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文档简介
1、 机械设备缺点诊断预测与安康管理机械设备缺点诊断预测与安康管理根本概念根本概念邓远锋邓远锋 设备缺点实例机械缺点诊断就像人体看病一样机械设备缺点诊断过程什么是缺点v缺点：机器丧失了它应有的功能缺点：机器丧失了它应有的功能v破坏性缺点：完全丧失功能破坏性缺点：完全丧失功能 v功能性缺点：降低功能而未完全丧失功能性缺点：降低功能而未完全丧失 v操作性缺点：人为操作失误引起操作性缺点：人为操作失误引起 v缘由：人误、正常磨损、疲劳、环境影响缘由：人误、正常磨损、疲劳、环境影响等等 设备维修分类v事后维修事后维修 发生功能性缺点后进展维修，是发生功能性缺点后进展维修，是一种缺乏维修方式，未能及时消除缺
2、点或一种缺乏维修方式，未能及时消除缺点或功能破坏的维修。功能破坏的维修。v定期维修定期维修 按固定周期实施大修、中修或小按固定周期实施大修、中修或小修，是一种预防性维修，修，是一种预防性维修， 能够发生缺乏维能够发生缺乏维修，又能够发生过剩维修。修，又能够发生过剩维修。v预知维修预知维修 预知维修根据设备运转形状来确预知维修根据设备运转形状来确定维修时间、内容和方法。定维修时间、内容和方法。PHM预测与安康管理技术预测与安康管理技术v是综合利用现代信息技术、人工智能技术的研讨成果而提出的一种全新的管理安康形状处理方案。PHM模型分类1、基于模型的缺点诊断与预测 以最少的耗费来获取直观有效的数据
3、信息2、基于形状信息的缺点诊断与预测 直接采集被观测对象的功能及性能信息进展缺点诊断3、基于知识的缺点诊断与预测 不需求准确的数学模型，有效地表达对象相关的的阅历知识PHM系统构成v1、数据采集-利用传感器采集v2、信息归纳处置-滤波、紧缩简化数据v3、形状监测-数据对比、监测系统形状v4、安康评价-评价系统的安康形状v5、缺点预测决策-PHM系统的显著特征v6、保证决策-人-机接口、机-机接口 PHM技术的演化过程开展阶段：开展阶段：系统集成系统集成区域管理器区域管理器外部测试外部测试内部测试内部测试BIT智能智能BITPHM综合诊断综合诊断12运用层次：运用层次：部件级部件级分系统级分系统级机械缺点诊断技术的开展阅历v诊断结果取决于专家的感官及知识、阅历对诊断信息判别的初级阶段; v以传感器、动态监测技术为手段，基于计算机信号处置的现代诊断技术; v实现诊断系统智能化，向监测、诊断、管理和调度的集成化开展。结语v现代科技推进了机械设备缺点诊断与监测技术的提高，特别是信息技术、传感器技术等的开展
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