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文档简介

1、本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!来料检验作业指导书目的:对IQC 品检人员的作业方法及流程进行规范, 提高IQC 检验作业水平,控制来料不良,提高品质。1、实用范围:来料进料检验2、质检步骤( 1)来料暂收( 2)来料检查( 3)物料入库3、质检要点及规范( 1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。( 2)来料检查: IQC 品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。一般先抽查来料

2、的一定比例(以仓库来料质检标准) ,查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。( 3)检查内容:( 1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;( 2)尺寸规格:用卡尺 / 钢尺测量,厚度用卡尺 / 外径千分尺测量;( 3)粘性分别按: GB/T4852-2002 、GB/T4851-1998 、GB/T2792-1998 中方法执行,结果记录于可靠度测试报告中;( 4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;( 5)检验合格后贴上合格标签,填写物料检验表并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环

3、保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC 人员包装放于待出货区。以仓库物料质检标准。( 6)物料入库:检查完毕,要提交原材料进库验货交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特原材料进库验货批示后,按批示处理。4、注意事项( 1)要保持物料的整洁。本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!( 2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。( 3)新的物料需给技术开发部确认。5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。6、不合格品的处理:( 1)IQC 判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/ 拒收标签,把产品转移到不合格/ 退货区域,并报品质主

4、管确认签字后,送采购/ 生管签名后发到供应商,供应商未在2 个工作日内回复的报仓库直接作退货处理;如为急料,经品质主管与采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理;( 2)跟据供应商提供的改善方案,IQC 品管员对下批来料改善效果进行确认,并记录结果。7、材料环保要求管理:( 1)原材料必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求,每批来料必须符合联昌环境有害物质管理标准之规定,第一批来料必须附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)并贴有环保标签,按批随货物送达;( 2)原材料为环保产品,必须要求仓库单独放在环保区域且要分类保管,

5、贴上环保标签;( 3)如原材料有变更,供应商必须提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC 品检人员在原材料变更没有得到确认的情况下可以拒检。8、免检品:( 1)原材料的辅料等每3 批需抽查 1 批;( 2)免检品必须符合无毒或低毒环保要求,且符合国际环境保护之法律法规要求和客户环保要求及联昌环境有害物质管制标准之规定,且附有第三方的检测报告(如SGS)及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告)随货物送达;( 3)如免检品有1 次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3 批来料检验为合格,又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检;( 4)免检品在收货时,只对厂商

6、,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等内容与进料实物核对,相吻合签收,否则按 3( 2)执行 , 且每批免检结果必须雅阁做好登记记录, 作追朔之用。来料检验流程图本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!供应商厂商出货单仓库收料人员仓库收料单品管来料检验人员至待验区拿取物料核对物料送货单测量工具检验填写检验记录允收与退货数量判定OKNG转全检货入库物料质量检验更改为特采NG急用之待组装料件特采设计者确认更改判定NG来料品检验报告机型品名批号批量供应商定单号缺点性质:严重:次品接受程度严重:缺陷 DEFSPEC次品数别数量严重轻微规格项目1234填写物料异常报告品管主管审核资材生成退货单采

7、购退回厂商货号入库数交货日期轻微抽检数轻微PCS读数 READING123455本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!6通知有关部门生产部技术部备注1严重2轻微最后处理结果全检合格特采不合格退回供应商检查员批准人日日期期/1任何物料进厂,必须经由品检部抽检,合格及放行则方可入仓。2入因严重缺料而采用品质未符合标准的来料,则品检部必须通知有关部门。条例3各供应商在接到品检报告通知退货时,必须在十四天内收回退货,逾期则如同损坏,恕不负责。作业指导编号书版第 0次修改第 1进货检验规范(贴片电阻)生效日期本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质

8、量符合要求。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.1测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.2缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.3判定依据:抽样检验依 GB2828 标准,取特殊检验水平 S-3;AQL: A 类缺陷为 0,B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为

9、1.0。标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0, Re = 13.4检验项目 、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号 检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1阻值与偏差标识完备、准确、无错误目测2标识标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3标识附着力无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测4外观检查符合设计要求游标卡尺5尺寸及封装温度 260 10, 时间 2S , 锡点圆润有光泽,稳固恒温铬铁 6温度 26010, 浸锡时间 5S 后,外观、电气与机械可焊性性能良好恒温铬

10、铁 7耐焊接热包装良好 ,随附出厂时间及检验合格证目测8包装4 相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!作业指导书进货检验规范(贴片稳压二极管 )1 目的及适用范围编号第 1版第 0次修改生效日期本检验规范的目的是保证本公司所购贴片稳压二极管 的质量符合要求。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.5测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡

11、尺 ,1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 直插二极管的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC来料检验规范本文档以如及对相你关有可帮靠助性,试请验帮和忙相下关载技支术持!、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.17 测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于95%的酒精3.18 缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.19 判定依据:抽样检验依GB2828 标准

