安装工程施工组织设计3

1、 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx安装工程项目 版次： xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx安装工程施工组织设计审 批： 审 核： 编 制： 状态： 目录1 工程概况11.1 工程概述11.2 施工条件及周围环境11.3 安装各分部工程概况12 工程特点、重点及难点分析12.1 项目分析12.2 重点、难点及应对措施23 施工部署33.1 项目建设目标33.2 项目组织机构33.3 人员配置33.3.1 项目主要管理人员33.3.2 主要管理人员岗位职责43.4 施工组织53.4.1 施工区域划分63.4.2 施工区域班组配置63.4.3 施工工序的安排63.5 施工进度计划63.

2、6 施工准备及资源配置63.6.1 技术准备63.6.2 劳动力配置计划73.6.3 主要机械设备配置计划73.6.4 主要检测设备配置计划83.6.5 工程主要材料进场计划93.7 工作面需求104 施工现场平面布置104.1 本工程施工平面布置104.2 临时用电105 主要施工方案115.1 管线布置平衡方案115.1.1 综合管线的概况分析115.1.2 管线布置综合平衡设计115.1.3 管线布置综合平衡的施工115.1.4 管线布置综合平衡的控制措施115.2 垂直运输方案125.2.1 影响垂直运输的因素125.2.2 垂直运输机械的选择125.2.3 垂直运输机械的使用125.

3、3 设备安装125.3.1 主要施工程序125.3.2 基础验收125.3.3 开箱检查125.3.4 设备吊运前施工准备135.3.5 设备吊装的安全保护措施135.3.6 设备二次运输145.3.7 设备就位145.3.8 设备安装145.3.9 设备的单机试运行175.4 给水、排水、动力管道安装175.4.1 施工工序175.4.2 配合土建预留、预埋175.4.3 管道支架制作安装185.4.4 管道安装工艺195.4.5 管道安装195.4.6 阀门安装215.4.7 卫生器具安装215.4.8 管道射线检测、试压215.4.9 管道冲洗和灌水、通球试验225.4.10 管道防腐保

4、温225.5 电气工程安装235.5.1 施工工序235.5.2 电缆桥架安装235.5.3 电气配管245.5.4 配电箱、柜安装245.5.5 电缆敷设255.5.6 管内穿线265.5.7 灯具安装275.5.8 开关、插座安装275.6 火灾报警及联动控制安装275.6.1 施工内容275.6.2 施工方法285.7 通风空调工程安装285.7.1 通风管道及部件制作、安装工艺285.7.2 通风管道制作及安装要点295.7.3 通风部件安装要点295.7.4 风管系统测试295.8 系统调试305.8.1 给排水系统调试305.8.2 强电系统调试305.8.3 火灾报警及联动控制系

5、统调试336 安全保证措施356.1 安全保证组织措施356.2 安全投入保障措施356.3 风险分析及事故防范措施356.4 施工人员进场管理措施356.5 安全技术交底管理制度356.6 现场安全设施管理措施356.7 现场临时用电安全控制措施356.8 机具设备安全防护措施366.9 高处作业施工方法366.10 高危作业安全图例376.11 施工消防管理措施386.12 防盗防破坏措施397 质量、进度保证措施397.1 质量保证措施397.1.1 质量保证体系397.1.2 质量保证计划397.1.3 质量管理制度397.1.4 物资控制397.1.5 人员素质控制397.1.6 工

6、序质量的控制397.1.7 成品、半成品保护措施407.1.8 资料管理407.2 进度保证管理措施407.2.1 组织保证措施407.2.2 技术保证措施417.2.3 进度计划动态控制措施417.2.4 材料保证措施417.2.5 机械设备保证措施417.2.6 赶工措施417.2.7 雨季施工保证措施417.2.8 夏季高温天气施工保证措施428 组织协调428.1 组织协调管理目标428.2 组织协调管理措施428.2.1 主动配合428.2.2 通力协作428.2.3 突出服务439 环境保护、绿色文明施工措施449.1 节能措施449.2 节水措施459.3 节约材料与资源利用45

7、9.4 保护环境459.5 噪音污染的控制459.6 大气污染的控制469.7 生产、生活污水污染的控制4610 附图、附表4610.1 施工进度计划4610.2 临时用电平面图46 1 工程概况1.1 工程概述工程名称工程地点建设单位设计单位建筑面积（m2）合同工期及节点目标合同质量目标1.2 施工条件及周围环境施工条件：厂区内多个钢结构厂房同步穿插施工，本工程钢结构吊装完成70%，厂房内其余设施均未施工。进场后安装施工进度将受到钢结构施工进度的影响。厂房群施工对物资运输、材料堆场、临设布置都会产生影响，需要多方协调移交安装施工面。工艺设备安装和本安装工程将可能存在穿插交错，对设备保护、管线

