加强技术管理,降低洗煤加工费

1、精品文档你我共享 全面质量管理 成果 加强技术管理降低洗煤 加工费 开滦东营矿业分公司选煤厂QC 小组 2010年11月 AAAAAA 一、小组简介 洗煤厂QC小组成立于2003年元月份，由工程技术人员、车间管理人员、洗 煤骨干共10人组成。全体成员都接受过 60小时/年的TQC知识培训教育，组员 注重在工作实践经验的积累和总结，坚持不断创新进步，将洗煤加工费不断降低。 QC小组成员名单 小组名称 经营管理QC小组 小组课题 加强技术管理降低洗煤加工费 注册日期 2003.1 课题类型 技术创 新 序号 姓名 性别 文化程 度 职务 小组分 工 1 刘艳东 男 大学 副总 总体规 划 2 伯仲

2、 男 大学 厂长 制定计 划 3 李立 男 大学 机电厂长 技术指 导 4 朱坤 女 大学 技师 技术指 导 5 宋柳 男 大学 技师 技术指 导 6 王杨 男 大专 工长 具体实 施 7 王华 男 大学 技术贝 具体实 施 8 李均 男 大学 工程师 具体实 施 9 胡海 男 大学 工程师 具体实 施 10 刘沈 女 大学 工程师 数据统 计分析 、选题理由 （一）问题的提出 选煤厂在目前的经济社会大潮中不得不重视选煤利润，而选煤利润指的是选煤过 程中应该得到的利润。其计算公式如下： 选煤应得利润=选煤应得总收入-（原料煤费用+加工费用+应缴税金） 由以上公式可看出影响选煤利润的几个因素分别

3、是选煤应得总收入、原料煤费 用、加工费用和应缴税金。其中选煤应得总收入和原料煤费用受市场需求的影响 而波动，是我们无法控制的；应缴税金是企业依法纳税必须履行的社会义务， 是 不能减少的，因此要想提高选煤利润就必须降低洗煤加工费。 （二）洗煤加工费的现状调查 我们QC小组自2003年成立以来，紧紧围绕洗煤生产过程中的主要问题，开 展技术攻关，已取得了较好的效果。近三年的加工费在逐年下降，2007-2009年 逐月洗煤加工费如下： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均 2007 年加 工费 30.16 30.19 29.47 30.59 30.42 29.59 24.6

4、9 28.12 29.99 35.47 23.83 46.52 30.75 2008 年加 工费 21.62 25.1 26.41 25.92 22.98 27.77 39.83 22.1 29.85 33.52 19.52 44.47 28.2 2009 年加 工费 27.06 31.33 26.3 27.35 25.9 24.67 31.91 24.7 18.09 25.8 26.2 27.1 26.4 虽然加工费呈下降趋势，但和先进厂相比还有差距，本着持续改进的目标我 们2010年还要继续降低加工费。 （三）确定课题 从以上分析可知，要想提高选煤利润只有降低洗煤加工费， 在目前科技飞速

5、发展的时代只有依靠技术，科学技术就是最先进的生产力，所以我们的课题定为 “加强技术管理，降低洗煤加工费” 三、设定目标值 1、确定目标值：通过现状调查，小组成员认真讨论分析我厂设备、工艺和 人员状况，一致认为，我厂洗煤加工费高，本着持续改进的原则循序渐进，目标 值定为25.4元/吨。 加工费（元/吨） 费工加 2、目标可行性分析： （1）随着科学技术的不断进步，参照同行业的先进管理经验，我们可以对目前的 生产工艺进行改造，从多个角度来降低加工费。 （2）我们小组人员构成上具有优势，有技术人员和现场技师，各方面的技术、经 验都很丰富。加之厂领导重视，我们有信心通过小组成员的共同努力，会完成活动

