施工样板方案

1、首地悦来项目（一期三标段）施工样板方案 编 制： 审 核： 中铁建设集团有限公司重庆分公司年 月 日中铁建设集团有限公司重庆分公司 施工样板方案目录第一章 编制依据及目的41.1编制依据41.2编制目的4第二章 工程概况42.1工程简介42.2分部分项工程概况52.3施工样板清单7第三章 展示内容73.1 混凝土结构工程展示区73.2 砌体结构、装饰、门窗展示区93.3 屋面工程103.4 门窗工程103.5 装饰装修工程103.6 给排水及暖通工程123.7 电气安装工程14第四章 样板工程的工序及部位164.1 混凝土结构工程164.2 砌体工程204.3 屋面工程224.4、门窗工程24

2、4.5、装饰装修工程244.6、电气安装工程26第五章 样板引路施工注意事项31第 0 页 共 29 页第一章 编制依据及目的1.1编制依据序号资料名称备注1建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20112建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20134混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025建筑工程安全检查评分标准JGJ59-20116建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-917首地工程管理制度汇编8重庆市住宅工程质量通病预防措施9施工图纸10施工组织设计11建筑施工手册第四版1.2编制目的 为了使技术交底、

3、质量检查、质量验收等方面都有一直观的判定尺度，根据工程实际情况和样板引路实施方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定标准，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。第二章 工程概况2.1工程简介本工程为首地悦来项目SDYL-O3标段，总建筑面积约为77244.89；地上部分建筑面积52822.41，地下建筑面积24422.48，工程含1-4#楼叠拼别墅、5-16#楼联排别墅、17-21#楼洋房和对应地下室车库部分。本工程SDYL-O3标段整个地块位于学堂路东侧

4、，悦山路西侧，地块北侧下部有同茂大道下穿，地块内部建筑物分布：1-4#楼叠拼别墅位于地块北侧，5-16#楼联排别墅位于地块西侧，17-21#楼洋房位于地块东侧。2.2分部分项工程概况 2.2.1砌筑工程概况本工程地坪以下隔墙均采用MU10烧结页岩多孔砖、M5水泥砂浆砌筑且在墙体两面粉20后1:2防水水泥砂浆；外墙涂料墙面采用200mm厚的页岩空心砖（条面外壁厚度大于20mm），非涂料墙面采用200mm厚的页岩空心砖（条面外壁厚度大于25mm）；内墙200mm厚内墙采用页岩空心砖，100mm厚内墙采用多孔砖，厨房、卫生间、管井（水井、强弱电井、排烟井）周边墙体采用多孔砖。2.2.2机电安装工程施

5、工范围2.2.2.1给排水暖通工程施工范围：(1)生活给水系统：从各户水表起至各住户室内的给水系统安装由承包人按施工图预留全部孔洞，安装给水系统阀门、管道并接至设计要求位置；给水工程中（包括一次供水、二次供水、室内冷热水）按设计预留穿墙、穿楼板的孔洞；室内污水排水、雨水排水和空调冷凝水排水按施工图施工，至小区综合管网图所示的第一个井或沟。（住宅内给水管施工至厨房，安装一个塑料水龙头（水龙头安装高度1.2米），并按设计图纸预埋套管）(2)排水系统：以室外第一个排水检查井为界。投标人负责从室外第一个排水检查井（不含排水检查井）至室内及室内的全部排水系统管道、埋管垫层基础、设备、管件、阀门、排水器具

6、、相关预留预埋件等。(3)消防工程：负责消防水喷淋、消火栓系统的预留孔洞及封堵; 负责消防水池（含泵房）各类管道防水套管的预埋；负责竣工验收前的成品保护工作。(4)各种给排水孔洞的预留、管路的预埋、孔洞的封堵及业主认可的变更洽商； (5)相关的土方开挖、回填，工完场清的清扫和与本专业相关的全部零星工作； (6)安装完毕后按规范配合各种相关专业系统调试和联合调试工作；2.2.2.2电气工程施工范围：(1)住宅：1)住宅内照明安装一个灯、开关及接线（以第一个灯为准）；2)住宅内分体式空调、生活阳台洗衣机专用插座的配管、接线以及面板安装全部施工完成；3)除第1）条、第2）条外，住宅内其它强、弱电线路

