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文档简介
1、十项施工机械操作安全操作规程(一)混凝土砂浆搅拌机1、搅拌机必须安置在坚实的地方, 用支架或支架筒架稳, 不准以轮胎代替支撑2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异 物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗固定 后。4、运转时,严禁将工具伸进步滚筒内。5、现场检修时,应固定好料斗,切断电源。进入滚筒时,外面应有人监护。(二)卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒 与导向滑轮中心线垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前,应检查钢丝绳,离合器、制动器保险棘轮、转动滑轮等,确认安全 可靠
2、,方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。6、操作时,严禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作, 待弄清情况后方可继续作业。8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。(三)蛙式打夯机1、蛙式打夯机手把上应装按钮开关,并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。打 夯机电源电缆必须完好无损。作业时,严禁夯击电源线。2、在坡地或松软土层打夯,严禁背着牵引。(四)砂轮机1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。2、工
3、件托架必须安装牢固,托架平面要平整。3、操作时,应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。4、砂轮不圆、有裂纹和麻损剩余部分不足 25 毫米的不准使用。5、手提电动砂传输线的电源线,不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套,先启 动,后接触工作。(五)手电钻1、手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。2、操作时,应先启动后接触工作。钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻3、操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。(六)倒链1、倒链的链轮盘、倒卡、链条,如有变形和扭曲,严禁使用。2、操作时,不准站在倒链正下方。3、重物需要在空间停留时间较长时,要将小链拴在大链上。(七)磨光机操作规程1作业
4、前,应调整砂筒上砂带的张紧程度,润滑各轴承和紧固联接件,确认正 常后,方可启动。2 鼓式磨光机进料时,工件中心轴线应与进料方向成10o15o角。3 鼓式磨光机的三个砂筒应调整高出工作台面,高度各为:一筒 0.20.5mm , 二筒0.50.8mm,三筒0.81.00mm。下进料辊应高出台面 0.30.5mm , 并 与上进料辊轴平行。4磨削小面积工件时应尽量在台面整个宽度内排满工件,磨削时应渐次连续进 给。5用砂带磨光机磨光时,对压垫的压力要均匀,砂带纵向移动时应和工作台横 向移动互相配合。6作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑。(八)对焊机操作规程1电焊机的使用应执行 JGJ 3320
5、01 第12.1 节和第 12.4 节的规定。2对焊机应安置在室内, 并应有可靠的接地或接零。 当多台对焊机并列安装时, 相互间距不得小于3m,应分别接在不同相位的电网上,并应分别有各自的刀型 开关。导线的截面不应小于表 1 的规定。表 1导线截面对焊机的额定功率( kVA) 25 50 75 100 150 200 500一次电压为 220V 时导线截面( mm2) 10 25 35 45 一次电压为 380V 时导线截面( mm2) 6 16 25 35 50 70 1503焊接前,应检查并确认对焊机的压力机构灵活,夹具牢固,气压、液压系统 无泄露,一切正常后,方可施焊。4焊接前,应根据所
6、焊接钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定 直径的钢筋。5断路器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷 却水温度不得超过40 C;排水量应根据温度调节。6焊接较长钢筋时,应设置托架,配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时应防止 火花烫伤。7闪光区应设挡板,与焊接无关的人员不得入内。8 冬季施焊时,室内温度不应低于 8C。作业后,应放尽机(九)塔吊司机安全操作规程1 、操作人员应经培训考试合格取得 “特种作业人员操作证 ”后,凭操作证操作, 严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内。2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接 部位螺钉是否松动,
