卸储煤值班员-论述题

1、文件名：2a533f40bb3854f1accd94e631e6a31b.pdf第 15 页 共 15 页（排版完毕-可用）（完成时间：2006年2月14日）4.1.6 论述题Lb5E1001 试述煤漏斗底开车有哪些优点。答：(1)卸煤速度快，卸车时间短。在正常情况下，卸完一列底开车只需两个半小时左右，比普通货车节省近两倍的时间。 (2)操作简单，使用方便。以手动操作人工卸车来说，卸车人员只需转动卸车车轮，漏斗底门便可同时打开，随着底门开启，煤便自动迅速流出。而铁路货车则须逐个打开车门，既麻烦，又费力费时。 (3)卸煤节约人力，每列底开车只需12人便可。底门开闭灵活、迅速、不费力，卸车人员感觉

2、轻松。而铁路货车每列车则需几人，且费力气，时间长，体力消耗大，人员疲劳。 (4)车卸得干净，余煤极少，清车工作量小，而铁路货车底部余煤多，清车工作量很大。 (5)底开车适于固定编组专列运行，定点装卸，循环使用，车皮回转快，设备利用率较高。Lb5E1002 概述折返式翻车机卸车线的工作过程。答：当厂区平面布置受限时，常采用折返式卸车线。它的工作过程与贯通式翻车机卸车线基本相同，区别是：在翻车机之后布置有迁车台，即折返式卸车线在翻车机之后采用一个称为迁车台的设备。它将空车从重车线移到空车线，待迁车台上的铁轨与空车线铁轨对中后，迁车台上的推车器将空车推出迁车台。空车溜过空车铁牛牛槽后，空车铁牛出牛槽

3、，将空车推送出一节车辆的长度距离后，返回牛槽。Lb5E2003 试述输煤皮带的联锁的作用。答：为保证安全运行，输煤系统中的各台设备都按照一定的运行要求顺序启停，互相制约。输煤皮带机就是这样参与联锁运行的主要设备。 一般设备启动时，按来煤流程顺序的相反方向逐一启动，而停机时则按来煤流程顺序的相同方向逐一停止。当系统中参与联锁运行的设备中，某一设备发生故障停机时，该设备以前的各设备按照联锁顺序自动停运，以后的设备仍继续运转，从而避免或减轻了系统中积煤和事故扩大的可能性。Lb5F2004 试述如何理解装卸桥操作中的稳、准、快、安全和合理。 答：稳、准、快、安全和合理是操作装卸桥的基本功。 稳：是指在

4、运行过程中，抓斗停在所需要的位置是时，不产生任何游摆。 准：是指在稳的基础上，准确地把抓斗放在或停在所需要的位置。 快：是指在稳、准的基础上，使各运行机构协调地配合工作，用最少的时间完成抓卸作业。认真做好设备维护保养工作，发生故障时，能迅速排除，保证设备在工作时间不问断地投人工作，这是快的重要保证。把大摇大摆，毛毛愣愣开飞车当成快是十分错误的。 安全：是指对设备做到预检预修，保证装卸桥在完好状态下可靠地工作；操作中要严格执行安全技术操作规程，不发生任何设备与人身事故；要有预见事故的能力，及时地制止事故；在意外故障情况下，能机动灵活地采取措施，制止事故或使损失最小。 合理：是指在了解、掌握机械特

5、性的基础上，根据被抓物的具体情况，正确地操纵控制器。稳、准、快、安全、合理几个方面是相互联系的。稳和准是快的前提，否则就不能做到快，不能保证安全生产，快就失去了意义，但只注意安全而不快，也不能充分发挥设备的工作效率。只有做到稳、准、快、安全、合理地操作，才能使装卸桥充分发挥作用。Lb5F2005 推煤机润滑油的保管规则是什么?答：润滑油是否清洁，直接影响机器的使用寿命，使用脏油或清洁度不符合要求的润滑油，不仅不能达到润滑的目的，反而会带来很大的害处。因此，对润滑油的保管使用应注意： (1)容器必须加盖。 (2)注油前必须先将盖子擦净后再打开，然后用油泵将润滑油舞到注油器或油壶中。必须注意，不得

6、将沉淀物抽出。 (3)注油前，必须先擦净注油口或油嘴。 (4)盛放油、水的容器要分开。 (5)要用钙基润滑脂与车用机油混合时，必须在干净的桶内加热至6070。Lb5F2006 斗轮机的液压系统缺乏所需压力是由什么原因造成的?答：(1)油泵的转向不对或零件损破，吸油路阻力过大或漏气，致使油泵打不出油来。如新泵也可能泵体有铸造孔或砂眼，使吸油腔与压油腔相通，失去压油能力。 (2)如果拧紧溢流程阀(安全阀)弹簧，压力仍无变化，可能是阀芯因脏物存在而卡死，或弹簧折断，失去作用。 (3)检查溢流阀后系统仍无压力，可能在压力油路中其他阀卡上，也可能液动机中密封损坏产生严重内泄所致。 (4)如整个系统能建立

7、正常压力，但某些管道或液动机中没有压力，则可能是管道(特别是橡皮软管接头)小孔或节流阀堵死。Lb4F1007 试述推煤机例行保养的内容。答：在发动机熄火之前，开动机器，检查各部分及仪表电气设备是否正常，传动装置及行走部分的发热程度。 例行保养为每工作810h一次。 发动机熄火以后，应做如下保养工作： (1)清除推土机各部泥土、油污，擦洗发动机外部。 (2)检查各部螺栓有否松动现象。 (3)按润滑要求，分别润滑各点。 (4)在粉尘较多的条件下作业时，应经常检查、清理柴油箱盖上的通气孔，必要时清洗油箱盖内的过滤填料，洗完后在机油内浸一下。 (5)检查随机工具是否齐全。 (6)每工作60h后，旋下飞