7、按设计要求敷设导管并穿钢丝或尼龙绳。(2)大堂、电梯厅等公共部位精装修工程：负责公共照明及应急照明安装。(3)变配电工程：1)从表后开始施工至设计要求位置（或交房标准）；2)公用配电房出线（含接线）的公共照明及应急照明安装至设计要求位置，动力(如电梯、风机、消防水泵等)施工至电源箱；3)专用配电室出线（含接线）线缆及设备安装并接至设计要求位置；4)施工范围内桥架的安装（桥架盖板待线缆敷设完成后安装）； 5)建筑防雷接地施工及调试； 6)配电系统调试，各专业分包人配合；7)穿越防火分区的墙、板上的洞口、套管、桥架等防火材料封堵。 (4)电梯工程：负责井道照明。(5)弱电及智能化工程：1)系统所需

8、的线管预埋并穿铁丝，设备底盒的预留预埋及标识；2)图纸范围内桥架安装（桥架盖板待线缆敷设完成后安装）及穿越防火分区的墙、板上的洞口、桥架等防火材料封堵；3)住宅弱电箱安装。(6)消防工程：1)负责楼内消防暗配穿线管（含钢丝带线）、线槽及预埋接线盒（箱）施工；负责消防系统强电部分施工； 2)负责竣工验收前的成品保护工作。2.2.3样板引路施工部位各施工工序（如砌体、拉毛、内外墙抹灰、楼地面找平及饰面、给排水管道安装、防水工程、屋面找平及防水工程、屋面隔热及饰面等）全面施工前，均做“施工样板”，施工现场在北侧空闲场地设立样板间。2.3施工样板清单序号样板内容封样时间1模板分项工程2015.82钢筋

9、分项工程2015.83混凝土工程2015.84墙体砌筑2015.95机电安装2015.96墙体抹灰2015.97门窗工程2015.98卫生间防水2015.99屋面工程2015.910外墙装饰2015.9第三章 展示内容3.1 混凝土结构工程展示区结构样板间的样板展示区选择面积约30m2,模板工程按施工现场实际选用扣件式钢管支撑架的支撑体系作为结构施工样板，展示普通模板支撑和梁、板、柱、剪力墙钢筋绑扎，在展示区内域里，设置钢筋、模板、混凝土等分项工程的技术操作规程、质量通病的方针方法及验收标准。3.1.1、模板分项工程（1）样板展示以下内容：模板安装支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术

10、措施、模板的垃圾出口孔制作、楼梯模板的安装、楼梯施工缝的留设、楼板砼光面处理及质量控制方法；（2）项目技术、质量部门需根据施工设计图纸，选取局部物件在实物样板间楼板中进行制作，包括剪力墙、楼板、梁柱接头等部位。 墙模板安装样板 模板支撑搭设样板3.1.2、钢筋分项工程（1） 柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯、等部位钢筋制作、安装、定位；剪力墙钢筋施工样板（2） 受力纵筋连接（含焊接、机械连接等）外观质量； 梁箍筋制作 成品马镫 钢筋套筒连接 钢筋电渣压力焊接（3）所做样板需根据图纸需求进行制作。制作的钢筋样板应与模板紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施；（4）在钢筋样板的下料、

11、制作、安装过程中，要求现场技术人员旁站指导、监督，严格按照施工图纸、专项施工方案进行施工。3.2 砌体结构、装饰、门窗展示区3.2.1、样板间在样板展示区选择高2.5m,宽10m约25m2墙面作为砌筑、内墙抹灰、外墙抹灰、门窗的施工样板。 砖墙砌筑样板 内墙抹灰样板3.2.2、砌体、装饰、门窗样板展示一下内容：（1）有代表性部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、不同墙面连接处；（2）有代表性的门窗洞口、预留洞口的处理；（3）填充墙底板、顶部的处理；（4）构造柱、圈梁、过梁部位的处理。（5）样板墙砌筑时，先按施工图放出墙体位置线、并在结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱

