高速路工程隧道洞口施工技术交底#广东

1、乐广高速公路坪石至樟市段第t5合同段 张溪隧道广州端洞口工程技术三级交底张溪隧道广州端洞口工程施工技术三级交底一、工程设计情况张溪隧道广州端洞口右线边坡外侧为2级边坡，设置2m平台，坡度为1:0.5，开挖高度21.686m。确定仰坡坡度为1:0.5；坡面防护：22砂浆锚杆，l=3.5m，间距120120cm，梅花形布置;10cm厚c20喷射混凝土挂6.5钢筋网（2020cm）。二、施工工序流程图图1洞口开挖施工工序流程图三、施工注意事项3.1、洞顶截水沟洞口工程先进行截水沟施工，把坡面的地表水引到路基外，防止坍塌。截水沟开挖完成后用浆砌片石封闭，使其排水通畅，避免因截水沟的积水渗入到洞口的土体

2、中，影响土体的稳定。1、施工控制要点：、在距仰坡顶开挖线5m外施做截水沟，截水沟开挖时要注意几何尺寸以及水沟线形的顺畅；、人工开挖土石方，弃方不得弃于水沟上方，水沟不得砌于虚填土上；、浆砌片石采用挤浆法砌筑，座浆饱满，由下向上砌筑，先砌沟底，再砌沟墙；、砂浆配置严格按照配合比进行，配置材料均需过称，每盘料50公斤水泥（一包）、255公斤砂、48公斤水；、砌筑时要保证砂浆饱满，做到内实外美，无裂缝、空鼓；、截水沟每隔15m设置伸缩缝一道，沉降缝用沥青麻絮塞填密实；、按要求进行养生，养生时间为7天，每天洒水次数以砌体表面湿润为准，在中午高温时段要增加洒水次数；、施工过程中尽量不破坏周边植被。2、浆

3、砌石施工的一般要求 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002中表7.3.1的相关规定。砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层35cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。a:角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选

4、择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等 b:面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于23cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。 c:腹石可用较小的石块分层砌筑，砌筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/31/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，

5、铺浆均匀。 d:砌筑时石块分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。 e:继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。3、勾缝勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽1cm，缝深2cm，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。勾缝应自然接缝。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、浆砌片石养护砌体外露面，在砌筑4.5h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护

6、时间一般不少于7d。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。5、雨季施工措施雨季施工，预计将对砌筑物造成影响，应采取适当的技术措施保证其质量。注意收听天气预报，尽量不要安排在雨天进行浆砌石砌筑。小雨中砌筑砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆尚未初凝时，应加铺水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。3.2、洞口挖方及刷坡洞口土石方利用机械自上而下分层开挖，及时分层、分块施作边、仰坡面临时喷锚防护或永久防护，使坡面尽早封闭。成型

7、后的边、仰坡面要求平顺，符合设计及规范要求。施工控制要点、在洞顶截水沟挖通及砌体完成后，根据仰坡开挖总高度及挖掘机有效工作高度确定开挖台阶数量，台阶高2米，准确按边桩开挖，以真正实现从上而下开挖；、如遇石方开挖需要爆破施工，则采用松动爆破，按设计坡面，顺帮打眼，进行光面爆破。对于需要爆破开挖的土方，坡面预留30cm厚度，等爆破后人工清除；、对有防护要求的坡面，应结合开挖，边开挖边防护；、放炮作业必须按300m设置安全防护距离；、刷坡施工时要保证坡面平顺，不亏坡，变坡点标高准确，坡率误差在5%以内；、刷坡过程中要由专人用坡度尺进行检查；、边仰坡开挖过程中尽量不破坏周边植被。3.3、边仰坡锚喷支护

8、开挖一级，防护一级。挖掘机按设计坡率刷坡线开挖，测量复核坡度无误后，及时进行锚杆、挂网及喷射混凝土临时支护施工，以保证边坡稳定，并加强对山坡稳定情况的检查。1、施工控制要点：、边开挖，边支护，每次工作高度2m左右，避免搭架作业并确保边坡稳定；、坡面修刷平顺，喷砼厚度不小于10cm；、先作锚杆，将钢筋网焊接于锚杆外露段，然后再喷砼；、锚杆规格、间距、数量、设置位置、角度符合设计要求；、采用水泥砂浆作锚固材料，砂子过筛，粒径小于3mm，严格控制配合比，保证砂浆标号不低于m20，注浆饱满。3.4、锚杆施工工艺1、施工作业程序岩面处理钻机就位打眼高压风清孔注浆插入锚杆。2、施工要点、在钻凿孔眼前，检查

