某住宅楼基础工程施工方案

1、目 录目 录.1第一章 编制说明1、工程概述.32、编制依据及施工执行标准.43、编制原则.5第二章 施工准备及部署1、现场平面布置图.62、技术准备.63、施工现场准备.74、施工污水排放、降排水措施.75、劳动力需用计划.86、机械设备使用计划.97、组织管理网络机构.108、基础施工进度计划.109、主要施工方案选择.1010、基础施工阶段用电管理.1111、基础施工阶段用水管理 .1112、基础与主体界线划分.12第三章 施工目标1、品质意识.122、质量目标.123、工期目标.134、安全文明施工目标.135、环境目标.13第四章 检验批验收方案. . .13第五章 基础工程主要施工

2、方法1、测量放线.172、人工挖孔桩施工.193、条形基础施工.25第六章 质量管理措施.28第七章 工期保证措施.32第八章 安全生产、文明施工措施.34第九章 防雷接地专项措施.36第十章 施工降低消耗及节能措施.38第一章 编制说明1、工程概述1.1 工程概况工程名称：乐至新市华府定向销售住房d组团工程建设单位：重庆乐至置业发展有限公司质量监督部门：长寿区质量监督站设计单位：重庆市得森建筑规划设计研究院有限公司监理单位：重庆市环境保护工程监理有限公司勘察单位：中铁工程设计院有限公司施工单位：重庆建工集团股份有限公司工程规模：高层5栋及地下车库2个（1#楼、2#楼、3#楼及1#地下车库；7

3、#楼及2#地下车库、17#楼），总建筑面积约128699.06m2。总体情况如下表所示：物业类型结构形式层数建筑面积()1#楼剪力墙结构33f约20334.592#楼剪力墙结构33f约20507.743#楼剪力墙结构33f约19909.77#楼剪力墙结构30/-2f19221.6717#楼剪力墙结构33f18459.471#地下车库框架结构-2f约15112.932#地下车库框架结构-2f15152.96乐至新市华府定向销售住房d组团工程位于长寿区新市镇何石井，工程的东侧有在建c组团定销房，西面为坡地绿化，南面为已建好的快速路，北侧为城镇街道。其中，1#、2#、3#楼塔楼为高层住宅，地上33层

4、与商业裙楼相连，地下为1#地下车库两层；7#楼塔楼为高层住宅，地上30层，地下为2#地下车库两层；17#楼为高层住宅，共33层。结构类型为框架及剪力墙结构。屋面为上人平屋面。基础形式为人工挖孔灌注桩形式。本工程基础持力层为中风化泥岩,其天然单轴抗压强度标准值不小于6.50mpa。混凝土强度等级均为c30（桩封底垫层砼同桩身）；主体结构设计合理使用年限50年，结构安全等级二级；建筑防火分类为一类，其结构构件耐火等级为一级；结构抗震等级为剪力墙和框架抗震等级为三级，抗震设防基本烈度为6度。合同工期：18个月1.2 工程场地“三通一平”状况场地平整状况：整个工程正在进行平基土石方施工，其中17#楼的

5、施工场地大部分平基到位。已将现场总平面布置方案报业主、监理，施工道路、施工用水、用电正在准备中。2、编制依据及施工执行标准2.1重庆市得森建筑规划设计研究院有限公司设计施工蓝图7#楼及2#地下车库、17#楼，1#、2#、3#楼及1#地下车库电子版设计图。2.2 公司2004年5月30日发布的一体化管理体系文件；公司方案管理办法；工序管理办法。2.3 重庆建工集团企业标准2.4 公司拥有的科技成果、专利成果、工法成果及多年来类似工程的实践经验。2.5施工执行标准本工程施工将严格执行以下国家现行法律、法规、规范、规程、标准：（1）建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300-2001）（2）混凝

6、土结构工程施工质量验收规范 （gb50204-2002）（3）建筑桩基技术规范 （jgj94-2008）（4）地下防水工程施工质量验收规范 （gb50208-2002）（5）地下工程防水技术规范 （gb50108-2001）（6）建筑桩基检测技术规范 （jgj106-2003）（7）工程测量规范 （gb50026-2007）（8）建筑地基基础设计规范 （gb50009-2011）（9）混凝土结构设计规范 （gb50010-2010）（10）重庆市建筑地基基础设计规范 （dbj50-047-2006）（11）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 （11g101-1）（12）建筑地基

7、基础工程施工质量验收规范 （gb50202-2002）（13）特细砂混凝土应用技术 （gb5112002-92）（14）钢筋焊接及验收规程 （jgj18-2003）（15）建筑施工安全检查标准 （jgj59-2011）（16）普通混凝土用砂、石质量及检收方法标准 （jgj52-2006）（17）钢筋混凝土用钢（第二部分：热轧带肋钢筋） （gb1499.2-2007）（18）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （gb13013-91）（19）混凝土强度检验评定标准 （gb/t 50107-2010）（20）建筑物防雷设计规范 （gb50057-2010）（21）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（gb

