箱型柱制作通用工艺

1、湖北鸿路钢结构有限公司箱型柱制作通用工艺编制审核批准湖北鸿路钢结构有限公司工艺技术部湖北鸿路钢结构有限公司目录第一章编制依据2第二章工程材料2第三章箱型柱加工制作工艺 5一箱型柱工艺制作流程5二板材接料 6三板材下料8四坡口加工10五箱型本体组装11六箱型本体焊接14七箱型本体火焰矫正 17八端铳17九箱型柱牛腿和零部件组装 18十除锈及涂装20十一构件的包装发运 21第3页共22页说明本工艺文件仅适用于本公司箱型柱钢构件的加工制造焊接施工。适用于强度等级为Q345评口 Q235B系歹的钢材。本工艺文件是根据本公司的加工焊接设备所 具有的功能，并经焊接工艺性试验，以及焊接技术管理能力和生产实践

2、为基础而 编制。本工艺流程符合箱型柱钢构件制作加工工艺流程及重点部位检查流程图。本工艺文件编制的主要依据为，钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)和建筑钢结构焊接技术规程(JGJ812002),高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-98)以及焊接工艺性试验结果。第一章编制依据编制依据GB50205-2001JGJ81-2002JGJ99-98GB/T1591-2008GB/T8110-20081现行国家标准、规范(钢构部分)：钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接技术规程高层民用建筑钢结构技术规程低合金高强度结构钢气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝钢焊缝和超声波探伤方法和探伤

3、结果分析GB11345-89涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88厚度方向性能钢板GB5313-85钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-1955钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈GB/T1228、1229、1230-91第二章工程材料一钢材的要求1所有钢材必须具有质量证明书，并应符合设计要求及相关规范。对所有材料应按有关规定进行抽样检验及抽样复检，取样方法与检验结果应符合国家现 行标准的规定；厚钢板必须依规定作 UT检测，检查是否有不符合规定的夹 层存在.2钢材应无脱皮裂伤、翘曲等缺陷，当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值

4、的 1/2 ;3钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892纵定的C级及C级以上；4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。5主要钢材钢板及型钢的化学成分、力学性能和其它质量要求均应按相应的国家 现行规范标准执行。二焊材的要求1焊材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；2手工焊接所用焊条型号应与母材金属强度相适应。自动焊接或半自动埋弧焊接所用的焊丝和焊剂等，应与母材金属强度相适应。所有焊条必须有合格证明 焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定；3对用于一级焊缝等重要钢结构的焊接材料应进行抽样复验，复验的数量、方法及结果应符合现

5、行国家产品标准和设计要求；4严禁使用有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷的焊条；焊剂应按规定进行烘焙后使用。5焊材使用方法如下表所示焊接方法材质焊材牌号焊接位置手工电弧焊Q345BE506定位焊对接角接Q235BJ422埋弧自动焊Q345BH10Mn2+SJ101H08MnA+HJ431对接角接Q235BHO8A+HJ431CO气体保护焊Q345BER50-6定位焊对接角接Q235BER50-66焊剂在使用前需按规定进行烘焙：SJ101需300c烘焙2小时，HJ431需250c烘焙2小时三涂料要求各种涂料必须具备产品合格证书和混合涂料的配料说明书。因存放过久， 超过使用期的涂料，应取样进行质量检测，检测

6、项目按产品标准的规定或设计 部门的要求进行。湖北鸿路钢结构有限公司1涂料色泽应按设计要求，符合漆膜颜色标准GB318卜95色卡编号，必要时可作样板，封存对比。2涂料调制应搅拌均匀，防止沉淀，影响色泽，当天使用的涂料应在当天配置。3不得随意添加稀释剂。当粘度过大，不便涂（喷）刷时，可适量加入，但一次 添加剂量不得超过5%。第#页共22页湖北鸿路钢结构有限公司第5页共22页第三章箱型柱加工制作工艺箱型柱制作工艺流程湖北鸿路钢结构有限公司板材接料1坡口加工(1)坡口的加工采用火焰切割机切割坡口， 对切割后的坡口表面应进行清理, 如坡口边缘上附有其他氧化物时，也会影响焊接质量，因此应予以清除干净；(2