8、轮罩，启动机离合器和转向离合器室下面的放油塞，以及主离合器下监视孔盖，放出里面的油污及脏物。 (7)检查风扇皮带的张紧度，必要时加以调整。 (8)每工作60h后，向各杠杆、关节摩擦部分注润滑油一次，但履带活节处不许加注。Lb4F1008 试述推煤机二级技术保养的内容。答：二级技术保养为每工作240h一次。每工作240h主要执行柴油机的保养项目。底盘部分的二级保养项目可按480h执行一次。底盘部分的保养项目除执行例行保养、一级技术保养的项目外，另需增加下述保养内容： (1)清理机油散热器和水箱外部。 (2)检查发电机，必要时清理整流器和电刷，清理电压调节器的接触点，如有故障，应及时修理和调整。

9、(3)清洗柴油箱(不必卸下)及箱盖通气孔的填料和加油口滤网。 (4)检查离合器各销轴、板簧固定是否可靠。检查离合器挠性连片的连接状态，有无断裂现象，发现后应及时更换(各组一起更换)。如果换后短时间又发生断裂现象，此时应检查发动机与变速箱的同心度，必要时加以调整。 (5)检查并调整主离合器及启动机离合器。 (6)检查并调整操向杆和制动踏板的行程。 (7)通过离合器上罩检视孔，检查接合机构的滑动帽、折闩等的固定是否可靠。 (8)检查驱动轮圈和驱动轮毂的连接是否有松动现象。 (9)如扳动操向杆费力，应检查增力器油封是否有漏油现象。如果油封损坏，应及时更换；如果增力器主轴花键套的填料油封漏油，应用拧紧

10、油封压紧螺圈的方法进行调整。 (10)检查张紧轮、支重轮和托带轮的润滑油量，必要时添加。 (11)按润滑表要求润滑各点。 (12)全面检查推煤机外部所有的紧固螺栓，并及时拧紧。 (13)整车试运转。Lb4F2009 试述装卸桥作业中应遵守的安全守则。答：(1)鸣铃起车。起车要平稳，逐挡加速。 (2)抓斗运行过程中，要防止较大的摆动。抓斗的摆动是由于水平惯性力所造成的，为使抓斗随车相对稳定地运动，司机应掌握所谓“稳斗技术”。稳斗技术就是当抓斗游摆到最大幅度，尚未回摆时，把小车向抓斗最大幅度方向跟一步。这样作用在钢丝绳上的车体惯性力与作用在钢丝绳上的抓斗回摆力相抵消，钢丝绳就会带动抓斗随车平移。“

11、跟车”的速度要根据抓斗的摆动情况而定。抓斗沿小车运动平面摆动时，开动小车稳斗；抓斗沿大车运动平面摆动时，可开动大车稳斗；抓斗斜向摆动或是其他形式的摆动时，可同时开动大小车进行稳斗操作。 (3)起升机构制动器突然失效的应急措施是：当发觉制动器失灵时，在发出警告信号的同时，打反车，把起升控制器扳到上升最后一挡。利用这段时间，把大小车开到安全地点，然后放下所抓之煤。如果起升一次还来不及送到安全地点或原煤斗，可以反复几次。如在制动器失效的同时，起升机构又不能正常开动，则应立即拉开司机室总开关，使制动电磁铁断电或液压推杆断电，制动器抱闸。Lb4F3010 斗轮堆取料机的三种堆料作业法各有何优缺点?答：堆

12、料作业包括三种作业方式：回转堆料法、定点堆料法和行走堆料法。回转堆料法是指斗轮机停在轨道上的某一点，转动臂架将煤抛到煤场上。这种方法优点是煤堆形状整齐，煤场利用系数高。缺点是回转始终动作，不够经济。定点堆料法是指斗轮机在堆料时悬臂的仰角和水平角度不变，待煤堆到一定高度时，前臂架回转某一角度，或前臂架不动，大车行走一段距离。这种方法优点是：动作少，较为经济。缺点是：煤堆外形不规整，煤场利用系数低。行走堆料法是指斗轮机前臂架定于某一角度和高度，大车边行走边堆料，待大车走到煤场终端时，退回，再行驶堆料，同时前臂架转动角度。这种方法缺点是：行走电动机始终动作，很不经济，而且机器振动较大。 Lb4F30

13、11 简述液压系统的组成及作用。答：一个完整的液压系统，由以下几个部分组成： (1)动力部分。油泵，用来将机械能转换为液压能。 (2)执行部分。油缸、油马达，用来将液压能转换为机械能。 (3)控制部分。压力控制阀、方向控制阀和流量控制阀等，用来控制和调节液流，以满足对传动性能的要求。 (4)工作介质。油液，用来传递能量。 (5)辅助部分。油箱、滤油器、储能器、加热器、冷却器、管路、接头和液压表等，这些辅助元件对液压系统是必不可少的。Lb3F3012 概述M6271型侧倾式翻车机的工作过程。答：车辆停在翻车机上，电动机启动，传动装置通过钢绳拖动大钳臂，并带着活动平台和车辆一起，绕第一回转点转动。

14、安装在活动平台下部的辊子沿着固定在基础上的活动平台转动导轨滚动，与此同时，活动平台绕销轴转动，车辆便靠在托车梁上。继续转动，则活动平台离开轨道，活动平台和车辆以及煤的重量都由托车梁和铰接销轴来支承。当转动到车辆上边梁与压车爪子接触后，大钳臂、小钳臂、活动平台、车辆、压车梁以及压车爪子连成一体，绕第二回转点转动，物料卸至侧面的受料槽内，直至终点。翻车机从终点返回零位，按上述逆过程进行。 Lb3F3013 润滑管理的“五定”有哪些内容?答：近年来我国电力工业发展很快，输、卸、储煤机械形式多样，种类繁多。为了搞好输煤生产，润滑管理是不可分割关键环节之一。经过多年的摸索，从实际经验中总结出的“五定”是

