小议如何培养学生的评价与论证能力

1、小议如何培养学生的评价与论证能力柳州一职校 秦永红 2012.12如今，在职业教育领域，全国上下都在大力推广行动导向教学法， 我所在的中职学校当然也不例外， 首先是学校派老师去培训， 培训的 老师会来后就对本校的全体教师教学培训。 然后学校统一要求本校的 课程，文化课采用行动导向教学法的比例要达到 50%以上，专业课的 要求更高。 可谓对行动导向教学法的推行不遗余力。 我们作为一线教 学老师， 也感到了相当的压力。 当然我们也抓住时机对对行动导向教 学法进行了研究，自己的教学能力也提示得到了提高，教学相长。实 为一举两得。行为导向教学法是通过教学活动基本规律的理性分析， 可以基本 确定行为导向

2、教学法对教育目标的适应性， 其主要内容包括： 大脑风 暴法、卡片展示法、项目引导法、文本引导法、模拟教学法、角色扮 演法、案例教学法等。所谓职业教育行动导向的教学，其基本意义在 于：学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵 循“资讯、计划、决策、实施、检查、评估 ”。 不管你在教学过程中 采用哪种具体的教学方法， 其中培养学生的评价与论证能力是行动导 向教学法的原则所倡导的。 通过评价与论证能培养学生对客观现实的 正确认识。下面我就在对行动导向教学法中我采用如何培养学生的评 价与论证能力做一简单的介绍。与大家共勉。当然我们首先要明白： 什么是评价能力？就是一个人对自己耳闻目睹的

3、现象或事物进行理 解分析，并做出相应评价的能力。基于我们现在中职生的能力水平，我们要教给学生评价的方法。 首先，确定评价内容。让学生明确，从哪些方面对评价的对象进行评 价。其次，要让学生掌握评价的标准。第三，要为学生提供锻炼的机 会。教师要不断地为学生创设锻炼机会， 让每个学生都有机会参与评 价，都有机会发表看法，独立地阐述自己的观点。我就是基于以上方 法在教学过程中培养学生的评价与论证能力的。案例一：我在上车身修复技术时， 有一节课的内容是车身板件修复拉伸练 习，即车身修复机的使用。 我把学生分成若干个小组，每两个小组按 要求和技术要领进行拉伸练习，练习结束后，两个小组互相评价，要 求指出做

4、得好的地方和不足之处。刚开始我就直接叫他们互相评价， 谁知道效果非常不理想。 没有几个能够表达清楚的。 后来改变了方法。 我首先给他们确定评价内容： （即基本步骤和注意事项和方法） 车身修复机拉伸基本步骤：1. 安装车身修复机，注意检查设备是否能够正常使用。2. 打开电源，并确保设备正常通电。3. 选择设备的使用功能，即选择车身修复机的拉伸功能。4. 调节好设备的使用参数。5. 进行参数修复机的拉伸操作练习。6. 练习完毕后，把车身修复机的拉锤放回到设备原处。7. 关闭设备电源和总电源。8. 进行设备和场地的清洁和整理 车身修复机拉伸注意事项及方法：1. 注意安全操作。戴好防护用具。2. 开始

5、前，认真检查工具是否正常。3. 拉伸方法： 先确定拉伸部位，然后开始拉伸，顺序是从外到内， 注意间隔距离， 逐步向中间缩小拉伸范围， 并且注意拉伸点要错位进 行。4. 拉锤与车身钢板的接触时不能太用 力，轻轻接触即可，角度要正。5. 确保拉伸点的清洁，可用干净的抹布搽干净即可。6. 拉伸完毕后，目测或者用手触摸拉伸表面，拉伸过度的地方，用 钣金锤敲击找平，注意敲击方法，拉伸不到位的地方继续拉伸。7. 找平后，再用打磨机进行打磨，最后验收。8. 完工后，关闭设备电源和总电源，这里设备。9. 进行场地的清洁和整理。只要每一组学生评价对方的时候， 把基本步骤和注意事项， 方法 总结出来，说出是不是步

6、骤完整，方法得当，就可以了。这样内容确 定，又有了基本标准。当然教师就是要给每一个同学都有说的机会， 锻炼他们的表达能力，小时的评价和表达论证能力就会不断提高。 案例二：我在上车身修复技术时， 有一节课的内容是打磨机的使用与练习 练习。我也是把学生分成若干个小组， 每两个小组按要求和技术要领 进行打磨练习，练习结束后，两个小组互相评价，要求指出做得好的 地方和不足之处。同样，我直接叫他们互相评价，效果非常不理想。 可以说说毫无章法，表达不清。同样，我首先给他们确定评价内容： （即基本步骤和注意事项和方法）打磨机打磨基本步骤：1. 安装打磨机，注意用钥匙拧紧固定好。2. 安装好打磨机后，接通电源。3. 摆放好台架，并用大力钳固定好练习用的车门。4. 开启打磨机进行打磨练习。5. 打磨完毕，待打磨机停止转动后轻放于地面，并关闭电源。6. 把打磨砂纸等拆卸下来，放好到工具箱内。关闭总电源。 打磨机打磨注意事项及方法：1. 注意安全操作。戴好防护用具。2. 开始前，认真检查工具是否正常。3. 打磨方法： 先确定打磨面积，然后开始打磨，顺序是从外到内， 动作是画小圈顺时针旋转，逐步向中间打磨。4. 砂纸与车身钢板的接触面积不能太大，角度约 3040 度左右。5. 打磨完毕后应关闭电源，待打磨机停止转动后轻放于地面。当每一组学生评价对方的时候， 把基本步骤和注意事项， 方法总 结出来