6、目标。 四、原因分析 针对上述现状，为达到课题目标值的要求，我们多次召开QC小组会议，把 影响加工费的各因素进行分析，见因果分析图。 精品文档你我共享 AAAAAA 洗煤加工费 精品文档你我共享 五、要因确认 通过小组成员综合洗煤、机电、经营各攻关小组分析意见；一致认为主要原 因是： （1）合理的工艺流程 （2）设备的完好率 （3）员工的操作水平 （4）科学合理的管理考核机制 六、提出对策 在要因确定后，我们针对影响洗煤加工费的各个因素制定了方案， 每个方案 和环节都有专人负责，详细制定了各自的职责并明确分工，具体见表4 表4 对策表 序 号 要因 对策 负责人 时间 1 合理的工艺流程 从工

7、乙角度通过进行技术改 造来实现降低加工费 朱天微 全过程 2 设备完好率 严格按照洗煤厂设备完好 管理机制对洗选设备、磁 选机、介质泵、取样机等及 时检修与保养，保证所有设 李云升 全过程 备都能够有效工作。 3 员工的操作水平 按照洗煤厂员工培训管理 机制加强培训教育，提高 员工的操作技能。 刘坤 全过程 4 管理考核机制 完善产品质量考核机制，并 严格进行考核，形成一个良 性的考核竞争机制。 王卫华 全过程 七、对策实施 计划阶段结束后，我们QC小组进入于关键阶段-实施阶段，针对影响洗 煤加工费的各主要因素，我们小组成员逐一落实制定的对策，并根据实际生产情 况以月为周期对各个影响加工费的指

8、标进行考核， 实施一对浮选药剂制度进行优化，通过降低油耗来降低洗煤加工费。 技术人员进行浮选药剂制度的对比实验， 通过大量试验数据分析，确定出不 同煤质的不同药剂制度，从而降低了油耗，提高了精煤产率。 通过改变筛缝尺寸和脱介筛喷水来改善脱介筛的脱介效果，降低介耗，从而 降低洗煤加工费。 实施二将所有设备分包到专人负责 将主要设备分包给技术素质高的员工， 以确保设备正常运转，确保设备完好 率99%以上。 实施三按照洗煤厂员工培训管理机制 对员工进行技术培训，以提高员 工操作技能，每季度组织技术比武，奖优罚劣。 实施四 制定洗煤厂产品质量考核机制 影响洗煤加工费的各个因素并不是孤立的而是互相关联的

9、，并且互相影响， 只有通过一个切实可行的考核机制调动全体员工的积极性，因此结合我厂生产实 际情况召集相关人员讨论制定了洗煤厂产品质量考核机制。月末按照机制奖 优罚劣。考核到车间、班组和落实到人头上，奖罚明细每月一汇总、公布，使每 一名员工都关心精煤灰分，充分调动了员工的积极性。月末进行总结洗煤加工费 高低的原因，以便下月借鉴。如发现问题及时修正滚动式运行， 对产品质量考核 机制也不断地修改，在运行中我们坚持科学管理持续改进，不断完善产品质量考 核机制，使洗煤加工费不断降低。 八、效果检查 通过小组成员及全厂员工努力，2010年逐月洗煤加工费见表5， 表5 2010年逐月加工费一览表 月份 1

10、2 3 4 5 6 7 8 9 10 平 均 加工费 （元/ 27.16 26.16 25.41 26.79 27.5 26.41 26.13 20.1 22.21 25.64 25.35 吨） 加工费 目标值2010年实际加工费 加工费 以上数据显示完成了预定的目标值 九、成果巩固 建立并完善了管理机制，（见表6）使我们的管理做到有据可循，依据准确 合理，将生产管理更推进一步，提高了我们的管理水平。 表6建立和完善的制度 序号 内容 标准 1 员工培训制度 洗煤厂员工培训管理机制 2 产品质量考核机制 洗煤厂产品质量考核机制 3 洗煤生产作业指导书 洗煤生产作业指导书 4 设备完好 洗煤厂设备完好管理机制 5 在线测灰仪的管理 在线测灰仪的使用管理制度 6 岗位员工操作 岗位员工操作标准 十、总结及今后打算 小组通过本次活动，完成了课题，实现了预定目标，实现了提高选煤利润。 同时，小组成员自身也得到了锻炼和提高，今后，我们还要再接再厉，总结经验 继续学习不断降低洗煤加工费。 沁园春