330变电站110kV间隔扩建施工方案.doc

1、甘肃省电力公司检修公司 *110kV* 工程现场管控措施汇编准：批核：审制：编电力有限责任公司* *年月 *存在五级及以上安全风险（特大型）工作“三措一案”审批表（外单位）日 12 年 10 月单位： *电力有限责任公司工作名称： *110kV*电工程填表日期：2013计划工作时间： 2013 年 10 月 14 日 08 时至 2013 年 11 月 16 日 20 时参加工作班名称、工作负责人姓名、人数及主要工作内容：1. 变电一次安装由 * 等 10 人，完成 * 线设备安装、电缆敷设调试、引流线制作及架设。2. 二次安装由 * 等 4 人，完成 * 线间隔二次接线调试，与本间隔关联的

2、110kV母差、故障录波、电能表、保护屏小母线接入。3. 电气试验班 * 等 2 人，完成对 * 线间隔电气设备交接试验、整组传动。参加编制人员：*编制签名：审核签名：审定签名：年月日设备运维管理单位审核意见：审核签名：年月公司设备检修管理单位审核意见：日审核签名：年月日专家评审意见：专家签名：年月日运维检修部审核意见：专责签名：负责人签名：年月日安全监察质量部审核意见：专责签名：负责人签名：年月日主管生产领导审批意见：签 名：年月日总经理签发意见：签 名：年月日省公司运维检修部意见：省公司安全监察质量部意见：签名：年月日签名：年月日*110kV*工程停电计划序号停电范围工作内容计划检修时间工

3、作人员1不停电1. 断路器基础制作：10 月 14 日 7:00-10月 22 日 2000* 等 102不停电* 线间隔户外设备吊装 1. 完成 线间隔保护屏、端子箱安装2410 月 23 日 7:00-10月日 20:00等 10人2.*3不停电线间隔刀闸机构安装、 设备调试 1.* 2.*线间隔设备电气20:00 月 10 月 25 日 7:00-1027 日* 等1交接试验4不停电线甲刀闸、乙刀闸、丙刀闸及旁路刀闸验收及消1.* 缺10 月 28 日 7:00-10月 28 日 20:00*10 人5不停电1.* 线间隔控制电缆敷设2.* 线间隔控制电缆接入日 10 月 297:00-

4、11月 4 日 20:00* 等 106110 千伏乙母1* 线高跨线制作安装 2.*线高跨线至断路器引流线制作5 日 7:00-11 月 7 日 20:00 11 月等 10人1100 母联 PT 110安装 3.* 线高跨线至甲刀闸、乙刀闸引流线制作安装千伏乙母 眉镇线4.* 线乙刀闸至乙母引流线制作安装11217110kV 甲母 11001.* 线甲刀闸至甲母引流线制作安装完成2.1111 眉川线甲11 月 8 日 7:00-11月 9 日 20:00* 等 10母联 110 千伏甲刀闸消缺母 PT8110kV旁母线旁路刀闸至旁母引流线制作安装1.* 线路终端塔至门型11 月 10 日

5、7:00-11月 10 日 20:00* 等 10架引流线制作安装、丙刀闸至 2.*线路引流线制作安装3.* 线线路至门型架出线引流线搭接及线路贯通9不停电1.* 线户外端子箱与相邻间隔端子箱电源接入11 月 11 日 7:00-11月 14 日 20:00* 等 102. 主控室 * 线保护屏与相邻屏小母线接火3.* 线间隔与原有的故障录波屏，母差屏，电能表屏联系电缆接入（母差电流回路待整体验收工作结束后，投运前再接入） 4.* 线保护装置上电，单体调试及整组传动试验线防火封堵、设备标识 5.*10不停电整体自检、消缺、验收 1.20:00* 等 101611 7:001511 月日月日注：

6、实际停电时间以调度安排为准。一、工程概述1. 330kV* 变* 线扩建工程按照设计要求，在330kV* 变主控室安装 110kV 线路保护测控柜 1 面，电度表 2 块（安装在原有电能表屏） ；在 330kV* 变 110kV 设备区安装 110kV 断路器 1 台；安装 110kV 隔离开关 4 组；安装 110kV 电流互感器3 台；配置五防闭锁。2. 本次扩建工程中涉及到 330kV* 变甲、乙、旁母线停电，即 110kV 乙母线停电 3 天 ,1121 眉镇线停电 1 天， 110kV 甲母线停电 2 天，110kV 旁母线停电 1 天，工程实施期间 330kV*变 110kV 母线