12、,取特殊检验水平S-3;AQL: A 类缺陷为 0,B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.20 检验项目 、标准、缺陷分类一览表缺陷 分类序号 检验项目验收标准验收方法及工具ABC1VFMAX符合设计要求半导体管图示仪2标识标识完备、准确、无错误目测3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测5尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 6可焊性温度 26010, 时间 2S , 渗

13、锡表面光滑 , 无起珠和波纹状锡炉 7耐焊接热温度 260 10, 浸锡时间 5S 后,外观、电气与机械性能良好锡炉8引出端强度水平拉力10N ,时间5S,无可见损伤测力计9包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指编号导 书第 0次修改第 1 版生效日期进货检验规范(贴片三极管)1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片三极管的质量符合要求。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样

14、检验标准 。3 规范内容:3.21 测试工量具及仪表:半导体管特性图示仪(XJ4810),游标卡尺,恒温铬铁,浓度不低于 95%的酒精3.22 缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。作业指导书进货检验规范(直插三极管 )本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!编号第1版第0次修改生效日期1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购贴片电阻的质量符合要求。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.29 测试工量具及仪表: LCR 电桥( 40

15、1A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.30 缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.31 判定依据:抽样检验依 GB2828 标准,取特殊检验水平 S-3;AQL:A类缺陷为 0, B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。 标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0, Re = 13.32 检验项目 、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号

16、 检验项目实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1半导体特性图放大倍数符合设计要求示仪2半导体特性图V符合设计要求示仪条件下CE3标识标识完备、准确、无错误目测4标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球5外观检查无变形、无破损、无污迹 ,引线无氧化现象目测 6尺寸及封装符合设计要求游标卡尺 7温度 26010, 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波可焊性纹状锡炉8温度 26010, 浸锡时间 5S 后,外观、电气与机耐焊接热械性能良好锡炉4 相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范(直插固定 电阻)本文档

17、如对你有帮助,请帮忙下载支持!编号第1版第0次修改生效日期1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定 电阻的质量符合要求。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术、设计参数资料及GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.33 测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.34 缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.

18、35 判定依据:抽样检验依 GB2828 标准,取特殊检验水平 S-3;AQL:A类缺陷为 0, B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。 标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0, Re = 13.36 检验项目 、标准、缺陷分类一览表验收标准验收方法及工具序号 阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥ABC1标识标识完备、准确、无错误目测2标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球3外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象目测4尺寸及封装符合设计要求游标卡尺5温度 260

19、10, 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波可焊性纹状恒温烙铁温度 26010, 浸锡时间5S 后,外观、电气与机 6耐焊接热械性能良好恒温烙铁 7 引出端强度水平拉力 10N,时间 5S,无可见损伤测力计8包装包装良好 , 随附出厂时间及检验合格证目测9阻值与偏差实际阻值应在误差范围内LCR电桥4 相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范(直插固定电感)编号第 1版第 0次修改生效日期本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 直插固定电感 的质量符合要求 。2 参照文件:本作

20、业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.37测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.38缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.39 判定依据:抽样检验依GB2828 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A 类缺陷为 0,B 类缺陷为 0.4, C 类缺陷为 1.0 。标有 号

21、的检验项目抽样检验依 GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.40 检验项目 、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工ABC具1感值与偏差实际电感值应在误差范围内感值与偏差2标识标识完备、准确、无错误标识3标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化标识附着力4外观检查无变形、无破损、无污迹,引线无氧化现象外观检查5尺寸及封装符合设计要求尺寸及封装 6可焊性温度 260 10 , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状可焊性温度 26010, 浸锡时间5S 后,外观、电气与机械性

22、7耐焊接热能良好耐焊接热8引出端强度水平拉力10N ,时间 5S,无可见损伤引出端强度9包装包装良好 ,随附出厂时间及检验合格证包装4 相关记录与表格来料品检验报告批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期作业指导书进货检验规范(印刷电路板 )编号第 1版第 0次修改生效日期1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 印刷电路板 的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。作业指导书进货检验规范(音频变压器)编号第1版第0次修改生效日期本文

23、档如对你有帮助,请帮忙下载支持!1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 音频变压器 的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.45测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A )或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.46缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。3.47 判定依据:抽样

24、检验依 GB2828 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A 类缺陷为 0,B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 3.48 检验项目 、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具A BC1引脚间铜阻符合设计要求万用表2绝缘电阻组间绝缘电阻应 20 兆欧,引线与外壳绝缘电阻应50兆欧 (测试电耐压 / 绝缘测试仪压 DC250V)3外观外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求,插入标准

25、线路板对应位置,引出脚长度应1.5mm游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测 6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 7可焊性温度 26010 , 时间 2S , 渗锡表面光滑 , 无起珠和波纹状锡炉8耐焊接热温度 26010 , 浸锡时间 5S 后,外观、电气与机械性能良好锡炉9引出端强度水平拉力 10N ,时间 5S,无可见损伤测力计10包装包装良好 ,随附出厂时间及检验合格证目测4 相关记录与表格 来料品检验报告批准人签名审核人签制定人签名名批准日期审核日期制定日期作业指导编号书第0次修改第 1 版生效日期进货检验规范(液晶显示器LCD)1 目的及适用范围本检验规