7、 各部电器元件是否良好, 线路连接是否安全可靠, 传动部分、 润滑部分是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前, 检查轨道应平直,无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物。3、工作时应服从指挥,坚守岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离 开驾驶室,操作中做到二慢一快,即:起吊、下落慢,中间快。4、下降吊钩或吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时 应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥。5、操纵控制器时,应从停止点转到第一档,然后依次按级增加速度,严禁越档 操作,提倡文明开机,开机时由慢到快,停机时由快到慢,机未停妥严禁变换行 驶方向。6、驾驶员必须
8、服从指挥员的信号指挥,操作前应先鸣号后开机。7、吊运重物应高于前进方向所有障碍物 2米。8、遇有下列情况严禁起吊:(1)起重指挥信号不明或乱指挥不吊;(2)超负荷不吊;(3)工作紧固不牢不吊;(4)吊物上有人不吊;(5)安装装置不灵不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)斜拉工件不吊;(8)光线阴暗看不清不吊;(9)小配件或短料盛过满不吊;(10)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。9、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇 报主管部门组织检修,待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。10、下班前将吊钩提升到离臂杆顶端 23米处,松开回旋机构制动装置,使其顺 风源自有摆
9、动。11、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加(十)挖掘机安全操作规程1适用范围本规程规定了挖掘机安全技术操作的有关规定。 本规程适用于公司挖掘机作业。2主要内容2.1工作前的准备2.1.1工作前,应对发动机、传动机构、作业装置、制动部分,各种仪表及钢 丝绳等进行检查,确认情况正常后,进行每班保养工作。2.1.2起动前,应将各操纵杆旋转空档位置,主离合器处在松开位置,然后鸣 喇叭起动发动机。2.2工作中的注意事项2.2.1无关人员禁止如驾驶室,任何人员不得在挖掘机工作范围内通过或停留,配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行作业。2.2.2挖掘机作业时应处于平稳位置并制动住行
10、走机构。2.2.3铲挖爆破掘松后的岩石应用正铲,石块粒径不得大于1/2铲斗口宽度,不得勉强挖掘较大的坚硬石块和障碍物。224在悬崖下或超高工作面工作时,应预先作好施工安全防护措施。225禁止用铲斗去破碎冻土、石块等物。2.2.6工作时铲斗不应一次掘进过深,提斗不应过猛,落斗要轻快,回转和制 动要平稳。2.2.7铲斗未离开上层不得转向,不得用铲斗或斗柄以回转动作横向拨动重物 或汽车;凡是离开驾驶室不论时间长短,铲斗必须落地。2.2.8装车时要让汽车停铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过;卸车时铲斗尽量放低;汽车装满后,要鸣喇叭通知驾驶员。2.2.9铲斗满载悬空时,不得变更铲臂倾角。2.2.10挖掘机运转
11、时,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作;对铲臂 顶端滑轮和钢丝绳进行检修、保养或拆换时,必须使铲臂下降落地后进行。2.2.11经常注意卷筒钢丝绳是否有缠乱及绳股钢丝损坏情况。钢丝绳严重磨 损断丝超过规定要及时更换。安装钢丝绳,楔块大小要适当,固定要牢靠。2.2.12挖掘机不论在作业或行走时,机体与架空输电线应保持一定的安全距 离,如不能保持安全距离(安全距离见下表),必须待停电后方可工作。 梁空线路与在用机械最大弧度和最大风偏时,与其凸现部分的安全距离表2.2.13遇有大风、雷雨、大雾等天气时,机械不得在高压线附近作业。2.2.14在埋地电缆区附近作业时,必须查清电缆的走向,用石灰或明显标
12、志 划在地面上,并保持1m以外的距离处挖掘。如不能满足以上要求,需会同有关 人员和部门研究,采取其它必要的防护措施后,方可作业。2.2.15反铲、拉铲作业日、铲斗满装后不得继续铲土,以免过载。2.2.16在挖掘基坑、沟渠、河道时,应根据深度、坡度、土质情况,确定机 械离边距距离,防止边坡坍塌造成事故。2.2.17行走时,主动轮在后面,铲臂和履带平行,回转台制动住,铲斗离地 面1m左右。上下坡度不得超过20( 36% ),上大坡时应用外力协助;下坡应 慢速行驶。严禁在坡上换档变速和空档滑行。2.2.18转弯不应该过急过大,如弯道过大,应分次转弯,每次在20左右。2.2.19通过桥、涵、管道时,应首先了解其承载能力;通过铁路应铺设木板 或草垫;禁止在轨道上转向,通过松软或泥泞地面应用道木垫实。2.2.
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