12、、圈梁位置线、并认真复核无误后才能施工。（6）样板要体现出下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直度、平整度、上口斜砌高度等。（7）砌筑过程中公司技术部人员、甲方人员、监理专业人员需现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别标注在墙体上，作为今后施工依据。3.3 屋面工程3.3.1、样板展示区选择5m2以上制作模拟平屋面施工样板；3.3.2、样板主要展示内容：屋面防水、保温层等构造做法；3.3.3、对各种工程工艺的施工应该留出300mm-500mm分层工艺展示剖面。屋面工程样板3.4 门窗工程3.4.1、样板在砌筑工程的墙面上展示，面积约3。3.4.2、在墙体中主要

13、展示门窗洞口的制作、门窗安装过程的要求、成品展示的细部构造等方面；3.4.3、样板施工前对作业班组人员进行岗前的培训和技术交底，确保操作人员了解设计者的意图并熟悉操作规程及质量要求。3.5 装饰装修工程3.5.1、内墙抹灰、保温（1）样板在砌筑工程的墙面上展示，面积取约8m2。（2）内墙抹灰样板选择工程施工图纸设计面积较大的在质量样板展示区墙面设置；（3）在不同墙体材料交接处、墙厚处背面加设钢丝网（总宽300mm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm，钉做防锈处理）；在砼墙面上进行水泥砂浆甩毛，养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）用灰墩定出墙面抹灰厚度；（4）按验收合格的灰墩进行抹样板灰，

14、施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开300mm-500mm，形成严格阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层工艺做法，施工完成后在剖面各层做法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。3.5.2、外墙装饰（1）样板在砌筑工程的墙面上展示，面积取约8m2,可在内墙抹灰的另一侧设置。（2）样板外墙不能有砼麻面、墙面孔洞，墙面要求干净；墙体上端斜砌砖不能有变形，下脚实心砖不允许有松动，在不同墙体材料交接处，管线处需加设编织钢丝网（总宽300mm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm，钉做防锈处理）；砼墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆喷浆，养护不少于7d；（3）根据外墙抹灰层厚度

15、设置灰墩，灰墩间距不大于1.8m1.8m,灰墩必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处，需进行满钉钢丝网抹高强砂浆刮糙表面，并及时进行洒水养护确保其与墙体粘结牢固，无空鼓、开裂现象；（4）按灰墩进行外墙抹灰样板施工，施工时严格按操作工艺分层进行，操作时每层作法依次错开300mm-500mm，形成一个能清晰反映各层工艺的剖面，每层操作完毕均需监理、甲方进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；抹灰完成后，洒水养护不得少于7d；待养护完成后刮腻子，打磨后刷涂料。外墙装饰样板3.5.3、卫生间防水（1）样板选择5m展示区，模拟卫生间沉箱部位进行施工。（2）

16、卫生间防水在楼地面上砌筑一平台，模拟施工一卫生间沉箱的场地。样板间主要展示沉箱的防水做法、冷热水管铺设做法、污水管做法等；（3）地面及楼面材料为1.5mm厚的聚氨酯防水涂料；内墙为1.5mm厚JS防水涂膜。（4）卫生间八字脚、阴角等部位设置附加层。（5）施工前先进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录；（6）展示区的防水样板要有维护措施，避免让参加人员踩踏，并安排专人看护现场样板。3.6 给排水及暖通工程3.6.1 排水管道（1）工艺流程安装准备预制加工立管安装支管安装卡架固定封口堵洞闭水试验通水试验。（2）管道配管管道配管及坡口应符合下列规定：锯

17、管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定；锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具，端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷；插口处可用中号板锉锉成1530坡口。坡口度宜为管壁厚度的1/31/2。坡口完成后应将残屑清除干净。（3）管道安装：自下向上分层进行，先安装立管，后安装支管，连续施工。安装间断时，管口要临时封堵。立管安装时，先将插入端划好插入长度标记，然后垂直用力插入承口至标记为止。合适后在地面安装地坪卡（固定支承件）固定，在立管中部安装立管卡（非固定支承件），然后找正找直，测量顶板距三通口中心是否符合要求。排水立管、支管样板屋面透气管、地漏样板3.6.2 给水管道

