步重夯夯实，以保证压实度。第二节 综合管线施工方案1、定位测量、施工放样根据图纸设计要求测量燃气、热力、电力保护管的位置及走向等具体位置，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其他市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师

15、审查，获得批准后才能正式施工。2、沟槽开挖a、 根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所须深度，不少挖、超挖。b、 开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物情况，以确保供水、供电、通讯等设施的安全。c、 按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。d、 地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。e、 综合管线的沟槽，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。f、 施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。3、综合管线铺设a、 电力保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平

16、，弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，接入深度为管子内经的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘劳密封。电力保护管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯折半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面100mm。b、 燃气、热力管道采用钢筋混凝土承插管，施工参见排水管道施工。c、 下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认后方能进行。d、 下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底、沟壁及利物相碰。4、土方回填a、 经监理工程师复查所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。b、 电线保护管沟，路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建

17、筑垃圾和其他废料的素土，电线保护管沟用灰土回填夯实。c、 回填时分层夯实，分层填埋，夯实程度应达到原状土实心压实度的80%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不应大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。第三节 雨水管道施工方案1. 测量放线（1）组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。（2） 进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。（3） 井面标高应平路面。2.

18、 沟槽开挖（1）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。（2）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。（3）开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过

19、程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高2030cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，以防止土方塌方出现安全事故。3. 管道安装（1）下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。按规定厚度摊铺石料垫层。（2） 采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管

20、身。（3） 雨水管采用管底平接。（4） 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。4. 井的砌筑（1）砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。（2）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。（3）雨水检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡2cm，雨水井当管径d600时设流槽，当管径d600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。5. 回填（1）管道安装完毕并经检查验收合格后，

21、进行回填工作。（2）在回填中需拆除固壁支撑时应采取先下后上的办法拆除。（3）管坑两侧回填石屑，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，回填土分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。（4）回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石，大块土必须敲碎至10cm以下方可用于回填。（5）沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。（6）换填砂或石粉，仍应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层虚铺厚度不许超过300mm。第四节 给水工程施工方案1. 沟槽开挖 （1）沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下

22、管道、构造物与图纸不符，应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准。（2）挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通，沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应予以清除或铲除。铲（清）除后按监理工程师指示处理。 （3）沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实。不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。2. 管道铺设管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，且所有管材、管件必须提供出厂合格证，并经监理工程师检查合

23、格后方能使用。3. 管道试压（1）管道试压前，应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。（2）试压管道的长度不宜大于1km。（3）试压管段要封以试压堵板，堵板应有足够的强度，试压过程中堵板与管身的接头不能漏水。（4）注水前，应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、放水及试压的仪器及设备进行检查，检查结果报监理工程师核批。（5）串水管路应安装止回阀，以防管内压力下降时，水倒灌污染水源。（6）水压试验的升压应逐步进行，管道水压试验的试验压力试验压力后，管道试压采用1.6mpa，水压升至试验压力后，保持压力10min，检查接口，管身无破损及无漏水现象时，管道

24、强度试验为合格。 4. 管道冲洗管网冲洗所采用的排放管道，应与可靠的排水系统连接，并应保证排放畅通和安全，排水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%。5. 回填 （1）沟槽回填所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备。回填物应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20-30cm，压实度应达到80%以上。 （2）回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。（3）回填前应分两个步骤进行，管道两侧及管顶0.5m 处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后，管道安装合乎要求再填筑其余部分。管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位。 第五节 道路工程雨季

25、施工方案 本工程道路施工工期安排在雨天较多的季节，应做好雨季施工的准备工作，路基排水一般野外段采用土质梯形边沟排水，边沟起集水井并将水渗入地下的作用，对于能排入自然河沟的链接，将水排出路基外。边沟内边坡1:1.5，外边坡1:1.在野外段路基内边坡上每隔50m设置泄水槽一道，同时绿化台外侧做20cm宽的土质拦水带，将路面通过绿化台和泄水槽集中排入边沟。路面排水全路段设置绿化台，外侧做20cm宽的土质拦水带和泄水槽集中排水。雨季施工技术措施：1、场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。2、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准

