农大同位素楼施工方案

1、第一章编制说明及依据3第一节编制说明3第二节编制依据3第二章工程概况5第一节总体概况5第二节建筑概况5第三章施工部署6第一节投标范围6第二节组织机构6第三节工程项目管理主要目标7 第四节工程重点、难点分析及对策7 第五节工期安排及流水段划分8 第六节现场管理体制建立原则9 第七节施工部署原则9第八节职责及分工10第九节施工组织协调11第十节主要施工机械使用计划12第十一节劳动力需用量计划14第四章施工准备15第一节技术准备15第二节进场准备16第三节人员准备16第五章主要项目施工方法及技术措施17第一节室外工程17第二节室内工程21第六章施工技术管理措施4311 / 65第七章质量保证措施45

2、第八章成品保护措施51第九章现场施工管理措施52第一节安全施工措施52第二节消防保卫管理措施56第三节环保、环卫及文明施工措施58第十章降低成木措施61第十一章及业主、监理和设计人的配合62第一节及业主的配合62第二节及监理的配合62第三节及设计的配合63第一章编制说明及依据第一节编制说明木施工组织设计在编制过程中，充分考虑了招标文件提出的工期 要求、质量要求，结合该工程的施工特点及相应的施工规范要求和我 公司内部管理规章制度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降 低工程造价、缩短工期的原则，编制了木工程的施工组织设计。在为 木工程制定质量目标的同时也充分考虑了现场条件，坚持“百年大计, 质

3、量第一”，实事求是的原则。在制定具体项目实施方案过程中，充 分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、做好人 力物力的综合平衡调配，均衡生产，确保施工安全和环境保护，确保 优质、高效地完成施工任务。第二节编制依据1、工程招标文件及相关条款、甲方的要求2、工程测量规范(GB50026-2007)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、砌体工程施工质量验收规范(GBJ203-2002)5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)6、组合钢模板技术规范(GB50214-2001)7、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2002)8、木

4、结构工程施工质量验收规范(GB50206-2002)9、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)10、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)11、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)12、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)13、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2001)14、住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001)15、建筑地而工程施工质量验收规范(GB50209-2002)16、建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)17、建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003)18、建筑

5、给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)19、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)20、现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范 (GBJ50236-98)21、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 (GB50259-96)22、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)23、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)24、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)25、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)26、建筑施工现场环境及卫生标准(JGJ146-2004)27、甲方提供的施工图纸28、类型近似的工程施工经验

6、资料第二章工程概况第一节总体概况1、工程名称：中国农业大学（西区）同位素楼装修改造工程；2、工程地点：北京市海淀区圆明园西路2号中国农业大学西校区；3、招标范I韦:电路改造、水路改造、弱点改造；办公室、实验室、 顶层动物房建设、门厅改造；楼梯踏步改造、走道改造、卫生间改造、 外墙面处理涂料粉刷、窗户更换为塑钢窗、屋而防水处理；楼顶动物 房建设、室外小院护栏改造等工程。4、合同形式：固定总价合同5、质量要求：合格6、施工工期：2009年11月18日至2010年2月9日，因冬季无法 进行外墙粉刷及室外小院护栏改造工程，将工期顺延。从2010年3 月15日至2010年5月1日，共127日历天第二节建

7、筑概况木工程为民用建筑，层高3. 6M,共三层地上建筑，为旧楼改造工 程。主要装修改造内容：室外粉刷涂料、楼顶动物房建设、新换塑钢窗、窗台板、卫生间改造, 楼梯踏步改造、走道改造、门厅改造、电路改造、水路改造、弱电改 造等施工项目。第三章施工部署第一节投标范围招标人提供的设计图纸所表述的内部工程设计内容及招标文件所表 述的工作内容。包扌舌办公室、实验室、顶层动物房及一楼大厅改造； 外墙面处理涂料粉刷、窗户更换为塑钢窗、屋面防水处理；室外小院 护栏改造等工程。第二节组织机构为保证工期及质量的要求，我公司将选派具有丰富施工经验的项目 经理出任该工程项目经理，管理层设二名主管副经理，分别主管生产、

8、经营，一名项目技术主管；下设主管工长、技术员等。施工过程中将 严格按照IS09002质量体系程序文件、IS014001环保体系文件及 OHS18000职业安全卫生体系文件的标准进行施工管理，实行项目经 理负责制。项目经理部的组织机构如下图所示：项目经理:技术负责人:经营副经理:生产副经理:质检员合同预算员：后勤管理员施工员材料员第三节 工程项目管理主要目标1、质量目标：严格实施“精品工序”，确保工程质量等级合格。2、工期目标：本工程计划开工日期2009年11月18日。根据同类装饰工程施 工经验，合理组织人、机、物的统一调派，采用科学的施工方法， 对施工组织进行详细部署和安排，对每一道工序的安排