18、 （1）工艺流程安装前准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐及保温系统冲洗系统通水 （2）管道安装：1）管子的截断应使用专用管剪，将管子锯断，在没有专用管剪时，允许使用割刀或细齿钢锯，将管子锯断，断口应垂直于管子轴线，清除断口内外的毛刺及锯屑。管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时，按施工需要截取管段应采用手工调直，使管材中心轴线成一直线。以硬体直管出厂的管材截取后，不需调直。2）操作程序：测量定位截取管端管件清理标绘热熔深度热熔机加热连接调整定型3）管道连接要点：A、同种材质的PP-R管及管件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不

19、得采用丝扣或法兰连接。B、PP-R管与金属管件连接时应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。4）热熔连接按下列步骤进行：热熔工具连通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。管材切割后断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表要求：公称直径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s ）冷却时间（min）20145432516743322084440211264热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅

20、助标志标出其位置。连接时，无旋转的把管导入加热套管内，插入到所标志的深度，同时，无旋转的把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表所示。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在上表所规定的加工时间内，刚熔解好的接头还可以校正，但严禁旋转。给水管道样板3.7 电气安装工程3.7.1 后砌墙配管后砌墙砌体配管为PVC管时，采用剔注法施工，等墙体砌筑完成且砂浆强度稳定后。确定线盒位置及管路走向。先切出线盒位置的孔洞，用M10砂浆稳住线盒，等线盒固定牢固后，切槽、剔槽、接管。 砌体配管在通过有预制过梁的地方（

21、进户门开关），在土建预制过梁时，在相应的地方预留5*5CM的方槽或预埋PVC套管，以备配管使用。剔槽线管保护层不应小于15mm且剔槽部位挂钢丝网后进行外墙抹灰。后砌墙剔槽样板3.7.2 避雷带安装避雷带安装：接地体及引下线做完之后。根据设计要求进行弹线，并以转弯或交叉等处为起点(终点)，在1.5m 范围内均分档距。用手锤、錾子等进行剔凿，洞的大小应里外一致。支架安装前将洞内用水浇湿。首先固定一直线段上位于两端的支架并浇注，然后拉线进行其他支架的浇注。避雷带支架外露高度为100-150mm，支架间距1米，转弯处间距0.5米且弯度为弧度避免尖端放电，避雷带呈7字形连接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍

22、。避雷带样板3.7.3 卫生间等电位有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，该等电位箱暗装，底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。卫生间等电位样板第四章 样板工程的工序及部位4.1 混凝土结构工程4.1.1、柱、剪力墙钢筋的制作、安装、固定（1）墙柱钢筋直径22mm，采用机械接头，12直径20mm，采用电渣压力焊；（2）墙柱钢筋垫块：柱主筋垫块采用成品垫块，沿柱角部600mm 设置一个；（3）当墙柱变截面，视梁高h与变截面值b的比值而定，当b/h1/6时，将钢筋按1：6弯折，且必须在绑扎前将其处理完毕，当墙柱钢筋发生偏位时，在绑扎前按1：6校正；（4）钢筋接头位置要错开，错开

23、距离不小于钢筋的一个搭接长度，每一次接头数量不超过设计和施工规范中的规定。4.1.2、受力纵筋连接（机械连接等）外观质量（1）机械连接施工操作要点螺纹钢筋连接是目前常用的一种钢筋连接方式，它是把钢筋的连接端加工成直螺纹，通过直螺纹连接套筒把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的连接方法。现场施工关键控制好钢筋丝头的牙型、螺距、螺纹外径、螺纹数量、套筒的拧紧力矩值等工艺参数，其检验必须根据钢筋机械连接技术规范（JGJ107-2010）的要求进行。外观检查不合格数少于检查数的10时，该批接头外观质量评定为合格，当不合格数超过被检数的10时，应对该批接头逐个复检，外观检查不合格的接头应采取补救