8、保护及施工环境的消防防护的要求较高。周围环境：本工程位于盐城市郊开发区内，交通通畅，属于新建厂区，无地下管线。临时用电用水需提前申报业主确认。1.3 安装各分部工程概况分部工程名称主要做法内容建筑给水、排水及采暖1）建筑给水系统包括冷水系统和热水系统主要管材包括pp-r管、内涂塑镀锌钢管、不锈钢管。2）消火栓管道系统，主要管材包括内外热镀锌钢管，dn65及以下管径采用丝扣连接，其余管径采用卡箍连接。3）生活污水、废水管道系统，主要管材重力流管道采用不锈钢管和镀锌钢管。建筑电气电线电缆导管及桥架敷设、电线电缆穿管及桥架内电缆敷设、母线安装、照明灯具及开关插座面板安装，变配电室安装等内容。智能建筑

9、通信、广播系统管线及设备安装工程，火灾报警及消防联动工程通风与空调1）空调系统包括空调室内机变频多联空调室内机安装，空调凝结水管道、空调风管及保温绝热等内容。2）通风系统包括壁式排风机、窗式排气扇、吸顶式排气扇、管道离心风机、轴流排烟风机及各类风阀、风口、风管等安装内容。动力工程压缩空气管、天然气管道、蒸汽、凝结水管采用镀锌钢管以及动力管道系统阀门、管件、仪表等内容，其中压缩空气管采用镀锌钢管，dn50采用丝接，其余均为焊接。2 工程特点、重点及难点分析2.1 项目分析焊装车间建筑面积约4万m2，钢屋架下弦高度为8.04m，安装工程主要分布在8m、4m及地面：管道系统主干管和配电干线在8m，工

10、艺设备用管道干线在4m，设备及其配电、接管在地面。管道和配电干线集中在-轴线管廊处，安装难度适中。但从工艺角度来分析，焊装车间是汽车厂自动化程度较高的车间，焊接机器人在流水线上依次排布，工艺设备的精度较高，根据施工经验，工艺设备安装和本安装工程，将可能形成相互穿插、密集施工局面，需要对工艺设备精心保护、对安装成品有效防护、对连接管线清洁防护，特别是对施工中的消防安全重点策划和有效管理。本安装工程管道、桥架、母线敷设高度大部分在8米高空；架空电缆最大截面为240mm2，多根；架空管道最大为钢管d525*11，管道重量约140kg/m；管线类别较多，平面交错，需要做管线综合平衡设计，保障工艺使用，

11、“优化”操作空间；厂房内管道、桥架、母线明装，需严加关注观感质量。2.2 重点、难点及应对措施序号重点应对措施1进度1、 配备经验丰富的项目管理人员；2、 编制计划，落实实施；3、 物资准备充分；4、 科学组织和配置劳动力及机械设备；5、 编制抢工方案，应对准备全面、充分；6、 建立奖罚措施。2安全1、建立安全组织管理体系，设专职安全员；2、危险辨识全面、动态调整、措施跟踪、确保有效；3、保证安全投入（防护、装备、监控、警示和标识等）；4、编制专项方案及应急预案，做好交底，落实实施；5、坚持例会制。3质量、观感1、建立质量管理组织体系，设专职质检员；2、运用bim技术，做好管线二次深化设计；3

12、、编制质量计划，明确质量控制点。序号难点应对措施1高空作业1、编制高空作业专项施工方案，做好交底；2、配备先进、安全、可靠的机械设备（升降机、电动倒链、吊车）； 3、严格审核作业人员资格；4、安全防护完善。2厂房群多单位同时施工1、 积极、主动配合业主，做好协调工作；2、 提前上报用电、用水、用地及工作面需求计划。3 施工部署3.1 项目建设目标管理项目管理目标工期目标总工期: 137天（开工13年5月16日竣工9月30日）质量目标一次性验收合格，争创江苏省优质工程（苏安杯）职业健康安全目标无死亡和重伤事故、无中毒事故。文明施工目标争创盐城市文明工地3.2 项目组织机构项目经理生产经理安全经理