26、备齐全。3、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。4、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。5、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。6、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。第六节 道路工程施工方案工程施工时全段每隔20-25m设置一组中心桩，曲线段需做好起、中、终点的桩点控制，曲线中间点按5-10m间隔做好加密桩；每隔100m设置一临时水准点，按顺序编号；各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计道路断面放出围边坡角线。施工过程中发现桩点错位或丢失应及时校正或补桩。在取土源进行土工试验，为土方及路床施工提供各项试验数据。 1

27、. 路床施工路床统一进行路床施工，以便路床具有较好的整体性。路床施工以机械为主，人工为辅（施工前应先清除路床范围内农田腐殖土、杂草、垃圾、树根、建筑物基础等），对原建筑物旧基坑、树坑、沟道等填料最大粒径应小于100mm，路床顶面横坡应与路拱横坡一致。路床整形施工采用平地机刮平，经8-10吨光轮压路机初压后，挂线或用水准仪逐个断面进行核测路床中线高程及路拱成型情况，并及时检查处理层厚度、路床平整度，直至每个断面的纵、横坡符合设计要求。整平的填土层，使用自行振动压路机进行碾压。碾压速度在3-4km/小时。含水量保持在最佳含水量。路床以18吨压路机碾压无明显轮迹经测试密实度达到95重型击实标准时，经

28、监理工程师验收方可进行下道工序。2. 石灰稳定土基层施工 本工程合同段基层石灰稳定土基层采用55cm厚灰土分三步施工，灰剂量为12。石灰稳定土基层采用路拌法施工，在施工中按下列规定执行：（1）土质要粉碎，土块最大尺寸不大于15mm（2）配料按设计要求严格控制。（3）石灰摊铺均匀。（4）严格控制基层厚度和高程。（5）要在混合料处于最佳含水量时进行碾压，达到压实度95以上。（6）石灰稳定土基层用三轮压路机和振动压路机碾压，采用先轻型8t-10t，后重型18t-21t压路机碾压（7）稳定土要在当天碾压完成，碾压完成后必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥或过分潮湿。（8）当日施工的两工作段的衔接处，采用

29、搭接形式；前一段拌合整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分仪器再进行拌合。（9）采用稳定土拌合机进行拌合，并设专人跟随拌和机，随时检查拌合深度（达到稳定层底并侵入下承层5-10mm），并配合拌和机操作员调整拌合深度；要拌合两遍以上。在人工摊铺的集料层上，整平后用8-10t压路机碾压二遍，使其表面平整。石灰稳定土路拌法施工的工艺流程为：准备下承层施工放样备料摊铺土洒水闷料整平和轻压卸置和摊铺石灰拌合与洒水整形碾压接缝和调头处的处理养生。3. 水泥稳定碎石施工水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。所以在施工

30、时应做延迟时间对强度影响的实验，以确定合适的延迟时间，并使此时水泥稳定土的强度仍能满足设计要求。水泥稳定土的基层的施工方法采用中心站集中拌合（厂拌）法。（1）准备下承层水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。（2）运输摊铺摊铺采用2台自动找平具有振捣夯实功能的大功率摊铺机全幅摊铺。a、用大型自卸汽车运拌和料至施工现场。b、摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。c、两侧均设基准线、控制高程。d、摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速度要和拌和机拌合能力相适应，最大限度地保持匀速前进、摊铺不停顿、间断。（3）碾

31、压用振动式压路机1-2台和18-21t压路机2-3台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹。（4）摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。a、要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。b、挖除大料窝点及含水量超线点，并换填合格材料。c、用拌合号的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。d、对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。e、用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。f、快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留

32、有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握（5）检验各项指标的检验应在24小时内完成。首先表面应均匀无松散等现象（最好跟踪检验）。各项质量指标应满足标准要求，它不仅影响对该层的质量评定，同时也会对沥青表面层的质量和经济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的应返工处理。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行检测。要求在沥青面层施工前，对水泥碎石的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。（6）养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表现质量，施工单位应设专人和专门设备进行养生。洒水养生要不少于7天，且必须经常保持结构层表面湿润。

33、养生期内（7天）除洒水及封层施工车外，应彻底断交，必须有切实禁止车辆通行的强制措施（如设路障、专人看管等）。及时超过养生期未作封层前也必须断交。（7）接头处理接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检测，以确认接头处理是否到位。（8）施工要点a、自加水拌合道碾压完毕的延迟时间不大于3小时，即一定要在此时间段内完成施工和压实度检测。b、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工时一定要精益求精，除洗刨外一切缺陷的修补都要在允许的延迟时间内完成。摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝（接头）处理。c、由于水泥碎石的时效性强，各项组织、准备一定要充分，衔接要紧