7、处在单母线运行状态，存在四级及以上电网安全风险，为确保施工现场各项措施有效落实及改造工程的安全顺利完成，特制定本工程“三措一案” 。 * 电网接线图见附件 1。二、工作内容及计划停电时间1. 工作内容及计划停电时间（ 1）110kV 乙母线停电，转检修状态。序停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员备 注号1110千伏乙母1* 线高跨线制作安装 2.*1100母联 110线高跨线至断路器引 流线制作千伏乙母 PT安装 3.* 线高跨线至甲刀闸、1121眉镇线乙 刀闸引流线制作安装 4.*线乙刀闸至乙母引流线制作安装7 日 7:00-11 月 511 月 20:00吕小军等 10刘朝晖1.

8、若 1111 眉川日人线甲、乙刀闸未更换完毕则由旁母带出线运行 2.1121 眉镇线为相邻带电线路（ 2）110kV 甲母线停电，转检修状态。序停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人注备号员1110 千伏甲母线甲刀闸至甲母引流 1.*线98 日 7:00-11 月 11 月 20:00吕小军等 10刘朝晖眉川 1111 若乙1100 母联 110制作安装日人刀闸线甲、未更千伏甲母 PT换完毕则由旁母带 出线运行110kV旁母线停电转检修。（ 3）序停电范围工作内容计划检修时间工作人员管理人员注备号1110 千伏旁母线旁路刀闸至旁母引 *1流线制作安装线路终端塔至门型架 2.* 引流线制作安

9、装、丙刀闸至 线路引流线制作安装；线线路至门型架出线3.*引流线搭接；线路贯通。月 7:00-111011 月日20:0010 日吕小军等 10刘朝晖眉川若 1111 乙人刀闸线甲、未更换完毕或验收存在影响投运缺陷则此项停电计划推迟眉川至 1111 线恢复正常运行方式后）变电站一次系统接线图（附件2（ 4） 330kV*三、施工组织措施供电工程施工安全、优质、110kV* 为了确保西平铁路“安全保证设备按期合格投运，切实做到按期完成施工任务，。、“班组无违章、现场零违章、个人不违章”第一，预防为主”具体负决定成立以下工作组，为了加强本次工作的组织领导，责该工作的组织实施。施工组织机构、1 1

10、）施工领导小组： （ *长：组* 成员：、（ 2）施工工作小组：组 长： *到位领导： *现场管理人员： *现场安全监护人员：* （专职监护人）变电一次施工工作组：* 等 10 人；变电二次施工工作组：* 等 4人；电气试验组： * 等 2 人；2. 职责分工施工工作小组：组长：具体组织开展技改工作实施及应急预案的演练，组织解决检修过程中出现各种问题，确保变电设备技改按计划如期完成。对本次技改、定检设备的技术、质量和安全工作负责。工作负责人：协助工作组长负责本次扩建工程现场的组织协调和安全管控，解决工程施工过程中出现的安全、技术等方面的问题，对标准化工艺应用和施工质量等全面督导。现场安全员：负

11、责现场安全检查、安全监督，特别是工作人员的安全监督，督促施工人员认真落实方案相关安全措施；负责现场反违章工作，及时发现和制止现场的不安全现象，纠正人员的习惯性违章行为；负责现场工作票、二次安全措施票、各专业危险点分析预控措施的审核并监督执行。变电一次施工工作组负责人： * 。担任本工程的一次部分工作票负责人，负责办理一次设备安装方面的工作票（包括试验、油气专业） ，认真履行工作票负责人的职责；负责按照施工方案中的任务分解完成相应的一次电气设备安装调试工作；负责前期的安装准备工作到位，材料落实到位，安装过程中保证安全质量，并配合各专业开展设备的相关试验、调试工作，保证按时完成工作。变电二次施工工