15、搞好润滑工作的根本措施之一，也是搞好润滑工作的基础。“五定”就是： (1)定质。按照设备润滑规定的油品加油、加脂。换油清洗时要保证清洗质量，设备上各种润滑装置要完善，器具要保持清洁。 (2)定量。按规定的数量加油、加脂。 (3)定点。确定设备需要润滑的部位和润滑点。 (4)定期。按规定的时间加油、换油。 (5)定人。按规定的润滑部位和润滑点，指定专人负责。Lb3F3014 试述怎样进行工作终结。答：(1)工作完工后，工作负责人应全面检查并组织清扫整理施工现场，确认无问题时，带领工作人员撤离现场。 (2)工作负责人持工作票会同工作许可人共同到现场检查验收，确认无问题时，办理终结手续。 (3)工作

16、许可人在一式两份工作票上记入终结时间，双方签名后盖上“已执行”印章，双方各留一份。 (4)设备系统变更后，工作负责人应将检修情况、设备变动情况以及运行人员应注意的事项向运行人员进行交待，并在检修交待记录簿或设备变动记录簿上登记清楚后方可变动。 (5)工作负责人应向工作票签发人汇报工作任务完成情况及存在问题，并交回所持的一份工作票。 (6)每月底由车间收回工作票进行检查分析，并做出合格率评价，已执行的工作票应保存三个月。Lb3F3015 试述在岗工作人员的培训内容。答：(1)在岗工作人员应定期进行有针对性的现场考问，及事故演习技术问答和事故预想等现场培训活动。 (2)离开运行岗位3个月及以上的值

17、班人员，必须经过熟悉设备系统，熟悉运行方式的跟班实习。并经电业安全规程考试合格后，才可再上岗工作。 (3)生产人员调换岗位，所操作设备或技术条件发生变化，必须进行适应新岗位，新操作方法的安全技术教育和实际操作训练，经考试合格后才可上岗。Lb3F4016 使用三角带传动时维修保养的注意事项是什么?答：(1)安装三角胶带时，应将中心距调小后套上，不宜硬撬，并找好两轮带中心，紧度合适。 (2)三角带不可油润，不可与矿物油接触，同时避免在阳光下曝晒。 (3)对于根数较多的三角带传动，若坏了一根或几根，应同时全部更换，带长尽量相同。 (4)三角带传动必须设置防护罩，栅栏等安全防护装置。 (5)带工作一段

18、时间后产生伸长时使张紧力减小，因此需要定期紧三角带或调整张紧装置。Lb3F4017 叙述齿轮油泵的工作原理。答：当电动机驱动两个齿轮旋转时，由于吸油啮合的齿顺序退出，在吸油腔形成一个自由空间，使吸油腔容积增大，形成了局部真空。此时油腔内部的压力小于外界大气压。油液在外界大气压的作用下进入了吸油腔，随着两齿轮的旋转，各个齿间把油液送进压油腔内，由于齿轮在进入压油腔后各齿顺序啮合，把齿间的油液挤出来，获得压力能，形成油压并从压油腔压出，由两齿轮的连续旋转形成了齿轮油泵连续压油的全过程。Lb2F3018 执行安全措施的要求是什么?答：(1)热力设备检修需要断开电源时，应在已拉开的开关、刀闸和检修设备

19、控制开关的操作把手悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，并取下操作保险。 (2)热力设备检修需要电气运行值班人员做断开电源安全措施时，如热机检修工作负责人不具备到配电室检查安全措施的条件，必须使用停电联系单取代此项检查。 (3)热力设备、系统检修需加堵板时，应统一按以下要求执行： 1)氢气、瓦斯及油系统等易燃、易爆或可能引起人员中毒的系统在检修时，必须在关严有关截门后立即在法兰上加装堵板，并保证严密不漏。 2)汽、水、烟、风系统，公用排污、疏水系统检修时，必须将应关闭的截门、闸板、挡板关严加锁，挂警告牌。如截门不严，必须采取关严前一道截门并加锁，挂警告牌或采取经车间批准的其他安全措施。 3)在1

20、)、2)两项中，凡属电动截门的应将电动截门的电源断开。热机控制设备执行元件的操作能源也应可靠地切断。Lb2F4019 概述贯通式翻车机卸车线的工作过程。答：待卸的煤车在翻车机进车端前就位停稳后，机车退出重车停车线，运行人员做好解风管、排余风缓解煤车制动闸瓦等工作后，重车铁牛开始工作。 铁牛驶出牛槽，牛臂上的车钩与车列连接，当翻车机在零位时，铁牛以0.5m/s的速度推动车列向翻车机前进。当第一辆车进入一定坡度的坡道时，操作人员提起第一辆车与第二辆车之间车钩的钩提，铁牛的驱动装置制动，使第二辆车及以后的车辆停止前进。第一辆车以0.5m/s的初速度依靠惯性沿坡道溜进翻车机。当第一辆车的最前面的一组轮

