钉型双向水泥土搅拌桩施工方案

1、2 V编制依据 二、匸程概况 三、试桩目的 四、工艺介绍 五. 钉型双向搅拌桩施丄方案 六. 人员及机械设备组织 10 七、施工管理人员配备计划 12 八. 质量保障措施 九、材料计划表 J ! I J J IJ 十、安全技术措施及文明施工 12 19 卜一.环境保护措施 2、 3、 4、 软土路段的地质勘察报告; 5s 本工程合同要求和招投标文件; 6、 施工规范及标准: 一. 编制依据 S332安庆至望江改建工程第5标段两阶段施工图设计文件; 公路路基设计规范(JTG D30-2004)； 公路软土地基路堤设计与施工技术细则(JTG/T D31-02-2013)； 工程测量规范(GB500

2、26.2007)； 软土地基深层搅拌加固法技术规范(YBJ225-91)； 钉型双向水泥土搅拌桩复合地基技术规程(苏JG/024.2007) 二、工程概况 1、我公司承建的S332安庆至望江改建工程第五标段，起止点桩号为 K50+000K67+726.097,线路起于望江县高士镇武昌村自东北向西南沿 S332老路布设，终点位于望江县华阳镇新北社区附近S211,全长约17.729 公里。其中武昌湖周边多为软土地基，土质承载力较差。设计图纸中将 K54+168K54+410. K54+623K55+959J段软土地基采用钉型双向水泥 搅拌桩方案进行地基加固处理，具体设计参数如下:桩长:5-14m,

3、其中扩大 头直径0.9m 1长度4 9m,共19080根，115708米；下部桩体直径06m, 长度08m,共10791根，69169米。桩间距2m,加密区l8m,正三角形 布置，水泥采用海螺牌PO42.5的硅酸盐水泥 2、为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前确 定标准的施工工艺，根据本工程特点和现场实际交通情况、现场地质勘察 报告计划选取K55+455.K55+467段作为水泥搅拌桩的首件施工和试桩段, 计划施工试桩10根，本段全长12米，路基处理宽度29米，桩长12米（其 中扩大头90 cm桩长5米，下部60 cm桩长7米），桩间距2米。 三、试桩目的 确认原定的施工工

4、艺和水泥土配合比是否满足设计要求; 2.满足设计要求的每米掺灰量和工艺要求的各种参数; 3. 掌握各种土质条件下：钻进下沉、钻杆提升的速度及困难程度情况, 以确定合适的技术措施; 4. 提供满足设计和施工要求的各种操作参数; 5. 检验施工设备，确定该地质条件下合理的工艺流程; 6. 验证搅拌的均匀程度和成桩直径。 四. 工艺介绍 水泥土钉型双向搅拌桩是一种新型的水泥土搅拌桩，其施工机械是对 现行水泥搅拌桩成桩机械的动力传动系统、钻杆以及钻头进行改进而成的: 采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片，在外钻杆上安装反 向旋转叶片。将搅拌叶片改进为能伸缩叶片，可在地面以下任意深度处 伸缩为两

5、种不同的半径，使桩体上部截面扩大（扩大头），形成钉子形状 的水泥搅拌桩。钉型双向搅拌桩机具有以下作用: 搅拌更加均匀：由于实现了双向同时旋转，使水泥浆与土体得到充 分搅拌，再无层状的水泥土搅拌体。 冒浆现象：通过上层叶片的同时反向旋转，阻断了水泥浆上冒途径, 强制对水泥浆就地搅拌，基木解决了冒浆现象，节约了水泥。 功效快，施工需要机械较常规搅拌桩较少，从设计上讲，设计延米 数较少，施工工期短。 五、钉型双向搅拌桩施工方案 对于软土厚度较大.填土较高路段采用钉型双向搅拌桩结合预压处理 方案，搅拌桩上部1/31/2桩长的扩大头直径一般为90cnb下部桩体直径为 60cm,桩间距为2.0m,个别段落