8、50169-2006）（22）建筑电气工程施工质量及验收规范 （gb50303-2002）（23）设计采用的标准图集（24）中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例、监理规范等。3、编制原则3.1 严格执行国家现行规范并以其指导施工。3.2 提供工程较详细的施工技术人员的工作手册用于工程施工。3.3 严格遵守并认真履行合同文件约定的各项条款要求，忠实执行业主及监理工程师合理的指令、要求。3.4 坚持技术先进性、针对性、科学性、合理性、适用性与实事求是相结合的原则。3.5 确保工程质量目标、工期目标、安全生产、文明施工目标的实现。3.6 维护业主及公共利益、社会形象。以言

9、必信、行必果的态度、作风开展工作。第二章 施工准备及部署1、现场平面布置图根据项目场地情况，建筑物特点，对场地进行规划、布置，并在施工工过程中进行动态管理，为减少钢筋及周转材料多次转运。所以，将施工场地划分为两个区段进行布置，7#楼及2#地下车库与17#楼布置2台qtz63塔吊，在2台塔吊覆盖范围内，17#楼场地设置钢筋加工房及周转材料堆场，以满足7#楼及2#地下车库、17#楼及车库的施工；1#、2#、3#楼及1#地下车库共布置qtz63塔吊3台，共布置钢筋房2个，等车库地坪施工完后，可将模板、架料堆场转至车库。具体布置详见总平面布置图。2、技术准备2.1 内业技术准备2.1.1 认真阅读、学

10、习施工图纸。学习施工规范、操作程序，写出读图记录并参加图纸会审与设计交底。2.1.2 根据施工图纸、图纸会审与设计交底记录制定相应技术措施及作业指导书报上级技术负责批准。2.1.3 学习施工方案，项目技术负责人向施工员进行施工技术交底。2.1.4 施工员认真阅读图纸及学习施工方案，并向工人进行详细施工技术交底及施工安全技术交底。2.1.5 备齐施工过程中的技术规范和参考资料，以及该工程所需的技术资料表格和工程质量验收表。2.1.6 提供业主和监理工程师在合同文件中要求的其它资料。2.1.7 对施工过程中特殊专业工种、工人进行培训考核并持证上岗，所需设备进行检查验收，合格的工人、设备方可投入到施

11、工当中。2.2 外业技术准备2.2.1 现场详细调查及土建施工情况监控，特别是基础开挖过程岩石的取样和岩石切面的完整性。2.2.2 原材料计划、劳动力计划实施，组织入场及检验工作。大型设备入场安装、验收。原材料、劳动力均由考核合格的供货方、合格劳务承包商提供。2.2.3 出具相关材料及设备的测试、检测、试验合格资料。2.2.4 作好施工中所涉及的各种外部数据的实测、记录，为主体、装饰工程留下原始数据。2.3 技术准备工作由项目经理分工，必须做到：准备项目齐全、执行目标正确、内容完整齐备。超前计划布局、及时指导交底、变动反应迅速，重在检查落实。3、施工现场准备3.1 对业主交付控制点进行坐标、标

12、高复测并办理移交手续。3.2 根据已知的控制坐标点确定出建筑物的定位轴线及标高。3.3 现场临时设施的搭设与施工准备同步进行。3.4 根据现场踏勘情况优化布置各种施工机械，合理安排材料堆放场地，最大限度的避免材料的二次搬运，有利于保证工期，降低成本，确保施工安全。4、施工污水排放、降排水措施在基础施工前策划好施工污水排放及基坑的降排水线路及措施，有利于基础顺利施工，保障人身及财产安全、确保施工质量和主体工程的顺利进行。4.1施工现场降排水措施在基础施工前，按平面布置每栋楼设置一个集水坑，共设7个集水坑将水引至外排集水坑6000（长）6000（宽）2000（高），具体详临时设施布置方案。桩孔内的

13、积水通过潜水泵抽排至集水池，经沉清后有组织排放。4.2桩孔底部有积水的预防处理措施在桩孔顶部设240mm宽、不小于200mm高的砖井圈，减少雨水及施工用水渗入孔内。在拟建每栋建筑物内设置3条排水沟，对于有积水的桩孔、基坑在继续作业前，应将孔内积水抽排。当继续进行挖孔作业时，可采取将孔底的一侧先形成一个较深的坑，用潜水泵抽排孔内渗水，以便进行其余部分作业。当桩孔终孔后应及时验收并封底。浇筑混凝土时，应将孔内积水排净，并经验收合格后，立即连续浇筑混凝土垫层进行封底。现场每栋楼及车库周边沿建筑物外边、道路两侧均设置排水沟，排水沟断面尺寸为300mm300mm，按3%坡度，坡度较缓处按1%坡度找坡。雨