12、作组负责人：* 。负责办理二次设备方面工作票，认真履行工作票负责人的职责；负责完成 * 线间隔甲乙刀闸机构二次电缆接入，刀闸二次调试；负责 * 线间隔母差保护接入及相关保护验证工作。负责做好前期的电缆、相关二次回路的查线，负责审查现场二次安全措施票，保证安装过程中安全措施到位，并配合一次专业开展设备调试工作，保证按时完成工作。电气试验组负责人： * 。全面配合一次检修专业的设备更换工作，对设备按照计划时段及时开展试验工作，确保新投设备试验项目齐全、合格，并及时出具试验报告。工作班成员：在工作负责人的带领下，完成本次工程安排的各项工作，正确履行自己的安全职责和落实标准化检修，确保检修质量和人身安

13、全。四、安全措施（一）安全措施（ 1）施工现场必须严格遵守国家电网公司电力安全工作规程要求，严格执行“两票三制” ，制定本工程“三措一案”，认真开展现场危险点分析与安全技术交底工作。（ 2）严格落实到岗到位制度，现场各级管理人员应做好分级监护工作，做到责任明确、措施到位，各级领导深入施工现场，检查督导各项措施的贯彻落实。（ 3）现场工作负责人、安全员、专职监护人员应各自履行好自己的安全职责，对工作中发现的问题和疑问，要及时组织分析，找到正确的处理方法，不允许在疑问或方法措施不明确的情况下进行施工。（ 4）大型专用机械的使用，必须是经培训合格的持证人员操作，严禁无证操作。 对各类防护用具、 机械

14、设备、 工器具、仪器仪表开工前必须进行重点检查，不符合规定的杜绝使用。（ 5）现场布置应井然有序， 做到材料摆放有序、 标示齐全，并设置现场安全防火器材。进入施工现场的工作人员，一律按规定着装，保持工作现场整齐干净，每日工作完毕，认真清理现场，切实做到工完、料尽、场地清。（二）运行方式（ 1）正常运行方式：330kV* 变 1#、2#主变并列运行。1121眉镇线带庆阳网镇原变；华明电厂2 25 兆瓦机组通过110千伏眉 - 华 - 电 - 新- 川 - 眉 - 新环网运行并入* 变系统，同时带华亭变、新窑变、草碧变、泾川变，110 千伏川什一、二回线供什字变及天度变； 华亭电厂 1#、2#机组

15、通过 110 千伏电=西 =华 =尚 =石 =眉- 华线并网； 1113 尚豫线带 110 千伏豫华冶炼变， 1114 上水线充电至水洛变热备用，110 千伏西 - 水 - 静线带水洛变、静宁变负荷，1116 西上线带上磨变、清水变负荷；1112 莲静线充电至静宁变热备用，静宁变 1111 静莲线、1122 静水线电源备自投投入运行。* 电网近期最大负荷约440 兆瓦，华亭电厂1#、2#机上网出力约160-220 兆瓦，华明电厂上网出力40 兆瓦；在华亭地区就地消耗负荷约60-140兆瓦（其中 110 千伏西 - 水 - 静负荷 25-70 兆瓦， 1116 西上线负荷约 15-35 兆瓦，华

16、亭变负荷在18-41 兆瓦之间）；通过110 千伏华尚双回线上网约40-54 兆瓦， 1114 华眉线上网约20-38 兆瓦；高峰负荷时* 变两台主变合计最大负荷约220兆瓦， * 变主变负载率73%。（ 2）施工时运行方式： * 变 110kV 甲（乙）母停电，乙（甲）母运行， 1 号、 2 号主变并列运行， 110kV 所有间隔都在同一母线运行， 1100 开关断开或处于检修状态， 1110 旁路带 1111 眉川线运行； 110kV 旁母停电前必须完成 1111 眉川线甲、 乙刀闸更换，使 1111 眉川线能在甲母或乙母正常带电运行，否则此项停电计划将推迟。（三）施工危险点分析及预控措施

17、西平铁路110kV* 供电工程工作危险点分析及预控措施。（详见附件3）（四）保电方案及应急预案：* 变 110kV 甲、乙、旁母停电期间保电方案及事故预案。 （见附件 4）（五）施工设备与周围带电设备情况（ 1）* 线设备安装及引流线架设过程中与相邻的带电运行间隔保持足够的安全距离，施工间隔距带电间隔距离为3 米。工作时与带电设备的安全距离大于1.5 米。（ 2）* 线设备吊装时，保持吊车与带电设备的安全距离大于 1.5 米。（ 3）* 甲刀闸、乙刀闸、丙刀闸及旁刀闸在安装位置与带电母线距离较近，使用吊车时吊臂与带电母线之间的安全距离不够，因此刀闸采用人工解体安装，保证安装人员在刀闸构架上工作