6、因软土较厚或填土较高可以加密布置。在 桩顶做30cm厚垫层，用于调整桩顶预应力的分布。碎石采用540mm的 天然级配，碎石最大粒径不宜超过50mm,含泥量应不大于5%。布桩型式 采用正三角形，按平行于路线走向布设；桩长及桩间距经计算并结合该地 区类似工程经验最终确定。钉型双向搅拌桩处理段和釆用其他方式处理段 的接头部位设计采用铺设高强度土工格室加强过度处理，在接头部位分别 向两侧布设各5m长；土工格室设在垫层的中部.顶部。 （1）修筑便道，保证水泥及时供应到位。 （2）施工现场应予平整，必须清除地上和地下一切障碍物，如地面破碎范围 较大时，造成地表而土体松软，应铺设楞木，防止搅拌桩机械下沉失稳

7、。 （3）施工机具准备:按操作规程进行机械组装，合理建立灰浆供应系统（包 括工作平台、灰浆搅拌机.灰浆泵和灰浆桶），并作试运转。 （4）定位放线，测量人员按图纸,龊岀搅拌桩中心线，用石灰标出桩位，布 置好桩位图，报监理审批。 （5）工程开工前，项目经理部组织有关人员参加设计交底，熟悉工程图和 工程地质资料。 （6）制备水泥浆：按配比实验的结果进行制浆。 （7）开工前办理有关施工手续及中报工作。 J I J J IJ 2.施工工艺、施工方法及检测方法 2.1、钉型双向水泥土搅拌桩上部（扩大头）釆用四搅两喷，下部采用二 搅一喷施工工艺，具体施工顺序如下图所示: C3 ST 钉型双向搅拌桩施工 a）

8、桩机定位：测暈放线、钉型双向搅拌桩机定位，移动到指定桩位并 对中。 b）切土下沉：启动双向搅拌桩施工机械，调整搅拌叶片完全展开至扩 大头直径，机械沿导向架向下触土，下而一组叶轮旋转强制切土, J ! I J J IJ C） d) e) g) 同时开启送浆泵，通过固连在叶片上的喷嘴向土体中喷水泥浆，促 使固化材料就地附在旋转产生空隙的土中旋转到半周，上而一组叶 轮旋转搅拌，把土与浆体固化材料搅拌混合在一起，保证喷浆均匀。 两组叶片同时正、反向旋转切割、搅拌土体，搅拌桩机持续下沉完 成扩大头端的“搅、喷.拌”过程。 缩径下沉：在扩大头底面位置处，通过反向旋转外钻杆，调整搅拌 桩机叶轮工作半径，搅拌

9、叶片调整为桩下部直径，搅拌桩机沿导向 架再次向下触土，叶伦被带动反向旋转强制切土。下面叶轮旋转切 土并喷浆，上面叶轮旋转搅拌保证喷浆均匀，搅拌桩机持续下沉至 根部桩底设计标高，完成根部桩的“搅、喷.拌”过程。 提升搅拌：关闭送浆泵，准备桩机提升，搅拌叶片保持下部桩成桩 时的旋转方向，两组叶片同时正反向旋转搅拌水泥土，直至下部的 外钻杆叶片位于扩大头端标高以下OSm左右处，开启送浆泵，固连 在叶片上的喷嘴向该处土体中复喷水泥浆，逐步提升至扩大头端, 保证应力集中作用下变截面薄弱环节的安全。 扩径提升搅拌：保持送浆泵开启状态，改变外钻杆的旋转方向，将 外钻杆搅拌叶片打开到扩大头端桩体直径，喷嘴复喷

10、水泥浆，搅拌 桩机提升，两组叶片同时旋转搅拌水泥土，直到内钻杆下而的的一 组叶片位于大桩桩顶。（如个别叶片未打开，可人工打开）。 搅拌下沉：开闭送浆泵，停止喷嘴喷浆，保持叶片展开大桩直径状 态，搅拌桩机沿导向架再次向下触土，上下两组叶轮旋转复搅至大 桩桩底而保证喷浆均匀，完成复搅过程。 提升搅拌：保持旋转方向，在大桩桩底而处提升搅拌桩机的导向架, J I J J IJ 再次提升复搅，搅拌桩机提升至地表，完成单桩施工。 h）关闭搅拌机械移位至下一桩位。 2.2.施工技术要点 （1）严格按设计要求配制浆液，由于上部为回填土，含水量高，可适当 增大水泥比。 （2）土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，不