24、措施，不能补救的应作好标记，并在不合格的接头中抽取3个试件作抗拉试验，若有一个试件的强度低于设计值，则该批接头不合格。4.1.3、梁钢筋的制作、安装、固定（1）梁主筋直径16mm，采用机械接头；梁主筋14mm 采用绑扎搭接；（2）梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角，梁箍筋从柱边50mm 开始设置。柱、梁箍筋加密区应按设计要求加密；（3）梁底面侧面，板底筋的保护层控制采用成品垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取5050mm。4.1.4、剪力墙钢筋的制作、安装、固定施工要点（1）连接方式：墙纵筋采用电渣压力焊连接，钢筋连接必须符合设计及规范要求，直径大于20的钢筋采用直螺纹接头连接。钢筋下料

25、长度应满足钢筋绑扎、机械连接长度、钢筋对焊下料长度应满足烧化留量，顶锻留量等长度要求；无设计要求采用绑扎连接；（2）钢筋绑扎：钢筋绑扎施工严格按设计规范要求的钢筋排列间距顺序自下而上施工。钢筋保护层厚度、位置及标高要从严控制；轧铁丝规格、长度必须满足要求；（3）箍筋：有抗震要求的，箍筋弯头必须成135；箍筋加密区应按设计要求加密；（4）钢筋保护层厚度控制；墙柱侧面的保护层制作采用成品垫块，垫块厚度为保护层厚度，平面尺寸可取5050mm。（5）插筋固定：墙柱插筋在砼浇捣后出现较大偏移，给上层钢筋施工质量带来不利，已成为建筑施工的通病，控制方法：柱插筋应用限位钢筋进行限位，限位钢筋和梁筋或基础底板

26、筋焊接牢固；4.1.5、楼板钢筋的制作、安装、固定（1）板中受力钢筋位置，一般距梁边或墙边50mm开始放置；（2）板筋绑扎时，除靠近外围两行的钢筋交点必须全部绑扎外，中间部位交点可交错绑扎，双向板纵横受力钢筋交点必须全部绑扎；4.1.6、楼梯钢筋的制作、安装、固定（1）在楼梯段底模上用墨线分别弹出主筋和分布筋的位置；（2）楼梯的中间平台钢筋必须同楼梯段一起施工。4.1.7、模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆及垃圾出口制作措施（1）剪力墙、柱安装支撑体系1）按照放线位置订好压脚板；2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装，转角位置用角模连接；3）安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制

27、成，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可增加穿墙螺栓；4）外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m，距墙柱边50cm；5）墙柱侧模拼接，小块模板必须放置在中部拼接，不允许在顶部或底部拼接， 墙柱阴角采用方木收口；6）墙板钢筋绑扎验收以后，先在底部浇好板墙断面限位，然后将板墙内的垃圾清理干净，再将内模板拼装好，设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓连接；7）柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留100100mm垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（a）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（b）楼梯板每

28、跑留一个垃圾孔；（c）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。（2）梁板模板安装及支撑施工要点：1）楼板立管纵横向间距为1.2m，立杆距离墙柱梁板应400mm，楼板第一排立管距墙柱400mm，木方距阴角150；2）外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）的外侧增加对拉螺杆，间距600mm，螺杆对应梁部位放置内撑条；3）模板安装必须做到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核；4）浇捣混凝土过程中，应派专人看模，如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固；5）每层柱、墙制模前应砂浆找平，以控制标高，防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4

29、m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000；6）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑；7）上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；8）当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；9）楼板模板的安装，应由四周向中心铺板。支柱的高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙，可用木模补缝。4.1.8、楼面柱根部清除浮浆、凿毛（1）墙柱钢筋部位放线；（2）在墙柱定位线范围内凿毛；（3）清洗打凿部位。4.1.9、混凝土施工缝、后浇带、楼面收光处理及养护（1）施

30、工缝1）施工缝应留置在检查的顶面、梁的下面；2）和楼板连接成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm-30mm处。3）对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内；5）墙上的施工缝应留置在门洞过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处；6）楼梯的施工缝应留置在梯段的1/3处；（2）后浇带1）后浇带留置宽度为0.8m，采用比相应结构部位混凝土强度高一级的微膨胀混凝土浇筑；2）楼板后浇带采用模板做锯齿形（支撑条间距控制小于500mm）；（3）楼面养护1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内对混凝土加以覆