18、时距母线有足够的安全距离。刀闸高度约为1.5米，构架高度为 2.5 米，甲刀闸上方母线高度约为7.3 米，作业人员工作范围高度按2 米计算，则安全距离约为2.8 米（ 7.3-2.5-2=2.8 米），满足工作要求。 安全距离计算参考下图。（ 4）在架设 * 高跨线时，由于相邻1121 眉镇线带电，在工程过程中若发生导线掉落或反弹，容易触碰到1121 眉镇线带电设备，因此在进行此项工作时申请1121 眉镇线停电；间隔示意图如下：五、技术措施1. 准备工作（ 1）此次消缺工作及新间隔扩建工程受停电时间的制约，工期要求较紧，申请停电前已完成完成相关现场勘察、设备清点、图纸核对、材料准备。（ 2）二

19、次电缆前期已完成敷设及接线工作。（ 3）做好施工所需工器具、仪器仪表、大型机械及特种车辆的检查工作，发现问题及时维修处理，确保施工阶段百分之百的可靠使用。（ 4）组织施工人员认真学习施工方案、相关图纸、资料，做好工前准备，交代危险点和各项安措、注意事项，做到分工明确，任务清楚。2. 相关技术要求（ 1）保证施工现场使用的金具、材料均合格，不合格者严禁使用。现场使用的机械设备和工器具性能应完好，确保满足施工工艺需要。（ 2）二次回路接线、查线工作应遵循以下要求：1 ）查线严禁使用通灯，防止误碰运行的二次回路造成短路或断路；2 ）施工中对打开的电流回路，无论电缆是否更换需两侧对线，确保两侧线芯颜色

20、、 标号一致，以防极性发生错误；3 ）打开电压回路时，需观察有无异常，并进行测量，做好人员之间的联系，尤其是设备区与控制室之间，在确认无异常，测量结果正确后，再继续进行；4 ）所有 CT极性和变比专人落实，要有书面记录和绘制极性分布图。5）接入母差保护时，严禁误碰其他间隔接线，确保接线正确。（ 3）接入电流回路时，保证屏内电流回路无开路，再接入电流。接入电压回路时，保证屏内无电压回路短路，再接入电压。 取电压量时， 保证不会影响其它设备的正常运行。（ 4）调试时，严把质量、技术关，严格按照技术要求进行模拟试验，试验方法要得当，绝不漏项，必须达到说明书中的各项技术数据，并确保通讯正确。（ 5）检

21、测零漂时，必须电流回路开路，电压回路短接。检测精度时，必须电流回路三相串联加入电流，电压回路三相并联加入电压，确保采样精确。（ 6）* 线引流线制作严格按 DL/T5161.1 5161.17-2002、 SDJ226-1987执行。（ 7） * 线设备安装及电气试验工作，执行B50147-2010、GB50150-2006、DL/T5161.1 5161.17-2002标准。六、施工方案（一）工作内容330kV*变 *线扩建工程按照设计要求，在330kV*变主控室安装110kV线路保护测控柜1 面，电度表2 块（安装在原有电能表屏）；在 330kV* 变 110kV 设备区安装 110kV

22、断路器 1 台；安装 110kV 隔离开关 4 组；安装 110kV 电流互感器 3 台；配置五防闭锁。（二）工作项目1 、施工进场前必须遵守门卫规章制度在取得门卫的允许后方可进施工现场开展工作， 施工现场必须按照安全文明施工准则，做到现场布置合理、规范、整齐、分类明确。 （具体布置见附件平面布置图）*110kV*工程现场平面布置图行人、吊车路线安全围栏注：大门施工现场运行设备 本体安装机构安装管道及附件安装气体充 SF6 二次接线电气和操作试验质量验评材料存放区加工区主控室运行设备 检漏、测微水1.1开工后进行断路器基础制作工作：基础开挖、钢筋网焊接、混凝土浇灌。1.2 为确保后续工作顺利实