14、水和生产、生活污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入集水坑。排水沟为明沟排水，作法：用m5水泥砂浆砌120mm宽mu10页岩实心砖，300mm高，内抹m5水泥砂浆，沟底c20细石混凝土100mm厚并找坡。5、劳动力需用计划5.1 基础工程施工过程，劳动力班组工种组成：土石方（石工）、模板工、钢筋工、混凝土工、普通工（杂工）、塔操工、指挥工、机修工、库工、试验工、焊工、水电安装工、测量工、机操工等，并配备现场保安人员、炊事人员、行政等后勤服务人员。各工种按照基础工程的施工进度要求适时入场作业，按照施工区段进行流水作业施工。5.2 劳动力需用计划如表一 序号需用工种计划人数（人）备 注1土

15、石方200300基础土石方开挖，分为白、夜班工作2钢筋工90100基础钢筋绑扎3模板工100120基础模板工程施工4混凝土工75组=35基础混凝土浇筑，2个组交班工作5普通工50土石方运输及打杂工作等6塔操工、机操工10塔吊及机械操作7指挥工20塔吊指挥8库管工2库房管理9试验工1试件、取样送样送报告等10抬工20装、卸原材料等11电焊工4钢筋焊接（持证、经现场考核合格）12电工2临时用电安装、维修13水工2临时供水安装、维修14机修工2设备维修、调校、报验等15测量工2经培训合格后专门配合测量施工员16行政服务2现场负责招待、会议安排、后勤服务17现场保安810现场治安、防火防盗、现场出入管

16、理6、机械设备使用计划根据现场施工进度计划安排，基础施工设备计划如表二。表二：机械设备使用计划序号机械名称规格单位台数用电（kw）备注1qtz-63塔吊台55552空压机台2018403水钻台303404砼振动器zx50套31.175砼输送泵hbt-90台59026钢筋调直机台21227钢筋切断机gj-40台27.528钢筋弯曲机wj-40台22.229钢筋对焊机un-100台230210钢筋滚轧直螺纹连接机gyzl-40型台25.5211圆盘踞台23212砂浆拌合机台25.5213潜水泵台153157、组织管理网络机构本项目组织管理网络图详附图二。8、施工进度计划本基础工期计划是按平基到位，

17、三通一平完成的基础上编制的（基础深度暂按8米考虑）。本计划在各参建单位的通力合作和积极配合下最顺利的基础施工工期为：1#楼、2#楼、3#楼及1#地下车库、7#楼及2#地下车库、17#楼各35天。如遇天气及其他客观或人为因数影响，可能发生一定变化。基础开工后如有较大的设计变更，上述计划将可能进行调整延期。9、主要施工方案选择9.1 挖孔桩开挖方法：土石方的土及强风化层采用人工配合风镐开挖，中风化层采用水钻开挖。9.2砖井圈：桩基及位于土下的地梁基槽采用作砖井圈的方式进行分隔，砖井圈采用240mm宽m5水泥砂浆砌mu10页岩砖，砖井圈高度应不小于200mm，以防止泥砂进入孔或坑内，为利于基础的分墨

18、弹线，砖井圈三面采用20mm厚1：2水泥砂浆抹面。9.3砖模（距地面的高度无法支设模板的情况下采用）：桩基、基础梁等的砖模采用m5水泥砂浆砌240mm厚mu10页岩实心砖作砖模板，直至设计顶面标高上不小于200mm（砖模高度应符合砖砌筑模数），以便浇筑混凝土。9.4定形圆形钢模：当桩顶标高距地貌标高的距离大于1m时，并具备搭设模板支撑架时，采用定形圆形钢模。9.5基础梁模板：当基础梁梁底标高与地貌的高差200mm时，采用木模板及钢管支撑系统，并按照主体结构框架梁的施工方法进行施工。10、基础施工阶段用电管理由于该工程分区段施工，由临时用电施工方案可知，基础的用电量小于主体用电量，建设单位提供总

19、变压器容量为800kva即可满足基础施工用电要求。11、基础施工阶段用水管理本工程办公区、食堂、宿舍统一修建管理，即施工现场与生活区是分开管理的。施工现场的用水可只考虑现场施工用水、施工机械用水和消防用水。根据施工经验可知，现场施工用水和施工机械用水的总量小于消防用水，供水管径的选择可按消防用水量进行验算。查施工手册可知，施工现场在25ha内，同时发生火警1次，消防用水定额按1015l/s考虑，即取q=10l/s供水管径计算：q-耗水量，q=10l/sv-管网中水流速度，查表知经济流速为2l/s=80mm现场水源管径不低于dn80。12、基础与主体界线划分基础与主体为桩顶、独立柱基顶面和条形基

