乙炔安全操作规程

1、乙烘安全操作规程1、搬运乙烘瓶时要轻拿轻放，严禁用拖、滚、滑方式，或用电磁机械装卸。2、开启气瓶时，动作要缓慢，严禁使用铁制工具敲打乙烘瓶和附件，以免引起 火花发生爆炸。3、乙烘气瓶不得靠近电器设备和热源。4、操作室内严禁烟火，焊、割操作时接地线不准联结在乙烘管道上。如确需 焊、割,应按动火规定执行。5、乙烘房室内应配备干粉、沙箱灭火器材。6、乙烘房室内要保持空气流通，室内照明、通风要使用防爆器材。氧气瓶安全技术操作规程1、运输(1) 在运输前，要检查瓶嘴气阀安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。(2) 装卸时，瓶嘴阀门朝同一方向，防止互相撞，损坏和爆炸。(3) 不准装运其它可燃气体。(4

2、) 在强烈阳光下运输时，要用帆布遮盖。2、氧气瓶保管与存放(1) 库房周用不得放易燃物品。(2) 库内温度不得超过30C,距离热源明火在10米以外。(3) 氧气瓶减压阀，压力讣、接头与导管等，要涂标记。3、氧气瓶使用规定(1) 安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使 用。(2) 瓶中氧气不准用净，应留0. IMpa。(3) 检查瓶阀时，只准用肥皂水检验。(4) 氧气瓶不准改用充装其它气体使用。乙烘气瓶安全技术操作规定1、乙烘气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40C。2、乙烘瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。3、乙烘气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器

3、，工作前必须检查是 否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。4、使用压力不超过0. OoMpa输气流量不应超过1. 5-2. 0米3/时瓶。5、使用时要注意固定，防止倾倒,严禁卧入使用，对已卧入的乙烘瓶，不准直接 开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器使用，否则危险。禁止敲 击，碰撞等粗暴行为。6、气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒,与明火的距离 要大于10米(高空作业时是与垂直地面处的平行距离)。7、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤，可用10C以下温水解冻。8、工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙烘瓶和氧气瓶应避免放在一起。9、严禁铜、

4、银、汞等及其制品与乙烘接触，与乙烘接触的铜合金器具含铜量 须得高于70%o10、瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于下表规定的余压。乙烘瓶内余压与环境温度关系：11、在用汽车、手推车运输乙烘瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。吊 装搬运时，应使用专用夹具和防雨的运输车，严禁用电碰起重机和链绳吊装搬运。12、装运时，应妥善固定汽车装运乙烘瓶向放置时，头部应朝向一方，装车高度 不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三分之一。13、夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同车运 输。14、装运乙烘瓶的车辆禁止烟火。15、乙烘瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶,可与

5、耐火等级不低于 二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过。16、乙烘瓶贮存时要保持直立,并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易燃品 同向贮存,贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应设在地下室或半地 下室。17、乙烘瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,不得放在橡胶等绝缘体上， 瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材,要有醒LI的防火标志。乙烘安全操作规程1. 乙烘站操作人员，需经安全技术教育，了解有关安全知识，掌握防范措施和安 全运行规程,并经考试合格后方可进行操2. 乙烘站的建立，必须经上级有关部门审查批准，供气量超过10立方米/分的 乙烘发生装置，应有独立的站

6、房。站房与库房都应置于避雷保护区域内。3. 移动式乙烘发生器应注意布设场所的安全，不得到处乱放，有下列情况之一 者，应予避开：(1) 电气线路、行车滑线的下方，有可能形成电气回路金属物；(2) 高温源、火花溅落点，明火点距离小于10米时；(3) 有震动、物体打击可能的地点；(4) 空压机、通风机的吸气口上方或前方附近有浮筒式乙烘发生器，禁止在室 内使用。乙烘站房(或乙烘发生间)，电石库房内不得装设和使用电钟、电话等能产 生火花的电气器具或仪表，应选用密闭防爆型器材。4. 站房内允许冬季取暖时，不得用电热明火，宜采用光管散热器，以免积尘及静 电感应，并应离乙烘发生器1米以上，当气温在0C以下时，

7、可以用氯化钠的水溶液 代替发生器及回火防止器的用水，以防冰冻发生。乙烘发生器管道冻结可用热水解 冻。移动式乙烘发生器在夏季应遮阳，防高温和热辐射。5. 禁止将不符合防火要求的建筑物用作乙烘站房和电石库房，电石库房不得漏 雨。室内应通风良好,但不得采用旋转式排风装置(或风帽)，宜采用自然通风。6. 操作工人必须会使用二氧化碳和干粉灭火器等消防器材。室内严禁抽烟，站 内禁止带入引火工具。电石库禁止带水入内，站内人员禁止穿戴化纤衣物和钉鞋，应 定期检查室内乙烘含量。7. 使用前应检查乙烘发生器的安全装置、管路、阀门和操纵机构等，确定正常 后，才能加水和电石。所灌注的水应清洁，无杂质和无油污。8. 乙

