脚手架施工组织设计方案

1、XXX 楼施工方案文件脚手架施工组织设计审批人：XXXX 建筑施工劳务脚手架工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为 XXXXX 楼脚手架工程。二、总体布署本工程采用双排落地式脚手架搭设， 密目网全封闭围护。 公司将派 5 名以上 经过专业培训的架子工负责工程的脚手架搭设与撤除，施工过程中，严格按照 ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准? JGJ1302001 标准执行，脚手架 配合装修要求进行搭设，脚手架搭设完后，由平安负责人验收合格前方可使用。三、脚手架搭设 脚手架在建筑工程施工中起着特殊的重要作用。是以保障施工平安、施工 质量和施工进度的特种技术措施。 脚手架搭设的强度、刚度、平安性、

2、可靠性、稳定性及整体性要求都相当 高，因此，脚手架应严格按平安技术标准的规定进行架设。一材料 本工程的防护脚手架、平安通道、平安隔断、均采用钢管和扣件 相组合的扣件式钢管脚手架。按丹东市建管部门对施工现场平安管理通知要求，本工程防护脚手架等的 搭设材料，相应对所用材料作出质量、型号及规格的规定和要求。1、钢管本工程购置和采用力学性能较好的 Q235A3 号钢直缝电焊处 理的普通钢管。其规格：外径 d=48mm,壁厚t=2.8mm,长度lmax=6000mm。 假设用旧钢管，应仔细检查其锈蚀的程度，外外表的锈蚀深度w 0.5 mm。假设锈蚀 深度超过0.5mm的锈蚀特别严重的旧钢管，严禁使用。X

3、 楼整体双排防护架钢管外表涂刷橙色的防锈漆。平安通道、卷扬机吊篮通道 口钢管外外表全部涂刷红白相间防锈漆。卷扬机吊篮通道口、平安通道口剪刀 撑处设置红白相间的防锈漆。钢管缺乏国标的要求，所以在绑搭的时候应相应 缩小其间距。缩小多少具体根据实际情况和计算书计算。2、扣件 本工程采用可锻铸铁铸造的扣件，可锻铸扣件，当前国家具有该项产品的 产品标准，并有国家指定的专门单位对该产品的检测和检验手续，所以产品的 质量可以得到保证。对新购的可锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件、对接扣件入库前，应对其进行外观质量检查，其外表不应有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。钢管与扣件扣紧时接触应紧密，咬合应良好。活动部位转动灵活，

4、旋转扣件的两旋转面间的间隙应小于1.0 mm,当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不得小于5 mm。要求其 外表应作防锈处理。对旧扣件的螺栓、垫圈、盖板、直角座、柳钉、旋转座、中心铆钉、杆芯、 对接座、对接盖等应进行全面检查，整形和维修。使每种扣件的每一个扣件的 各配件都齐全，使用灵活，使之符合使用的平安要求。对不符合使用要求的旧 扣件一律不准使用。3、脚手架本工程采用二种脚手板；一是木脚手板，二是铁脚手板木质脚手板应采用杉木或松木加工制作。材质必须符合国家标准对H级木材的质量规定。自行购入的木材加工的脚手板，其规格为：厚度应大于 50 mm;宽度?200 mm;长度3000 mm。在距脚手板两

5、端80 mm处应采用直径为4 mm的镀锌铁丝各设两箍扎紧，以防止两端破裂，每块重量应w30您。对破、腐、蛀的木材，不得使用。要求在脚手板的使用过程中，随时检查其折断、撕裂、腐烂损坏程度，采 取优者继续使用，劣者淘汰的方法，以确保其使用平安。本施工组织设计规定其木质脚手板用于外防护脚手架的外悬挑底层小横杆上，铺作平安维护之用。再就是用于平安通道的钢管架顶部，满铺在顶部的横 杆上，作平安防护之用。4、平安网平安是现代建筑施工平安防护的重要设施之一。本工程采用两种平安网，是密目平安网；二是稀目平安网密目平安网：其规格为 BL=1800X6000 mm,构造为：网目密度不应低于2000 目 /200

