煤矿安全生产自评报告

1、*煤业有限公司安全生产自评报告第四组：开拓开采组（张军田、马超）一、矿井开拓方式：斜立井混合开拓。四个井筒位于井田中部，矿井工业广场内，主斜井、副立井、新回风立井，2号煤回风立井。根据开拓布置，目前布置有四个井筒。1、主斜井：净宽4.5m，净高3.65m，倾角23，净断面积14.6m2，斜长804m，装备B=1000大倾角胶带运输机和检修道，担负全矿井提煤、下放大件设备、检修和进风任务。2、副立井：净直径5.0m，净断面19.6m2，垂深267.5m，落底4号煤层。装备双钩1T标准罐笼，担负矿井辅助提升任务，同时作为矿井的进风井，并设封闭式梯子间，作为矿井的一个安全出口。3、2号煤层回风立井：

2、利用原回风立井，担负矿井2号煤层的回风任务，同时兼作另一个安全出口。井筒净直径4.3m，净断面14.5m2，垂深210m。装备梯子间。4、新回风立井：直径6.0m，净断面28.2m2，垂深231m，装备梯子间，为4、5、8、9号煤层开采服务。为矿井的一个安全出口。二、开拓布置：一水平三条主要大巷沿井田西部边界，大体南北方向布置，一、二采区运输大巷、回风大巷、轨道大巷均沿4号煤层布置。辅助水平二采区三条大巷在井田西部与一水平二采区三条主要大巷重叠沿2号煤层布置，轨道巷采用暗斜井连接，运输巷采用溜煤眼、进风行人斜巷连接，回风巷与2号煤层集中回风大巷相通。三、生产模式：矿井年设计生产能力1.20Mt

3、/a，年工作日330 d，地面三八制作业，井下三八制作业即“两采一准”8点班检修及准备工作，四点班与零点班生产。四、生产布局及采掘工作面的个数：矿井联合试运转及达产时，井下共布置如下工作面：4煤一采区生产布局情况：一个生产的综采工作面（4102综采工作面）一个抽采备用综采工作面（4103综采工作面）两个综掘工作面（4104回风顺槽综掘工作面、4105运输顺槽综掘工作面）辅助水平二采区生产布局情况：一个生产的高档普采工作面（2202高档普采工作面）一个抽采备用高档普采工作面（2203综采工作面）两个综掘工作面（2204回风顺槽综掘工作面、2205运输顺槽综掘工作面）五、开采方法：矿井设计能力为1

4、.2Mt/a的大型矿井，2号煤层二采区煤厚1.0-1.06m，平均厚度1.03m，属薄煤层。4号煤层一采区煤厚1.91-2.10m，平均厚2.0m，属中厚煤层，地层倾角平缓，一般4-6倾斜，井田内未发现断层或无炭柱构造，煤层的顶底板均为易于管理的岩层，开采技术条件优越。采用长壁后退式采煤方法完全适合该井田的赋存条件。同时还应该看到，4号煤仅略大于薄煤层的上限，属中厚煤层的下限，其单位面积的产能仍然存在着不足，一个4号煤层工作面无法完成1.2Mt/a的生产能力，需配采一个2号煤层薄煤层工作面才有望完成矿井1.2Mt/a的生产能力。从企业的最大效益出发，选用一个综合机械化4号煤层工作面和一个高档普

5、采2号煤层工作面，有望达到矿井设计生产能力。六、开采工艺：矿井主要开采工艺为：采煤机落煤、装煤，液压支架（单体液压支柱配合金属铰接顶梁）支护顶板，可弯曲刮板输送机、顺槽转载机、顺槽可伸缩胶带输送机运煤，通过大巷胶带输送机进入井底煤仓，由主斜井胶带机提升至地面的原煤运至地面原煤筒仓或储煤场后由汽车运出。七、自评报告：经过我矿自评小组对照山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计发现问题如下：1、矿井开拓方式及四个井筒的规格尺寸，全部符合山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计要求。2、开拓布置方式，全部符合山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计要求。但是设计中要求的

