数控车实训教案—g加工子弹

1、数控加工技术?工学结合一体化课改教案?仿AK 47子弹的车削加工?上课教师：上课班级： 09 机械 2班 上课教室：数控加工实训室授课主题：用G指令加工仿AK 47子弹授课学时： 2 学时 90min授课日期： 22/03/2021电 话：一、学情分析1、学生分析：上课的学生是高中 2年级学生，共有 36 人，经过一年半的学习，已学习了钳工、车工、铣工根本知识和操作技能，能看懂一般的加工图纸，能分析一般零件的 加工工艺，会使用一些编程指令，如：G71 G90等但没有学习G73指令。2、授课条件分析：教学使用FANU面板的数控车10台，编程及加工所用的操作方法 根本相同。二、教学目标：1 知识目

2、标：1、进一步掌握数控车床 G指令格式的运用及编程步骤。2、根据刀具材料、工件材料、加工工艺系统刚性合理选用切削三要素。3、会分析一般零件的加工工艺路线，正确填写零件加工工艺卡、刀具卡。 2能力目标：培养学生灵活运用指令编程加工零件并对零件质量进行综合分析的能 力。3德育目标：1 、培养学生敬业乐业的工作作风。 2、培养学生谦虚好学、勤于思考、做事认真的工作态度。 3、培养学生的质量、平安、文明生产意识。4、培养学生沟通及团队协作精神、创造精神。三、教学重点及难点： 1、重点：掌握以零件加工工艺为根底，工艺分段编程法的使用和零件编程加工。 2、难点：工艺分段编程法在零件编程上的应用。四、教学方

3、法介绍： 以工程教学法为主，在工程实施过程中再灵活运用讲授、提问、讨论、演示、巡回指 导等教学方法到达教学目的。同时采用竞技互动的形式，提高学生的学习兴趣，激发学习 热情，能够使学生更好地掌握技能。五、工程规划1、本次实习内容为?仿AK 47子弹的车削加工?，学生车床操作的熟练程度已经满足 这次实习的要求，因此在实习开始前简要的复习一下所要需要的知识即可。2、教师课前做好学生分组的准备工作，根据机床数量分为10个学习小组，每组 3-4人。分组时按照学生成绩互补原那么，同时考虑他们性格的差异等问题。综合能力强的为组 长。六、授课流程：创情激趣，导入新课3分钟课堂总结，经验交流3分钟1创情激趣，导

4、入新课集队点名、整理仪表、平安、文明生产教育、分 10组发放工程任务书附录1 介绍AK47有关知识，从而激发学生兴趣，由此导入新课。【实习本卷须知】1、严格执行数控车床平安操作规程。2、认真实习、听从老师的安排。3、不得擅自修改、删除系统内的程序和参数。4、数控车床属贵重设备，必须有指导老师在场方可操作。5、工作完毕后必须清擦机床，清扫环境卫生，清点工具量具。6、注意节约材料。【数控车床平安操作规程】工作时必须穿工作服，长发必须戴平安帽，不允许戴手套操作机床。开机前先检查机床运行状况是否正常，润滑是否良好。安装刀具，工件必须牢固，不要把工具等物品遗留在机床内。机床开动前必须关好平安防护门。机床

5、加工时禁止用手触摸刀尖，工件及铁屑。禁止用手触摸运动中的主轴，刀架，尾座等运动部件。2、分组编程，拓展思维出示模型和图片:学生互动得出程序命令或切削用量时意见不一教师既要组织协调学生各组编好程序J活动又要对程序进行点车床加工竞赛加工结束，上交工件可能存在问题：各组学生在选择教师引导、师生互动教师巡视时，对实习学 生岀现的各种问题也予 以详细记录，以便后期1.确定加工方案及工序1.各组长分发课前准备的教师强调平安操作规章 制度，检查平安措施是否 到位。加工时按照同组比赛，异组监 的方式，在机床上督并作详细 记录进行加工零件比赛。如何能得到一个简捷、高效的零件加工程3、竞技比武，一展身手序？如何扩