9、岩面有无松动石块或初喷混凝土有无空壳、开裂现象，若有，需经处理后方能开钻。、锚杆位置的确定：锚杆按设计规格及排列布孔，各类锚杆均采用梅花型（120*120mm）布置。长度3.5m。、锚杆方向：沿垂直岩面方向布置。、锚杆杆体需按设计长度截取并调直、除锈和除油，在搬运、堆放过程中避免污损。、注浆材料：砂浆强度等级m30。砂浆配置严格按照配合比进行，材料均需过称。3.5、钢筋网安设钢筋网在锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的实际起伏状铺设，与被支护岩面间隙3cm，钢筋网与钢筋网搭接处不小于19.5cm（30d），钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处用细铁丝绑扎

10、或点焊在一起，使钢筋网在喷砼时不晃动。3.6、喷射混凝土施工工艺1、准备工作、喷射机安装调试好后，喷前对设备进行检查和试运转，接通喷射管、喷嘴，先用高压水吹洗受喷面。、按照设计10cm厚度利用原有部件如锚杆外露长度等，也可在岩面上打入15cm短钢筋，标出刻度，做为标记。2、喷射混凝土作业、粗骨料加入拌和前过筛，以防超径骨料混入，造成堵管。细骨料堆放在防雨料库，以控制含水量。、喷射混凝土中的石子最大粒径不大于10mm；混凝土搅拌先将水泥、骨料先干拌后加水湿拌，且干拌时间不得少于1.5分钟。、喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，使之控制在0.1mpa，若风压过大，粗骨料碰围岩后会回弹量增

11、大；风压过小，喷射动能小，粗骨料冲不进砂浆层而脱落，都将导致回弹量增大。以混凝土回弹量小、表面湿润有光泽、易粘着为度来控制喷射压力。、喷射方向与受喷面垂直、喷射距离为60120cm；若受喷面被钢筋网覆盖时，可将喷咀稍加偏斜，但不宜小于70。、一次喷射厚度不宜超过6cm，过大会削弱混凝土颗粒间的凝聚力，使喷层因自重过大而大片脱落，或使喷层与围岩面形成空隙；过小，则粗骨料容易弹回。分次喷至设计厚度。 拌制混凝土配合比设计操作水平分析施工管理水泥、骨料选择速凝剂清除回弹物喷射效果喷射作业运输 喷射混凝土施工工艺流程图、喷射作业应分片进行。为防止回弹物附着在未喷岩面上影响喷层与岩面间的粘结力，按照从下

12、往上施喷，呈“s”形运动；喷前先找平受喷面的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，保证混凝土层面平顺光滑。、喷混凝土的原材料、配合比（包括速凝剂的添加量）不仅要满足要求，而且速凝剂的凝结时间、与水泥的相容性、对强度的影响都要达到要求。3、施工注意事项、喷射前仔细检查危石并处理，喷射机应布置在安全地带，并尽量靠近喷射部位，以便司机与喷射手联系，随时调整工作风压。、经常检查喷射机出料弯头、输料管及管路接头，发现问题及时处理。、经常测定作业区内粉尘浓度，如超过标准找出原因，采取相应措施。、施工时风压稳定，运输道路畅通，电源、照明应保持良好。、喷射人员穿戴防护用品。3.7、洞口填方1、施工控制要点：、选

13、择填料料源经项目部试验室检测后指定料源； 、填方地段地面杂物及地面附着物清理干净；、明洞两侧填土对称进行，高差不大于0.5m；、每次填土按0.3m松铺厚度，小型机具夯实，压实度90以上；、不损坏明洞保护层、防水层和建筑结构物；、坡面平整，坡率正确，达到测量放样的高程。 2、质量标准：、填料目测或检验符合设计标准； 、夯实厚度按0.3m松铺，压实度90以上；、填土表面坡率误差5%以内，坡面平顺，不亏坡； 、坡顶标高误差在5cm以内。3、质量检验： 、填料目测及检验合格； 、抽检每层松铺厚度不超限，压实度90以上；、目测坡面平整情况，尺量用坡度板检测填土表面坡率；、仪器检测填土变坡点高程。四、施工安全注意事项1、施工现场操作机手需持证上岗。2、施工区域内所以人员按规定配带安全防护用品，遵守纪律，听众指挥。机械、车辆行人必须各行其道，注意掉石及行车伤人。3、操作人