6、cm 2。所购密目式平安网，必须是阻燃网，以保障产品的质量和使用平安。 该密目式平安网用于外防护脚手架上，作平安围护之用，悬挂于单排脚手 架立杆的内侧，满挂封严，固定牢靠。密目网按设计要求用阻燃密目网。 稀目式平安网：稀目平安网相对于密目平安网而得名。其规格为：BL=3000X 6000m左右。它是用9 m的尼龙绳纺织而成的平安网。 所购此种平安 网，应能承受不小于160N的冲击荷载。该平安网用于人行平安通道的两外拦，平安隔断、操作平台、卸料平台及 吊篮的外栏杆上，并作平安围护之用。二脚手架、钢管架各构配件要求本工程搭设高度均在标准规定的 50 m以下，符合标准规定的平安高度。按平安技术标准所

7、规定的构造尺寸和搭设施工时对扣件螺栓拧紧扭力矩控制在4565N m范围内，所以该脚手架相应各杆件可不进行计算， 人行平安通道的架设，对地基的承载能力有一定要求，本工程的地基是经过平场处理，并经C 25砼硬化的地基。本工程的脚手架、平安通道及钢管架，按标准所规定的构造 要求，作一些规定。1、连墙件连墙件应靠主节点设置，偏离主节点的距离应W 300 m，连墙件垂直间距 不应大于建筑层高，并不应大于 4m。由于本工程主体结构及抹灰工程已完，脚 手架连墙只能通过窗口与脚手架主体进行连接，每隔三跨的连墙件位置伸进离节点位置最近的窗口，在窗口内设置个高度比楼板高度低且比窗口上梁要高的 钢管，并与其连接，从

8、而到达连墙件的效果。2、立杆立杆的接头必须采用对接扣件对接加长。立杆上的对接扣件应交错布 置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相 邻接头，在高度方向错开的距离应大于500伽。各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。如图B所示。立杆顶端应高出作业层上皮1000 mm,高出檐口上皮1500伽。平安通道的立杆应设在木垫板上，以分散垂直力对地基的集中作用。3、扫地杆不管是脚手架、平安通道都必须设置纵向和横向扫地杆。纵向扫地杆应米用直角扣件固定在距混凝土W 200mm处的立杆上；横向扫地杆亦应米用直角 扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。本工程的双排防护脚手架的横向扫

9、 地杆或为连墙杆，或为附加杆件，均用直角扣件紧扣在立杆上。4、纵向水平杆纵向水平杆的构造或搁置位置，取决于脚手板的类型，本工程采用铁 . 木 两种脚手板。铁板用在平安通道上及主体的操作台；木脚手板用在硬防护层， 亦作平安防护；因此纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，即纵向水平杆设置 于横向水平杆之下，并位于立杆的内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，其长度不 宜不于 3 跨。纵向水平杆的接长采用对头方式加长，并用对接扣件连接。对接 扣件应交错布置，两根相邻的纵向水平杆的接头不应设置在同步内和同跨内。不同步颧不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500伽，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距

10、的 1/3，如图C所示。还应在跨中设置 钢管加长的接头，纵向水平杆的长度用大于 6 m 的钢管充当加长的杆件。本工 程不采用搭接的方式进行钢管的加长，但倘假设某些部位不可防止时，应按标准 进行搭接，其搭接长度应?1000 mm,还应等间距设置3个旋转扣件固定牢实。 端部扣件盖板边缘至搭接的纵向水平杆杆端的距离不应小于100伽。:|j- J.-L,ri Yr密 d柳於f IIXLL1S1O.900/3=0.600kN/m静荷载的计算值q1=1.2 0.036+1.2 .045=0.097kN/m活荷载的计算值q2=1.4 0.600=0.840kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布

11、荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下：跨中最大弯矩为Mi=(0.08 X0.097+0.10 X0.840) X1.500 2支座最大弯矩计算公式如下：M论10?1/a-0 117?支座最大弯矩为M2=-(0.10 0.097+0.117 0.840) X1.500 2大横杆的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下静荷载标准值 qi=0.036+0.045=0.081kN/m活荷载标准值q2=0.600kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677 0.081+0.990 X0.600) X1500.0