13、经营经理技术经理质保部商务部物项部工程部技术部/bim综合办综合队管道施工队设备施工队电气施工队2电气施工队13.3 人员配置3.3.1 主要管理人员岗位职责序号岗位主 要 职 责 描 述1项目经理 全面主持项目执行机构的日常工作，审核并批准项目执行机构的各类计划、方案、报告和制度； 对工程的安全生产全面负责； 处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告； 负责与业主、监理、设计、分包等的协调和沟通的组织领导工作；组织和领导创优工作。2技术经理 负责管理部的施工技术和质量管理工作，协助项目经理建立健全质量、安全、环境管理体系，贯彻质量目标和方针，使其达到预定目标； 负责组织编制和审核工程项

14、目质量安全环境方案及为保证工程目标而编制的各类方案； 参与对专业分包、承包商进行审核和评审工作； 负责监督检查施工过程中的技术指导、质量监控工作； 组织开展现场定期的质量检查，督促开展质量、安全教育和质量、安全操作规程的贯彻。做好文明施工、保证工程质量不断提高； 负责质量事故的处理，参与伤亡事故的调查分析，提出技术鉴定意见和改进措施。3生产经理 负责在建工程的质量、工期、安全、绿色施工方案等方面的目标管理和成本控制工作； 合理组织生产，保证在建工程在成本控制、质量、进度、安全、环境等方面满足合同和项目管理规划要求； 负责现场资源的合理配置（人、材、机）； 定期组织召开生产例会，开展现场的安全、

15、质量等综合检查，督促开展安全教育以及劳动保护的实施和质量安全操作规程的贯彻，做好文明施工；4经营经理 负责组织编制、审核在建工程的分包计划，及时与上级部门沟通和协调；负责职责审核在建工程的劳务分包、专业分包的招标文件和分包合同；负责组织对分包单位的评审及招标工作，上报招标采购计划，并签订分包合同，上报公司备案； 监督检查对分包商的效果评估工作。 负责组织所有经营人员及项目组管理人员学习施工合同、分包合同、并监督检查合同条款执行情况，组织具有针对性合同交底工作； 负责审核工程结算细则、分包商结算细则，并监督检查实施情况；5安全经理认真贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法规及上级有关安全生产的指

16、示，全面负责公司、事业部安全实施与达标工作； 落实上级主管部门的工作布置和检查，及时沟通信息，配合查处各类案件；负责组织定期或不定期的安全检查，对查出的隐患用安全通知书的形式下达，限期整改并督促检查实施； 组织开展安全生产竞赛活动，总结推广先进经验，负责奖惩制度的实施；负责指导安全工作，加强安全基础建设，改善劳动条件，负责协调公司各班组安全管理人员完成安全生产目标及任务；负责组织安全培训及指导安全教育工作，协助办理特种作业人员上岗证和操作证；严格遵守“四不放过”原则，事故原因没查清不放过，事故当事人及他人没受到教育不放过，事故对应措施没有整改不放过，事故责任人没有受到相应处理不放过；规范公司三

17、级安全教育，建立安全生产台账和相关资料档案；落实执行好文明施工条例；配合相关部门做好对重大危险源的评估和控制措施。3.4 施工组织 以最快的时间成立项目部，组织人员、材料、机械设备到场，运用bim技术对各专业逐项进行建模、虚拟施工、碰撞检测、优化管线、综合平衡设计等工作。同时将派专人主动协调土建工作面移交，只要施工场现有工作面，将积极组织人员进行施工；如工作面移交超前，将增加进场施工人员；如移交面滞后，我们将图纸优化施工工序，提前将“预制加工”和“现场安装”搭接进行。对变配电间重点关注，力争首先交付，为工艺设备安装和系统调试提供必要条件。高空作业采用先进、可靠的设施和装备屋架下弦灯具配管及穿线

18、待屋架校正结构稳固后即可进行施工；各层钢梁、钢柱支架根据经确认的深化设计管架图进行预制，为后续安装提前做好充分准备。成立综合队，做好后勤保障、消防安全维护、文明施工、绿色施工及环境保护。3.4.1 施工区域划分根据现场情况共分三个区，厂房一层16轴线为第一施工区域；一层613轴域；辅房和办公楼为第三施工区域；除第三区域为一个施工段，其余各为两个施工段。平面区域分布下图： 3.4.2 施工区域班组配置1、2区分别配置电气施工组3个，管道施工组2个，通风空调施工组1个，设备施工组1个；3区分别配置电气（强弱电）施工组2个，管道施工组1个，通风空调施工组1个，设备施工组1个；施工分专业、分系统流水搭