6、展学生的编稈思路师巡如何提分析零件结构的根本组丿每组学生提供刀具卡，根 据刀具卡领取所需刀具， 工卡量具及毛坯等。图纸。异组学生详细记录：1. 比赛学生各工序所用 的时间。2. 操作是否标准。根据零件结构应采用4、质量鉴定，交流互动学生互检评分,互动进行经验交流。测量工件，公布成绩通过师生互动方式分析出在加工零 件时尺寸精度、形位精度、外表粗 糙度的保证技巧，指导学生对工件 的检验方法及零件的质量进行分 析。全面提高学生的技能水平。训练工程升华：学生意识到合理运用编 程技巧，加工技巧；是提高数控车床加 工效率的关键，从而使学生的理念得到 升华，技能得到提高。5、课堂总结，经验交流教师总结，知识

7、延伸知识拓展：结合本钱核算、企业假设成批生产这类零件你应做哪些改进？厂总、结在实习中，出现的各 种问题，积累经验； 深入到企业调研，了解现 丄代企业现状，市场需求。 j进一步渗透学生自主学习，主动发现的教学思想，引导学 生树立在保证零件品质情况下，提高生产效率，降低生产 本钱的工作思路，更好的对学生进行创新意识的培养。结合工程实习任务，做好总 结反响。附页工程任务书仿AK47子弹的加工【数控车床平安操作规程】工作时必须穿工作服，长发必须戴平安帽，不允许戴手套操作机床。开机前先检查机床运行状况是否正常，润滑是否良好。安装刀具，工件必须牢固，不要把工具等物品遗留在机床内。机床开动前必须关好平安防护

8、门。机床加工时禁止用手触摸刀尖，工件及铁屑。禁止用手触摸运动中的主轴，刀架，尾座等运动部件。【工程任务】任务描述：1各组根据图纸讨论加工方案和工序，并编写加工程序，然后用数控车床 加工出来。2、填写工程任务书【图片展示】【知识点】G71指令的格式和各参数的含义：G71 U(Ad) R( e)G71 P(ns) Qnf) U( u) W( w) F(f) d:背吃刀量(半径值)e：每次的退刀量Ns：精加工形状的第一个程序段的顺序号。nf:精加工形状的最后一个程序段的顺序号。 U: X轴方向的精加工余量(直径/半径指定)。 W Z轴方向的精加工余量。附录1工程任务图仿AK47子弹技术要求：1、锐边

9、倒钝；2、各外表粗糙度要求是 Ra1.6。图纸名称仿AK47子弹毛坯铝棒附录2刀具卡片零件名称图纸编号工步号刀具编号刀具名称刀具型号刀片型号刀尖半径备注编?制审核批准共?页第? ?页附录3量具卡片序号量具名称规格数量备注123456附录4工具卡片序号工具名称规格数量备注1234附录5数控加工工序卡片产品名称或代号零件名称零件图号工艺序号程序编号夹具名称编号使用设备材料工步工步内容刀具号刀具名称规格主轴转速进给速度背吃刀量备 注编?制审核批准共?页第? ?页附录6数控车工技能评分表鉴定工程及标准配分自检检验结果得分备注工艺准备35分工艺编制8程序编制及输入15工件装夹3刀具选择4切削用量选择5工

10、件加工质量60分用试切法对刀1011+0.02-0.0258+0.02-0.0259+0.02-0.02547 0.05543.25218.384216.384213.252321.52R342R62R2.52倒角2粗糙度6量具精度检验及误差分析5 分5合计100【编写仿AK47子弹的加工程序】【教学评价表】教学评价表课题小 组组名小组负责 人小组成 员姓名班级课题名 称实施时间评价类 别评价内 容评价标准配 分个 人 自 评小 组 评 价教 师 评 价学习准备课前准 备笔记收集、整理、自主学习5学习过程信息收 集能收集有效的信息5图样分 析能根据工程要求分析图样10方案执 行以填写的卡片为准35问题探 究能在实践中发现问题，并用理 论知识解释实践中的问题10文明生 产服从管理