6、辅助水平二采区的三条系统巷道未贯穿整个采区到达井田边界。原因是在掘进三条系统巷道时，发现2号煤层厚度逐渐变薄，目前巷探看已经达到0.5m没有开采价值。3、生产模式，不符合山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计要求，地面三八制作业，井下三八制作业。而设计中要求的为：地面三八制作业，井下四六制作业。4、生产布局及采掘工作面的个数，基本符合山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计要求。目前我矿辅助水平二采区已经形成2202高档普采工作面、2203抽放工作面。2204回风顺槽综掘工作面、2205运输顺槽工作面计划于2013年7月20日前形成。目前我矿4煤一采区已经形成4102综采

7、工作面、4103抽放工作面。4104回风顺槽综掘工作面计划于2013年8月15前形成、4105运输顺槽工作面计划于2013年9月1日前形成。但是在山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计中各个工作面顺槽之间存有联巷设计。矿方考虑此联巷为双巷掘进时使用，目前看我矿所准备工作面走向长度均未超过500米，而且大部分巷道都是以单巷掘进形式掘进，已经形成，通过与设计院沟通取消大部分顺槽间联络巷，只保留掘进时独立回风系统联巷。5、开采方法，我矿大体遵照山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计中的要求完成。但是山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计中要求的2202高档普采工作

8、面支护形式为1.2米单体液压支柱配合600mm金属铰接顶梁支护顶板，考虑到现场实际应用情况及高档普采的工艺流程，准备将600mm的金属铰接顶梁变换成1000mm的，并认真按照设计规范要求进行支护强度计算，满足要求。6、开采工艺，完全与山西临县*煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计中要求一致。第七组：顶板管理组（曹彦明、马超、郝小军、罗伟）目前我矿主要涉及到的煤层是二号煤与四号煤层，以下是煤层特性的介绍及顶底板岩性特征2号煤层位于山西组中部，下距4号煤层24.03m左右，煤层厚度0.30-1.41m，平均0.97 m。该煤层除85号钻孔、2号煤尖灭及ZK8号钻孔和14号钻孔不可采外，其余均达

9、可采，属赋煤区较稳定大部可采煤层，煤层结构简单，大都不含夹矸或含一层薄夹矸，偶见一层夹矸。直接顶板大多为中砂岩，部分为泥岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩。4号煤层位于山西组下部，下距5号煤层2.035.17m，平均间距2.23m，煤层厚度达0.782.03m,平均1.73 m。煤层结构较简单，一般不含夹矸或含一层夹矸，局部含2层夹矸，该煤层全井田范围可采，但局部厚度变化较大，如ZK11号孔厚度变薄为0.78 m，而其余孔点均在1.40 m以上.总体属全井田稳定可采煤层.煤层直接顶板大多为泥岩、细砂岩，局部为砂质泥岩或粉砂岩。底部大都为泥岩、砂质泥岩，局部为粉砂岩，该公司现正开采此煤层。可 采

10、 煤 层 特 征 表煤层厚度最小最大平均（ m ）间距最小最大平均（ m ）结构(夹矸数)变异系数可采系数稳定性可采性顶底板岩性顶板底板20.30-1.410.9718.86-27.4024.03简单(0-2)27.10.91较稳定赋煤区大部可采中砂岩砂质泥岩泥岩泥岩砂质泥岩40.78-2.031.73较简单(0-2)17.41.0稳定全井田可采泥岩细砂岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩粉砂岩一、 顶板灾害防治管理体系建设情况：我矿已经于2013年5月20日，通过“红头文件”的形式下发了山西临县*煤业有限公司关于规范顶板管理工作的实施细则，并要求全矿执行。在细则中，明确了领导小组的组织机构，成员构成及责任分工与考核等相关内容。管理体系建设基本完善。二、监测预警体系建设情况：我矿目前的顶板监测预警设备与设施，基本按照煤矿安全规程与各个工作面的作业规程进行。三、冲击地压的综合防治管理情况：我矿在开采建设工程中，未发现有冲击地压发生的预兆。四、自评报告：1、顶板灾害防治管理体系建设目前基本完善，但是存在问题是，还没有建立、健全区队及矿方的顶板隐患排查