21、对碰到翻车机活动平台上制动铁靴时，车辆停止。翻车机翻卸煤车，翻车机返回零位时，制动铁靴落下，活动平台上进车端的推车器将空车推出翻车机。空车溜过空车铁牛的牛槽后，空车铁牛驶出牛槽，推动空车向空车线运行一节车箱长度的距离后，空车铁牛返回牛槽。 Lb2F4020 联轴器内孔与轴的配合有什么要求?如何达到? 答：（题图：） 无论哪一种联轴器,其内孔与轴的配合必须具有一定的过盈，过盈配合可以保证在高速下内孔与轴不致松动，并将增加传递扭矩的能力(此时链起辅助作用)。对于圆柱形内孔，通常采用加热法，使内孔胀大，然后套在轴上，待冷却后，可获得所要求的过盈量。对于内孔为锥形孔的联轴器，同样可用加热法，使圆锥孔胀

22、大，但套装在锥头上时，应比冷装时多套进一段轴向尺寸E(如题图所示)，以保证冷缩后获得要求的过盈量。E的数值可根据锥度和要求的过盈量求出： 式中： E轴向套进尺寸，mm； d要求的直径过盈量，mm； C锥度。 联轴器采用锥形面配合时，必须保证内孔与轴的接触面积大于75%。这个要求通常是采取按轴配磨(或按孔配磨轴)，按轴修刮等措施来达到的。 为了保证锥形配合更牢固、可靠，一般在轴端再用圆螺母紧固，并锁住。 联轴器套装轴上后，还应仔细检查联轴器外圆的径向跳动和端面圆跳动，其误差必须在要求范围内(一般小于0.03mm)。误差过大时，应检查原因，必要时应拆下重新套装。Lb2F5021 试述液压马达的工作

23、原理(1JMD型)。答：从油泵输出的高压油液，经过马达的进油口、转阀中的进油通道、阀壳和壳体上的通道进入活塞缸中，在高压油液作用下，活塞上产生一个压向曲轴上的推力，该力通过连杆传递至曲轴的偏心圆上。由于偏心圆中心和曲轴的旋转中心之间有偏心距，各推力的合力作用线又不通过曲轴的旋转中心，因此，对曲轴中心产生一个使其旋转的力矩，该力矩由曲轴的输出端输出，旋转方向为合力作用线绕曲轴中心转动的方向。与此同时，依靠十字接头带动转阀和曲轴同步转动，使高压区的活塞不断作用在曲轴的一个方向上，产生恒定的扭矩，而低压区一侧不断的排油，使马达继续不断地运转。改变供给马达的流量，马达的转速随着改变，改变马达进出油口的

24、方向，马达的旋转改变。Je5Fl022 底开车发车前应做好哪些工作?答：通常底开车是专列编发运行，发车前应做好如下工作： (1)按通用铁路货车的要求，做好列检工作。 (2)将储风筒至作用阀之间的三通塞门关闭，目的是便于在正线运行时卸空储风筒内的压力空气。 (3)为了防止车门被外人误开，应将手动开关门的手轮卸下。 (4)检查底门附件应齐全、完好，无破损，底门应处于“落锁”位置，否则不得发车。 (5)机车连挂发车前，列检人员应配合司机进行制动简略试验。即将制动阀手把放在常用制动位置，待机车风压表压力为5105Pa后，减压1105Pa左右，由列车尾部的检车员确认最后一辆车制动后，向司机显示缓解信号，

25、并确认缓解。 (6)列检人员应确知制动管系漏风不超限，软管塞门把手缓解阀、三通阀、排风管等良好，制动缸活塞杆行程不超限，制动梁无裂损，弓杆螺母无松弛，闸瓦磨耗剩于厚度不小于10mm，两连接车钩中心高度之差不大于75mm，各拉杆、杠杆和圆销、开口销及手闸配件无裂损。 (7)列检人员应确知关门车的数量、排列符合要求，即机车后13位车辆不得关闭截断塞门，守车前一位车不得关闭截断塞门，在列车中部不允许有连续的两辆车关闭截断塞门现象。总之，一列车关闭截断塞门的车辆数不能超过总车辆数的6%。Je5F1023 在液压系统中，由溢流阀引起的压力太高或太低的原因有哪些?排除方法是什么?答：(1)弹簧调节的不当，

26、应重新调节。 (2)压力表不准确，应重新校对压力表或更换合格的压力表。 (3)锥阀与阀座接触不好，应更换锥阀。 (4)主阀动作不良，应取下上盖检查主阀。 (5)弹簧太软或折断，应更换弹簧。Je5F2024 斗轮机液压系统的噪声和振动是由什么原因引起的?应如何消除?答：(1)当吸油管中有气体存在时将产生严重噪声，一方面这可能是吸油高度太大，油泵的转速太高，吸油管太细或滤油网堵塞等原因使油液不能填满油泵的吸油空间，产生空白现象；另一原因可能是吸油管密封不好，外油管外露，油面太低，使得在吸油的同时吸人大量空气。(2)经检查上述各项均无问题，则噪声和振动可能是油泵和液压马达质量不好所引起的，油泵和液压

27、马达的运动不均匀，回油现象未能很好消除，叶片或活塞卡死，都将引起器材的噪声和振动。 (3)管子细长，弯头多，又未固定，管中流速较高也会引起振动和噪声，如某一段管子有显著振动，则故障根源可能就是管道选择或安装不正确。 (4)在换向时产生振动和冲击，主要是换向速度太快，惯性能量使系统压力瞬时显著升高所致，改善换向阀的结构或调整换向阀的节流螺钉，以适当延长换向时间。Je5F2025 液压马达在运行中漏油其原因及处理方法是什么？答：原因及处理方法见下表：原因处理方法油封唇口损伤挪动一下油封位置轴磨损或有损伤修轴或更换壳体内压力过高疏通泄油管或更换损坏零件轴生锈修理或更换没有装入O型圈正确地装入O形圈O