12、4/(100 2.06 X105 X101950.0)=1.563mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求！、小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。1.荷载值计算大横杆的自重标准值Pi=0.036 X1.500=0.053kN脚手板的荷载标准值P2=0.150 X0.900 X1.500/3=0.068kN活荷载标准值Q=2.000 X0.900 X.500/3=0.900kN荷载的计算值P=1.2 X0.053+1.2 X0.068+1.4 X0.900=1.405kN2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不

13、利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下集中荷载最大弯矩计算公式如下PlM=(1.2 0.036) X0.900 2/8+1.405 X=0.426 X106/4248.0=100.231N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下集中荷载最大挠度计算公式如下小横杆自重均布荷载引起的最大挠度Vi=5.0 X0.036 900.00 4/(384 X2.060 X105X101950.000)=0.01mm集中荷载标准值 P=0.053+0.068+0.900=1.021kN集中荷载标

14、准值最不利分配引起的最大挠度V2=1020.750 X900.0 X3 X900.0 2-4 X900.0 2/9)/(72 X2.06 X105 X101950.0)=1.258mm 最大挠度和V=V 1+V 2=1.272mm小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求！三、扣件抗滑力的计算其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值 ,取 8.0kN ；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值Pi=0.036 X0.900=0.032kN脚手板的荷载标准值P2=0.150 0.900 X1.500/2=0.101kN活荷载标准值 Q=2.000 0

15、.900 .500/2=1.350kN荷载的计算值 R=1.2 0.032+1.2 0.101+1.4 1.350=2.050kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 !,其抗滑承载力可取当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验说明 :单扣件在 12kN 的荷载下会滑动8.0kN ；双扣件在 20kN 的荷载下会滑动 ,其抗滑承载力可取 12.0kN四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m) ；本例为 0.0998NG1 = 0.100 24.000=2.396kNNg2 = 0.150 X

16、7X1.500 X(0.900+0.300)/2=0.945kN(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m) ；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为 0.15NG3 = 0.150 X1.500 X7/2=0.788kN(4) 吊挂的平安设施荷载，包括平安网(kN/m 经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 X0.400 X1.000 X1.130 = 0.316kN/m)；0.005NG4 = 0.005 X1.500X24.000=0.180kN经计算得到，静荷载标准值NG = N G1+NG2+N G3+N G4 = 4.309kN 。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、

17、外立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 2.000 X2X1.500 X0.900/2=2.700kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 Wo 根本风压(kN/m 2),按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400Uz 风荷载高度变化系数，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2001) 附录表 7.2.1 的规定采用： Uz = 1.000Us 风荷载体型系数：Us = 1.130考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N g + 0.85 X1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大

18、轴向压力N=1.2 M.309+0.85 X1.4 X2.700=8.383kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2N g + 1.4N Q经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2 X4.309+1.4 X2.700=8.950kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩M w计算公式Mw = 0.85 X1.4W klah2/10其中 Wk风荷载标准值kN/m 2；la立杆的纵距 m；h立杆的步距 m。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85 X1.4 X0.316 X1.500 X1.800 X五、立杆的稳定性计算1. 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N 立杆的轴心压

19、力设计值,N=8.950kN ;i计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ；k 计算长度附加系数，取1.155 ；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500 ；10 计算长度 (m),由公式 10 = kuh 确定，10=1.155 X1.500 xi.800=3.118m ;A 立杆净截面面积，A=3.974cm 2;W 丄. 立杆净截面模量抵抗矩,W=4.248cm 3; 由长细比，为 3118/16=195 ;轴心受压立杆的稳定系数，由长细比lo/i的结果查表得到0.191 ;打钢管立杆受压强度计算值N/mm2;经计算得到=8950/0.19 X397=117.644N/mm