31、盖和保湿养护。根据气候条件，淋水次数应保证混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。2）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。3）在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，始准在其上来往人员和安装模板及支架。4.2 砌体工程4.2.1、有防水要求的砌块墙体的挡水坎做法施工要点：（1）有防水要求的厨房、卫生间、阳台、露台的墙体根部设置混凝土挡墙作为挡水坎。（2）混凝土挡水反坎高度不小于200mm，二次结构浇筑挡水坎前，要清

32、理和凿毛地面。（3）混凝土挡水坎模板应固定牢靠。4.2.2、砌块墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结做法施工要点（1）填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过500mm设置26拉结钢筋；（2）拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm；（3）后置于混凝土墙的拉结钢筋选用植筋胶后植法进行施工。植筋要求：电钻钻头的直径应是植筋钢筋直径+4mm；植筋有效锚固长度直径小于10mm的钢筋不小于100mm，直径大于10mm的不小于10d；钻孔深度大于锚固长度10mm。（4）钢筋伸入填充墙内的长度不应小于700mm。4.2.3、内、外墙的拉结和转角施工

33、要点（1）外墙转角处和内墙纵横交接处，应沿墙高每隔500mm 设置拉结钢筋网片；（2）砌体转角处和丁字交接处，采用配套砌块砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端面露头；（3）砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需留置临时间断处，施工缝应留成斜搓，斜搓水平投影不应小于砌体高度的2/3。4.2.4、外墙门窗洞口构造施工要点（1）外门窗洞口宽度小于300mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm；（2）外门窗洞口宽度大于300mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸

34、、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平。洞口过梁搭接长度不小于250mm；（3）当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框附壁柱； 4.2.5、内墙洞口构造施工要点（1）门洞宽度小于300mm时，可采用30mm厚M10水泥砂浆内设28的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于250mm；（2）门窗洞口宽度大于300mm时，应设置钢筋混凝土过梁时，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。洞口过梁搭接长度不小于250mm；（3

35、）当洞口的宽度大于或等于2m时，洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱，且构造柱设置应符合要求，纵筋应锚入过梁；4.2.6、砌块墙体构造施工要点（1）砌体墙体高度应满足高厚比要求，当超过限值时，应在墙体适宜位置钢筋混凝土圈梁（腰梁）。（2）200墙厚的墙，高度超过4m时，墙体半高处应设置端部与结构构件连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁。（3）当圈梁的门窗洞口处切断时，洞口上方过梁的截面和配筋不得低于圈梁的设计要求。（4）圈梁的截面尺寸及配筋按设计要求，圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同。（5）墙体砌筑时，须在门窗洞口两侧预埋C20混凝土块，砼块通常情况下不小于三块，以便固定窗框或门框。混凝土块

36、宽度同墙厚，高度应与砌块同高，长度不小于200mm，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为300mm。如下示意图： 4.2.7、构造柱施工要点（1）宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙体端部；砌体墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土构造柱；（2）钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固；（3）构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚200），混凝土强度等级不应低于C20。（4）砖体与构造柱的连接应砌成马牙搓。马牙搓应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马牙搓高度不宜超过300mm，搓口深度为60，自底向上，先退后进；（5）对加气混凝土砌体

37、墙体，构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，并采用拉结筋与砌体连接；（6）采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板；（7）构造柱上口预留牛腿斜口，采用对拉螺栓固定，一次浇筑完成；侧边采用双面胶封堵缝隙，防止漏浆。4.2.8、填充墙底部、顶部的处理（1）底部施工要点：有防水要求的厨房、阳台、露台等部位设置混凝土挡墙作为挡水水坎，做法如下：混凝土挡水坎高度不小于 200mm，二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面。混凝土挡水坎模板应固定牢靠；（2）顶部施工要点：非承重砌体顶部应预留空隙，14天后再从顶层向下将其补砌顶紧；砌体顶部预留200mm左右