23、施，在基础构筑成型后进行覆盖保护2、完成 * 线间隔户外设备吊装、保护屏开箱端子箱检查安装2.1施工队和厂家负责人及时的协调工作使工作有序的进行。2.2 吊装设备检查与操作方案：2.2.1吊车司机在现场按照安全责任人提供的吊车工作范围示意图确定吊车停放地点，进行起重作业前 , 吊车司机必须检查各部装置是否正常 , 钢缆是否符合安全规定 , 制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行。吊车司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从，待消

24、除不安全因素后，方能继续工作。吊车只能垂直吊起载荷，严禁拖拽尚未离地的载荷，要避免侧载。吊车在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过 45，严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至 1.5 倍以上。起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。吊车严禁超载使用，起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低

25、位置时，卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3 匝以上。工作时吊臂仰角不得小于 30，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 起重机在工作时，严禁进行检修和调整。停工或休息时，不准将吊物悬挂在空中。工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。2.2.2吊车指挥人员注意事项：2.2.3指挥信号要事先向起重机司机交待清楚，如遇操作过程中看不清指挥信号时，应设中转助手， 准确传递信号。2.2.4指挥手势要清晰， 信号要明确， 不准带手套指挥。2.2.5起吊物件，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力

26、后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.2.6在所吊物件就位固定前，起重机司机不得离开工作岗位，不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.2.7当起重机司机因物件超重拒绝起吊时，指挥人员应采取措施，设法减轻起重机超重负荷，严禁强化指挥起重机超负荷作业。2.3保护屏开箱2.3.1保护屏开箱需建设方代表、监理代表同时在场，开箱时仔细检查设备有无损坏，如有损坏并拍照留底，并通知监理代表。2.3.2开箱时施工单位派专人与装箱清单进行对比，看是否齐全，并做好记录。2.3.3开箱完成后及时清理包装袋及拆卸的木板，并把木板上的钉子用撬杠砸到，以免踩到扎脚。2.3.4保护屏就位端子箱安装2.3.4由于是在室内安

27、装，无法使用车辆搬用，故使用人工搬用，搬用时需两面用力平衡，以便以免倾倒砸脚伤人。2.4 断路器安装2.4.1施工流程如图4-1施工准备支架地脚螺栓预埋、4-1图施工流程图2.4.2施工准备及作业条件现场布置：合理布置现场，包括部件就位、部件2.4.2.1组装场地和防护措施、吊车位置等。技术准备：厂家说明书，试验报告，保管记录，2.4.2.2施工图纸，施工安装、调试记录表，施工措施，施工技术交底等。2.4.2.3人员组织：技术负责人（含技术服务人员），安装、试验负责人，安全、质量负责人，安装、试验人员。2.4.3机具及材料：吊车、汽车，吊装机具（包括专用吊具），专用工具和专用材料（产品附带），

28、消耗性材料，真空注气设备、 SF6 气体微水测量仪、检漏仪和试验设备等。2.4.3.1地脚螺栓预埋及支架安装2.4.3.2检查基础的中心距离及高度的误差10mm；控制预留孔或预埋铁板中心线的误差10mm，地脚螺栓预埋中心线误差 2mm。2.4.3.3.利用水平仪、水平尺控制地脚螺栓出基础顶面长度适当，并一致。2.4.3.4地脚螺栓支撑螺母与支架间宜有加厚垫片，地脚螺栓与基础平面宜有螺母和垫片固定。2.4.3.5地脚螺栓与断路器支架间的紧固力矩应满足断路器制造商的技术要求。2.4.4作业人员称 名数要求序量号1组长1具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知相应的施工图纸，备好小组施工材料2电气安

29、装工4必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工技术要求，3电气试验2必须明确试验质量标准和工艺要求，掌握工施工技术要求4起重工1具备起重专业的相关知识，持有效的特殊工种证书，5助手1具备电气专业的相关知识，能积极主动配合好组长工作6真空泵操1掌握真空处理流程及熟练操作真空泵，严作工格按照真空泵操作规程操作根据现场实际情况及厂家要求准备2.4.5工器具及耗材序号名称、规格单数用途1吊车（根据吊装要求确定型辆1设备吊装2人字梯 3m把1设备安装3可升降人字梯把1设备安装4尼龙吊带付2设备吊装5链条葫芦 5T付2设备安装6电源拖盘 30m个2电动工具71m 水平仪台1设备安装8开口扳手套2螺丝紧固9