20、 2;f-钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2;f立杆间距为 1.3m , f=266.5KN/ m 2不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算b f,满足要求2. 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算其中N i一竺*如或禅 W立杆的轴心压力设计值，N=8.383kN ;-计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm ;k 计算长度附加系数，取1.155 ;u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500 ;l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155 X1.500 X1.800=3.118m ;A 立杆净截面面积，A=3.974cm 2 ;W A 立杆净截面模量

21、抵抗矩,W=4.248cm 3 ; 由长细比，为 3118/16=195 ;Mw 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，Mw=o.i83kN.m ；钢管立杆受压强度计算值(N/mm 2);经计算得到=8383/(0.19 X397)+183000/4248=153.268N/mm2;f钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm 2;1.3m搭设。考虑风荷载时，立杆的稳定性计算b Nl，连墙件的设计计算满足要求！八、立杆的地基承载力计算：立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆根底底面的平均压力(kN/m 2)，p = N/A ; p = 59.67N 上部结构传至根底顶

22、面的轴向力设计值 (kN) ; N = 8.95根底底面面积(m2); A = 0.15地基承载力设计值应按下式计算fg = k c X fgk其中kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00fgk 地基承载力标准值；fgk = 105.00地基承载力的计算满足要求 !XXXX 建筑施工劳务XXXXX 楼施工方案文件XXXX 楼卷扬机龙门架工程平安施工组织设计XXXX 建筑施工劳务XXX 楼卷扬机安拆施工设计一、组织准备2、调动经验的人员配合专、兼职平安员现场指挥。二、安装设备准备：1、对起重设备型号、规格、吊装重量进行检查，核对完好。2、龙门架附属装置齐全，吊盘、滑轮、导轨、钢丝绳、附

23、墙杆完好。三、平安装置准备：1、吊盘平安门栏、平安停车装置吊盘防坠装置齐全。确定安装位置。按照工程 部要求卷扬机通料口在主楼的楼梯口附近，所以按照要求将卷扬机安装在主楼 的后侧。一、根底1主杆采用C20砼根底：长4.0M、宽0.5M、深0.3M底座。在砼座内预埋螺栓， 吊盘放置底盘中央，底盘采用 C20砼，长、宽大于吊盘长度200MM厚，厚不小 于100MM。根底平台上口一定绝对平整。2、安装立柱底节：安装两个标准节要做临时固定，节点与支撑点用12螺栓联结，严禁用铅丝或铁丝绑扎，两立柱安装应交替进行。3、安装标准节时注意导轨垂直度，与导规相接处不能出现折线和过大间隙，防 止运行中产生撞击垂直采

24、用经纬仪或线缍测定 。4、立柱组装到预定高度时，安装天梁、吊盘顶梁和天梁的距离在1.5M 以上。5、龙门架的立杆必须互相平行，且保持与水平面垂直，其垂直度偏差不得超过 架身高的 1/400，两滑轮间距偏差不得大于 10MM。6、龙门架高出周围建筑物，安装可靠的防雷接地，同时卷扬机要保护接零。7、夜间和六级风以上大风时，不得进行安装。8、卷扬机的位置选择在视线良好，远离危险作业区的区域。卷扬机水平距离应 大于滚筒间距 15-20倍。卷扬机后面埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳固定， 底座 前打桩固定，防止卷扬机位移或机座转动。9、龙门架安装完毕，安装部门会同使用部门报公司平安科或平安监督部门检查 验收

25、合格后，颁发准用证方可使用，并建立机械设备档案。龙门架、卷扬机撤除平安施工组织设计1、架体撤除前，先观察施工现场环境包括架空线路、外脚手架、地面的设施等 各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆以及撤除架体各节点、附件、电气装置情 况，凡能提前撤除的尽早撤除掉。2、分节撤除架体工作应注意被撤除构件不能乱扔，防止伤人；撤除后架件的稳 定性不被破坏，附墙杆撤除前，应加临时支撑防止变形，撤除各标准节时，应 防止失稳。3、整体撤除，应对龙门架立柱架体进行加固，将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索 具及吊钩钢丝绳与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。龙门架安装平安操作要求 1、龙门架安装必须由经过专门平安技术培