20、础顶面为界线，基顶标高以下为基础，基顶标高以上为主体。第三章 施工目标1、质量意识牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，具备“质量责任重于泰山”的责任心，发挥“诚信守约、精心施工、产品优良、创新发展”的企业精神，把“严抓管理，重在工序”的指导方针并结合公司质量环境管理一体化真正运用于本工程特别是运用于施工过程中，以实现本工程的质量工期目标。2、质量目标严格执行现行国家相关的验收规范、规程、标准。基础工程质量达到一次验收合格。 3、工期目标基础工程绝对工期为35天，施工进度计划详附图。4、安全文明施工目标做好安全生产，文明施工工作，力争达到重庆市安全文明施工标准化现场。5、环境目标严格执行重庆市

21、建设委员会发200039号文要求、城市区域环境噪声标准（gb309693）、重庆市政府第164号公文重庆市人民政府关于对主城区易撒漏物质实行密闭运输的通告及国家有关卫生的标准、规范。第四章 检验批验收方案1、基础分部检验批划分根据工程设计文件，本工程基础分部（子分部）的分项、检验批划分如表：基础分部检验批划分分部子分部分项检验批数量地基与基础无支护土方土方开挖土方开挖7批（1#楼、2#楼、3#楼及1#地下车库、7#楼及2#地下车库、17#楼各1批）土方回填土方回填同上桩 基砼灌注桩钢筋笼同上砼灌注桩同上砼基础模板模板安装同上模板拆除同上钢筋钢筋加工同上钢筋连接同上钢筋安装同上混凝土原材料及配合

22、比同上混凝土施工同上现浇结构混凝土外观同上现浇结构同上2、特殊过程与关键工序的确认2.1特殊过程：基础分部有挖孔桩、钢筋焊接两个特殊过程。特殊过程施工前进行预先确认，合格后进行施工。施工过程中按施工方案进行全过程跟踪检查，并按规定进行检验、试验。2.2关键工序：基础分部有定位测量、地基验证两个关键工序。关键过程施工严格执行公司关键工序强制性管理办法规定，转序前请公司管理部检查，合格后报监理；监理组织相关单位进行检查合格后方可进入下道工序。3、工程试验3.1 钢筋入场检验：应按照钢筋的进场批次进行抽样检验。3.2岩芯取样 取样位置根据业主、监理及施工单位现场共同指定，指定位置应对不同岩石成分均具

23、代表性；取样频率按重庆市建筑地基基础设计规范（dbj50-047-2006）相关规定确定；取样部位为中风化岩面层面。3.3 桩身混凝土试件的取样、制作、检验桩身混凝土每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有一组试件。3.4其他部位混凝土试件的取样、制作、检验 a、每100立方米的同一配合比的混凝土须取一组试件，每工作班100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一组。 b、当一次连续浇注超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一组。 c、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一组。 d、每次取样应至少应留设一组标准试件，同条件试件应留设二组。3

24、、4、成桩质量检验（实体验收）4.1桩身质量检查本工程桩进行动测法检验，具体检测数量、方法按建筑桩基检测技术规范jgj106-2003实施。4.2单桩承载力检验：本工程单桩是否作单桩承载力检验，须由各相关单位共同确定。5、基础阶段质量验收程序及验收组织5.1检验批由监理工程师组织项目质量负责人等进行验收。5.2分项工程由监理工程师、建设单位现场代表组织项目技术负责人、质量负责人等进行验收。5.3分部工程由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人、项目技术、施工、质量负责人等进行验收。同时公司技术、质量部门和地勘、设计、质监站等单位应参加验收。6、地勘、设计、质监站、公司技术质量

25、部门等单位应参加的验收点（部位、阶段）计划6.1 首次桩孔、基坑（槽）验收工程部分桩（部位：第一施工段优先）与其相连部分的条形基槽开挖完成后，地基取样批量抽检合格时，立即请上述单位进行首次样板验收，确定相应的施工依据、标准、样板，便于后续相应工序样板带路。6.2 首次钢筋隐蔽坑、槽隐蔽验收的同时，选定条件具备的桩、条形基础，按设计及图纸会审与设计交底纪要、规范要求绑扎钢筋，请上述单位进行验收。6.3 基础结构验收本工程基础结构验收，确定在桩基、条形基础施工完毕后进行，做出验收意见。并形成验收会议纪要，各方签章确认。基础所有资料、手续，基础混凝土强度到达龄期，进行混凝土强度评定后最终签字完善分部

26、工程质量验收记录。7、基础结构工程（地基与基础分部工程）验收条件地基与基础分部的所有检验批、分项、子分部、分部验收，均由项目部技术、施工、质量负责人根据规范、图纸有关要求组织相关部门进行自检查验收，合格后申请监理机构验收。监理工程师按验收程序组织相应检验批、分项、子分部验收，认为具备验收条件时，由总监理工程师通知施工单位、建设单位、设计单位、地勘单位、质检站领导等相关单位进行正式验收。第五章 基础工程主要施工方法1、测量放线1.1放线依据及高程依据依据建设单位指定的两个坐标点： a1（x= 3315393.976,y= 509693.990），高程339.00m a2（x= 3315356.5