9、做到科学合 理、高效紧凑、衔接紧密。采用新技术、新材料、新工艺，统筹安 排。竣工日期为：2010年5月1日，计划施工工期为127日历天。 此工期目标作为工程项目施工进度计划的总控制目标。3、安全目标：我公司将采取切实可行的措施和充足的安全投入，通过严密的安全 管理，杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件， 严格控制轻伤频率在千分之二以内。4、环保目标：实现噪声、污水、粉尘排放达标，减少废弃物排放，提高资源利用 率。5、文明施工目标：我公司将严格按照国家、行业及北京市关于建筑工程施工的各项管 理规定，加强施工组织和现场安全文明施工管理，创建安全文明工地。第四节工程重点、难点分析及对

10、策1、工程特点：木工程为拆改装修工程，拆改、加固、装修同期完成 给施工带来一定难度。2、施工对策：正式开工前必须积极及业主协调，现场核实拆改部位, 避免盲目性；施工中遵循先拆后改，先结构加固、后装修施工，先土 建、后专业；先工期长的工序，后工期短的工序，分段流水、统筹组 织施工。第五节工期安排及流水段划分1、工期安排木工程项目多，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施, 进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施，有效的控制工期, 使工程按照业主的要求按时完成是木工程施工组织中十分重要的内 容。根据我公司在同类工程中的施工经验，结合现场的实际情况，特 制定施工对策：（一）精心组织和部署。

11、贯彻空间站满，时间连续，均衡协调有 节奏，力所能及、留有余地的部署原则，依次流水作业，以确保工期 目标的实现。（二）加强过程控制，确保每一分项一次成优。（三）运用现代化管理手段加强项目计划管理、信息化管理，制 定各分包单位、各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、 严谨的计划管理体系。（四）加强同业主及现场监理工程师的交流及沟通，对施工过程 中出现的问题及时达成共识。（五）加大资源配备及资金支持，确保劳动力、施工机械、材料 的充足配备和及时进场。（六）作好前期准备工作：在工程投标期间，我单位技术部会同 拟定参及本工程建设的项目管理人员，共同研究图纸，作好技术准备; 利用本次投标图纸进行

12、备料准备，施工人员配备充足。2、流水段划分合理地划分施工流水段，能保证均衡等节拍的进行施工，降低投 入、减少窝工、使各项资源得到充分运用；根据该工程施工面积，木 工程单层划分两个流水段采用小流水施工，各层每层设为一大流水段 交替流水施工，可降低投入，提高工效，实现均衡流水施工。第六节现场管理体制建立原则针对本工程施工项目多、工期短的特点，组建一个有施工经验、 有开拓创新精神、高效率高度统一的指挥机构。使工程的各项措施制 度落实到位。配备有经验有能力、高效率的领导班子。以项目经理为 主的施工管理班子必须可以协调各方面的关系，克服困难，确保工程 顺利完成。使用经济手段及行政管理手段结合的方法，一方

13、面运用经济合同 约束和明确工程各方面的责任，建立现代的项目管理体系；另一方而 运用现有的行政管理体系，下达强制性指标、强制性命令，为工程顺 利施工排除障碍、创造条件。第七节施工部署原则加强施工现场的施工组织领导工作，建立项目经理部有要权威性 的统一1、实行项目管理负责制，项目部各职能部门协同配合、指导。2、分部位、分项目设专业工班长，将形象部位、质量标准效益分解 到工班长。指挥，协调设计及施工，总包及分包各方面的关系，以适 应多变的客观条件，保证施工生产按预定的要求进展。全面贯彻公司的质量方针，在调集优秀的管理人员，选择有质量 保证的分供方配备精良的劳务队的基础上，加强项目质量保证体系的 动作

14、。同时，加强现场管理，以节约成本、提高工效、保证质量。通 过严格的质量管理和全新的场容形象，确保施工管理目标的实现。项目经理部按照公司、监理、建设单位要求，编制工程综合进度 计划。并以总计划为依据，编制分部、分项工程施工进度计划。以三 级计划为龙头组织全现场的有序施工。第八节职责及分工序号人员主要职能1项目 经理对本工程全面负责，施工中坚持质量第一的方针，做 好均衡生产和工长管理，认真执行各项管理制度和质 量控制程序，定期召开质量例会，及开展职工质量教 育。2生产 经理合理安排生产，配置资源，召开现场生产协调会，保 证施工进度和工程质量达到计划要求。切实抓好安全 生产、文明施工。根据施工需要，