34、密，施工要连续（一天只留一道工作缝，中午不间断），最大限度的减少施工损失并提高质量。d、废弃料不准抛弃在边坡、路肩及中央分隔带内。配料准确，尤其是水泥剂量更要准确（至关重要）。处于养生期间内的路段，必须设置明显的标志牌。4. 沥青混合料施工（1）粘层：在铺筑上面层、下面层时，若层间被污染应清理干净并浇洒粘层，粘层沥青的规格和质量应符合公路沥青路面施工技术规范（jtg f40-2004）的要求。（2）透层：为使沥青面层与非沥青材料基层结合良好，在水泥稳定碎石顶面喷洒透层油。透层沥青应选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青或煤沥青，喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度宜不小于5mm，并与基层联

35、接成一体，透层油的用量通过试洒确定，但用量范围不宜超过公路沥青路面施工技术规范（jtg f40-2004）的要求。（3）按设计图纸在路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。正常路段，沿路中线每15-25m设一路面高程控制点，路口加宽段除纵向外，横向也必须每5-10m设一点。（4）路面边缘有路肩石应在摊铺前安砌完毕，周围仔细夯实。摊铺前补刷粘层油。摊铺机的基准线按照双机全幅一次摊铺。（5）质检员应随时检验到达工地的沥青混合料，测量混合料温度，检查颜色是否均匀、有无离析、渗油现象等。（6）摊铺检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2-

36、3m/分钟的速度进行摊铺，当摊铺5-10m后检查摊铺厚度及横坡是否有误，确定无误后继续摊铺。摊铺前拟定摊铺机行程示意图，摊铺机应距道牙20cm以外操作，边缘由人工铺油、刮平。大面积摊铺时一次摊铺长度不小于50-120m，以竟可能减少由于摊铺机和压路机的起、停给路面造成不平整。摊铺下一幅纵缝要重叠10cm。摊铺至50-100m时由质检员检测铺料的温度，当温度达到初温度方可上压路机碾压。（7）碾压：首先采用轻型钢筒压路机进行初压，由外侧向内侧、由低向高顺序静压一遍，碾压速度为1.5-2km/h，碾压温度不得低于110初压后检验平整度和路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用钢轮振动压路

37、机碾压两遍，碾压速度为3-4km/h，碾压温度不得低于90。最后采用双轮筒式压路机进行终压，碾压速度为5-6km/h，终压完成时的温度不得低于70。（8）接缝：横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线切直茬，在缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层与路面沥青混凝土同一标号沥青，用热混合料铺盖预热，要求盖料高度为20cm、宽30cm，预热10分钟后将其清除，并更换新料。摊铺后用夯沿缝夯实，要求夯实宽度不小于30cm，夯实3次，然后用压路机碾压。由于摊铺沥青混合料时采用一台摊铺机前后整幅施工，因此不存在施工纵缝问题。（9）通车：路面碾压完毕，油温降至大气温度即可开放交通。5. 附

38、属结构 （1）路肩石：路肩石采用c25混凝土预制，预制件外观应平整、光洁、无麻面。路肩石每5m设1控制点挂线安装砌筑，路肩石下采用1cm用m7.5水泥砂浆卧底，要求严密、饱和。直线段注意挂线是否顺直，曲线及渐变段处安装应注意安装顺直、整齐、美观。预制路沿石之间留1cm灰缝，用水泥砂浆灌缝、勾缝。路肩石两侧打混凝土靠背。 （2）人行便道：a、 施工工艺流程 施工放样挖埋铺设人行道下各种管线素土夯实拌合15cm厚12%灰土混凝土垫层砂垫层面砖铺砌灌缝b、 施工方法人行便道土方回填、平整、碾压同路基填筑。灰土施工时：细粒土尽可能粉碎图块最大尺寸不应大于15mm，石灰摊铺、拌合均匀，应在混合料处于最佳