11、得超过L5m/min,使原状土 充分破碎以有利于同水泥浆液均匀拌和。 （3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰 浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶。 （4）水泥土搅拌桩施工时，钻头提升速度控制在08ml2m/mm,其垂 直度偏差不得超过1.5%。 （5）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管道不能堵塞，全桩需注浆均 匀，不得发生夹心层。发现管道堵塞，立即停泵进行处理。待处理结束后 立即把搅拌钻具下沉1.0m后方能注浆，恢复正常搅拌，以防断桩。 （6）水泥掺入比不得小于14%,NF高效减水剂的用量据土的物理、水理性质, 按配比试验的结果确定，水灰比不大J 050. （7

12、）根据软土地质条件，如果其含水量高，有机质含量高，酸度高，应适 当的增加石膏.粉煤灰等外加剂，在水泥掺入比不继续增加的情况下，提 高桩的强度。 （8）关于搅拌桩的室内配合比试验，根据一般的工程经验，以90天龄期的 无侧限抗压强度为标准强度，要求试件无侧限抗压强度：7天龄期强度 quM08Mpa, 28天龄期强度quNlGMpa, 90天龄期强度quM24Mpa。 23、施工中的主要技术参数 序号 技术名称 技术参数 1 钻进速度 1.2 0.907 取芯应有良好设备和技术, 保证芯样完整性和原状强度，进行无侧限 抗压强度试验时，可视取样对桩芯的损坏程度将上述设计指标乘以0.8 0.95的折减系

13、数。 244承载力检测 若岩芯强度达不到设计要求，双向搅拌桩复合地基承载力检测应采用 复合地基静载试验和单桩载荷试验。载荷试验必须在桩身强度满足荷载试 验条件，并宜在成桩90天后进行，若90天前进行，应考虑桩身刚度的提 高。复合地基承载力基本值根据置换率、地质条件、单桩承载力等计算, 一般应大ISOKpao 六.人员及机械设备组织 主要工程设备(工具、计量器具)计划表 序号 名称 规格 单位 数量 1 搅拌机 1 台 1 2 3 4 5 6 七、施工管理人员配备计划 序号 类别 姓名 负责内容 1 1 项U经理 刘冰 全面负责合同与施工管理 2 施工员 甘忠志 安排班组施工，负责生产、调度与计

14、量 3 质检员 韩文海 质量检验与报验 4 安全员 阮小东 施工现场安全检査与监督 5 材料员 陶磊 材料管理与试验 J IJ I I J II 机管员 时英军 现场机械设备检査与管理、兼统计 项目经理刘冰 I 1 2、工程质量保证计划 工程技术复核计划: 施工班组 J I J J IJ 序号 复核项目 复核人 1 轴线 测量员 2 桩位 质检员 桩顶标高 质检员 3、搅拌桩质量保证措施 31双向搅拌机和灰浆制备系统开机前，必须进行调试,检查桩机运转和输料 3.2根据掺量设计配比进行施工，成桩采用两搅一喷的施工工艺，下降速度 控制在1.5m/min以下，提升速度控制在0.8 ml2/mm以下，

15、以确保桩身 搅拌均匀，桩身无夹层、断层，若遇硬塑土可作为桩端持力层时，终止搅拌电 3.3 流值控制在80A。 施工中采用水平靠尺、吊锤或经纬仪校正桩架平整度和导向架的垂直 度, 确保双向搅拌桩施工中的垂直度。 3.4 釆用流量仪控制输浆速度。 3.5 3.6 为保证桩端施工质量，施工完毕后，要进行桩顶整形，并养护。 水泥浆液应严格按设计要求配置，制备浆液不得离析，不得停止时间过长, 浆液倒入集料斗时加以筛滤,0以防止浆内结块损坏泵体,堵塞输浆管。 3.7施工时因故停浆,将搅拌机下沉至停浆点以下Im待恢复供浆时再喷浆 提升，若停机超过3小时，为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路，妥为清 洗。 3

16、.8双向搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，专人记录 搅拌机每米下沉和提升的时间。 3.9施工时各班长，机长必须严格按设计要求把好机架定位，下沉速度.灰 浆配比.喷浆搅拌提升速度，单桩喷浆量等质量控制点。 310定位放线需经现场监理验收、签证，才可进行下道工序施工。 311施工中如发生卡钻或遇到地下障碍物，应立即切断电源,将钻具提升出 地面，将障碍物排除后,再开始施工。 312材料员应认真收发材料，发现不合格材料不得使用，水泥堆放场地需要 垫高，临时堆放要搭设雨蓬。 313自觉服从业主（监理）监督，确保工程质量符合要求。 314双向搅拌桩的验收，严格按照常规桩的标准、规范进行。