15、审定上报的劳动力 计划，保证工程按时交付使用。3技术负 责人负责本工程技术及质量管理检验工作，领导编制单项 施工方案，技术工艺交底以控制工序质量，领导工程 的质量检查工作，及样板验收确定工作，及试验测量 计量工作，大力采用新材料、新工艺提高工程质量。4技术员负责工程各项技术文件资料的质量，对于技术设计变 更要有依据及可行性并对执行结果负责。制定关键工 序方案，并负责检查执行落实情况。5质量检查员严格按图纸、规范、工艺操作规范检验工程质量，判 定工程合格或不合格，不合格及时反映主任工程师以 确定返工，重新验收，对因错、漏检造成质问题负责， 监督施工过程中质量控制情况，严格执行隐预检，督 促检查三

16、检制的执行情况，并配合需公司检查项目， 工程中发现问题及时通报公司。6施工员要强化质量第一的意识，在贯彻生产进度同时贯彻质 量标准，管理木工序质量及检查操作质量。严格控制 材料计量及组织好三检制。7资料员负责资料的收集整理编目装订，并负责及时向监理承 发包部等有关部门提供各种资料。10材料 人员对所采购的材料、成品、半成品构件负质量责任。进 场材料器材必须为合格材料，配合技术部门做好现场 取样复试工作，并负责做好材料保管工作。11班组长加强班组质量教育，树立质量第一的意识。组织班组 工人严格执行三检制，开展工序质量管理活动，组织 班组人员认真执行工程和质量控制程序。12生产I】人严格按工艺规程

17、进行操作，严格执行三检制。第九节施工组织协调工程施工是通过业主、设计、监理、施工、供应商等多家合作完 成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安 全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以 下制度，确保将各方的工作组织协调好。1、图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目经理部组织各有关人员核对建设单位提供的设 计图纸及相关文字说明，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会， 会中确定的内容形成第一份施工文件，确保工程顺利开始。2、专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工方聚到一起，商讨解决。 及时解决施工中出现的问题，确保工程的顺利完成。第十

18、节主要施工机械使用计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械(具)名称型号规格数国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1电焊机BX-3002中国200223.4良好结构、装修3砂轮切割机JGS-3003中国2.2良好结构、装修4冲击钻*165中国良好结构、装修5电锤21C-225中国良好结构、装修6电锯5900B3中国良好结构、装修7空气压缩机Z-0. 21/101中国良好结构、装修8云石锯本田10015中国0.5良好结构、装修9手电钻5中国良好装修10角磨机5中国良好结构、装修11磨光机5中国良好结构、装修12搅拌机1中国良好结构、装修13液压弯管机JG-4001中国19992

19、.2良好装修14碇振捣器503中国19992.2良好结构拟配备木合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器表!门；仪器名称规格型号单位数量备注1水平尺把32电阻表CG-44个23万用表BX21-T个44试压泵CNR-1台15阴阳角尺自制把261M多用靠尺自制把2750M钢卷尺ZG-75把33质量检测尺把2第十一节劳动力需用量计划劳动力计划表目 工种、结构工程顶棚工程墙而工程楼地面工程水电暖工程其他实际计划人数木工88防水工55油工101020瓦工抹灰工5520电工55水暖工55电焊工33壮工1515合计181510101871保证措施为保证进度计划和质量目标的实现，在劳动力选用及使用过程中， 严格

20、按照有关劳务评审、录用程序，对劳务队伍进行施工技能、自身 队伍管理素质进行鉴定。选用有过相类似工程施工经验的施工队伍， 并根据工程的实际情况及时调配劳动力。施工队将按专业组成专业施工队，以充分发挥技术特长和突击施工 能力，按工程量及其分布情况设置专业施工班组。第四章施工准备第一节技术准备1、认真了解建设场地及周围环境情况，办理好各项工程开工手续， 及有关部门达成协议，以确保工程顺利进行。2、认真作好对设计图纸的核对工作，提前及设计单位结合，核对建 筑及结构是否有矛盾的地方，设备专业图纸及土建图纸的结合情况组 织工程技术人员认真审图，把图纸、设计等问题解决在开工前。3、针对本工程项目，熟悉施工规

21、范及工艺做法，提前做好技术培训 工作。4、编制周密的施工方案及技术交底。工程开工前针对木工程特点编 制施工方案，粘钢加固由专业队伍编制专项施工方案。每个分项工程 施工前，针对不同的分项工程提前做好技术交底，提出有针对性的文 明施工措施及安全施工措施。第二节进场准备前期准备包括项目管理机构及人员，劳务分包的选择，机械设备的 投入，及现场交接工作，施工安排,市场的调研，施工组织和技术方案 的研究和优选等。着手进行现场平面布置、临建安排，临水临电布设 等。1、物资准备根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图进行物资准备工作, 组织具有良好信誉和供货能力的材料供应商，并制定上述物资供应的 意向，一旦中