39、含水量或小于最佳含水量时碾压，严格控制厚度、高程和坡度。混凝土垫层：严格控制配合比、高程，混凝土垫层的表面平整，坡度符合设计要求。砂浆垫层随铺砖进行，铺砖时要轻放，用木锤轻击道板中心，不得向道板底塞灰或支垫硬块，按设计要求花样摆放砖块，铺平、安放稳固。在铺砖过程中要有专职人员不断检查接缝、顺直度以及道板平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。第七节 照明工程施工方案1. 前期准备阶段组织工程技术人员和施工员对现场进行仔细勘查，做好工程施工技术方案，研究解决办法，进行现场测量和定点。制定定位和测量放线施工方案：认真研究路灯工程设计图，严格按照设计图进行定点和放线，如遇现场与图纸不符或现场无法定点

40、放线，及时联系业主现场确定，并研究重新的位置进行定点和放线。划定施工范围，并设置物料场、机械设备临时放置点等临时设施，并做好相关安全保护措施。2. 施工阶段a、基坑开挖：基坑开挖应严格按照定点位置施工。b、基础制作：混凝土基础采用钢筋预埋件加商砼浇筑，浇注时应用震动棒振实，浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。顶部位置应严格控制基础平面标高。c、沟槽开挖：管沟槽开挖采用人工开挖。每段沟槽开挖，验收合格后，再进行管路敷设和回填。d、管内穿线施工：在放线时必须防止利刃等器件破伤电线外层绝缘层，严禁将导线接头留在塑料管内，以免留下后患，接头应留在沙井处或者灯杆杆内，另外，所有穿线管口必须作封口处理，

41、以防鼠患破坏，本项工序完工后，一定要做绝缘测试，测试合格后，才能进行下道工序。e、路灯安装施工：在所有基础工作完工之后，可进入灯具安装工作阶段。灯具的安装必须由持证的专业电工安装，保质保量的完成灯具安装任务。 f、配电箱安装：配电箱落地安装，安装地点不应有对设备导体和绝缘有严重影响的气体、蒸汽或其它化学腐蚀物品。第八节 应急预案及危险源识别应对措施1、应急预案： 为了避免最大限度地减少或消除施工或工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，项目部特意制定了相关应急情况预案及处理程序。（1）主要应急事件： a、高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成人员伤亡； b、火灾、爆

42、炸事故； c、集体食物中毒与中暑、施工中毒与窒息事故；（2）应急事件预防及处理程序： a、火灾事故应急 在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、沙箱、灭火铲、担架等，在施工场地有明显标示。工地供水管兼做消防水管，必要时应设置消防水池。施工道路保持通畅，工地安全员要随时检查并做好记录。应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，使之或得基本的消防知识和技能。 b、人员伤亡事故应急 施工现场配备急救箱1-2只、内置应急包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇痛药材，施工前对工程所在地120急救中心、就近医院、伤科医院等医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印黏贴在安全宣传栏上。培训：项目部对进场

43、员工尤其是农民工，要认真细致的进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录，项目部为员工购买意外伤害保险。 急救程序：急救小组组长、副组长在第一时间内赶赴现场。就地组织员工及时抢救伤员至安全地带。 工地维护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护，对伤亡人员立即转送医院，请求医疗诊断，提出结论。现场警戒：保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。 报告和沟通：项目部立即向主管部门书面报告人员伤亡情况。请求协助。项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作

44、。 恢复生产：在应急领导小组主持下，应急领导小组其他相关人员和项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告，并报告上级主管部门及政府相关部门。应急小组调查结束后，可以发出生产指令。应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。（3）集体食物中毒与中暑、施工中中毒与窒息应急： 项目部对全体进场员工进行安全教育和培训，认真贯彻项目部相关规章制度。 宿舍卫生：工地员工宿舍通风良好，配置电扇，并保持清洁卫生，符合地方和企业文明施工要求。项目部定期检查，并做好记录。 食堂卫生：员工食堂管理应满足国家、地方职业健康安全有关规定

45、和文明施工要求。公司、项目部、定期检查，并做好记录。 急救报告：如果项目施工处发生集体中毒、中暑事件，事发点员工应在第一时间内报告项目部应急小组，应急小组有关成员应在第一时间内到达现场组织处理。 中毒、窒息人员救治：应急小组应迅速将食物中毒、施工中毒与窒息人员转送医院救治，必要时求助120急救中心，请求救护车转送病人。 中暑人员救护：应急小组迅速将中暑人员护送至阴凉地带，服用防暑药品，平卧休息，食堂熬制预防中暑饮料送到救护现场；重症人员则立即送医院救治。 发生集体食物中毒事件后，应急小组应组织调查中毒原因，采取纠正和预防措施，必要时请求医院或当地医疗机构牵头做医疗鉴定和调查。（4）自然灾害应急

