一种用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置(定稿)要点

1、说 明 书 摘 要本实用新型公开了一种用于四象限防爆变频器的集成化滤波装 置，包括一次线进线端子、输入滤波器、预充电回路、 L-C-L滤波 器、一次线出线端子和主接触器，还包括底座，第一电抗器和第二 电抗器靠近底座一侧，第二电抗器的外侧固定有“门”字型的安装 板，电容组件、第二缓冲接触器、第二电阻组件和变压器固定于安 装板顶面，第一电阻组件、第一缓冲接触器和主接触器沿底座长度 方向设置，底座上固定有将输入滤波器、预充电回路和 L-C-L滤波 器纳入内腔的防爆壳，一次线进线端子、一次线出线和输入滤波器 端子位于防爆壳上。本实用新型具有体积小、安装和维护方便、可靠 性高、易维护的特点，可以广泛应用

2、于电力电子技术领域。摘要附 图16权 利 要 求 书1、一种用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置，包括依次串 联的一次线进线端子（1）、输入滤波器（2）、预充电回路、L-C-L 滤波器和一次线出线端子（3）,以及两端分别与预充电回路两端相 连的主接触器（4）,所述预充电回路包括依次串联的第一缓冲接触 器（5）和第一电阻组件（6）,所述L-C-L滤波器包括第一电抗器（7）、 第二电抗器（8）、电容组件（9）、第二缓冲接触器（10）、第二电 阻组件（11）和变压器（12）,其特征在于：还包括底座（13）,所 述第一电抗器（7）和第二电抗器（8）靠近底座（13） 一侧并沿底座 （13）长度方向设置，

3、所述第二电抗器（8）的外侧固定有“门”字 型的安装板（14）,所述安装板（14）的长度方向与底座（13）的长 度方向相同，所述第二缓冲接触器（10）和变压器（12）固定于安装 板（14）顶面靠近第一电抗器（7）的一端、并沿底座（13）长度方 向设置于安装板（14）两侧，所述电容组件（9）固定于安装板（14） 顶面远离第一电抗器（7）的一端，所述第二电阻组件（11）位于电 容组件（9）与变压器（12）之间、并沿底座（13）宽度方向设置， 所述第一电阻组件（6）、第一缓冲接触器（5）和主接触器（4）均 靠近底座（13） 一侧并7&底座（13）长度方向设置，其中，所述第一 电阻组件（6）与第一电抗器

4、（7）位于底座（13）的同一端，所述底 座（13）上固定有将输入滤波器（2）、预充电回路和L-C-L滤波器 纳入内腔的防爆壳（15）,所述一次线进线端子（1）和一次线出线 端子（3）位于防爆壳（15）上，所述输入滤波器（2）固定于防爆壳（15）上与主接触器（4）同一侧的侧板内壁上、并与第二电抗器 （8） 位于底座（13）的同一端。2、根据权利要求1所述的用于四象限防爆变频器的集成化滤波 装置，具特征在于：还包括位于防爆壳 （15）顶部的进出线封闭腔体 （16）,所述一次线进线端子（1）和一次线出线端子（3）分别设于 进出线封闭腔体（16）两端，所述进出线封闭腔体（16） 一侧侧壁设 有二次线端

5、子（17）。3、根据权利要求2所述的用于四象限防爆变频器的集成化滤波 装置，具特征在于：所述进出线封闭腔体（16）由腔壁（16.1）和位 于腔壁（16.1）顶部的腔盖（16.2）组成，所述一次线进线端子（1） 和一次线出线端子（3）分别位于腔壁（16.1）两端，所述二次线端 子（17）位于进出线封闭腔体（16） 一侧的腔壁（16.1）上。4、根据权利要求1至3中任一项所述的用于四象限防爆变频器 的集成化滤波装置，具特征在于：所述防爆壳（15）两侧分别设有柜门（18）,所述输入滤波器（2）固定于防爆壳（15）上与主接触器 （4）同一侧的柜门（18）内壁上。5、根据权利要求1至3中任一项所述的用于