17、九、材料计划表 序号 名称 规格 单位 数量 1 水泥 42.5 级 T 30 十.安全技术措施及文明施工 1、安全保证体系 2、主要安全技术措施 2.1.水泥搅拌桩施工 21.1.施工前必须首先明确地下管线位置，并且在施工时注意保护。施 工过程中既有设备禁止破坏。发现有电缆、管道等设备时应及时请示上级 领导，并做好防护。 2丄2、所有进场人员，必须进行严格的安全工作教育培训，经教育培训 合格后方可上岗工作。 2丄3、操作人员严禁酒后操作机械、机具等设备。 2丄4、施工机械操作人员严格遵守安全规程，文明驾驶。严禁机械带病 运转.超负荷作业，工作视线不清楚时不得作业。 2丄5、夜间施工，必须设照

18、明设施并保证足够的亮度。设置照明设施时 必须由专职电工操作，严禁非专业人员野蛮作业。 2丄6、要按规定设好防护，防护人员要持证上岗，配发专门的防护衣, 并应佩带明显标志，并由专人不定时检查。 2丄7、施工机械进入施工现场，必须有机械合格证、年检证，机械操作 者必须有操作证。 2丄&机械设备使用前应检查各部位零配件是否齐全有效，并进行试运 转，确认安全后方可使用。 2丄9、各种机械不准超载运行，运行中发现有异声或电机过热（超过电 机铭牌规定温度）应停机检修.或降温，严禁在运行中检修、保养。 21.10. 打桩机挪动，须经施工负责人同意，由专人配合和指挥。 21.11. 现场临时存放的施工材料（水

19、泥、机具等）要做好“三防（防 雨水潮湿、防火、防盗）工作，夜间派专人巡查现场。 21.12. 用电管理和机械设备使用管理: （1）现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关 人员随意拆、改用电线路。 （2）严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用。雨天电缆 线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电 线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对用电线路进行检查，防止断线造成触 电事故。 （3）设备每星期检修一次。设备的检查，必须在开机前由司机试开机, 确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全而检查, 发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患

20、整改复检合格后，才 能使用。 （4）严格执行“一人一机”制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好 设备，并作好相应的记录。 （5）停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作。 2.2.现场安全用电措施 221、为加强施工现场、临时设施的用电管理，保护人身.设备的安全, 使施丄现场.临时设施有一个良好的、安全的工作和学习生活环境，特制 定安全用电管理方案。 222、认真贯彻执行国家.政府有关部门颁布的“工程施工临时用电” 方面的法规.办法和规章制度。 223、积极宣传贯彻“安全用电方针，普及“安全用电”常识。 224、项目部建立临时用电专项领导小组，全面负责施工现场和临时设 施的用电安全管理工

21、作。 225、项目部建立健全用电安全技术档案。 226、现场的用电施工组织设计应严格按照施工现场临时用电安全技 术规范执行，并报项目部质量安全部审查后上报监理单位，经审批后方可 进行施工。 227、各施工队指派的用电管理人员必须具备国家有关部门颁发的特种 操作业证书，并经考试合格后方可上岗。特种操作业证书必须报项目部质 暈:安全部备案。 22&现场电工在作业中，必须按要求佩带“安全用电”的防护用品, 严禁带电作业。 229、临时用电采用TNS供电方式，即三相五线制供电。（三相火线, 一根零线，一根保护零线）。 2210. 临时用电室内导线采用塑料铝（或铜）芯线，其截面不得小于 25m2o禁止花

22、线作为室内支线使用（花线只能作为连接照明器具用）。 2211、临时用电必须使用三级配电二级保护，即总配电箱、分支配电 箱（装设漏电保护器）、开关箱（装设漏电保护器）。漏电保护器必须符合设计 要求和安装要求。 2212、施工现场使用的配电箱必须是铁制箱，必须具备防雨和防风的 要求，箱门上锁，专人管理。箱门上有安全用电的标志，配电箱应和保护 零线做良好的连接，箱内导线排列有序。 2213、施工现场电气设备实行“一机一闸一漏”保护。移动的开关箱 必须距地0.6-L2m并且移动的电气设备的导线必须是电缆。 2214、施工现场若需使用移动照明灯时，必须使用带有防护罩的照明 器具，导线必须使用橡套软电缆，