46、： 气象信息的收集：暴风和暴雨季节，项目部均应设专人收集气象信息，做好记录并张版公布 生产生活设施检查：如刮暴风，项目部要对生产生活临时设置进行加固处理，同时清理场内排水沟道，保持畅通。暴雨期间尽可能不安排混凝土连续生产浇筑作业，如果施工必须，则应做好防御措施（如随浇筑随覆盖）和施工缝设置预案。2、危险源识别及措施 市政工程建设施工场所危险源,主要是指施工现场存在或潜在存在重大安全危险或隐患，如不采取有效防范措施有可能引发重大生产安全事故的分部分项工程和其他意外的潜在不安全环境或因素。（1）施工场所危险源 局限于存在施工过程现场的活动，主要与施工分部、分项（工序）工程、施工装置（设施、机械）及

47、物质有关。 （一）存在于分部、分项（工序）工程施工、施工装置运行过程和物质的危险源： a、脚手架（包括落地架、悬挑架、爬架等）、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机、施工电梯的安装与运行，人工挖孔桩（井）、基坑（槽）或沟槽施工，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌； b、高度大于2m的作业面（包括高空、洞口、临边作业），因安全防护设施不符合相关规定或无防护设施、人员未配系防护绳（带）等造成人员踏空、滑倒、失稳等； c、焊接、金属切割、冲击钻孔（凿岩）等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合相关规定，造成人员触电、局部火灾等； d、工程材料

48、、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外； e、工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因操作不当、防护不足等，发生人员伤亡、建筑及设施损坏等； 施工用易燃易爆化学物品临时存放或使用不符合、防护不到位，造成火灾或人员中毒等；工地饮食因不卫生造成集体中毒或疾病等。 （2）施工场所及周围地段危险源 存在于施工过程现场并可能危害周围杜区的活动，主要与工程项目所在社区地址、工程类型、工序、施工装置及物质有关。 a、临街或居民聚集、居住区的工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳、坍塌，不但造成施工场所破坏，往往引起地面、周边建筑和城

49、市运营重要设施的坍塌、坍陷、爆炸与火灾等。 b、基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂，倒塌等。 c、临街施工高层建筑或高度大于2m的临空（街）作业面，因无安全防护设施或不符合，造成外脚手架、滑模失稳等坠落物体（件）打击人员等。 d、工程拆除、人工挖孔（井）、浅岩基及隧道凿进等爆破，因设计缺陷、操作不当、防护不足等造成发生施工场所及周围已有建筑及设施损坏、人员伤亡等。 e、在高压线下、沟边、崖边、河流边、强风口处、高墙下、切坡地段等设置办公区或生活区临建房屋，因高压放电、崩（坍）塌、滑坡、倾倒、泥石流等引致房倒屋塌，造成人员伤亡等意外。（3）其他潜在的危险源

50、 其他专业性强、工艺复杂、危险性大、交叉等易发生重大事故的施工部位或作业活动，以及其他潜在的有可能引致施工现场群死群伤重大事故发生的不安全因素（导致重大事故发生的外部环境等诱因）。演练1次，落实该计划全面执行的情况，从中发现不足和缺陷。（4）危险源的管理措施： 危险源管理方案是实现目标和指标的行动方案，应包括目标和指标、实现目标和指标的措施、方法、方案的执行部门及相关负责人、投入资金的预算、时间步骤和期限。 a、贯彻执行安全生产法第二章第十七条有关规定，建立健全安全生产责任制并落实到人。各层次制定安全生产管理制度并逐层次严格管理。各层次制定安全生产考核制度并逐层考核。建立安全生产一票否决制度，