6、四象限防爆变频器 的集成化滤波装置，具特征在于：所述第一电抗器（7）背离第一电阻组件（6）的一侧设有散热风扇（19）,所述防爆壳（15）的两端 沿竖直方向均布有散热片（20）。6、根据权利要求1至3中任一项所述的用于四象限防爆变频器 的集成化滤波装置，具特征在于：所述底座（13）呈长方形，由沿底座（13）长度方向设置的纵向梢钢（13.1）和沿底座（13）宽度方向 设置的横向梢钢（13.2）组成。7、根据权利要求1至3中任一项所述的用于四象限防爆变频器 的集成化滤波装置，具特征在于：所述防爆壳（15）顶部四角分别设有用于起吊防爆壳（15）的吊耳（21）。8、根据权利要求1至3中任一项所述的用于四

7、象限防爆变频器的集成化滤波装置，具特征在于：所述电容组件（9）由薄膜电容组 成。9、根据权利要求6所述的用于四象限防爆变频器的集成化滤波 装置，具特征在于：所述纵向梢钢（13.1）两端分别通过接地螺钉 （22）固定有接地标牌（23）。3说 明 书一种用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置技术领域本实用新型涉及电力电子技术领域，特别是涉及一种用于四象 限防爆变频器的集成化滤波装置。背景技术变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源 频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。防爆变频器主要应用 于煤矿井下具有煤尘、瓦斯等危险爆炸环境中，四象限防爆变频器 能够将负载的惯性能量反馈给电网，并拥

8、有再生功能和制动功能， 适用于有电能再生和节能环保需求的位能负载、急减速的大惯性负 载，在煤矿主要用于下行皮带运输机、提升机以及绞车的调速等。现有的四象限变频器包括配电部分、滤波部分、整流部分和逆 变部分，这几个部分大都是单独成柜体，相互独立，通过电缆和控 制线等连接起来组成系统柜，如果应用于防爆场合，防爆壳体体积 会非常庞大，不便于安装和维护。实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种 用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置， 使其具有体积小、安装和 维护方便、可靠性高、易维护的特点。本实用新型提供的一种用于四象限防爆变频器的集成化滤波装 置，包括依次串联的一次线进线端

9、子、输入滤波器、预充电回路、L-C-L滤波器和一次线出线端子，以及两端分别与预充电回路两端 相连的主接触器，所述预充电回路包括依次串联的第一缓冲接触器 和第一电阻组件，所述L-C-L滤波器包括第一电抗器、第二电抗器、电容组件、第二缓冲接触器、第二电阻组件和变压器，还包括 底座，所述第一电抗器和第二电抗器靠近底座一侧并沿底座长度方 向设置，所述第二电抗器的外侧固定有“门”字型的安装板，所述 安装板的长度方向与底座的长度方向相同，所述第二缓冲接触器和 变压器固定于安装板顶面靠近第一电抗器的一端、并沿底座长度方 向设置于安装板两侧，所述电容组件固定于安装板顶面远离第一电 抗器的一端，所述第二电阻组件

10、位于电容组件与变压器之间、并沿 底座宽度方向设置，所述第一电阻组件、第一缓冲接触器和主接触 器均靠近底座一侧并沿底座长度方向设置，其中，所述第一电阻组 件与第一电抗器位于底座的同一端，所述底座上固定有将输入滤波 器、预充电回路和L-C-L滤波器纳入内腔的防爆壳，所述一次线进 线端子和一次线出线端子位于防爆壳上，所述输入滤波器固定于防 爆壳上与主接触器同一侧的侧板内壁上、并与第二电抗器位于底座 的同一端。在上述技术方案中，还包括位于防爆壳顶部的进出线封闭腔体， 所述一次线进线端子和一次线出线端子分别设于进出线封闭腔体两 端，所述进出线封闭腔体一侧侧壁设有二次线端子。在上述技术方案中，所述进出线封

11、闭腔体由腔壁和位于腔壁顶 部的腔盖组成，所述一次线进线端子和一次线出线端子分别位于腔 壁两端，所述二次线端子位于进出线封闭腔体一侧的腔壁上。在上述技术方案中，所述防爆壳两侧分别设有柜门，所述输入滤 波器固定于防爆壳上与主接触器同一侧的柜门内壁上。在上述技术方案中，所述第一电抗器背离第一电阻组件的一侧 设有散热风扇，所述防爆壳的两端沿竖直方向均布有散热片。在上述技术方案中，所述底座呈长方形，由沿底座长度方向设 置的纵向梢钢和沿底座宽度方向设置的横向梢钢组成。在上述技术方案中，所述防爆壳顶部四角分别设有用于起吊防爆 壳的吊耳。在上述技术方案中，所述电容组件由薄膜电容组成。在上述技术方案中，所述纵向

