锅炉房事故应急措施

1、锅炉房事故应急措施爆炸事故一、锅炉爆炸的危险性锅炉爆炸是锅炉事故中最严重、危害最大的事故。当锅炉受压部件 （主要指炉管）爆炸时，炉内汽水从工作压力突然降到大气压力，这 时蒸汽和热水瞬间膨胀。例如工作压力为 1.27 兆帕，过热蒸汽温度 为300C，突然降至大气压力时，其体积要膨胀 11倍，而热水由于 气化，其体积膨胀高达 1 600倍以上。锅炉的爆炸力与锅炉容水量、 工作压力有关。二、锅炉爆炸的主要原因1、超压运行压力超过许可工作压力，钢板（管）应力增高超过极限 值，同时安全阀失灵，到额定压力时不能自动排气降压。2、过热钢板（管）的工作温度超过极限值，不能承受额定压力而破 裂。这主要是由于严重

2、缺水或受热面水垢太厚造成的。3、腐蚀钢板（管）内外表面腐蚀减薄，强度显着降低，不能承受额 定压力而破裂。4、裂纹和起槽在长期运行总操作不当，是过路骤冷骤热，或者负荷 波动频繁，钢材承受交变应力，产生疲劳裂纹，同时由于腐蚀的综 合作用形成起槽而开裂。5、先天性缺陷设计时采用不合理的角焊结构，强度计算错误，用材 不当，制造、安装及修理的加工工艺不好，特别是焊接质量不合格 等隐患，在使用中扩大发展，直至发生爆炸事故。三、防止锅炉爆炸的措施为了杜绝锅炉发生爆炸事故，除了要对锅炉正确设计和选材，确保 制造和安装质量，以及进行定期检验，保持设备完好外，在运行中 还要特别做好以下几项工作。1、防止超压1.1

3、 保持锅炉负荷稳定，防止骤然降低负荷，导致气压上升。1.2 防止安全阀失灵，每隔一两天人工排气一次，并且定期作自动排 气试验。如发现动作呆滞，必须及时修复。1.3 定期校核压力表。如发现不准确或动作不正常，必须及时调换。2、防止过热2.1 防止缺水每班冲洗位表，检查所显示的水位是否正确。定期清理 旋塞和连通管，防止堵塞。定期维护检查水位警报或超温警报设备， 保持灵敏可靠。严密监视水位，万一发生严重缺水，绝对禁止向锅 炉内进水。2.2 防治积垢正确使用水处理设备，保持炉水质量符合标准。认真进 行表面排污和定期排污操作。定期清除水垢。3、防止腐蚀因炉、因水制宜采取有效的水处理和除氧措施，保证给水和

4、炉水质 量合格。加强停炉保养工作，及时清除烟灰，涂用防锈油漆，保持 炉内干燥。4、防止裂纹和起槽保持燃烧稳定，避免锅炉骤冷骤热。加强对封头扳边集中部位的检 查吗，一旦发生裂纹和起槽必须及时处理。缺水事故锅炉缺水事故，是指锅炉运行中，水位低于最低安全水位而危及锅 炉安全运行的事故。在锅炉运行事故中，锅炉缺水事故最多、最普通，是危险性比较大 的事故之一。它常是锅壳、炉胆烧塌、炉管变形、过热、爆破，甚 至是引起锅炉爆炸的直接原因。一、缺水事故的现象1、水位表内的水位低于水位极限或看不到水位。2、低地位水位计指示负值增大。3、双色水位呈红色。4、水位报警器发出响声和低水位信号灯发亮。5、有过热器的锅炉

5、，过热蒸汽温度升高6、锅炉排烟温度升高，有钢制箱的锅炉，钢制箱变形，甚至出现暗红色。7、给水量不正常地小于蒸汽流量。8、严重缺水时，可以在锅炉近旁嗅到焦味。9、有水冷壁的锅炉，可以从看火孔内尖刀水冷壁管烧红。如果发生 爆管时可听到管理爆破声和蒸汽喷射声。此时给水量会大于蒸汽流 量。10、内燃锅炉，能从炉门或看火孔内见到炉胆变形。二、缺水事故处理措施1、正确判断是否缺水在无法确定缺水还是 , 满水时可开启水位表放 水旋塞若无炉水流出表明是缺水事故否则便是满水事故 .2、采用叫水法进行判断先开启水位表放水旋塞，再关闭汽连管旋塞，然后缓慢关闭放水旋塞，一开一关重复几次，观察水位表内是否有水位出现，如

6、能够看到水位，表明是轻微缺水。经过叫水法”水位表内无水位出现，表 明是严重缺水。3、锅炉轻微缺水锅炉轻微缺水时，减弱燃烧，并且缓慢地向锅炉进水，同时要查明 缺水原因。4、锅炉严重缺水锅炉严重缺水以及一时无法区分缺水与满水事故时，必须紧急停炉， 而绝对不允许向锅炉进水。锅炉满水事故1. 锅炉满水事故现象1 水位高于最高安全水位线或者看不见水位。2. 高低水位警报器发出高水位警报讯号。3. 有过热器的锅炉，过热蒸汽温度明显下降。4. 给水流量大于蒸汽流量。5. 严重时蒸汽大量带水，蒸汽管道内发生水击，法兰连接处向外冒 汽，滴水。2. 锅炉满水事故判断1. 正确判断是否满水当看不见水位时应开启水位表放水旋塞若有炉 水流出表明是满水事故否则便是缺水事故2. 按照程序进行叫水关闭水位表水连管旋塞再开启放水旋塞如果看 到水位从玻璃管 （板） 上边下降表明是轻微满水如果只看到水向下流