30、力矩扳手套2螺丝紧固10回路电阻测试仪套1导电回路电阻测11导电接触面电力复合脂涂于触头的导电12温湿度计只1温湿度监测13，极限真空 30L/S 真空泵（台1抽真空14温湿度计只1温湿度监测安装前的检查和试验2.4.6包装应无破损； 设备整体外观，油漆应完好无锈2.4.6.1蚀、损伤；设备型号、数量、各项参数应符合设计要求。所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，无 2.4.6.2 损伤变形及锈蚀，规格符合设计要求。瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。2.4.6.3其内部应保证充有干燥气体的运输单元或部件，2.4.6.4有正压。其所受冲击加速度不安装有冲击记录仪的元件，2.4.6.5或满足产品技术文

31、件要求，并将记录存档。应大于3g 且符合设备订出厂证明文件及技术资料应齐全，2.4.6.6货合同的规定。,SF6 气体的批次测试报告2.4.6.7厂家应提供现场每瓶 。充气前应对每瓶气体测量微水8ppm压力表及气体密度继电器根据设备技术文件要2.4.6.8 求进行校验。 作业方法和工艺质量标准2.4.7本体安装并按制造厂规定要求所有部件的安装位置正确， 2.4.7.1 保持其应有的水平或垂直位置。 2.4.7.2 110kV 断路器本体：整个过程吊钩顺起立方通常采用直扳法吊装，底部垫实，向走动，端部有缆绳保险，侧向有保护措施。注意吊绳的绑扎位置必须按设备技术要求，以免不合理受力损坏设备。具体型

32、号的断路器吊装应严格按照产品技术要求实施。2.4.7.3 110kV断路器断口吊装应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序；密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫 ( 圈 ) 不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫 ( 圈 ) 内侧而与 SF6 气体接触；应按产品的技术规定更换吸附剂； 支柱与断口对准耦合，均匀对称紧固断口与支柱连接螺栓，紧固力矩符合产品要求。2.4.8断路器机构安装、调整2.4.8.1按照产品说明书要求进行机构连接并进行检查和调整。2.4.8.2操动机构的零部件应齐全，各转动部分应涂以适合当地气候条件的润滑脂；电动机转向应正确；断路器及其操动机构的联动应正常，无卡

33、阻现象； 分、合闸指示正确；各种接触器、继电器、微动开关、压力开关和辅助开关的动作应准确可靠，接点应接触良好，无烧损或锈蚀；分、合闸线圈的铁芯应动作灵活，无卡阻；控制元件的绝缘及加热装置的绝缘应良好。2.4.8.3辅助开关应安装牢固，防止因多次操作松动变位；辅助开关接点转换灵活、切换可靠、性能稳定；辅助开关与机构间的连接应松紧适当、转换灵活，并满足通电时间的要求。连接锁紧螺帽应拧紧，并采取放松措施。2.4.8.4弹簧操动机构调整的工艺要求：弹簧操动机构弹簧储能正常，指示清晰，缓冲装置可靠。2.4.9断路器机构箱二次接线2.4.9.1按产品电气控制回路图检查厂方接线正确性和可靠性，完成现场二次回

34、路接线。2.4.9.1按设计图纸进行电缆接线并核对回路设计与使用产品的符合性，验证回路接线的可靠性。2.4.9.2联接部件间销针的开口角度不得小于60。2.4.9.3现场检查与试验2.4.9.4在验收时重点进行下列检查：2.4.9.5断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。2.4.9.6密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件的要求，电气回路传动应正确。2.4.9.7六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150 及产品技术文件的规定。2.4.9.8电气试验按照输变电设备交接和状态检修试验规

35、程（Q/GDW-10-J206-2010）进行。2.5.1.工序交接及成品保护2.5.1.1保持电气设备洁净，严禁油垢尘土污染；严禁在设备上乱写乱画。2.5.1.2应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求。2.5.1.3严禁在电气设备上违章施工，其他专业施工时必须有书面联系单并报项目部审批，批准后方能施工，完工后应及时清理。2.6隔离开关安装2.6.1施工流程图图 2施工准备瓷件外观检查支架复测操平均压环检查相间及其它各部尺寸检查开关本体安装操作