19、接施工。3.4.3 施工工序的安排施工准备深化设计，分区段施工配合结构预留、预埋过程检查验收联动调试系统调试系统验收 施工工序的基本原则是：先地下，后地上；架空管线先高、后低；先干线，后支线；尽量预制，减少零散安装；先风管、再水管、后电管，管线交叉时水让风、电让水。小管让大管，支管让主管；有压力管让无压力管；一般管道让保温管道。走廊等公用区域的管线通过优化设计，实现“使用空间高度的最大化”。3.5 施工进度计划见附件一（施工进度计划表）3.6 施工准备及资源配置3.6.1 技术准备技术准备包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、

20、材料供应、土建装修进度等基本情况，为编制施工方案、施工计划提供资料数据。具体做法：组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，力争解决好图纸及现场存在的问题。对通风空调、给水排水、电气专业与其他专业相互对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，便按照规定程序审核批准后实施。了解土建、装饰的施工进度，编制科学合理的施工进度计划，了解土建封闭管井及砌墙时间，以便配合土建的进度。与装修单位研究确定装修过程有关的相关交叉作业计划，使交叉配合顺利进行。通风空调、给水排水、电气等各专业的

21、管线进行统一安排，优化布置方案的设计，避免施工时管道冲突、交叉而影响施工质量、施工效率，同时提高吊顶后空间的利用率。编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，编制进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。做好技术交底工作。3.6.2 劳动力配置计划劳动力配置计划表工种5月份6月份7月份8月份9月份电工456020155管道工506522176通风工15181183防腐保温89111电焊工1010211铆工810211普工5560201510合计1912327858273.6.3 主要机械设备配置计划机械设备配置

22、计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1电动套丝机tq1254成都2010.71.5良好管道预制自有2电动套丝机tq802成都2011.91.0良好管道预制自有3弯 管 机wyq-76j-159j2泰州2011.62.2良好钢管预制自有4手动弯管机wg60-1/2-47上海2010.80良好钢管预制自有5电 焊 机ax1-5008西安2010.442良好金属焊接自有6氩弧焊机wse-2002上海2011.713良好金属焊接自有7砂轮切割机j3g-4004靖江2011.32.2良好金属加工自有8电动定扭矩扳手sjdb-15004泰州2011.

23、120.35良好螺栓固定自有9台钻z4064永康2010.80.55良好金属加工自有10气焊割设备7西安2012.10良好金属加工自有11冲击钻gsb-165博世2011.50.5良好钻孔自有12冲击钻gsb-208博世2012.50.7良好钻孔自有13手动葫芦has-a,2t2泰州2009.50良好风管吊装自有14电动动葫芦has-a,5t4泰州2011.25良好风管吊装自有15手电钻gbm 50010博世2011.90.6良好金属加工自有16电动试压泵4dsy-165/633西安2010.75良好压力试验自有17卷扬机 3t2天津2010.422良好材料运输自有18手动液压钳5南京2004

24、.812良好电缆接头自有19升降平台 1t6良好租赁3.6.4 主要检测设备配置计划计量、测量和检验仪器配置计划表序号仪器名称型号单位台进场时间（13年）备注1兆欧表1000v个55月10日良好2钳形电流表个55月10日良好3通风干湿两用温度表hm-3个15月10日良好4漏风量测试装置0-1500 pa个15月10日良好5压力表1.6mpa个105月10日良好6水准仪 台25月10日良好7交直流高压耐压测试仪cs2674b台25月10日良好8交直流数字钳型表f316个35月10日良好9高压绝缘数字兆欧表hioki13455个25月10日良好10漏电保护测试仪mi2121系列in个45月10日良

25、好3.6.5 工程主要材料进场计划工程主要材料配置计划表序号工程材料名称规格型号质量等级单位数量进场时间备注1各类支架用型钢/国标吨905月10日-5月30日分批进2各规格镀锌水管/国标米620005月10日-6月15日分批进3各规格电线管/国标米800005月15日-6月5日分批进4各规格无缝钢管/国标米21005月10日-6月25日分批进5风管用各规格镀锌铁皮/国标m225005月15日-5月25日分批进6各类阀门/国标个10655月18日-6月15日分批进7pvc-u管/国标米29304月28日-5月30日 分批进8各规格桥架/国标米17425月10日-5月25日分批进9电力电缆、电线/

26、国标米2071005月18日-6月15日分批进10各规格母线/国标米21755月25日-6月10日分批进11风口、风阀、散流器/国标个1046月5日-6月25日分批进12消防箱（栓、水带等）/国标套1106月12日-6月25日分批进13动力管、水管保温材料/国标m1506月15日-6月25日分批进14灯具、开关、插座/国标个67006月5日-6月25日分批进15卫生器具/国标套546月15日16火灾显示器、手报等消防器材/国标个4306月15日-6月25日分批进17各规格配电箱、柜/国标台1246月1日-6月15日分批进18干式变压器/国标台66月15日19各规格水泵/国标台166月10日20