28、形圈有伤痕更换密封面有伤痕拆下并修理螺栓松动或损坏拧紧或更换Je5F3026 斗轮机启动前有哪些准备工作?答：(1)轨道上应无障碍物，积煤要低于行走减速器底部200mm，以保证大车行走畅通。 (2)轨道接地线应牢固可靠，导电良好。 (3)检查并保证滑线与滑环接触良好，炭刷无严重磨损现象，瓷瓶无损坏现象，滑线沟内无杂物，无积煤，保持清洁。 (4)行车轨道两端挡铁应牢固、可靠。 (5)夹轨器应良好，禁止在轨道连接处停夹，启动前夹轨器应松开。 (6)电动机、减速器、油泵、液压马达、各部滚筒底脚螺丝和靠背轮螺丝应齐全，不松动，各防护罩完好。 (7)行走减速器、变幅减速器油位应符合要求。 (8)皮带应无

29、裂口、伤痕，胶接头应完好，上下应无积煤和杂物，拉紧装置应完好灵活。 (9)检查液压油路系统，应无泄漏，油管接头、油泵、液压马达端及接合面应无严重渗油。 (10)油箱油位应符合要求。 (11)各润滑通道畅通，并保持润滑油脂。 (12)拉紧钢丝绳表面应无锈蚀，接头处无松动。 (13)变幅钢丝绳应无锈蚀现象，磨损程度应符合要求，表面保持涂有润滑脂状态。 (14)各行程限位开关无缺少和损坏现象，复位应灵活可靠。 (15)悬臂皮带后挡板应符合堆取料要求。 (16)中心落煤管应无阻塞和严重粘煤现象，分煤挡板应完好可靠。 (17)滚筒及清扫装置应无严重粘煤现象，分煤挡板及导煤槽挡煤皮应完好有效。 (18)斗

30、轮无掉齿现象，螺栓无松动现象。Je5F4027 螺旋卸煤机运行前的检查内容是什么?答：(1)各种结构的连接及固定螺丝不应有任何松动，对松动的螺丝应及时拧紧。架构不应有开焊、变形及损坏现象。 (2)检查套筒滚子链应完整，链销无串动，链片无损坏。润滑是影响链传动能力和寿命的重要因素，润滑油膜能缓冲冲击，减少磨损，所以应定期由人工往链子上滴润滑油。 (3)行车车轮、上下挡轮轨道不应有严重磨损及歪斜，车轮与挡轮应转动灵活，螺旋支架提升自如，限位开关良好。 (4)液压推杆制动器应注意以下几个问题： 1)绞链关节处应无卡住、漏油和渗油现象，应定期观察油缸的油量和油质。 2)制动带应正确地靠贴在制动轮上，其

31、间隙为0.81mm。 3)制动带中部厚度磨损减少到原来的1/2，边缘部分减少到原来的1/3时，应及时更换。 4)制动轮必须定期用煤油清洗，达到摩擦表面光滑、无油腻。 5)螺旋卸煤机润滑油油质及加油时间应严格按规定执行。Je5F4028 签发工作票有哪些程序?答：(1)工作票签发人根据工作任务的需要和计划工作期限确定工作负责人。 (2)工作票一般由工作票签发人填写，一式两份。签发时应将工作票全部内容向工作负责人交待清楚，工作票也可由工作负责人填写，填写后交工作票签发人审核，工作票签发人对工作票的全部内容确认无误后签发，并将工作票全部内容向工作负责人详细交待。工作票应由工作负责人送交运行班长。 (

32、3)如果几个工作班按规定填用一张总的工作票，工作负责人一栏应填人总的工作负责人姓名，各个工作负责人的姓名填在由其负责的那一项工作内容之后。Je5F4029 转子式翻车机安全操作的注意事项有哪些?答：(1)翻车机平台必须在零位。 (2)推车器在下行始端。 (3)定位器必须升起。 (4)允许进车时必须发出进车信号。 (5)对于平板车和各种异型车，不能升起定位器，接到控制室通知后，才可溜放。 (6)标准车辆进入翻车机时，可按正常运行方式进行操作。 (7)在标准车辆全部进入翻车机平台后，车辆停稳，得到指挥人员可以翻车信号或到位指示灯亮，操作人员才可发出启动信号，在行翻车。Je4F2030 简述推煤机的

33、驾驶过程。答：(1)推煤机起步前应仔细检查现场，避免人身事故或损坏其他物品。 (2)先将加速器手柄推到低速空转位置，再将主离合器彻底分离。此时可将变速杆稳、准地移到所需要的挡位，将换向杆推到前进或后退位置。 (3)挂挡后，可将加速器手柄向上拉到行程的中间位置，同时缓慢地结合离合器，推煤机即开始起步。随即将主离合器拉到最后面，越过死点，推煤机即进入正常行驶。严禁离合器处于半结合状态。 (4)推煤机在运行中需要转弯时，应操纵操向杆和脚踏板。当拉动右操向杆时，推煤机向右转弯；当拉动左操向杆时，推煤机向左转弯。拉动要缓慢，放松要平稳。当推煤机需要急转弯时，除拉动操向杆外，还要踏一下同一侧的脚踏板。操纵

34、时要注意：当需要踏下脚踏板时，必须先拉动操向杆，然后踏下脚踏板。转向完了时，必须先松开脚踏板，再松开操向杆。当转弯半径较大时，尽量不踏脚踏板。 (5)推煤机工作时，负荷不能过高或过低，负荷过高(超载)或过低(不足)会增加发动机缸套内的积炭，引起活塞环 胶结等故障，降低发动机寿命。 (6)正常工作时，驾驶员必须经常监视油温、水温及油压 的指示数据，以及机械有无异常变化等，发现问题，应及时排除。 (7)推煤机不允许在硬路面上四、五挡行驶。 (8)推煤机在行驶中，如需急转弯，应用一挡小油门。 (9)不需要使用制动时，驾驶员的脚不应放在制动踏板 上，以防制动器摩擦片不必要的磨损和增加燃油消耗量。 (1