26、训，并取得合格证的专职人员操作安 装并由专人指挥。2、组装后进行验收，并进行空载、动载和超载试验。3、由专职司机操作， 提升机应经专门培训持证上岗， 人员要相对稳定。 开机前， 应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆网绳进行检验，并进行空车试验，合格前方准 使用，并做好检查记录。4、禁止攀登架体和人在架体下面穿越。5、联系信号装置要准确。6、缆风绳不得随意撤除， 凡临时缆风绳， 应先行固定经指挥人员同意后可撤除。 如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳拴好后，原缆风绳方可撤除。7、禁止在设备运行中擦洗、加油，注意传动机械磨损，发现磨绳、滑轮偏移， 应及时停机维修。8、架体及轨道发生变形，必须及时纠

27、正。9、严禁超载运行。10、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。XXXX 建筑施工劳务XXXX 楼施工方案文件XX 升降机工程平安施工组织设计XXXX 建筑施工劳务XX 楼升降机安拆施工设计一、设备状态本工程人货梯为正规厂家制造， 具有产品出厂合格证和平安 检测报告的产品和结构构件二、主要组成局部及技术特点 1、外笼：外笼采用主梁全折边，无槽钢型式，该型式具有笼体强度高、噪音小、整体感强、不易变形等特点。外笼由固定标准件的底盘和防护围栏组成。外笼门由机械 和电气锁定，除 非吊笼落下来，外笼门将不能翻开，如外笼门未关，吊笼将不能启动。2、标准件：标准件采用 6mm 钢板折边为横梁框，而不采用角钢方

28、框。此种型式优 点为强度 大、晃动性小、附着点多，每节标准节可有三点做附着支撑连接，根本保证了 每道附着与墙 体连接的水平度。每节标准节长1508mm,截面中心距一般为650X 650mm,齿条模数为8mm； 节标准节采用24螺栓相连组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。3、吊笼：吊笼为钢结构，由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行，并设有进、出口门即单、双开吊笼门 ，可通过调整下门轮的位置，以确保门与两轨道之间的间隙一致。吊笼上设有 平安钩以停止吊笼从导轨架顶部脱离。在安装时，吊笼顶部可作为工作 平台，由平安栏杆围 住。顶上有一活板门，通过配备的专用梯子，用着攀登到顶上进行

29、安装和维修4、限速器：单齿限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。当吊笼起速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转， 与其相连的螺杆同时旋进， 制动锥 鼓与外壳 接触逐渐增加摩擦力，确保吊笼平缓制动。5、对重：对重主要用于在不改变电能消耗下增加升降机的载重量。对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮悬挂于吊笼顶部。 升降机的进出通道不设在对重下方， 连接对重 的钢丝绳为 两根。6、吊杆：吊杆安装在吊笼顶上，在装、拆导轨架时用来起吊标准节或附墙架等零部件。手动吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停 止摇动并平缓 的松开摇把后，卷扬机即可制动。放下重物时，那么按相

30、反方向摇动。吊杆 带压力轴承的电动 吊杆，其额定载重量通常为 2000kg。7、电缆导向装置：用于使接入吊笼内的电缆线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置，确保吊笼正常运行。电缆筒结构比较简单，无专门的电缆导向 轨道，因而受 风力影响较大。电缆小车又称自身轨道或电缆导向装置。安装在吊笼的下 部或对面的导轨架 上。结构简单，安装方便。该型升降机的导轨的主力管不仅是吊笼运 行的轨道， 也是电缆小 车的导向的轨道。 因而受风力的影响较小， 适用的场合非常普通。成。在升8、平安电控系统：平安电控系统由电路里设置的各种平安开关及其他控制器件组 降机运行发生异常情况时， 将自动切断升降机电源