22、标即可签订正式供应合同，并组织进场，从物资供应上 充分保证工程按照计划实施。现场材料按指定地点存放，根据工程进 度采取随用随进的方式，保证现场道路畅通。2、施工用电现场临时用电主要为中小型电动工具提供，没有大型机械，按照 业主提供的电源以满足施工需要为宜。临时配电线路按JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范架设，架空线采用绝缘导线；配 电系统实行分级配电；施工现场的临时照明按规定装设灯具，并在电 源一侧加装漏电保护器。在采用接地或接零保护方式的同时，设两级 漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置 的选择应符合规定，现场用电设专职电工。3、施工用水现场临时用水由

23、建设方提供用水水源，听从业主的指定安排。4、临建设施布置现场库房、料场等根据业主指定范围及现场的具体情况安排布置。 现场不设食堂。第三节人员准备1、按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。2、根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划。第五章主要项目施工方法及技术措施第一节室外工程木工程结构施工主要为护栏改造工程。1.砌砖工程砌砖施工工艺流程：熟悉图纸一放线一砖浇水湿润一制备砂浆一铺灰一砌筑一校正一灌 缝f自检一验收。施工要求及操作要点:（1）在砌砖前，先将楼地面用水泥砂浆找平。根据现场实际尺寸排 第一层砖，留出门窗及洞口尺寸。（2）在砌筑前、必须清理砌筑基层的浮尘

24、，用水冲洗干净，再进行 砌体施工，砌筑高度到结构底。（3）卫生间及厨房砖墙砌筑必须用M5以上水泥砂浆，红砖砌筑前浇 水淋湿即可，切不可浸透。（4）在门洞砌筑时预先预埋好木砖并刷防腐漆，每侧上中下各一块, 即 200、1000、1900 处各一块。（5）严格控制水泥砂浆标号和砌筑砂浆饱满。（6）砌体及墙而、柱子连接处，先凿掉抹灰层，砌筑每500mm高预 埋261000拉墙长度500mm。2. 屋面防水（1）、清理基层表而，将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆及突 出部分清扫干净；不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%；并要平整、牢固， 穿屋面管根及突出屋面结构

25、连接处等部位，做成半径为100150的 圆弧或钝角，墙及地面阴角抹小圆角。管根处应用玻璃丝布油毡封裹 后再涂防水材料。（3）、铺贴卷材前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺 贴好卷材创造条件。（4）、卷材铺贴时减少阴阳角和大面积的接头，卷材根据屋而坡度配 置，从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向及流水坡度 成垂直铺贴。（5）、涂刷基层处理剂：冷底油的涂刷要薄而且均匀，不得有空口、 麻点、气泡。、附加层的施工：在女儿墙、水落口、管沟、檐口、阴阳角等细 部先做一层防水附加层；附加层宽度超出转角小于250mm，其搭接宽 度不小于100mm,附加层必须随转角部位形状裁剪，必须及基而粘贴

26、 牢固，不得有空鼓、气泡、搭接部位应封边。、铺贴卷材：SBS防水卷材厚度3nmi,铺贴两层，采用热铺法施 工；卷材铺贴应先铺平面，再铺立而其接茬留在平面上，接头距立而 不小于600mm。（第一层接头距立面为900mm,第二层为600mm）；第 一层卷材铺贴完毕后进行封边，然后进行第二层铺贴，施工方法及第 一层相同，边口必须封粘严实。搭接接头要求，长边搭接宽度lOOrnm, 短边搭接宽度150mm,相邻两幅短边接头应错开600mm以上，上下层 卷材接头应错开幅宽的1/3以上。（8）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，使二者粘结牢固，卷材 收口处用压条压住卷材边口，再用水泥钉钉牢在墙上，再用密封膏

27、嵌 填严密；（9）、防水层施工完毕后，做蓄水试验，蓄水24h后，以不渗不漏 为合格；3. 外墙涂料工程1）涂料工程概况本工程的主要内容就是外墙涂料涂刷。涂刷之前首先要处理基 层，检查原墙面现状，整修缺陷，清理基层表面。2）外墙涂料质量要求外墙涂料始终裸露于室外，受风刮日晒雨淋气候影响，受酸碱性 潮湿空气和雨水侵蚀，必须具备耐候性、抗酸碱腐蚀性和透气防霉变 性等优越的性能，才能保证寿命期内的正常使用。涂料必须有质量检 验报告和出场合格证明材料，表明其各项性能指标完全符合外墙涂料 规范规定。3）施工工艺工艺流程吊篮搭设（或活动架就位）一室外空调器等保护一基层处理一刷 底层涂料一局部腻子找补打磨一刷