35、0)推煤机越过障碍物时，用一挡并将两转向离合器稍分开，便于推煤机在障碍物顶点上缓慢行驶。然后轻轻地连接 其中的一个转向离合器，使推煤机平稳地转过一个运动角度，以免冲击。 (11)推煤机行驶时，应根据坡度的大小选用一挡或二挡。此时应降低发动机转速。 (12)推煤机上下坡行驶，禁止变速(换挡)，上坡时应采用前进一挡。绝对禁止推煤机横坡行驶。 (13)当必须在斜坡上停车时，在分离离合器的同时，必须踩住制动踏板，以防止推煤机自行下滑，长时间停车时，可 使用制动锁。 (14)推煤机通过铁路时，应用一挡并垂直于铁轨行驶。当通过铁路影响信号时，必须用木块或草垫垫在铁轨上面，保证绝缘后再通过，以防止发生事故。

36、严禁推煤机在铁路上停留。 (15)要停车时，先分离主离合器，将变速箱挂空挡，然后再接离合器，此时发动机再以空负荷小油门运转几分钟后，才可停止供油，使发动机熄灭。 (16)如果天气较寒冷，有结冰的可能时，停车后应待冷却水的温度下降至40左右，再将水全部放出。放水不应在停车后立即进行，以免冷热悬殊，使水套激裂。 (17)如需放机油，应在发动机熄灭后立即进行，使悬浮在表面的杂质随机油一起排除。 (18)为避免发动机燃油供给系统中漏人空气，则在停车后仍将燃油箱的开关开着，如停车时间较长，则可关闭燃油箱的出油阀。 (19)推煤机在接近易燃场地时，发动机排气管必须带上灭火消声器。 (20)换班时，交班的驾

37、驶员应把推煤机的技术状态向接班人员作详细介绍。Je4F2031 概述底开车风控风动卸车的操作方法。答：风控风动卸车系指卸车开关底门的动力为压力空气，它可由地面风源供给，也可由机车供给。此种方法适用于整列卸、分组卸和单个卸。整列或分组卸的操作方法是：首先确知有足够的压力空气和离合拨叉放于风控位置后，将管路中各截气阀门和各车控制主管折角塞门打开，将尾车末端的控制主管折角塞门关闭，将各车控制主管与制动主管一样进行交叉连接。把各车变位阀手把均放到开门位，然后操纵风源向控制主管进行充风，使储风筒压力达到5105Pa于是各车底门即打开。关门时，则待煤卸净后，操纵风源继续向控制主管进行充风，使储风筒压力升高

38、到5105Pa(不得大于5105Pa)，操纵风源，使控制主管压力空气排人大气，即可使底门关闭。单辆卸时，其操纵方法是直接操纵变位阀实现开关底门。当变位阀放于开门位置时，底门开启；反之，底门关闭。Je4F2032 检修设备试运应执行哪些程序?答：(1)对需要经过试运检验施工质量后才能交工的工作，或工作中间需要启动检修设备时，如不影响其他工作班组安全措施范围的变动，工作负责人在试运前应将全体工作人员撤至安全地点，然后将所持工作票交工作许可人。 (2)工作许可人认为可以进行试运时，应将试运设备检修工作票有关安全措施撤除，检查工作人员确已撤出检修现场后，联系恢复送电，在确认不影响其他作业班组安全的情况

39、下，进行试运。如送电操作需由电气值班人员进行时，热机运行班长应填好“送电联系单”，交电气运行班长布置撤除安全措施及恢复送电。送电后，在联系单上记下送电完毕时间，执行人签名后由电气运行班长通知热机运行班长“可以试运”，并在联系单记上录受话人姓名。“送电联系单”保存在电气运行班。 (3)试运后尚需工作时，工作许可人按工作票要求重新布置安全措施，并会同工作负责人重新履行工作许可手续后，工作负责人才可通知工作人员继续进行工作。如断开电源措施需由电气值班人员进行时，仍应由热机运行班长填写“停电联系单0”，交电气运行班长联系停电，只有在收到已执行断开电源措施后的停电联系单或接到电气运行班长电话通知断开电源

40、措施已执行时(并做好记录)，才可会同工作负责人重新履行工作许可手续。 (4)如果试运后，工作需要改变原工作票安全措施范围时，应重新签发新的工作票。Je4f3033 输煤系统与煤场的消防工作应如何做好?答：(1)输煤系统现场、办公室、维护室、备品工具室、转运点、转运站、集控室、配电室、煤仓间、推煤机库和煤场周围等均应设有一定数量的消防器材(灭火机、消防栓、消除水带、消防水枪等)，并有专人负责保管，定期检查，不得损坏。 (2)煤场应有良好的照明、排水沟和畅通的消防车辆的通道。煤场周围不得堆放易燃物品，推煤机轮机、斗等用油应有专人负责，加强管理，不得乱堆乱放。 (3)应注意观察煤堆温度，最高不得超过

41、60，否则要立即采取防燃措施。 (4)发现煤堆自燃时，应设法冷却，及时用掉。 (5)煤粉飞扬的场所，应装防爆或密闭式的电气设备(如照明、刀闸、开关和电动机等)，以防冒火花引起火灾。现场动明火时，应做好防火措施。 (6)使用电火焊时，周围不得有可燃、易燃物品，防止火星飞溅起火，氧气瓶、乙炔瓶应分开放在安全可靠的地方。 (7)检修现场所用的临时电源应安装可靠，用完后应及时拆除。电动工具用完后必须切断电源，不准几个电动工具使用一个切闸。 (8)电动机、照明及电热设备所用的电缆导线绝缘应良好，开关、刀闸、保险等的容量应符合负载的要求，否则不准使用。 (9)电缆上不得积油和煤灰，应经常清除，保持清洁、干