27、44,y= 509709.806)，高程339.50m 确定出建筑物的定位轴线及标高，并将轴线控制点引测至不受施工扰动的部位，埋点形成定位控制网，作为施工复测依据其它轴线同样引测至不受施工扰动的部位，所有控制轴线点均加作固定混凝土标桩1.2 测设方法采用光学全站仪测设，主控网（点、线）定出后，用内分法定出各分控制线，并复核。各控制线点、线投放于场地当中，并设置固定不易被破坏且易通视的混凝土标桩标注。高程控制点由原始点转测而成，在距新建建筑物临近埋点设置，要求与原始点转测后误差不大于2mm。基础施工时建立4个固定复测水准点标桩以便施工引测。基础施工至一层施工阶段，将所有轴线标高设至四周混凝土柱上

28、，用油漆标识明显标志清楚，并注明标高值。1.3 标桩设置规定标桩用混凝土制作，呈倒棱柱形，断面为200200300mm。标桩埋入地下300mm,要求牢固、稳定。1.4 人员配备现场配置测量负责一名，配备二名测量工协助，进行轴线及标高控制点的引测及传递工作。其它细尺寸和辅助检查线，施工平面标高测设由施工员亲自实施。1.5 仪器设备配置自备光学全站仪1台；j2光学经纬仪1台； s3水准仪2台；50米钢卷尺2把；7.5米钢卷尺2把；5米钢卷尺5把；墨斗4个；吊线锤4个；5米铝合金塔尺2根；粗、细广线若干；油漆（红色）15kg，红、蓝铅笔100支。1.6 测量复查、验收程序测量负责将工程定位测量平面控

29、制网、高程控制网引测完成，须由专职质检人员检查认同后，申请公司技术质量部门进行定位验收。公司验收合格后，请业主、监理、放线办进行定位验收合格并手续完善后方可进入基础开挖工序，未经验收决不允许进入下道工序施工。下道工序施工前专业施工员须对上道工序施工轴线、标高进行复测，即“换手复测”，减少因失误造成重复、累计误差。1.7 质量要求标高测设10mm,测距误差1/10000内；测角精度10内。2、挖孔桩施工2.1 施工前准备工作2.1.1 场地地质资料的学习，了解岩层分布、岩面走向等情况，以便实际开挖时核对。2.1.2 进一步熟习施工图纸与设计交底纪要；调查场地及邻近区域地下管线分布情况，制订相应措

30、施以配合基础施工。2.1.3 组织原材料、劳动力进场。核实原材料质保书、抽检报告。2.1.4 由技术负责人向施工员进行施工技术交底，详细交待图纸情况、质量目标、安全文明施工目标、施工注意事项、施工要点、施工顺序、安全注意事项等。2.1.5 施工员向工人班组进行详尽的安全、技术交底，规定施工应达到的质量标准、质量目标、安全文明施工目标。2.2 施工阶段划分及桩位编号2.2.1根据工程场地情况及工作面按46个组流水开挖，每根桩由两个工作班作业，尽早成孔。2.2.2 为施工方便，将基础桩位及独立柱基进行流水号编号。2.3 施工工艺及技术措施2.3.1施工工艺流程：地面处理定位放线 开挖桩孔桩孔检查

31、护壁钢筋安装 支设护壁模板 浇注护壁混凝土 重复至设计标高 岩芯取样、验孔（试压后） 封底（清底） 绑扎安放钢筋笼 验收桩钢筋浇筑桩芯混凝土 安装地梁筋 安装柱插筋 焊接避雷系统 验收地梁钢筋 浇筑地梁混凝土。2.3.2 挖孔桩施工要点：2.3.2.1根据建筑物的定位轴线或点，确定出定位轴线，设定桩控制“十”字线，（即“十”字桩位线）。施工时，按定位“十”字线确定开挖边线。开挖土石方后，桩中心线控制线应投射第一节混凝土护壁上。2.3.2.2 第一节土石（约深0.5米）开挖完毕后，须用经纬仪核复轴线位置，并且每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆。检查桩径是否符合要求，桩轴线偏差值须满足规

32、范要求，在以下的施工过程中应随时检查桩轴线偏差值，要求严格把关，不出差错。2.3.2.3挖孔用人工自上而下逐层用风镐进行，如遇坚硬岩石层，采用水钻破碎，次序为先挖周边，后挖中间部分，允许尺寸误差30mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土、石装入吊桶内。垂直运输，在孔口安支架、工字轨道、电动葫芦或绞盘，吊至地面后，用塔吊转运到指定回填位置。挖孔桩底部为基岩，按规定应伸入岩面不小于1倍桩径，底面应平整不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时，填筑c25混凝土使其密实。2.3.2.4桩挖孔时，如遇地下水，少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土、石用吊桶，将泥水一