27、板式换热机组/国标台16月10日分批进21各类风机/国标台786月10日-6月25日分批进22各型号空调机/国标台846月20日3.7 工作面需求根据招标文件对总工期的要求以及施工区段的划分，报请业主协调相关单位按计划对我单位移交安装工作面，然后根据移交的工作面组织流水搭接施工。如相关单位移交工作面的时间出现短时间范围内（一周以内）的滞后，我单位将通过加大劳动力和机械设备的投入、组织夜间加班加点等保障措施来确保每个工期节点，以确保总工期要求。4 施工现场平面布置4.1 本工程施工平面布置 根据业主指定位置利用彩钢现场搭建办公区、库房，材料加工厂由我方租用。4.2 临时用电我公司先从业主提供的电

28、源处引电缆至一级配电箱，再由一级总配电箱引至各分配电箱。施工用配电箱体内部配置、用电线路敷设等均依据安全文明工地临时用电规定布置，建立安全用电措施，对临时用电，各部位的操作、维护由专人负责。敷设在施工场地内的临时电缆过马路处设钢套管，厂房及楼层内架空敷设。垂直部分沿钢柱加绝缘子架设。临时用电平面图详见附件二（临时用电平面图）5 主要施工方案5.1 管线布置平衡方案5.1.1 综合管线的概况分析本工程包含水（生活、生产水系统，污、废水系统，消防水系统）、动力管道系统、电（动力、照明系统，火灾报警联动控制系统、综合布线及pa），风（空调风，排风、消防排烟）等。厂房内管线安装多为高空作业，管线排布需

29、要深化设计共用管架后，方可组织实施。为满足工程高质量、短工期、管线排布密集等情况，我公司在本工程拟采用magic cad软件，运用bim技术，绘制综合管线布置图。5.1.2 管线布置综合平衡设计 选择具有类似机电项目安装专业知识与有经验的深化设计人员，配备相关计算机设备，同时施工期间聘请中韩翻译人员，组建管线优化小组，项目经理任组长，技术总工、生产负责人任副组长全面推动和监控本技术在本工程的实施。 施工前术人员针对机电工程的各专业管线位置进行合理的布置；确定各专业主要管线标高和位置；确定基准标高与位置；选定管线密集，施工难度较大的部位，绘制节点视图，形成直观的施工深化设计图纸及变更、调整记录。

30、 检查各个专业内外部的碰撞，分析、讨论，提交调整方案。 从设计图纸到施工现场，动态调整各种信息，不断完善初步的深化设计，实施施工动态管控。在具备施工条件的样板施工区域试行，完善和成熟后直至各楼层全面展开。深化设计与施工紧密相连，对于在施工的过程中有可能再次面对的修改变更，需要再次进行调整深化设计。 针对各专业施工工序进行合理安排，力求最大限度的实现设计与施工之间的合理衔接，有效的协调各机电专业的各项施工活动。5.1.3 管线布置综合平衡的施工施工准备制定施工工序及计划样板区施工的分析小结全面展开施工样板区施工调整工序、计划、深化设计图 施工人员理解、熟悉深化设计图纸，复核现场实际情况，分析确定

31、具体的施工方法；根据深化设计图中管线层次的上下关系、施工方法对其他工序的影响关系划分施工的先后次序，形成流水化作业。在大区域施工中，还需要划分流水区域，保证多个区域同时施工，多道工序不间断同时施工。利用确定的施工工序，编制工期、劳动力、材料的专项计划；5.1.4 管线布置综合平衡的控制措施 选定有代表的区域为样本区，施工过程中，每一名技术人员认真记录各单项工序的用工情况、材料消耗情况，比较施工方法的优缺点； 做好样本区施工过程各项指标的测算与经验小结，验证深化设计的实效性，验证工序的合理性，实现整个工程全面展开的平稳、高效； 做好施工交底工作，确保深化设计思路、施工流水的执行； 深化设计的实效