31、， 使吊笼停止运行， 以保证 升降机的平安 吊笼的单、双门上及吊笼顶部活板门上均设有平安开关，如任一门开启 或未关闭，吊笼均不 能运行；钢丝绳锚点处设有断绳保护开关；吊笼上装有上、下限位 开关、减速限位开关和极 限开关，当吊笼行到地上、下终端站时，可自动停车，假设此时 因故不停车超过平安距离时， 极限开关动作切断总电源，使吊笼制动。此外在限速器尾 蓋内设有限速保护开关，限速器动 作时，通过机电联锁切断电源。 超载保护器：吊笼内配置有超载保护器，当吊笼超载时警铃报警，吊笼不能启 动。9、楼层呼叫器：设置在各楼层的呼叫按钮，通过无线电发射器，将信息传到吊笼内的接收头，当楼层有人呼叫时，吊笼内的主机

32、有楼层显示和语音播报。10、自动平层：通过操作吊笼内选层按钮或个楼层各楼层处按钮，吊笼可自动运行到所需楼层。通过手动手柄开关操作，吊笼也可手动运行到所需高度。三、安装与使用安装场地及根底1安装与撤除作业前，应根据现场工作条件对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定平安警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。2安装场地先要平整定位挖槽夯实，然后浇注提升机根底，根底用C20 混凝土垫 层厚度100mm。上浇C20混凝土根底板厚度不小于 400mm。根底外表平整，水平度偏差 不得大于6 mm。门架立柱的固定地脚螺栓采用预埋。3根底周边有排水措施。 2架体安装 1安放底架与脚螺栓连接。 2放置自升平台就

33、位， 使套架中心线与立柱的中心线重合。 3安装附墙装置必须在架体用螺栓连接，另一端与墙 体预埋铁件进行焊接。4安装撑杆，并紧固以上各件联接螺栓。检查第一组标准垂直度偏差，调整到符合要求，放置压重。5将提升机吊杆置于安装好的两立柱顶端。利用手拉葫芦提升机平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升吊杆置于平台上。6放进吊篮， 由工地自备 50mm 木板铺平， 穿绕好起升钢丝绳。 接好联动平安机构， 此 时门架升降机就根本安装了。7附墙架架体与建筑物均应采用钢性连接，材质应与架体材质相同，附墙架之间高度间距不大于 9m 设置一组，且建筑物顶层必须设一组，具体做法见下附图。8按总高减 3 米调整高度限位装置

34、。9在升降机进料方向搭建上料口防护棚，宽 5 米，长 5 米，高 2.5 米，其顶部材 料强度应能 承受10kpa的均布静荷载，也可采用50mm厚木板。四、安装中技术要求 1、 立柱兼作导轨架， 为吊篮运行滚轮的轨道， 其标准接头处台阶偏差 应小于0.8mm,安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应小于高度的 1.0%。3、 各标准节节间连接螺栓必须固紧，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铁丝代替。4、高空安装作业人员务必系好平安带, 门架下和立柱周围 2 米以内禁止站人, 以 防物体跌落伤人。 5、 级风以上禁止安装作业。 6、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地保护。 7、 使

35、用要求 提升机安装后应经检查试车调试, 确认合格报公司设安科验收前方可使用。 使用 期 间应定期检查。五、使用前的检查1 金属结构有无开焊和明显变形。2 架体各节点连接螺栓是否紧固。3 附墙架、位置用安装情况。4 平安防护装置是否灵敏可靠。5 卷扬机的位置是否合理。操作视线是否清晰。6 电气设备应符合 TN-S 系统的要求,且动作灵敏可靠。7 钢丝绳、滑轮组的固接情况。8 提升机与输电线路的平安距离及防护情况。9 蜗轮、蜗杆、啮合间隙是否合格,各轮轴滑动处是否缺油。1 0 各保险设置是否有损坏或失灵。六、定期检查 定期检查每月进行 1 次,由有关部门和人员参加,检查内容包括： 金属结构 有无开焊锈蚀、变形。 扣件、螺栓连接的紧固情况。 提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性电气设备的接地或接零情况。 断绳保护装置的灵敏度试验。日常检查 日常检查由司机 在班前进行，在确认提升机正常时，方可作业。检查内容包括：空载提升机吊篮做 1 次上下 运行， 验证是否正常， 并同时碰撞限位器和观察平安 门是否灵敏