42、燥。 (10)不得将铜丝代替保险丝使用，以免造成线路和设备严重过载和发热。 (11)电气设备发生火灾时，应首先切断电源，用二氧化碳、干式或1211灭火器灭火。Je4F3034 简述斗轮堆取料机的几种取料作业法。答：(1)斜坡层次取料法：大车不行走，前臂架回转一个工作角度，斗轮沿料堆的自然堆积角由上至下地挖取物料，大车向后退一段距离，前臂架下降一定高度，再向反方向回转进行第二层取料，如此循环，煤堆成台阶坡形状。 (2)水平全层取料法：大车不行走，前臂架回转某一角度，取料完毕后，大车再前进一段距离，前臂架反方向回转取料，依次取完第一层，然后将大车后退到煤堆头部，使前臂架下降一定高度，再回转第二层取

43、料，如此循环。Je4F3035 斗轮机运行中的检查内容有哪些?答：(1)皮带不应跑偏，回空皮带侧不应有异物卡住或刮破皮带现象。 (2)各落煤管应不堵煤或卡住异物，尤其冬季时注意防止冻块卡堵落煤管。 (3)电动机、油泵、减速器和各轴承的温度情况及其机器的声音是否正常。 (4)每小时都要检查各液压部件是否漏油，打开压力表，检查压力是否正常，油路系统无振动及异常响声。 (5)调整臂架时，应提前5min启动变幅油泵。 (6)因大臂回转机构在启动时抖动较大，回转过程中不许进行大车快速行走调整。 (7)根据煤场储煤情况及切削高度，及时调整大臂角度，斗轮卡住时，还可以回转大臂，以免损坏设备。 (8)斗轮挖煤

44、不得超过规定深度，目前为不超过一个斗深。 (9)回转、俯仰角度不得超过规定。Je4F3036 装卸桥安全操作的主要内容是什么?答：(1)司机在独立操作前，必须按照电力企业安全工作规程的有关规定进行培训、考试，合格后才能独立操作。 (2)司机应了解装卸桥的构造和工作原理，并定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑，熟悉并遵守操作规程，以确保安全生产。 (3)作业前应对钢丝绳、钢丝绳卷筒、制动器、受电器及各部安全装置的关键部位进行检查。 (4)开车前要检查电源供电情况，电压不应低于额定电压的85%。 (5)开车前要按操作规程将所有控制器手柄扳至零位，并将仓口开关及门开关合上，鸣铃示警后即可开

45、车。Je4F4037 简述斗轮机的操作顺序。答：(1)根据运行方式要求，做好准备工作，得到控制室启动命令时，合本机联锁旋钮在联锁位置。 (2)分段空气开关合好后，操作台电源指示灯亮。 (3)将分段操作电源旋钮扳向接通位置。 (4)选择取、堆位置后启动“尾车下降”或“尾车上升”，但必须先将“松夹”按钮按下，松夹灯亮。待全松开后，灯灭。大车走行方向可操作，每次走行都要发出电铃警告。 (5)大车前进与后退由一个主令控制器控制，分为左、右各三挡；前进时旋钮向左转，后退时旋钮向右转。Je4F4038 试述翻车机整机检修后的检查与调整。答：翻车机及配套设备在大修后的检查与调整，是实现运行正常作业的重要环节

46、，对于某个别部件在试运过程中出现的故障及问题，应按现场实际情况予以解决。 (一)翻车机 (1)支托轮安装后应用水平仪及垫片进行调整使其纵向和横向偏差均不大于2mm，支托轮与导轨接触应良好。 (2)转子组成连接紧固性检查，铆钉、螺栓连接部位应牢 固可靠。 (3)摇臂机构连杆与底梁应接触良好，滚子与月牙槽内磨耗板应接触。在零位时，滚子与月牙槽底部应有510mm的间隙。 (4)活动平台放于摇臂机构上，平台下部的滚子应与摇臂机构接触良好，如不合适可加减垫板。摇臂机构与底梁应全部接触。 (5)传动装置中传动小齿轮与圆盘上的齿圈啮合情况应良好，传动小齿轮的轴心线与转子的轴心线应保持平行，齿侧间隙为2mm，

47、被联结的轴的中心线没有径向偏移时，轴向倾斜角应小于130，一般通过调整传动装置的垫铁、齿圈的侧垫来完成。 (6)平台上的定位推车装置的动作要灵活可靠。 (7)调整平台上的钢轨的端点与基础上的钢轨端头的间隙以小于6mm为宜。 (8)调整平台上轨面与基础上的轨面的高低差以小于3mm为宜。 (9)平台与摇臂机构固定的调整，既要保证平台在摇臂上滚动，又要保证当翻车机转动时紧贴摇臂机构，如果满足不了以上两项要求，则要调整平台下的挂钩间隙以增减垫片，如该处立筋不合适，可割去立筋换一个位置焊上，且应先焊后割。 (10)当翻车机处于零位时，应调整平台两端与基础的滚动止挡的间隙，此间隙对于定位器端以01mm为宜

48、，对于无定位器端以04mm为宜。 (11)定位器缓冲器的油量应充满，活塞杆伸缩应自如，传动机构应能保证活动铁靴到位。 (12)摇臂机构下侧缓冲器的阻尼销应调整适当(间隙大，起不到缓冲作用，间隙小，弹簧易断)。 (13)定位器铁靴与活动方钢应保证有510mm的活动间隙。 (14)单向定位器的轴与孔应留有23mm的活动间隙，支座侧应焊立筋，防止车辆压坏。 (15)主令控制器以保证转子转到175和回零位时，电动机可靠停止。如经几次调整，回位时对轨仍有偏差，可调整能耗制动时间来保证对轨准确。 (二)重车铁牛及空车铁牛 (1)液压离合器的制动力是靠油系统的油压来保证的。油压要保证0.90MPa。 (2)