28、第一遍而层涂料一局部找补腻子 打磨一刷第二道面层涂料一拆除、保护一清理验收。外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最 好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙而和门窗口角 150200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。室外空调器、外窗等室外设施的保护外墙上悬挂的空调室外机在上部外墙施工时易受到掉落物的砸 伤或污染，在施工前要封包保护起来又不能影响使用，根据经验用竹 胶板制作三面木匣遮挡在空调机上和两侧，正而外漏，可以正常使用。在外窗上口钉木条固定长50-60cm的塑料布以遮挡上方掉落的 杂物或液体防止损坏污染窗户，待涂料涂刷后及时去掉保护并清理窗 上污

29、染。首层至三层和局部有窗外护栏的，在护栏上搭设竹胶板遮挡上部 落物。首层出入口和楼体后侧车棚上方搭设护头棚架，宽3-4米，长不 小于6米，供楼内居民出入。墙面基层处理对原墙而进行全面检查，针对不同情况进行墙面基层整修： 原墙而表面空鼓、开裂、脱皮等不坚固、不密实处切割剔除不实部 位，重新刮腻子补平压实，打砂纸磨平。原基层为水刷石的局部缺陷 修理后全面清理刮外墙腻子找平。 原墙而表面坚实，但不平整、不光滑的清理原基层表而后刮腻子找 平压实压光，打砂纸磨平。 原墙而表面状况较好，涂料附着牢固的，不用再作处理即可作为新 作涂料基层重新刷涂料。刷底层涂料基层处理后满刷底层涂料一遍，封闭底层并将而层涂料

30、及基层紧密粘结在一起。底层涂料要满刷，防止漏刷。局部腻子找平打磨底层涂料涂刷后，墙面已经有一定光洁度，可以对墙面进一步检 查，发现墙面明显不平处薄刮腻子找平，腻子干燥后打磨砂纸找平。 刷第一遍面层涂料底层涂料和局部补腻子后刷第一遍面层涂料，涂刷从上到下均匀 一致，操作动作一致，涂刷厚度一致，涂刷后色泽均匀，避免漏刷、 不均匀涂刷、涂刷方向不一致、厚度不一致等造成颜色差异。局部补腻子找平打磨第一遍面层涂料涂刷后最后一次检查墙面明显不平处，小范围局 部薄刮腻子找平，干燥后轻轻打磨平整。刷第二遍面层涂料墙面基本完成各层施工，变得平整美观，线角清晰，污染、破损 己经修整完毕，涂刷最后一遍涂料，使墙面整

31、体性更强，色泽效果更 鲜亮。也为墙而着盖上一层遮风挡雨的外衣。（10）墙而涂料完成后拆除外墙上保护遮挡物，清理面层后全而检查验 收。第二节室内工程1、墙面抹灰工艺流程：基层处理f找规矩做灰饼f设置标筋f抹底层灰f抹 面层灰f清理（1）、清理基层，浇水湿润，扫尽作业面上浮灰污物，并浇水湿润 基层。、找规矩，做灰饼，先用托线板和靠尺检查整个作业面的平整 度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。、做灰饼方法：，距墙面两边阴角100200mm处，用1:3水泥 砂浆，各做一个50X50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面 挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，再用钉子钉在左右灰饼两头 墙缝里，用小

32、线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.21.5m补做灰饼。（4）、抹标筋（冲筋）灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间抹标 筋，宽度及厚度及灰饼同。（5）、抹底层灰，待标筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，先涂一 遍界面剂，然后在两筋之间抹1:3水泥砂浆底灰,，用木抹子压实搓 毛或划出纹道。（6）、抹面层灰，待底层灰干至67成后，即可抹而层灰，抹灰厚 度5mm以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上1:2.5砂浆后，用 木杠按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再刮，直至平为止，紧接着 用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方 正，然后用阴角器上下抽动搓平，使阴角方正。2、墙面及顶棚刮腻子工艺