36、机构安装传动连杆安装开关调整传动试验消缺整改验收2.6.2施工内容及工艺标准隔离开关安装调整作业内容及工艺标准表 12序施工内容施工方法及工艺标依据责任人签名号准1施工准合理布置现场，包括隔离1、现场布置 : 开装电气工备、图纸关附件和吊车位置等。、技术资料 : 厂家安装置电压会审及办说明书、试验报告、 2保管记录齐全。 3 、程高及工器理交接手人员组织：技术负责人（含技术服务，安施验收规续，支架装、试验负责人，安全、质量人员）负责范 GBJ复测及其人，安装、试验人员。4 、机具及材料：147-90 体它各部尺吊车、汽车，吊装机具专用工具和专用材个三文程寸检查料（包括专用吊具） ， （产品附带

37、）等。 、系序件开关场支架组立完毕，基础二次灌浆5 强GLCX-2005度后即可准备安装。 100%结束，达到，相复测标高偏差 5mm，垂直度 5mm，本相间距偏差 10mm间轴线偏差。合格后及时办 5mm，顶面水平度2mm理上道工序交接手续，形成工序交接记录。、施工前作好安全、技术交底，并形成6 记录。、在安装第一台开关时，要在队长的组7 织下进行，并形成首件试点记录。、施工前应在业主的组织下进行一次图8 纸会审并形成会审纪要 9 、形成文件工序交接记录 ?安全、技术及环境交底记录?首件试点记录 ?施工图会审纪要2隔离开关GW51、支柱绝缘子垂直于底座平面（除外），电气装置本体及操且连接牢固

38、，同一绝缘子柱的各个绝缘子安装工程高作机构安中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子压电器装置装柱的中心线应在同一垂直平面内。 110kV、施收及验工相间距离误差： 2 以下不应大于110kV，10mm规范 GBJ及以上不应大于。 20mm 3、各绝缘子之间147-90 三应连接牢固，安装时可个体用金属垫片校正其水平或垂直误差，使触头相互对准，接触良好。4 、均压环应安文序系程件装牢固，平正。 、操作机构应安装牢固，同GLCX-2005一轴线的机5 构安装位置应一致。成文件 JL-16-126 、形? 隔离开关安装记录3传动连杆装配传动装置拉杆应校直， 1、 与带电部分的距离应符合现行国家标准的有

39、关规定。 拉杆的内径应与操作机构的传动轴、 2 相配合，间隙不应大于 1mm，连接部分销子牢固可靠。装气电工装置安电压程高施置器装收及工验GBJ 范规147-90明家说厂书设计图纸4开关调隔离开关合闸后，触头间的相对位1、备电气装工整用行程以及分闸状态的触头间置、静距应装置安电程符合产品的技术规定。：不大于开关同期误高压施器装差值： 110kV、 215mm。延长轴、轴承、置收及验工连轴器、中间轴承及、3 固拐臂等传动部GBJ 范规件安装位置应正确，定可靠，传动齿轮啮147-90 明合准确，操作轻便灵活无卡阻。定位螺钉说厂家 书按照厂家技术要求进行调3、 整，并加以设计图纸固定。 所有传动部分

40、应涂以润滑脂。4、限位装置应准确可靠，到达规定分、5、 合极限位置时，应能可靠切除电源。机构动作应平稳无异响、卡阻等异、6常。 10mm 隔离开关的导电部分用0.057、塞尺检查，对于线接触面应塞不进，及以下的面对于接触面宽度为50mm，对于接触，塞入深度不应超过 4mm及以上的面接触，深度60mm宽度为。且接触紧密，压力均不应超过 6mm 匀，并符合产品的技术规定。5传动试验、 电动操作前， 应充分进行手动操作，1 确装气电工导认无异常后方允许电动。机构2、 电动机装置安电压线构的电动机转向应正确，的分合指示应与程高施置器压实际位置相对应。3 、 电动时开关的分合装收验工及接动作应匀速平稳，无异常冲击等现象。4、 GBJ 规范母电动操作应再次确认开关的三相同期值不147-90 明线应操过允许值。施工准备跨距测量说厂家 书安绝缘子试验设计图纸 金装具握着力试验6消缺整改开关的各绝缘部分应与