49、抬头油缸、提销油缸活动自如，准确无误。 (3)钢丝绳初张力应调整适当。 (4)液压系统检查调整参照通用部分进行。 (三)牵车平台 (1)牵车平台侧面缓冲器要全面检查，动作灵活、不漏油，活塞杆垂直于基础，加油量为缓冲器内容积的3/4。 (2)牵车平台上钢轨与基础上钢轨接头，间隙不大于6mm，高低差不大于3mm，轨头横向偏差不大于3mm。 (3)单向定位器同翻车机。 (4)牵车平台端面的挡滚与基础上挡板上的间隙不大于10mm，与基础钢轨不得有卡住现象。 (5)牵车平台定位销上下挡座距为30mm，调整行程开关位置，使之不受剪力。 (四)卷扬机装置 卷扬机装置的滑轮、托滚转动灵活，并要保持润滑良好，滑

50、轮、托滚和钢丝绳磨损严重时，要及时更换。 (五)检查、调整 (1)电动机检修后应检查其转向，使之与操作台上操作把手及指示相符合。 (2)其他部件按有关要求进行检查调整。Je3F2039 简述螺旋卸煤机的卸车过程。答：机车或其他牵车设备将重车送至缝隙煤槽上方，摘钩后机车退出重车线，人工将敞车侧门全部打开后退出。螺旋卸煤机操作人员在操作室接通大车电源，松闸、启动，将螺旋卸煤机开至进车端敞车的末端。断电后制动器抱闸，大车停止。操作人员启动螺旋升降机构电动机和螺旋回转机构电动机，螺旋开始卸煤，大车行走机构电动机启动，大车沿车的长度方向移动。螺旋卸煤时不能“啃”敞车车底，一般需要留10mm左右厚的煤层，

51、用以保护车底。当螺旋卸完一节车时，启动螺旋升降机构电动机，将螺旋提起，越过敞车顶帮，开动大车，开始第二辆车的卸煤作业。 螺旋卸煤机卸煤需有辅助人工配合，开车门、清扫剩余煤、关车门等工作是离不开手工操作的。因此，这种卸车专门机械，只是在一定程度上提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。Je3F3040 液压系统油液的温升过高是什么原因引起的?如何消除?答：调整方法、系统压力、油泵及油箱的容量以及卸荷方式都直接影响油液的温升。增加散热面积，加大油箱容积和避免大量油液在高压下溢回油箱或通过小孔是减小发热的主要方法，使用时调整压力、载荷情况以及周围环境的散热条件，也将影响油液温升，在气温较高的地区和季节

52、经常出现这类故障，可采用循环水等人工冷却方法降低油箱中的油液温度。Je3F4041 接收工作票、布置和执行安全措施的程序是什么?答：(一)接收工作票 (1)工作票一般应在开工前一天，当日消除缺陷的工作票应在开工前1h送交运行班长，由运行班长对工作票全部内容进行审查，必要时填好补充安全措施。确认无问题后，记上收到工作票时间，并在接票人处签名。 (2)如审查发现问题，应向工作负责人询问清楚，如安全措施有错误或重要遗漏，工作票签发人应重新签发工作票。 (3)运行班长签收工作票后，应在工作票登记簿上进行登记。 (4)必须经过值长或单元长审批的工作票，应由发电厂作出明确规定，印发给运行班组及有关车间、科

53、室。 (二)布置和执行安全措施 (1)根据工作票计划开工时间、安全措施内容、机组开停计划和值长或单元长意见，由班长在适当时候布置运行值班人员执行工作票所列安全措施。重要措施(由发电厂自定)应由班长或司机、司炉监护执行。 (2)安全措施中如需电气值班人员执行断开电源措施时，热机运行班长应填写停电联系单，送电气运行班长，以布置和执行断开电源措施。措施执行完毕，填写措施完成时间，执行人签名后，将停电联系单退给热机运行班长并做好记录。如电气和热机为非集中控制，措施执行完毕，填好措施完成时间，执行人签名后可用电话通知热机运行班长，并在联系单上记录受话的热机班长姓名。停电联系单可保存在电气运行班长处备查，

54、热机运行班长接到通知后应做好记录。如果工作负责人符合电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)要求的条件，能按上述规程第77条和工作许可人共同到现场(配电室)检查安全措施确已正确地执行，则可不使用停电联系单。 (3)安全措施全部执行完毕，应报告运行班长，经运行班长了解执行情况无误后，联系工作负责人办理开工手续。Je3F5042 转子式翻车机安全操作的步骤是什么?答：(1)合好动力电源和操作电源的空气开关。 (2)转换手闸开关搬向手动位置并发出启动长铃。 (3)按下翻车机正转倾翻按钮，翻车机启动正转运行，指示灯亮，175限位开关打开，翻车机自动停止。 (4)按下翻车机返回按钮，翻车机返转至零位，限位开关打开，自动停止。 (5)按下定位器落下按钮，定位器落下到零位自停。 (6)按下推车器推车按钮，推车器前进，限位自动停止。 (7)按下推车器返回按钮，推车器启动返回，下行至限位开关自动停止。 (8)按下定位器升起按钮，定位器升起到位自动停止，可继续进车。Je2F3043 螺旋卸煤机的操作注意事项有哪些?答：(1)司机在操作前应首先检查各操作把手是否在零位，而且各按钮无卡涩现象。 (2)螺旋在进入煤车前，车箱门必须已经打开，而且两侧无人。