33、起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用12台潜水泵将地下水抽出，使起到深井降水作用，将附近桩孔地下水位降低。当挖孔遇流沙层时，一般可在井孔内设高12m左右、厚4mm钢护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流沙，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流沙层0.51.0m再转入正常挖土和设混凝土支护。浇筑桩混凝土时，至该段时，随浇混凝土随将钢护筒（上设吊环）吊出。2.3.2.4中风化岩层根据实际地质情况确定

34、，首批桩应由地勘、设计、质监站等单位现场鉴定验收。当桩的嵌岩深度达到设计要求后，请有关单位（公司、监理工程师、业主、地勘、设计院、质监站）进行地基验证。验收认定合格后，立即转序施工。2.3.2.5地基承载力验证： 开挖至设计标高时，取岩芯进行单轴抗压强度标准试验，试验结果须满足设计要求桩底岩芯单轴抗压强度标准值。2.3.2.6每阶开挖弃土离孔口1米处临时堆放，堆放高度不大于1米，并及时清运出场外。 2.3.2.7孔内积水及时用水泵抽至现场临时排水系统中，经沉渣后引入市政下水管网中，排除桩孔内积水是避免风化岩层及其他不利施工因素的发生。2.3.2.8为便于施工，使用钢爬梯上下，爬梯两节形状，大样

35、如图所示。2.3.2.9孔内或孔底地质情况与勘察设计资料有误时，立即向监理、业主汇报，汇同勘察、设计、质监站商定处理意见后方可继续施工。2.3.2.10 钢筋施工根据桩成孔进度及时穿插，钢筋绑扎既可在桩内、也可在桩外绑扎成形吊装固定。吊装就位钢筋笼时，对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免与孔壁碰撞，沉至设计要求位置后，及时固定。2.3.2.11 桩顶模板当场地的平基标高低于设计桩顶标高时，采用m5水泥砂浆砌240厚mu10页岩实心砖作模板，直至设计桩顶标高，以便浇筑桩芯混凝土。2.3.2.12桩护壁施工桩护壁采用加筋砼护壁，模板为可重复周转使用的定形钢模。护壁每节高1m，厚150m，砼强度等级c

36、30。配筋8200，搭接不小于300mm。第一节护壁高出设计地坪150200mm固定，便于挡水、挡土。桩位轴线和标高标定在第一节护壁上口。当遇土质为不良时，护壁每节高0.5m，厚200mm，砼强度等级c30。配筋10200, 搭接不小于300mm。护壁施工采用一节组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环用u形卡连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1mpa即可拆模。2.3.2.13混凝土浇筑a、混凝土浇筑前的质量控制：本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑前，混凝土供应商应提交有关混凝土的全套技术资料，并由

37、施工人员及监理进行审核验收；混凝土到达现场后，由施工人员核对送料单上的混凝土强度是否与要求的混凝土强度相符，再由试验人员对混凝土坍落度进行检查，对符合要求和规定的混凝土方可进行混凝土浇筑。对有质量问题的混凝土，应拒绝签收，更不允许浇筑混凝土。 b、桩芯混凝土须一次性浇至插筋底部,插筋部分与地梁一起浇注。桩身混凝土不留设施工缝。浇筑前，要求检查预留是否完成，防雷接地引下线是否合符设计要求，柱插筋、墙插筋就位是否准确等，并经各方共同签署混凝土浇筑许可证后，方可进行混凝土浇筑。c、浇筑混凝土前，柱筋固定措施如图所示：d、混凝土由泵送软管送入孔内，软管（浇筑出料口处泵管）管口离孔底在米高度范围内。e、

38、浇筑按分层进行，每层浇筑厚度不大于300mm；采用插入式振捣棒, 振捣时插入下层混凝土50mm以上。振捣要求密实，至每层混凝土表面呈现浮浆且不再沉落为止。f、桩顶浇筑完后，立即检查柱筋位置是否因施工而移位。发现异常，立即处理。g、养护采用自然浇水养护，使桩顶混凝土保持湿润状态。浇筑完后12小时左右，把基顶与柱根部份的施工缝的桩顶浮浆凿除至露出石子为止，施工缝处理至符合要求。2.3.2.14质量要求a、挖孔桩中心位移偏差50mm；桩径无负公差；垂直度允许偏差0.5%。b、主筋保护层允许偏差10mm；c、钢筋笼允许偏差：主筋间距10mm；笼直径10mm；箍筋及螺旋箍筋20mm；笼长度50mm；2.