26、范的目的是保证本公司所购 液晶显示器 LED 的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 螺丝的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 本以文及档相如关对可你靠有性帮试助验,和请相帮关忙技下术载支、持设!计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3规范内容:业指导书编号作第 1 版第0次修改3.61 测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A )或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁 ,浓度不低

27、于 95%的酒精生效日期进货检验规范( 电源变压器 )3.62 缺陷分类及定义:1目的及适用范围。A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定本检验规范的目的是保证本公司所购电源变压器 的质量符合要求 。2B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。参照文件:。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料3.63 判定依据:抽样检验依GB2828 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A 类缺陷为 0,及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。GB2829标准,规定 RQLB 类缺陷为0.4,C

28、 类缺陷为 1.0。标有 号的检验项目抽样检验依3 规范内容:为 30,DL 为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0 , Re = 13.77 测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁 ,浓3.64 检验项目 、标准、缺陷分类一览表度不低于 95%的酒精验收方法及工具A BC序号 检验项目验收标准3.78 缺陷分类及定义:1规格尺寸符合设计要求游标卡尺A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。电镀层电镀层无脱落,光泽度好,金属件表面无锈蚀、不洁等现象目测B2类:单位产品的重要质量特性不符合规定。材质检验符合规定要求磁铁

29、C3类:单位产品的一般质量特性不符合规定。4包装包装良好,无散落,随附出厂时间及检验合格证目测判定依据:抽样检验依 GB2828 标准,取特殊检验水平 S-3;AQL : A 类缺陷为 0,B 类缺陷3.794 相关记录与表格为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。 标有 号的检验项目抽样检验依 GB2829标准,规定 RQL为 30,DL 为 III ,来料品检验报告抽样方案为: n = 6, Ac = 0 , Re = 13.80 检验项目 、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具ABC1次级空载电压符合设计要求调压器、万用表(图一 ) 2初级空载电流符合设计要求调压器、万用表

30、、电流表(图一 )3次级负载电压符合设计要求调压器、万用表、电流表、变阻器(图二 )抗电强度(各组间符合设计要求耐压测试仪(图三 )4及对外壳)审核人签批准人签名制定人签名标识完备、准确、无错误目测5标识名6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化制定日期酒精棉球批准日期审核日期 7外观检查输出线无破裂、锈蚀、划伤、变形等现象编号目测 8 尺寸及封作装业指 符导合设计要书求第 1 版游标卡尺次修改第 09引出端强度水平拉力 10N ,时间 5S,无可见损伤生效日期测力计进货检验规范( 晶振 )10包装目测包装良好 ,随附出厂检验合格证4 相关记录与表格1目的及适用范围来料品检验报告本

31、检验规范的目的是保证本公司所购 晶振的质量符合要求 。批2准人参签照名文件:审核人签名制定人签名本作业规范参照本公司程序文件IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术、设计参批准日期 审核日期 制定日期数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:3.65 测试工量具及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁 ,浓度不低于 95%的酒精3.66 缺陷分类及定义:作业指导书进货检验规范(电源变压器)本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!编号第2版第0次修改生效日期3.81 测量方框图初初极空电源变压级初载电流器电级次级空

32、次载电压级输出(图一)初次初电压级输二)4 相关记录与表格进货检验报告批准人签名批准日期负载电源变压器电流次级耐压仪初级电源变压耐器耐压压HWM-QR099-仪仪审核人签名审核日期次级负载电压R输 出(图次级(图三)制定人签名制定日期本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!作业指导书进货检验规范(电位器 )编号第1版第0次修改生效日期1 目的及适用范围本检验规范的目的是保证本公司所购 电位器的质量符合要求 。2 参照文件:本作业规范参照本公司程序文件 IQC 来料检验规范 以及相关可靠性试验和相关技术 、设计参数资料及 GB2828 和 GB2829 抽样检验标准 。3 规范内容:4.1测试工量具

33、及仪表: LCR 电桥( 401A)或不低于本仪表精度的其它仪表,游标卡尺 ,恒温铬铁,浓度不低于 95%的酒精4.2缺陷分类及定义:A 类:单位产品的极重要质量特性不符合规定。B 类:单位产品的重要质量特性不符合规定。C 类:单位产品的一般质量特性不符合规定。4.3判定依据:抽样检验依GB2828 标准,取特殊检验水平S-3;AQL : A 类缺陷为 0,B 类缺陷为 0.4,C 类缺陷为 1.0 。标有 号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定 RQL为 30,DL为 III ,抽样方案为: n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 4.4 检验项目 、标准、缺陷分类一览表序号检验项目验收标准验收方法及工具A BC1阻抗全值阻抗和残留阻抗符合设计要求, 且阻值变化不可有断续及开路现象万用表 2回转性能回转过程中旋转力度均匀,不允许有跳动和磨擦现象万用表3外观检查外表无机械损坏,脱落,变形等异常现象,引脚无锈蚀或不洁目测4外观尺寸符合设计要求游标卡尺5标识标识完备、准确、无错误目测6标识附着力标识清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化酒精棉球 7可焊性温度 26010, 时间 2

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