机械设计制造及其自动化考试试题.

1、机械设计制造及其自动化考试试题一，单项选择题本大题共10小题，每题2分，共20分在每题列出的四个选项中只有一个选项是符合题目要求的，请将正确选项前的字母填在题后的括号内。1在如下图的齿轮一凸轮轴系中，轴4称为A1齿牝2即3-fr轮4-他5-軽墟書一釉端挡氓Q 1图A. 零件B. 机构C. 构件D. 部件2. 铰链四杆机构的死点位置发生在 A A.从动件与连杆共线位置B.从动件与机架共线位置C.主动件与连杆共线位置D.主动件与机架共线位置3. 当轴的转速较低，且只承受较大的径向载荷时，宜选用 C A.深沟球轴承B.推力球轴承C.圆柱滚子轴承D.圆锥滚子轴承4铰链四杆机构中，假设最短杆与最长杆长度

2、之和小于其余两杆长度之和，那么C.最短杆的相对杆D.任何一杆A.最短杆B.最短杆的相邻杆5.齿轮传动中，轮齿齿面的疲劳点蚀经常发生在 ( B )A. 齿根局部B.靠近节线处的齿根局部C.齿顶局部D.靠近节线处的齿顶局部6.普通圆柱蜗杆传动的正确啮合条件是 ( B )ti=ma2, a t1 = a a2, Y = Bai=mt2, a a1= a t2, Y = Btl=ma2, a t1 = a a2, Y =- Ba1 = ma2, a a1= a t2, Y =- B(注：下标t表示端面，a表示轴向，1表示蜗杆、2表示蜗轮)7. 带传动的主要失效形式是带的 ( A )A.疲劳拉断和打滑B

3、.磨损和胶合C.胶合和打滑D.磨损和疲劳点蚀8. 传动系统中，电动机经V带副带动I轴，1轴通过一对双联滑移齿轮副 传至H轴，H轴与皿轴之间为三联滑移齿轮副传动，问皿轴可以获得几种不同的转速：( A )A.3 种B.5种C.6 种D.8种9. 与标准直齿圆柱齿轮的复合齿轮形系数 YFS 值有关的参数是 ( C )A. 工作齿宽 bB. 模数 mC.齿数zD.压力角10. 渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于 ( D )A.分度圆B.齿顶圆C.齿根圆D.基圆二，填空题本大题共10小题，每空1分，共20分1. 对于动不平衡的回转件，需加平衡质量的最少数目为 。2. 精车铸铁时应选用 粗车钢时，应选用。3.

4、 当进给量增加时，切削力 ，切削温度。4. 定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称 误差，工件以平面定位时，可以不考虑 误差。5. 平面连杆机构中，同一位置的传动角与压力角之和等于 。6. 两构件组成移动副，那么他们的顺心位置在 。7. 液压系统的压力取决于,执行元件的运动速度取决于。8. 液压传动装置由 , , 和四局部组成。9. 理想气体是指 ，一定质量的理想气体在状态变化的某一稳定瞬时，其压力、温度、体积应服从 。一定质量的气体和外界没有热量交换时的状态变化过程叫做 。10. 四杆机构的压力角和传动角互为 ，压力角越大，其传力性能越。本大题共5小题，每题4分，共20分1. 何谓顺铣和逆

5、铣法，各有何优缺点?2. 何谓内外联传动链？其本质区别是什么？3. 工序、工艺是指什么？4. 外圆车刀的切削局部结构有哪些？其根本角度有哪些？5. 磨削加工时，影响加工外表粗糙度的主要因素有哪些？本大题共2题，每题6分，共12分1在一级蜗杆传动中，蜗杆为主动轮，蜗轮的螺旋线方向和转动方向如图所示。试将蜗杆、蜗轮的轴向力、圆周力、蜗杆的螺旋线方向和转动方向标在图中题1图2图示为用一对圆锥滚子轴承外圆窄外圈窄边相对安装的轴系结构。试按例所示，指出图中的其它结构错误不少于7处。注：润滑方式、倒角和圆角忽略不计。五计算题本大题共 4小题，每题 7 分，共 28分1. 一对外啮合标准直齿圆柱齿轮传动的标