39、3.2.15试件留设及基础验收a、按地基与基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）要求，每根桩应留置一组试件。b、按gb/t50107-2010及gb50204-2002及jgj94-2008要求，其余构件每一工作班至少留一组试件，每组3件。c、每一根桩均填写挖孔桩检查记录。d、按jgj/t93-95基桩低应变动力检测规程规定进行桩身质量检测。具体详见人工挖孔桩专项施工方案。3、条形基础施工3.1施工流程：放线 开挖至设计标高 地基验证、封底基层清理 扎基础钢筋及插墙筋并固定 核实与桩锚固情况 隐蔽验收 支模 浇筑基础混凝土 养护。3.2条形基础开挖 为保证条形基础浇筑后，其上墙体

40、钢筋及模板便于施工，保证侧墙在基础顶面起的断面形状及提供足够的操作面，当原平基局部不到位时，采用：0.5比例放坡对其进行人工开挖。3.3 主要施工方法：3.3.1基础开挖前，根据条形基础宽度、埋设深度、放坡坡度，从条基轴线位置往两边量出开挖尺寸，撒出灰线。3.3.2 挖至基顶标高，重新复核轴线，重新撒出开挖实际断面线。3.3.3 采用人工进行基槽开挖作业，开挖过程中测量人员注意复测基础平面位置、断面尺寸的变化及基底标高。3.3.4 开挖至设计标高后，及时验收封底，并及时用净水泥浆封闭岩面。3.3.5根据现场平场标高情况及岩层分布情况，条形基础采取原槽浇灌，当无法满足原槽浇灌时（包括500mm高

41、的侧墙），则采用支设木模浇筑的施工方法。根据设计要求，在浇筑条形基础，应同时将侧墙浇筑500mm，并将侧墙施工成企口缝。3.3.6为保证条形基础的钢筋保护层厚度，采用塑料定位垫块，其间距严格布置，且不大于1000mm。3.3.7 条形基础钢筋接头规定：根据该工程的情况，有配筋的条形基础纵筋的接头位置、形式，搭接长度和锚固形式、长度严格按设计图进行施工。3.3.8混凝土浇筑时，分层下料，分层捣实，与支座交接处加强振捣。每层浇筑厚度为200250mm。3.3.9根据条形基础与挖孔桩桩顶标高关系，条形基础尽量与桩一次性浇筑完成；条形基础施工缝位置在设计未注明时应留于挡土墙的后浇带范围内。3.3.10

42、墙筋固定（定位措施） a、在基础顶面上600mm处点焊通长定位钢筋，边焊边拉线校正。同时，在墙筋两侧搭设钢管架与插筋连接，每根墙筋与钢管间用铅丝扎牢以固定竖向插筋位置。b、浇筑前，必须复测插筋位置是否正确。混凝土浇筑过程中应派专人对钢筋进行维护。3.3.11 养护方法同嵌岩桩养护方法。施工缝处理同人工挖孔桩施工缝处理方法。施工缝上继续浇筑混凝土时，要求先铺50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一道后再行浇筑。施工缝位置混凝土必须加强振捣。第六章 质量管理措施在公司质量管理体系的基础之上，结合我公司多年来质量控制手段保证措施的前提下，在本项目中采用从管理上实施“工序质量”的控制，即工序管理。

43、工序管理是人、机、料、法、环的全过程管理。1、工序管理总原则工序管理总原则是：积极、主动、自觉地在每道工序进行的前、中、后阶段受控于监理工程师、项目管理班子之下。首先，明确各自在项目工序管理中的职责。项目经理：负责全现场的工序管理。布置、分配各成员在工序管理中的工作，负责控制、监控、指导、纠正工序管理过程。技术负责：负责组织工序管理开展实施。负责工序管理过程控制及工序质量措施编制。施工负责：负责组织工序管理具体实施，负责参与工序管理具体实施及指导、纠正、预防、资料填写、整理。施工员： 负责进行工序管理工作，负责工序控制、检查、纠正、预防、资料填写、整理。内业技术：负责协助技术负责人对工序质量措

44、施编制工作，负责计划合理性、及时性及可操作性。材料员： 负责材料采购、检验、把关工作。质量检查员：负责各工序过程检查、评定、把关，有权否定工序质量。通过各自在工序质量控制中责任分配，达到全体动员、全方位、全过程的效果。质量否决权由监理工程师、项目质量检查员掌握。其具体程序从施工准备至过程至全过程执行“工序管理控制程序”(详工序管理控制程序图)。2、质量检验及技术措施2.1 严格执行质量评定标准。每一个分项工序一完成后应在班组自检基础上实施“工序管理”程序。2.2 隐蔽工程记录，须经有关验收单位认可后，才可组织下道工序施工。2.3 根据专门的施工测量作业指导书，采用激光经纬仪进行轴线控制。每层均