38、空隙，用配套砌块斜顶砌筑，在以不小于60度斜顶砌筑时逐块敲紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的档砖。4.3 屋面工程4.3.1、具体做法 （1）不保温平屋面 a、40mm厚C20细石混凝土刚性防水层（掺5%防水粉），内配6200双向钢筋，设间距6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，油膏嵌缝。 b、 20mm厚1:3水泥砂浆保护层。c、3mm聚酯胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250mm高d、20mm厚1:3水泥砂浆保护层e、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜

39、，按完成面上翻250mm高 f、20mm厚1:3水泥砂浆找平层g、1:6陶粒混凝土找坡层，最薄处30mm，坡度按设计h、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平 （2）保温平屋面 a、40mm厚C20细石混凝土刚性防水层（掺5%防水粉），内配6200双向钢筋，设间距6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，油膏嵌缝。 b、 挤塑聚苯板，厚度在节能专篇厚度基础上增加25% c、干铺无纺聚酯纤维布一层 d、3mm聚酯胎SBS改性沥青卷材（热铺施工），防水层按完成面上翻250mm高 e、20mm厚1:3水泥砂浆保护层 f、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 g、20mm厚

40、1:3水泥砂浆找平层 h、1:6陶粒混凝土找坡层，最薄处30mm，坡度按设计 i、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平 （3）保温坡屋面 a、平瓦层 b、40mm厚C20细石混凝土卧瓦层（掺5%防水粉），内配6500双向钢筋，设间距6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，油膏嵌缝。 c、20mm厚1:3水泥砂浆找平层 d、 挤塑聚苯板，厚度在节能专篇厚度基础上增加25% e、20mm厚1:3水泥砂浆保护层 f、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 g、20mm厚1:3水泥砂浆找平层 h、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平 （4）无保温坡屋面 a、平瓦层 b、4

41、0mm厚C20细石混凝土卧瓦层（掺5%防水粉），内配6500双向钢筋，设间距6000mm的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽10mm，油膏嵌缝。 c、20mm厚1:3水泥砂浆找平层 d、刷1.5mm厚聚氨酯防水涂膜，按完成面上翻250mm高 e、20mm厚1:3水泥砂浆找平层 f、钢筋混凝土屋面板，表面原浆收光并压平4.3.2、质量标准 （1）找平层平整度用直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、酥松、起砂。 （2）坡度用水平仪或水平尺检查。 （3）找平层含水率检查，可将1 卷材摊开铺在找平层上，静置34h 后掀开检查找平层覆盖部位与卷材上未见水印方可铺设卷材防水层。 （4）

42、节点做法应符合要求，封固严密不得开缝、翘边、水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。 （5）防水层做完后，进行闭水试验，48小时后进行检查。4.4、门窗工程4.4.1、门窗安装及细部处理（1）窗台梁：细石C20混凝土，纵筋36，连系筋 6250；（2）窗台梁大小与砖墙大小一致，内梁高出20mm；（3）窗框安装完毕后，窗框边填密封胶嵌缝；（4）窗框上口抹灰预留10mm 滴水线；（5）窗台外墙抹灰往外墙找坡20%。4.5、装饰装修工程4.5.1、饰面砖铺贴（1）铺贴面砖工艺流程：基层处理找平、弹线预排砖浸砖贴标志块嵌八字靠尺镶贴面砖清理表面；（2）砖缝不允许过大、横竖通直，地砖和内

43、墙面砖砖缝大小不一样，地面砖缝 3mm；内墙面砖砖缝2mm；（3）砖面平整度使用1m水平找平，偏差值3mm； （4）贴砖过程中应塑料锤夯实砖面。4.5.2、内外墙抹灰施工要点（1）混凝土面超出抹灰完成面时，应该凿除超出部分，保证至少有 7mm 的抹灰层；（2）用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层戏水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10-15mm，其含水率不宜超过20%；（3）在基层上喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面，拉毛面积不小于基层表面面积的95%；（4）不同材料基本结合处、暗埋管线孔槽基本上、抹灰总厚35mm 的找平层应挂加强网；挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、（涂塑