33、流程基层处理一基层修补一涂粘结剂一刮腻子一修补打磨一腻子成活 工艺要点：（1）、基层处理：将墙面、顶棚表面表皮松动处及灰尘清理干净， 阴角不通顺、凸凹处填补齐平。（2）、在墙面及顶棚的阴角处弹线找方。（3）、喷涂或刷涂沾结剂：为加强腻子和基层的附着力，用108胶 或20%的稀乳胶液滚涂一遍，滚涂必须均匀一致。（4）、刮腻子：用钢片刮板或橡皮刮板刮涂，第一遍横向满刮，接 头不得留槎，收头要干净利落，第二遍及第一遍方向垂直进行。刮顶 棚时刮板及顶棚成5060角往返刮涂，但不可过多往返，以免造 成腻子表面卷曲，影响腻子及基层的附着力，刮腻子时要防止混进沙 子等杂物，发现杂物应及时清除，以免留下划痕。

34、（5）、修补打磨：头道腻子刮过后，在原修补位置进行复查，如有 塌陷，再用腻子进行复补找平，待腻子干后，用砂纸磨光、磨平，以 获平整细腻的表面。打磨时用力要均匀平稳，将表面粉尘清理干净。（6）、腻子成活：刮腻子分两遍成活，待头道腻子干燥后再刮第二 道，并要求表面压平压光。3、内墙面、顶棚涂料工程（1）、喷涂施工A、涂料稠度必须适中，太稠不便施工，太稀影响涂层厚度，且 容易流淌。B、开动空压机，检查气管有无漏气，并将其压力稳定在0.6MP&, 压力选得过低或过高，涂层质感差，涂料损耗多。C、喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面3050cm。D、喷枪应及被涂墙而平行移动，运行速度要保持一致，连续作业

35、, 一气呵成，争取到分格缝处再停歇。E、喷涂两遍成活。第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在2mm左右, 过12h再喷第二遍，并使其喷涂成活。先喷顶后喷墙，两遍成活， 间隔时间约2ho(2) 、滚涂施工a、抹灰作业全部完成，洞口阴阳角等处完成找平修整，并充分干 燥，基层含水率不大于10%ob、用水泥砂浆将墙而磕碰处及坑洼缝隙等处找平，将浮尘扫净。c、刮腻子：根据墙而平整度确定墙刮腻子遍数，一般情况下交错 满刮二至三遍，干燥后用细砂纸磨平磨光。d、第一遍涂料：先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，从上 到下用滚子滚涂，干燥后复补腻子，再干燥后，用砂纸磨光，清扫干 净。e第二遍涂料：操作要求同第一遍，干燥

36、后用砂纸磨光，清扫干 净。第三遍涂料：做法同第二遍，应迅速操作，涂时从一端开始，逐 渐滚向另一端，要求上下顺涂，互相衔接，后一排紧跟前一排滚涂， 避免出现干燥后接头，要求最后光亮平滑，均匀一致，颜色一致，无 明显滚涂纹。(3) 、注意事项选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、 贮存，分别使用。a、涂料使用前必须经过充分搅拌，其工作粘度稠度，应保证施涂 时不流垫，不显刷纹。b、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位， 万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。c、施工器具不能沾上水泥、石灰等。4. 楼地面砖铺贴工艺流程：基层处理一贴灰饼、找坡一贴标准点一地砖铺贴一擦缝a

37、、将基层清理干净，不得有油污、浮灰和浆皮等；b、根据控制标高，先在四周基层上做灰饼，在每隔lm左右补灰 饼；c、在基层上刷一道水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随 刷随打底灰，根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将1： 4干硬性水 泥砂浆铺在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹 子搓平，使铺设的砂浆及标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度， 同时检查其标高，24小时后浇水养护；d、找规矩，弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸，在纵 横两个方向上弹线排好尺寸，非整块砖排在里侧边角处。根据己确定 好的砖数和缝隙，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一控制线）, 并严格控制好方正；e

38、、铺砖：从门口开始，纵向铺23行砖，找好位置和标高，以 次为标筋拉纵横水平标高线，铺砖时应从里向外退着铺，且每块砖应 跟线；（1）、铺砖前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水 时方可使用；（2）、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0. 40. 5）, 涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；（3）、结合层为1： 2水泥砂浆，厚度为10mm；（4）、铺砖时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到己刷好的水泥浆 找平层上，砖上棱略高出水平标高线，找正、找直、找方后砖上面垫 木板，用橡皮锤拍实；f、擦缝：将白水泥调成糊状灌缝，再在缝上撒干水泥粉，用棉砂 擦缝隙；5. 装饰石膏板吊顶的施工工艺1.