45、用经纬仪测量放线，不借用下层轴线或直接用吊线往上引线，避免误差累积。每次放线后由施工负责人组织进行复检，特别是进行“换手复核”。2.4 混凝土均由实验室试配，掺外加剂时由实验室严格规定掺量，以利于节约水泥、保证强度，便于操作。2.5 加强成品，半成品的保护工作。如钢筋绑扎好后，要及时在过往通道上铺垫木板（或竹跳），防止踩踏。对安装好的管道、电气线路、设备采取必要的防表面污染措施及破坏等等。制订合理的保护成品奖惩制度。2.6 根据施工进度要求，及时补充制订出季节性施工措施，具备相应的技术能力及应急措施。2.7 把好材料入场质量关，对质量不合格的材料，拒绝验收入场。各种材料入场，必须具备质量合格证

46、明资料，钢材必须有钢筋焊接试验资料和钢筋抽检合格资料。3、明确质量奋斗目标，增强全员质量意识3.1 保证质量原则：严格工序管理，上道工序不合格决不进入下道工序，质量具有否决权。当质量与工期发生矛盾时以保证质量要求为准。3.2 质量保证方针：满足设计要求、满足业主期望、满足合同要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。3.3 进行质量意识教育，增添全员质量意识。从而做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准及目标。3.4 贯彻执行公司质量管理一体化，从组织上确保质量计划目标的实现。3.5 深入开展qc小组活动，积极把成果结合工序管理运用于实践当中。 第七章 工期保证措施、工期保证措施确保各

47、分项工程的工期以保证基础工程总工期。经综合分析，确定基础工程目标35天。1.1 狠抓分项工程工期，突出重点、难点，本项目将从施工准备抓起，做好基础工作，制定出进度计划及详细的周、月、总施工计划表。严格检查计划落实情况，发现问题时，分析原因并及时向监理工程师汇报，提出修正方案。1.2 调遣精兵强将，强化管理，本项目以“干一项工程，创一处精品，留一处赞美，树一座丰碑”为指导思想，以一流管理，一流质量按期完成合同工程。1.3 坚持管理人员跟班作业制度。坚持深入施工现场，跟班作业，及时掌握进度、质量的第一手信息。1.4 工人进场后，做好一切准备工作，抓住时机，掀起施工高潮，并开展有利于施工生产的劳动竞

48、赛等活动，继续发扬优良传统作风。1.5 为了保证现场机具设备的正常运行，每月对现场的设备运行状况、机具状态进行一次检查。以保证其正常运转,减少故障的发生。坚决不使用已接近大修期的机具设备。2、工期特殊保证措施2.1 按确定的进场人员、机械、设备的数量和进场时间组织进场做到三快，即“进场快、安家快、开工快。”2.2 做好各分部、分项工程的资源保障工作，确保项目资源配置。2.3 实施施工计划交底制度做到各级施工人员对各分部、分项工程的施工安排心中有数，以便专业施工员采取措施，实施计划。2.4 在施工组织上各项分项工程采取平行分段流水作业，根据工程进展情况，适当调节各项工程施工力量。2.5 现场施工

49、负责人及时反馈各分部工程实际进度情况。施工过程中，发现问题后，立即研究对策并对该部分实行重点突击，以追回迟滞的工期，保证后段施工不受影响。3、工期保证技术手段3.1 合理配置水平、垂直运输设备，合理供应项目用水、用电，加强保证能力。3.2 把好各工序质量关，每道工序开工前，施工员有交底；先施工样板，有督促检查。实施好工序管理，杜绝发生因质量问题而造成返工。3.3 合理利用空间，认真研究并解决各工种之间的穿插施工矛盾，找到最佳工作程序。3.4 尽量采用先进施工方法和工艺，提高工效，加快进度。3.5 季节性施工措施提前制订，以保证连续施工。3.6 善于掌握气象信息，及时做出反应。生产时尽量为不利天

50、气状况下的施工创造工作面，工作条件。第八章 安全生产、文明施工1、安全生产措施1.1 安全施工组织机构另详安全文明施工方案。1.2 对入场的工人进行入场教育，提高安全施工意识。1.3 坚持安全“三宝”使用，做好“四口”、“五临边”的防护。1.4 施工现场的坑、井、沟和各种孔洞、变压器周围必须设置安全标志、围栏或盖板，夜间要设红灯警示。1.5电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫，二次电线接头处要有防护装置，二次使用接线柱，一次电源线采用胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m。1.6 合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。1.7 塔吊、钢管、脚手架等一切伸向高空的金属架子，设避雷装置，并有可靠接地系统，以防雷击。1.8 垂直运输设备严禁超载与带病作业，并组织专业检查维修班组进行经常性的检查与维修。1.9 安全防护工作必须做到“高、实、严、正”、“高”就是对安全生产意识要高，“严”就是从严要求，严格治理，当进度与安全发生矛盾时，必须达到安全施工要求，方可继续施工。1.10 严格按照施工用电标准进行施工用电，施工临时用电方案另详。1.11操作人员进入现场，须戴安全帽，孔下作业，孔上有人监护；运输弃土，