23、若施丄场所特别潮湿，应使用带行灯变 压器（行灯变压器不得安放在潮湿的地方）36V的安全电压照明。确保安 全施工用电照明的安全，严禁用自耦变压器替代行灯变压器照明。 2215、临时设施的“安全用电”，临时设施每个照明灯头的容量不得大 于60Wo照度不够时，可增设灯头。禁止使用电炉等大容量的用电器具, 禁止室内乱拉电线，对用电的违规行为各施工队要严加管理。 2216、施工现场和临时设施所有电气设备的不带电部分必须做好保护 接零。 2217、未详之处，请严格按照国家标准施工现场临时用电安全技术 规范aGJ46-88）执行。 2.3.安全防护措施 2.3.1.所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按

24、规定配戴劳动保 护用品，或安全带等安全工具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋.硬底易滑 鞋和裙子进入施工现场。 232、对便道进行长期的维护保养，并对施工便道进行车辆管制。在便 道旁装上照明灯，和反光警示牌。夜间施工时设立专人调度。 233、特种操作人员（电工、金属焊接切割、起重机械、机动车驾驶、 爆破.登高架设.采掘、锅炉、压力容器.危险物品作业），要取得特种作 业操作证方能持证上岗。一切轮式运转设备（如电焊机、发电机.手持砂 轮打磨机等）转轮外侧必须要设防护罩，不准私自拆拆卸下来。 234、施工作业搭设的扶梯、工作台、脚手架、护身栏、安全网等，必 须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。 235、人

25、员上下通行要市斜道或扶梯上下，不准攀登模板、支架，并 作好进入口等防护措施的管理。 J I J J IJ 236、作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传 递工具时，严禁抛掷。进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间应设 置密孔阻燃型防护网罩加以保护。 237、施工平台拆除时，经工程技术部门和专职安全员检查同意后方可 拆除，并按自上而下，逐步下降进行；严禁将架杆、扣件、模板等向下抛 掷。 23&高处作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。 239、匸作期间严禁酗酒严禁私自下河，到水库游泳严禁疲劳作业。 四.使用安全防护用品须知 1、劳动防护用品是职工护身之宝，必须保持其完

26、好无损并按要求正确 使用。 2、不可使用破裂.缺少帽带、帽衬的安全帽。 3、不可使用磨损.断股或零部件有缺陷的安全带。 4、不可使用缺少衣带或浮力材料的救生衣。 5、安全带不可接触高温.明火.强酸、强碱和尖锐利刃的器物。 6、安全帽、安全带、防滑鞋、救生衣暂不使用时，应妥善保管，放在 干燥.通风的地方。 7、电动工具的作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套作业。 &从事破桩头及打风钻作业人员以及切削工应戴防护眼镜。 9、特殊工种工作服应“三紧”，即：袖口紧、领口紧，下摆紧。作业 前应按规定穿戴防护用品，不得围S巾、系领带.和项链。打扫废屑要用 专门工具，不得手抠嘴吹。 10、登高作业人员应穿好防滑鞋。

27、 五.安全排险求助的基本原则 1、及时的原则 包描及时撤离人员.及时报告（上级、有关主管部门）及时通知保险 公司（当已投保建筑施工安全保险时）和及时进行排险求助工作。 2、“先撤人、后排险”的原则 即在发生事故或在出现紧急险情之后，首先将处于危险区域内的一切 人员先撤出区域，然后有组织地进行排险工作。 3、“先支护.后救人”的原则 在险情和事故仍然继续发展或险情仍未消除的情况下，必须先采取支 护等安全保险到位后，然后救人，以免使救护者受伤害者受到新的伤害。 救人要求“急S同时要求“稳妥”，否则，不但达不到人的目的还会使求 助者受伤，增加新的抢救难度 4、“先防险.后排险”的原则 在进入现场进行排险作业时，必须采取可靠赞助的保安全措施，以避 免排险受到伤害。 5、“先排险、后清理”的原则