39、 石膏板的安装采用螺钉固定的安装方法。螺钉固定安装法：当采用U型轻钢龙骨时，装饰石膏板可用镀 锌目攻螺钉及U型中、小龙骨固定。针眼用腻于我平，再用及板而颜 色相同的色浆修补。2. 注意事项（1）石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。（2）装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放（以集装箱运为宜）, 注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色 调或涂料。（3）安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全 面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。（4）为防止石膏板的结构位移，安装时板及板之间要留一定的空 隙。（5）装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主

40、要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于 通风干燥的室内，以防止受潮而变形。6. 硅钙板吊顶一、工艺流程:弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线 一安装主龙骨吊杆-安装主龙骨一安装次龙骨一安装罩面板一刷防锈漆 -安装压条二、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设 计标高，沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。三、划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在己弹好 的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。四、安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确 定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣 的一端及楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺

41、栓。五、安装主龙骨：（1）配装吊杆螺母。（2）在主龙骨上安装吊挂件。（3）安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂 件穿入相应的吊杯螺栓，拧好像母。（4）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。（5）安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。（6）钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为lOOOmmo六、安装次龙骨：（1）按己弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。（2）吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。（3）当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨

42、的同时相接，调直固定。（4）当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装 罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。七、安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检 查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩而板。顶棚罩而板的品 种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩 面板及轻钢骨架固定的方式分为：罩而板自攻螺钉钉固法、罩而板胶 结粘固法，罩而板托卡固定法三种。（1）罩而板自攻螺钉钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面, 按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙 骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧伸延分行安装，固定 罩面

43、板的自攻螺钉间距为150mm 170mm。（2）罩面板胶结粘固法：按设计要求和罩面板的品种、材质选用 胶结材料，一般可用401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺 寸、边楞一致、整齐。每块罩而板粘结时应领装，然后在预装部位龙 骨框底而刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm15mm的范围刷胶，经 5min后，将罩而板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开始，然 后向两侧分行粘结。（3）罩而板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安 装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度 和吊挂荷载符合设计要求，垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。 罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开

44、始，先装一根边卡档次龙 骨，再将罩而板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器 缘上，然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装，最后分行 拉线调整T形明龙骨。（4）安装压条：罩而板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面 板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝手整，按压条位置弹线， 然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为 300mm；也可用胶结料粘贴。（5）刷防锈漆：轻钢骨架罩而板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理 的表而（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装 前应刷防锈漆。八、质量标准：一、保证项目：（1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计

45、要求。（2）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固， 无松动。（3）罩而板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必 须牢固。二、基本项目：(1) 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应 符合产品组合的要求。(2) 罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。(3) 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平 直、整齐，接缝应严密。三、允许偏差项目，见表9-13o轻钢骨架军面板顶棚允许偏差表9-13允许偏差(mm)胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨间距 2 2 2 2 2 2尺量检查2龙骨平直 333 2 2 2尺量检查3起拱高度10

46、10 10 10 1010短向跨度1/200拉线尺量4骨架水平5 5 5 5 5 5尺量或水准仪检查5表面平整2 23333用2m靠尺检查6接缝平直3 33333拉5m线检查7接缝高低0. 5 0.5 1111用直尺或塞尺检查8顶棚水平5 55 5 55拉线或用水准仪检查9压条平直3333 3 3拉5m线检查10压条间距2 2 2 2 2 2尺量检查四、成品保护:（1）轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻 钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。（2）轻钢骨架、罩而板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使 用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3）工程中

47、己安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等, 在施工顶棚时应注意保护，防止污损。（4）为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压， 保温一切工序全部验收合格后进行。7.防水施工工艺流程：基层处理一细部处理一涂布底胶一细部附加层施工 一涂膜防水层（三遍）一防水层一次试水一保护层饰而层施工一防水 层二次试水一防水层验收、施工要点a、设计标高必须满足排水坡度的要求。b、依+ 500mm线弹出建筑地面的面层（含饰面），找平层、防水层、 垫层等坡向地漏的标志线，形成整个地面的地漏处，最低点的斜平而。c、防水层要全部设防，不得待一些设施（如蹲台、台阶等）完工后 再进行防水施工，防水要坡向地漏。

48、d、地漏、管道（含套管）及楼板之间的缝隙，用柔性防水抹灰施工, 以确保穿过楼板孔洞的防水效果。、基层处理a. 防水基层必须用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空 鼓，表面要坚实，不得有起砂、掉灰现象。抹找平层时，凡遇有管道 根部的周围，在200mm范围内的原标高基础上提高10mm披向地漏， 避免管道根部积水。在地漏的周围，做成略低地而的洼坑，在5mm左 右。b、找平层的坡度为1%2%,凡遇到阴阳角处，要抹成半径小 于10mm的小圆弧。c、穿过楼面或墙面的管道、套管、地漏以及卫生洁具等必须安装 牢固，收头圆滑。d、施工前，先将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将 尘土杂物彻底清扫干净