32、性、施工方法和工序选择的正确性，再加上样板区验证和改进，对缩短施工平面的占有时间，提高施工质量，降低施工成本。5.2 垂直运输方案5.2.1 影响垂直运输的因素 制定详细的物资进场计划，能保证垂直运输工作的顺利进行；做好物资进场计划，减少现场设备停放、减少二次运输费用及保护费用；分批进场设备材料，严格核对进场设备的型号及编号，以免造成误吊，加入不同楼层的设备混淆，直接影响施工工期，后果严重；确保设备的质量，以缩短报验的时间，减少由于设备报验不合格而造成的延误；进场材料设备进行分类，哪些可利用汽车吊运、哪些需要卷扬机运输、哪些人工倒运。5.2.2 垂直运输机械的选择 本工程厂房地上2层，1层最高

33、9.4米,局部有二层区域高4米；局部有二层的最高点9.4米，选择适宜的垂直运输机械，是满足施工需求的必要保证。为保证工程按期完工，结合现场情况,对楼层上的各类大管道及设备可选择汽车吊、卷杨机和升降平台作为本机电安装工程的主要垂直运输机械。5.2.3 垂直运输机械的使用根据设备、材料的生产周期、运输周期、现场吊装时间、结构施工计划、外墙施工计划等综合进行考虑。外墙预留洞口及临时搭设的平台受外墙施工进度的制约，必须与土建及外装饰单位配合协调好。5.3 设备安装5.3.1 主要施工程序本工程主要设备有变压器、水泵、高低压柜、板式换热器、风机及冷却塔等，安装遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。主要施

34、工程序如下：基础验收开箱检查设备二次倒运设备吊装就位设备找平固定单机试运行设备配管接线设备灌浆固定5.3.2 基础验收检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点，对设备基础进行外观检查，检不得有裂缝、空洞、露筋和掉角等现象。验收要填写“设备基础验收记录”，并经有关人员会签。大型设备基础的沉降预压试验合格。设备安装前对基础表面及预留孔内杂物清除，灌浆处的基础表面应凿成麻面。5.3.3 开箱检查进场后检查设备包装外观有无损坏和受潮，核对名称、规格型号、设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全。进场检查后，及时做好设备的保护工作。设备表面应有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。安装前应复核

35、检查，再次确认设备、接口及备品备件的完好、准确。有检测要求的，严格执行检测流程。填写“设备开箱检查记录”，并经有关人员会签完整后备案。随机附件、专用工具等要交材料人员专人保管。5.3.4 设备吊运前施工准备1 设备水平运输路线必须制定完毕，沿途道路稳固，运输通畅无阻。2 勘察现场。运输和吊装作业区均无影响的障碍物、道路基础稳固、设备基础达到安装条件、无不良气候条件。3 复核吊装技术参数。4 吊装安全防护设施齐备。5 技术交底和安全交底完善。5.3.5 设备吊装的安全保护措施所有设备装、缷均需使用吊车人力配合进行。设备吊装前做好技术交底，严格按照施工规程进行吊装作业。施工中坚持自检、互检和专业检

36、查相结合的原则，对每一施工环节进行检查合格后，方可进行后序工作。设备吊装保护措施及注意事项：搬运过程中，要注意对设备进行保护（所有包装吊装前最好不要拆除）。设备吊装时，吊装的绳索必须挂在设备的专用吊环上，不得将绳索捆绑在设备机壳、轴承及接管上。与设备机壳接触的绳索，在棱角处垫上柔软材料，防止磨损机壳及绳索被切断。施工中注意电线应远离索具。不能远离的要对索具采取有效的保护措施。设备吊装作业，必须在白天进行。吊装时做到信号明确，统一。信号不明确不许作业。设备吊装时，起吊点、落地点、吊车司机三方均拿对讲机进行勾通，由专人负责统一指挥。进入施工现场应穿戴好安全防护用品。每件设备必须试吊，试吊离开地面1

37、00mm，经确认吊装无异常后方可进行正式起吊。卷扬机圈筒上钢丝绳至少保留5圈，钢丝绳绳头应严格嵌固。为防止设备在空中打转，在设备两端设两根白棕绳牵制。施工作业区设安全警戒区，专人监护，无关人员不得进入吊装作业区域。在楼面上或梁、柱处的受力点部位要采取安全保护措施，经负荷计算后，对单位面积荷载较小的楼板一律用型钢和铺设钢板进行加固，凡钢丝绳捆绑梁柱要用木板保护。5.3.6 设备二次运输本工程的设备位于一层的辅房内和西北角配电房内，根据现场情况设备运输均可采用叉车进行。运输前复核设备规格、型号、进行外观检查。复检设备运输通道、吊装孔能否顺利通过。设备运输中要保持平稳，如沿斜坡拉下时，后面必须加尾绳