7、)坡口示意图表示如下552焊接(1)在焊接工作开始之前，用钢丝刷和砂轮机打磨清除焊缝附近至少 20mme围内的氧化物、铁锈、漆皮、油污等其它有害杂质；(2)定位焊缝不得存在缺陷；定位焊缝长度4050mm焊道间距为150200mm并应填满弧坑。定位焊不得有裂纹、夹渣、焊瘤等缺 陷，若发现点焊上有气孔、裂纹等缺陷时，必须消除干净后重焊。(3)对接直缝两端必须加焊引弧板和熄弧板，引弧和熄弧板是保证两端 焊缝质量的重要措施，焊缝通过引弧、熄弧板的过渡，可以提高正 式焊接区的焊接温度，以防焊缝两端有未焊透、未溶合等缺陷，同 时还能消除焊缝两端的弧坑和在弧坑中的裂纹，因此应在焊缝两端 设置引弧板和熄弧板，

8、具材质和厚度及坡口形式应与母材相同， 引 弧板和熄弧板的长度应大于或等于 80mm宽度应大于或等于60mm 焊缝引出长度应大于或等于 40mm保证引弧及收弧处质量，防止 产生弧坑裂纹。(4)钢板就位以后，做好反变形工作，注意，先焊的一侧的变形量通常 比后焊的一侧变形量大，做好反变形后将对接钢板一端固定。焊接 过程中，注意观察钢板变形情况，要及时翻身，避免钢板较大的角 变形。(5)对于板厚大于等于36mmi勺钢板，在对接前，应对焊缝处用烤枪进 行预热，预热温度为60140c (根据板厚决定)，预热范围为焊 缝两侧各100mm(6)正面打底焊时，注意焊丝对准坡口中心，采用较合适的焊接线能量， 避免

9、焊漏。(7)采用多层焊，注意焊接过程中道问熔渣的清理；每焊完一道应进行 检查，对坡口母材边缘形成的深凹槽用砂轮打磨至覆盖焊道能充分 熔化焊透为止；若发现咬边、夹渣等缺陷必须消除和修复。(8)背面无需采用碳弧气刨泊根，直接采用大电流进行焊接以达到全熔 透焊接的目的。(9)埋弧焊焊接完毕后，认真清理焊缝区的熔渣和飞溅物， 冷却后，割 去引弧板及熄弧板，并打磨。(10)埋弧焊厚板焊接操作应连续焊，不允许间断焊，即不允许某一道焊 缝焊完后又停留了若干小时之后再进行焊接。(11)当钢板厚度40mm T 200411一焊缝宽度(B)B=T+48三板材下料1气割下料(1)领取经检验合格的材料，检查钢板的材质

10、、规格、尺寸是同加工票资 料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调 整切割参数及割嘴的气路的畅通性。(2)吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质消除干净, 调整钢板边缘与导轨的平行度在 0.5毫米/米 范围内。(3)调整割枪与板面的垂直度，设定切割参数，并设定好割缝补偿量(一 般为割嘴直径的二分之一)。(4)进行点火切割，切割后清除熔渣和飞溅物，批量切割时首件应进行严 格检查，检查尺寸合格后方能继续切割。(5)切割下料可采用半自动切割机，直条切割机数控切割机等。多火嘴门型切割机示意图火焰切割注意事项：切割速度应适当，正确的切割断面如下图所示:a.正确速度b.速