12、梢钢两端分别通过接地螺钉固定有 接地标牌。本实用新型的用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置，具有 以下有益效果：四象限防爆变频器的集成化滤波装置具有体积小制 造成本低等特点，电抗器的发热不会影响到四象限防爆变频器的集 成化滤波装置，易维护，提高了变频器设备运行的可靠性。附图说明图1为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置一 侧整体外观结构示意图；图2为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置另 一侧整体外观结构示意图；图3为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置打 开柜门后一侧的整体结构示意图；图4为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置打 开柜门后另一侧的整体结

13、构示意图；图5为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置中 底座结构示意图；图6为本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置中安装板及随附器件的结构示意图；图7为图6中电容组件的结构放大示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。参见图1至图4,本实用新型用于四象限防爆变频器的集成化滤 波装置，包括一次线进线端子1、输入滤波器2、由第一缓冲接触器 5和第一电阻组件6依次串联而成的预充电回路、包括第一电抗器 7、第二电抗器8、电容组件9、第二缓冲接触器10、第二电阻组件 11和变压器12的L-C-L滤波器、一次线出线端

14、子3、主接触器4、 底座13、安装板14、防爆壳15、进出线封闭腔体16、二次线端子 17、柜门18、散热风扇19、散热片20、吊耳21、接地螺钉22和接 地标牌23。在用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置的电路结构中，一次线进线端子1、输入滤波器2、预充电回路、L-C-L滤波器和一次线 出线端子3依次串联，所述主接触器4两端分别与预充电回路两端相 连。下面详述用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置的机械结构 形式：所述第一电抗器7和第二电抗器8靠近底座13一侧并沿底座13 长度方向设置，所述底座13呈长方形，参见图5,由沿底座13长度 方向设置的纵向梢钢13.1和沿底座13宽度方向设置的横向梢

15、钢13.2 组成，所述纵向梢钢13.1两端分别通过接地螺钉22固定有用于接地 的接地标牌23。所述第二电抗器8的外侧固定有“门”字型的安装 板14,所述安装板14的长度方向与底座13的长度方向相同。参见3图6至图7,所述第二缓冲接触器10和变压器12固定于安装板14 顶面靠近第一电抗器7的一端、并沿底座13长度方向设置于安装板 14两侧。所述电容组件9固定于安装板14顶面远离第一电抗器7的 一端，所述第二电阻组件11位于电容组件9与变压器12之间、并沿 底座13宽度方向设置，在本实施例中，所述电容组件9由薄膜电容组成。所述第一电阻组件6、第一缓冲接触器5和主接触器4均靠近 底座13一侧并沿底座

16、13长度方向设置，其中，所述第一电阻组件 6 与第一电抗器7位于底座13的同一端。所述底座13上固定有将输入滤波器2、预充电回路和L-C-L滤 波器纳入内腔的防爆壳15,所述防爆壳15两侧分别设有柜门18,以 方便防爆壳15内各器件的安装与维护。所述输入滤波器 2固定于防 爆壳15上与主接触器4同一侧的柜门18内壁上、并与第二电抗器8 位于底座13的同一端。所述进出线封闭腔体 16位于防爆壳15顶 部，所述进出线封闭腔体16由腔壁16.1和位于腔壁16.1顶部的腔盖 16.2组成，所述一次线进线端子1和一次线出线端子3分别位于腔壁 16.1两端，所述二次线端子17位于进出线封闭腔体16 一侧的腔壁 16.1上，所述进出线封闭腔体16的设置可以方便电线的安置，有利 于整个用于四象限防爆变频器的集成化滤波装置的集成化和模块 化。所述防爆壳15顶部四角分别设有用于起吊防爆壳15的吊耳21。所述第一电抗器7背离第一电阻组件6的一侧设有散热风扇19, 所述防爆壳15的两端沿竖直方向均布有散热片 20。所述整个用于四象限防爆变频器的