38、，以防设备下滑，拖运设备上重下轻时，必须采取措施，以防设备倾倒。设备人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，拖运区内，不准其他人员随便进出。5.3.7 设备就位设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位示意图如下。牵引绳接至卷扬机地脚螺栓设备拖排枕木设备基础设备就位示意图所有设备就位后，一定要采保护措施，地面上大型设备先采用钢管搭好脚手架做好防护，然后采用防雨布包好，小设备直接采用防水布包好。5.3.8 设备安装1. 换热机组安装换热机组位于厂房一层东南边的，

39、设备体积大，重量约3 5吨，采用16吨汽车吊停在焊装南边马路上进行吊装，机组吊装到室外地面后再采用滚杆、卷杨机迁引、人力配合等办法进行水平运输、旋转方向，最后再用千斤顶、倒链就位到设备基础上。2. 变压器安装变压器运输变压器位于东南角辅房一层配电房内、西北角配电房内，选择用汽车直接运至变压器室外马路上，使用10吨的叉车叉起变压器包装箱底部，搬运至变配电间的变压器室内。变压器在装运中必须符合运输规程的安全要求，变压器应紧固在一个牢固的底座上，在运输过程中不允许有晃动、碰撞和移动现象。变压器安装安装变压器前，复查基础、型号、关键安装尺寸等数据，确认无误。变压器运至安装位置后，检查安装方向无误。采用

40、门型架、倒链就位。变压器连同其槽钢基础安装在xsd型橡胶隔振垫上，根据变压器的重量选定与之相符合的橡胶隔振垫。变压器就位安装图符号说明：1-铝合金保护外壳2-干式变压器3-槽钢基础4-xsd型橡胶隔振垫变压器器身要保持清洁干净，变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。在变压器本体安装就位后，槽钢基础还应与室内接地网做可靠明显的连接。变压器本体安装完毕后，再安装铝合金保护外壳。变压器调试1) 测量绕组连同套管的直流电阻：测量应在各分接头的所有位置上进行，1600kva以下三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；变压器的直流电阻，与同温

41、下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%。2) 检查分接头的变压比：检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。3) 检查变压器的三相接线组别：检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻： 绝缘电阻的测量结果应不低于出厂值的70，吸收比不低于1.3或极化指数不低于1.5。5) 绕组连同套管的交流耐压试验：变压器必须在温控器与传感插头分离后方可进行耐压试验，试验时电压应逐渐升高，试验时间一般持续时间为1min。根据仪表指示、放电声响及有无冒烟冒气现象，可以判断测试结果。试验过程中，仪表指示不抖

42、动，被试变压器无放电声响，说明变压器能经受试验电压。6) 绕组连同套管的局部放电试验：在绕组和测量电路中，将符合标准的校正装置所产生的模仿放电脉冲加到变压器端子上。校正脉冲的重复频率数量级为励磁电压频率的2倍。局部放电测量应在全部绝缘试验完成后进行。7) 测量铁芯绝缘：用2500v兆欧表检测铁芯的绝缘电阻，并要求测试持续1min无闪络及击穿现象。8) 有载调压切换装置的检查和试验：现场应按照有载调压开关说明书，进行必要的检测和调试。9) 额定电压冲击合闸试验：在确定保护装置已经投入的情况下，变压器运行前必须进行额定电压下的冲击合闸试验，进一步考验变压器承受操作过电压和激磁涌流(瞬间峰值可达10

43、倍的变压器额定电流)时是否会使其差动保护误动作及变压器的绝缘水平。额定电压下的冲击试验需进行5次，均应无异常情况。如有异常情况应立即断电进行检查。第一次受电后持续时间不应少于10min，两次电压冲击之间隔应大于5min，冲击合闸一般应在变压器高压侧进行。对于中性点接地的电力系统，试验时变压器中性点必须接地。无继电保护时，可不进行全电压冲击试验。10) 检查相位11) 检查变压器相序与电网相序是否一致。3. 高低压配电柜安装基础的制作与安装高低压柜基础材料采用10#槽钢，在柜体安装前完成焊接制作、防腐及安装调整。高低压柜吊装就位高低压柜用液压叉车运至变配电所后，采用门型架吊装就位，就位的时候按照

44、施工图布置的位置将高低压柜放在基础型钢上。高低压柜就位后先找正两端的柜子，然后在柜子2/3的位置绷上小线，逐台找正整排的柜子。高低压柜吊装就位示意图如下：高低压柜吊装就位符号说明：1-运输中配电柜2-门型架3-10#槽钢基础4-就位配电柜4. 水泵安装水泵安装位于厂房一层辅房内，先采用5吨叉车托底将水泵运至辅房内水泵基础上，然后采用液压千斤顶进行就位。安装时注意如下要求：安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合要求。采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。与泵连接的接管设置单独