11、度太快c.速度太慢(6)检验：检查切割面平面度及条料尺寸、形状的应符合表一中的相关规 定；对切割断面存在切割缺陷的应予以返修。检查合格后，按规定做 好标记气割的允许偏差项目允许偏差 mm零件宽度3.0长度图纸有要求时按图纸要求，尢要求时为土3.0切割平面度W0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部切口深度1.0与板曲垂直度0.5直线度()i /3000，且不应大于2.0腹板局部平囿度()TW 141.51y/141.0切割熔渣清除干净(7)下料完成后，制作人员必须将下料后的切板中间部位标明钢板规格、 切板编号，并归类存放。(8)焊接余量的大小按照下列工艺要求进行预留：0 14mm时腹板宽度方

12、向预留3mm的焊接余量，长度方向埋弧焊：0.5mm/m 电渣焊道每个预留1mm的焊接收缩量。1450mm时腹板宽度方向预留2mm的焊接余量，长度方向埋弧焊：0.5mm/m 电渣焊道每个预留1mm的焊接收缩量。在端铳端头预留3-5mm的铳削量，端头开坡口侧预留 20-30mm的齐头量。第9页共22页湖北鸿路钢结构有限公司四坡口加工1根据高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ99-98）规定，箱形柱的翼板和腹板拼装为部分熔透坡口形式其节点长度方向上下600mm处为全熔透坡口，钢柱两端100mm处为全熔透。当翼缘板厚度大于30mm时，为防 止在厚度方向出现层状撕裂，翼缘板也需开坡口。通用工艺中箱型柱翼

13、缘板厚度0 30mm。开坡口时按照图纸尺寸提前画出全熔透和半熔透位置。腹板坡口形式如下：腹板坡口形式422箱型隔板（要求熔透）的坡口形式和电渣焊道装配要求：正面开坡口反面 加垫板进行全熔透焊接。电渣焊隔板提前按下图装配。3坡口尺寸和坡口面应符合下表的规定:项目允许偏差值：（mm）零件宽度、长度士 1.0切割闻平闻度00.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度60 3；-L d_l L 7箱型角焊缝余 高d60 3对接焊缝 余高bv 150.53直尺检查b*b-hl115 bv 200.54T型接头焊t4005角规检杳C/ll柱的焊接a=10mm咬边e t/20 并且 e10003.0二

14、于2-2牛腿侧偏旁I牛腿的长 度偏差3.0斜交牛腿 的夹角偏 差4.0HI U钢尺 塞尺柱端面垂 直度1.5h/1000.产，直角尺 塞尺.|_L|L箱型柱连 接处对角 线差3.0钢尺柱脚底板 /、平度5.0n h二 0L直尺 塞尺柱脚螺栓 孔对柱轴 线的距离a3.0*卜一.一L3钢尺第19页共22页湖北鸿路钢结构有限公司十除锈及涂装1我公司使用的抛丸除锈和喷漆设备如下:喷丸除锈抛丸清理机XQB12H E10 抛头）台喷漆无气喷涂机GPQ6C台2钢结构外表面清洁度要求其除锈等级应达到GB8928 88标准Sa2.5级，现场补漆，应有风动或电动工具除锈达到 ST3级。3构件边缘必须为圆角，确保边

15、缘的油漆粘合度。4钢材除锈经检验合格后，应在六小时内喷涂防锈底漆。5涂漆时应注意，凡是高强螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或有油污， 与混凝士接触面或预埋件部分不喷漆，工地焊接部位不喷漆。涂装施工示意图如下:7(1喷枪2高压油漆输送管3气泵4油漆吸入软管5气管6油漆7压缩空气储气桶)8使用油漆干膜电子测厚仪测量，每个构件检测 5处，每处的数值为3个相距50mmy点涂层干膜厚度的平均值。9涂装检测特别注意是否有因搬运所造成的撞伤、碰伤及变形而损伤油漆涂膜。10补漆：(1)预涂底漆钢材如表面因滚压、切割、焊接或安装磨损，以致油漆损坏或生 锈时，必须用喷珠或电动工具清理后，再行补漆。(2)油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂、起