51、并认真执行。 b、防止倾覆事故的管理： 制定大型机械拆装专项安全技术方案，并送队部技术负责人审批后执行。对机械拆装的全过程进行安全技术交底。大型机械拆装应由有拆装资质的队伍拆装，拆装人员应该经培训，考核合格，持证上岗。拆装全过程应派专人监护。拆装人员应按操作规程说明中拆装工序拆装，严禁违规操作。大型机械组装结束后，应先进行自检查，试运转后请当地主管部门检测合格后，挂牌运行。根据工程情况和选用脚手架的类型，编制脚手架专项施工方案，并经公司技术负责人批准。各种不同类型的脚手架应按各类脚手架搭设规范进行搭设和验收。在脚手架搭设过程中，应注重架体与建筑结构的拉结，杆件间距与剪力撑的设置，脚手架与防护栏

52、杆，悬挑梁及架体稳定，脚手架荷载，制作组装，安全装置和验收与交底等几个重大环节，保证脚手架安全可靠。各类脚手架搭设完成后，队部应组织技术、安全部门验收。暴风雨，防汛期间，应组织对脚手架的专项检查，发现隐患，应及时整改，做好排水工作。 c、防止坍塌事故的管理 模板施工前应首先进行结构设计并验算，保证模板能承受各类荷载。模板施工前编制专项施工组织方案，并队部技术负责人批准。施工中，应对各类模板吊运、安装、砼振捣过程，模板支撑系统，模板存放、模板验收、作业环境等和模板拆除进行安全技术交底。安装和拆除模板，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落、稳就位，防止模板大幅度摆动，碰撞其他

53、物体，造成倒塌。施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料集中堆放，以避免产生过大的集中荷载，造成坍塌。各种模板支撑，必须按照模板支撑设计方案要求，立杆、横杆间距必须满足要求，不能减少和扩大，特别是采用木支撑施工法，防止模板砼施工时坍塌。在各类模板拆除时，应按模板拆除安全技术规程执行，不得成片撬落或拉倒。根据土质和周边的情况编制深基础围护技术措施。根据区域基础施工状况，制定专项安全技术措施，经项目部技术负责人批准及专家论证。进行深基础支围措施安全技术交底。基坑、井坑的边坡和支护系统应随时检查，发现边坡有裂痕，疏松等危险征兆，应立即疏散人员采取加固措施，消除隐患。注重坑边荷载，基

54、坑四周不得堆放积土、积土应及时清运，且周边不得堆放材料和大型机械。挖掘土方应按方案要求逐层施工，不应一次开挖过深，并做好排水措施。 d、防止物体打击事故的管理 严格执行高处作业安全技术规程。高处作业时禁止向下方抛物，清理的固体废物应袋装吊下，严禁抛洒。凡吊装物体（钢材、砖、钢模、钢管等）应捆绑牢固，并有专人司索、指挥。大型机械拆装作业的配件、工具等应装入工具袋防止落物。凡拆除的脚手架钢管等应递送至地面，脚手架、模板上的工具、机具、材料应放置稳妥，防止落下。加强施工过程的检查，防止落物伤人。 e、防止高处坠落的管理按施工现场安全防护规定对深基础临边、模板支撑、脚手架搭拆、四口五临边、卸料平台，各

55、类大型机械拆装和运行中的环节进行防护，并对防护情况进行检查和验收。搭设外脚手架、挑架等前，必须编制专项安全方案，经技术负责人批准后，详细向参加作业人员进行安全技术交底。架子搭设完成以后必须有公司安全管理部参加验收或分段验收合格方准使用。不准任意拆除和改变各类防护网，栏杆，安全门和隔板等防护设施。高处作业必须经专业安全技术培训，持证上岗，不准攀爬架子上下，不准酒后作业。施工外脚手架作业层外侧必须设双层防护栏，架子外侧用密目安全网全封闭，接口封严。 脚手板必须按规定要求铺设，不得漏铺，不得有探头板。f、防止火灾事故的管理 实行动火批准制度，经批准后动火。指派专人进行监护，适时督查。在施焊时，采取防止焊渣掉落措施。作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。制定消防责任制、管理制度，划分消防责任区，落实到人。对食堂、宿舍、办公场所、电焊气割作业、涂漆、喷漆、木工操作间、配电间、危险品库、库房等可能发生火灾的危险场所，按规定配备满足防火要求的消防器材并落实到人。办公区、施工区设置灭火专用的灭火器、消防砂。针对季节性特点，制定季节性特别是冬季施工的防火措施。 g、防止机械伤害事故的管理 各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2公分的不能使用，短于50cm的木料要用推