6、准中心距a=108mm,传动比ii2=3，小齿轮的齿数zi=18。试确定大齿轮的齿数Z2、齿轮的模数m和两轮 的分度圆直径、齿顶圆直径。2. 轮系中各齿轮齿数 Z1=20，Z2=40，Z2= Z3=20，Z4=60，n1=800r/min ，求系杆转速nH的大小和方向。3某轴用一对圆锥滚子轴承支承，外圈窄边相对安装，两轴承所承受的径向载荷分别为 印=9000N,Fr n =5000N，其内部轴向力分别为FsI =2430N,Fsn = 1350N,传动件作用于轴上的轴向力 Fa = 1000N,判断系数e=0.32,当 Fa/Fre 时，X=0.4 , 8。试分别计算出轴承的当量动载荷4求图示

7、机构的全部瞬心和构件1、3的角速度比。试题答案一，选择题15 AACBB610 BAACD二，填空题1. 22. YG3，YT53增加，增加4. 基准不重合，基准位置6. 垂直移动线的无穷远处7. 负载，流量8. 动力元件，执行元件，控制元件，辅助元件。9. 没有粘性的气体，气体状态方程 PV/T= 常数10. 余角，差。三简答题1.逆铣 :铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反 , 可以防止顺铣时发生的窜 动现象。逆铣时切削厚度从零开始逐渐增大，因而刀刃开始经历了一段在 切削硬化的已加工外表上挤压滑行的阶段，加速了刀具的磨损。逆铣时铣 削力将工件上抬，易引起振动，这是不利之处。顺铣 :铣刀的旋转

8、方向和工件的进给方向相同 .铣削力的水平分力与工件的 进给方向相同，工件台进给丝杠与固定螺母之间一般有间隙存在，因此切 削力容易引起工件和工作台一起向前窜动，使进给量突然增大，引起打刀。 在铣削铸件或锻件等外表有硬度的工件时，顺铣刀齿首先接触工件硬皮， 加剧了铣刀的磨损 .2. 外联系传动链 联系动力源与执行机构之间的传动链。 它使执行件获得一定的速度和运动方向，其传动比的变化，只影响生产率 或外表粗糙度，不影响加工外表的形状和精度。内联系传动链 联系一个执行机构和另一个执行机构之间运动的传动 链。它决定着加工外表的形状和精度，对执行机构之间的相对运动有严格要求。3. 工序：一个工人在一台机床

9、上对一个或多个零件所连续完成的那部 分工艺过程。4. 外圆车刀的切削局部结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、 付切削刃与刀尖组成。六个根本角度是：ro、a 0、kr、kr、入s、a o5. A几何因素：磨粒的微刃形状和分布B物理因素： 工件材料特性C工艺系统振动四.分析题1. 蜗轩转动方向如下图蜗杆为右旋Ft2与蜗轮分度圆相切，指向左端Fti与蜗杆分度圆相切，指向右端Fa1与蜗杆轴线平行，指向右Fa2与蜗轮轴线平行，指向左2.(1) 缺少调整垫片；(2) 轮毂键槽结构不对；(3) 与齿轮处键槽的位置不在同一角度上;(4) 键槽处没有局部剖；(5) 端盖孔与轴径间无间隙；(6) 多一个键；

10、(7) 齿轮左侧轴向定位不可靠；(8) 齿轮右侧无轴向定位；(9) 轴承安装方向不对；(10) 轴承外圈定位超高；(11) 轴与轴承端盖相碰。五计算题1. 二丝=3Z1Z2=i12乙=3 X 18=54t a=mZ1+Z2二 m=2a2 108=3mmdi=mzi=3x 18=54mmd2=mz2=3x 54=162mmda1=d1+2ha*m=54+6=60mmda2=d2+2ha* m=162+6=168nn2. 齿轮 1、2 是一对内啮合传动： n1/n 2=z2/z 1=2齿轮 2-3-4 组成一周转轮系，有： (n 2-n H)/(n 4-n H)=-z 4/z 2=-3 又因为 n 2=n2 n 4=0解得：nH=100 r/min 方向与ni相同。3. 轴向力：Fs