8、烘发生器，回火防止器及其它附件禁止用紫铜和含铜量超过70%的合金。 修理时禁用银焊、铜焊。9. 乙烘发生器使用的电石块粒度及用量应符合规定。禁止将电石粒度小于2 毫米的粉末及尺寸大于80毫米的电石块投入电石篮中或在电石渣池内处理。在操 作间，禁止存放电石。10. 设备运行时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化。若发现压力表 读数骤升或有气体从安全阀逸出，或者启动数分钟，压力表的指针没有上升（冬季缓 慢上升）应停止作业，排除故障。严禁超出规定压力和温度。防爆膜（片）、压力表、 温度计、水位表、安全阀、回火防止器及给水调节器必须保证灵敬完好。安全阀、 压力表应定期校验,并加铅封方能使用。防爆膜

9、（片）禁止用橡皮垫取代,防爆膜（片）应每周更新一次，每班使用时应检 查。水封式回火防止器每班必须排污,灌水保持一定水位。防爆片必须每年至少更 换一次。回火防止器使用中应垂直立放,每个岗位回火防止器只能供一把焊（割）炬使 用。干式回火防止器应检查是否堵塞，如有堵塞可将阻火元件浸入丙酮中清洗，并 用压缩空气吹干再用。11. 乙烘管道应用无缝钢管焊制成，应可靠接地，每班应巡视检查。管道因冰冻 堵塞，只允许用热水或蒸气熔解，严禁用火烤。12. 乙烘管道的敷设以及与其它管道，道路的相互位置，应符合设汁安全规范。 禁止将乙烘管道通过烟道，通风管道、食堂及生活间，或将其敷设在靠近火源或加热 至500C以上的

10、表面处。也不得与氧气管道及电缆一同敷设在隧道或地沟内。13. 乙烘设备及管道应有专人经常作漏气检查。检查时禁止用火试验。设备和 管道都应按照试验规范，定期作水压和气密试验。检查调整压力器件及安全附件应 取出电石篮，采取措施消除余气才能进行。14.乙烘设备，容器及管道在动火进行 大、小修之前应作充氮吹扫。所用氮气的纯度应大于98%,吹扫口化验乙烘含量低 于0. 5%时,才能动火修理，并应事先得到有关部门批准,设专人监护和采取必要的防 火，防爆措施。15.大型乙烘发生器加料前后及管道作压力试验后都应作氮气吹扫。以避免空 气和乙烘混和发生爆炸。乙烘发生器在送气前应打开乙烘:放散阎，紧闭送气阀，排 除

11、混和气之后，才能送气。发生器加料作业等需要轻轻敲击时，只允许用木槌、禁止 用铁器。大型乙烘发生器抽屉式加料斗加料时,应有防止拉、送过程中打火的措 施。氧焊安全技术操作规程1、工作前必须穿好工作服，女工要带上工作帽，严禁穿凉鞋、背心、短裤进行 操作。2、工作前要详细检查乙烘发生器、切割器、焊枪、氧气管等有无破裂，如有 损坏漏气必须及时修理，不准将就使用。3、认真检查保险壶的水量是否适当，无水或水量不够者，严格禁止4、氧气瓶必须固定地点存放，要轻装轻卸，防止震动，严禁暴晒或接近高温工 件，严禁沾染油污。5、使用氧气时，不得放在电闸或离火源很近的地方,安装压力表时，要站在侧 面,不难面对瓶口 ；受冻时，严禁用火烤，应用温水解冻。6、乙烘发生器，必须安装保险壶、防爆膜等安全装置，并经常检查是否有效， 不得在乙烘发生器浮桶上压重物，周围严禁烟火。7、工作场地如有易燃物，必须随时清理，乙烘管、氧气管不得与电焊电线混在 一起。8、操作者、氧气瓶、乙烘发生器必须成三角形，距离不得少于十公尺。工作 完后，要严格检查，各种开关关好，乙烘发生器浮桶拔出横放在罐外。如发生工伤、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。液化气安全操作规程一、每天上班前、下班后，专职管理人员必须进行安全例行检查，作好书面记 录。交、接班人员应在记录本上签名。二、液化气瓶严禁倒