44、或玻璃）耐碱纤 维网格布；（5）分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，横线则以楼层为水平基线或+50cm标高线控制，然后套方抹灰饼，并以灰饼为基准冲筋；（6）抹灰前将砖墙淋水，让砖墙的水分充足，砖墙水分不饱满砂浆容易出现开 裂、空鼓现象；（7）抹参胶粘剂的水泥浆一道，紧接抹水泥砂浆或混合砂浆，每遍厚度控制在5-7mm，应分层与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找直，用木抹子搓毛；（8）底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。4.5.3、砌筑墙管线开槽（1）电盒/电箱、水电管线通过控制线定位；（2）管线开槽尺寸要求：线槽深度dn+20mm，线槽宽度dn+60mm；（3）管

45、线固定：水泥钉+铜丝固定管线，固定钉间距不超过300mm；（4）管线固定后，采用干粉砂浆或CL30 专用砂浆将线槽填平，然后挂钢丝网。4.5.4、厨、厕间防水 （1）15厚聚氨酯防水涂料，泛水高度300，浴盆处泛水600mm，靠卧室的墙满做防水到顶。 （2）20厚1:2.5水泥砂浆找平层。 （3）结构板面清洁、湿润。4.6、电气安装工程4.6.1 线管、线盒预埋本工程管路敷设包括KBG管暗敷设、焊接钢管明敷设与暗敷设和PVC管敷设三种管材的敷设方式，具体施工方法如下。敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定，固定点间距不大于1000mm；管路进入落地箱时，排列应整齐，管口高

46、出箱体基础面5080mm。盒（箱）开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒（箱）严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料宽胶带将盒口包扎严密，并做好接地跨接线。现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时控制好标高及与墙面距离。为了便于控制标高，所有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cm。为了控制盒与墙面距离，施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用结构施工中的

47、废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑接固定，通过墙体模板与钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具体做法见下图：现浇混凝土墙体内盒子固定4.6.1.1现浇混凝土墙体配管本工程墙体配管采用一次到位安装方式，在合模板前，定好电盒的准确位置、标高，电管直接进入电盒，如下图所示。墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置不同，可选用三种不同的做法。煨弯法，可将盒（箱）固定在该墙的钢筋上，再根据楼板厚度、楼层高度量管并且预制好一个弯头，接着敷管并与盒（箱）连接，如图（a）所示，本法适用于管径比较大的焊管的敷设；直上法，直管从盒子垂直引上，待支完顶板模板、铺完顶板底筋后，用煨管器

48、煨出合适的弯度进顶板，如图（b）所示，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，本法适用于管径比较小的焊管以及顶板厚度比较厚的地方；煨灯叉弯法，管子从盒子出来后煨个灯叉弯，从而可以保证管子沿最近的路径顺直进盒，同时保证使管子弯扁度满足施工规范要求，如图（c）所示。a.煨弯法 b.直上法 c.煨灯叉弯法墙体管进顶板做法4.6.1.2后砌隔墙配管后砌隔墙上的开关、插座盒在结构施工时可先将配管敷设至准确位置后倾斜出结构混凝土面，待装饰工程施工时随隔墙施工二次接短管安装到位。在后砌隔墙墙体上安装接线盒时，先用油漆在设计规定的位置上画好接线盒的安装地点，然后进行固定点周围的剔洞、切割和加固，处理管端头，安装进盒配

49、件，固定接线盒、铁管，并根据配管材质不同，加接接地跨接线并作好防腐处理，然后用高标号砂浆或金属螺栓固定，安装后保证管入盒深度不超过3mm，并用塑料管堵或塑料护口保护电气预埋管管口。具体做法见下图。 后砌隔墙配管4.6.1.3质量要求配管宜沿最近线路敷设，并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子应离混凝土表面距离不小于15mm；电管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝等现象，弯扁程度应小于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍；穿电缆的钢导管弯曲半径不应小于所穿电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下表的规定：电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1聚氯乙烯绝缘电力电缆10D2交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D3多芯控制电缆10D注：D为电缆外径管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm；采用锁母固定的管口，管子露出锁母的螺纹为24扣；室内进入落地式柜、台、箱、盘内的钢导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面的50-80mm。管路超过下列长度，应加装中间接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。拐弯个数与中间接线盒的关系序号距离拐弯个数130米无弯220米1个弯315米2个弯48米3个弯管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如