49、，对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位 认真清理，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机稀料将其 彻底清楚干净。、聚氨酯防水涂层施工a、涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油， 其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落，同时提高基层及涂 膜的粘结强度，防止涂层出现针孔、气眼等缺陷。涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷进行，大而积的涂布可油漆 刷蘸底胶，在阴阳角、管根等复朵部位均匀涂布一遍，在用长把滚刷 进行大面积涂布施工。涂布量以0. 150. 2kg/m2为宜。b、防水涂层施工：第一遍涂层施工。在底胶基木干燥固化后， 用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得

50、过 厚或过薄，涂刮厚度1.5mm左右（涂布量1.5kg/m2）o第二遍涂层施工。在第一层涂层固化后，再在其表面刮涂第二层, 刮涂方法同第一遍。为了保证防水工程质量，涂刮方向必须及第一遍 的涂刮方向垂直。重涂时间间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程 度（以手触不粘为准）来确定，不得小于24h,不得大于72h,再涂 刮第二遍粘贴玻璃纤维布。稀撒石渣为增强防水层及粘贴而砖的水泥砂浆之间的粘结力，在 第二遍涂层尚未固化前可牢固的粘贴在涂膜表面。c、第二遍涂料实干24h以上，方可进行闭水试验。当无渗漏水现 象时，方可进行刚性保护层的施工。刚性保护层施工时，不得损坏防 水层，以免产生渗漏隐患。d、如在闭水

51、试验时，发现有渗漏现象，及时找出原因，并进行修 补处理，直至闭水试验无渗漏为止。e、在施工过程中要严禁上人踩踏未完全干燥的涂膜防水层，操作 人员应穿平底胶布鞋，以免损坏涂膜防水层。&水系统施工一、水管道施工仃）、支吊架的选用，必须考虑管道的稳定性、强度和刚度要求， 其布置和类型应满足管道荷重、补偿和位移及坡向的要求，在安全可 靠的条件下尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。（2）、管道在不允许有任何位移的地方，应按设计要求设置固定支 架，固定支架要生根在牢固的建筑结构上，在管道上无垂直位移或垂 直位移很小的地方，可装设活动支架。（3）、在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在设计规定位

52、置设 置固定支架，以免管道摆动。、对于管井，根据其分布形式在每层穿楼板处，设槽钢支架。 支吊架安装前，应进行外观检查，外形尺寸及形式必须符合设计要求; 不得有漏焊或各种焊接缺陷。（5）、支吊装位置标高应正确，安装要平整、牢固，管子及支架接 触良好，一般不得有间隙。（6）、支吊架安装以膨胀螺栓为主，对于承重较大而膨胀螺栓不能 满足要求时，可在争取得有关方同意条件下，在楼板上打透眼安装。（7）、支吊架刷防锈漆两道，明装的刷面漆一道。二、水系统阀门部件安装工艺（1）所有阀门安装前，应按设计核对型号，并进行清洗、试压，按 出厂压力试压不渗漏后，方可按介质流向确定其安装方向进行安 装。（2）阀门安装前，

53、应检查其填料，其压紧螺栓须有足够的调节余量。（3）法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装；对焊阀门焊接时,阀门不宜关闭，防止过热变形。（4）水平管段上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。（5）安装铸铁阀门时，应避免强力连接或受力不均引起的损坏。（6）阀门的安装位置不应妨碍设备、管道及阀门木身的安装和检修 并排布置的阀门最好错开布置，如做不到其手轮间净距不得少于 lOOmmo（7）直通生降式止回阀只能装在水平管段上，立式升降式止回阀及 旋启式止回阀既可装在水平管段上，也可装在介质由下向上流动 的垂直管段上。三、试压工艺措施1）管道系统施工完毕，经检查符合设计要求之后，要进行水压试验,试验压力

54、按设计要求为0. 7MPa2）试压前，应并报请有关方批准，试压应请现场监理参加。3）试压前应将不能参及试压的系统、设备、仪表及管道附件等 加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和记录。4）试验用水采用自来水，系统注水时，应将空气排尽。5）试压时，应缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，以无漏泄,压降小于0. 05MPa为合格。6）试验过程中如遇泄漏，不得带压修理，消除缺陷后，应重新试压。7）试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板、核对记录，并填写管道系统试压记录。四、清洗工艺1）管道系统强度试验合格后，应分段进行清洗。2）清洗主要采用自来水冲洗，以清除管道内的焊渣等杂物。3）冲洗前，应将系统中不宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善 处理，并在冲洗后复位。4）水冲洗时，系统内流速应不小于1. 5m/S,以出口处的水色和透明度及入口处目测一致为合格。5）冲洗时（除有色金属管道外），应用木锤