45、的支架，进出口应设减振用的橡胶软接头。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离，盘车灵活，无阻卡现象。检查完后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后，无异常现象为合格。5. 风机安装风机位于各层，可采用汽车吊进行吊运。安装支架符合设计要求，安装检测符合规范规定。5.3.9 设备的单机试运行单机设

46、备试运转前，对设备及其附属装置进行全面检查，符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束，电气测试完成，试运转准备工作就绪，现场已清理完毕，人员组织已落实。试运转前必须检查电机转向、润滑部位的油脂等情况。有关保护装置安全可靠，工作正常。运转时，附属系统运转正常，压力、流量、温度等均符合设备随机技术文件的规定。严格按顺序进行运转，即应先无负荷，后负荷；先从部件开始，由部件至组件，由组件到单台设备试运转。泵必须带负荷试车。运转中不应有不正常的声音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松动；轴承温升符合设备随机技术文件的规定。5.4 给水、排水、动力管道安装5.4.1 施工工序系

47、统调试交 付施工准备配合土建预留孔洞现场测量、管道预制支吊托架预制、安装阀门等附件安装管道安装管道试压、冲洗防腐、保温5.4.2 配合土建预留、预埋组织人员熟悉图纸，熟悉现场情况，配合土建施工；合理安排劳动力和机具材料进场；密切配合土建工程进度，进行前期的预留、预埋工作，墙面沟槽能预留的尽量预留，以减少开槽工作量；预留给水立管洞，要上下一致，位置不能偏差。管架安装前确认钢结构稳固。5.4.3 管道支架制作安装管道支架根据深化设计绘制出的支架图进行加工。管道支架制作安装流程：选定支架形式测算加工数量计算下料长度支架制作吊架卡环制作吊杆制作型钢支架制作u型卡制作滑板挡板制作支 架 安 装膨胀螺栓固

48、定安装支墩、钢架安装埋墙安装抱柱安装预埋铁件安装管道支架安装示意图 ：不锈钢管道安装支架时，不锈钢管与表面支架之间垫入不含氯离子的橡胶垫片，在钢套管与不锈钢管材之间应填塞橡胶板等绝缘物。如图所示。5.4.4 管道安装工艺 给水管道安装工艺安装准备开孔洞管道安装系统试压管道防腐管道通水支架制安管道冲洗消毒检查验收 排水管道安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装卡件固定封口封洞灌水试验通水通球试验 消火栓管道安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装整体试压消防调试消防检测 动力管道安装工艺物料的进场检验施工准备（包括告知）管道吹扫、冲洗合合格后水、气试压射线检测检查合格动力支管安装防腐与

49、保温设备单机试运转负荷运转及系统调试合格验收干管试压管道 套管 、支吊架安装干管焊接、检测、安装5.4.5 管道安装 镀锌管道丝接丝扣连接：采用电动套丝机加工管螺纹，螺纹的加工长度不能太长，也不能乱丝、断丝，应使管子与管件连接后露出螺尾2-3扣，套制的螺纹要有锥度，以随手旋进2-3牙为准。螺纹连接时，按螺纹的旋进方向一次拧紧，不得倒回，密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，清除螺纹周围的剩余麻丝或生料带，并在螺纹处加刷防锈漆。 u-pvc管道粘接u-pvc粘接前确保连接部位无沙尘、水迹和油污。根据管件的承口深度，在管端表面划出插入深度标志。胶粘剂涂刷要先涂刷管件

50、承口内侧，后涂管材插口外侧。承插口涂胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至划出的插入深度标志处，并再将管道旋转90。冷凝水管安装时，水平管注意坡向排水口，坡度大于等于0.8%。冷凝水管的软管与空调机连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭。管道承插过程不得用锤子击打，承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦拭干净。粘接后承插口的管段,根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置至接口固化为止。排水立管与底层横支管连接采用两个45弯头，排水横管与立管采用45三通连接，同时坡度必须满足要求。 不锈钢管道焊接不锈钢管采用氩弧焊机进行焊接，用砂轮机切割时，应使用专用砂轮片。不锈钢管安装时，不锈钢焊件坡口两侧各100 mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施，焊丝应选择与被焊管的材质一致。安装不锈钢管时，不得用铁质工具敲击，不锈钢管的焊缝及坡口的清理要用不锈钢钢丝刷。 钢管焊接蒸汽管及冷凝管、压缩空气管、