工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

1、工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案暖通新增空压机施工方案一、工程概况：本工程为赛得利江西化纤有限公司暖通新增一台空压机工程。包括空压机、冷 冻干燥装置、过滤器、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、空压机动力回路、电 缆及桥架铺设，设备调试及管道防腐。二、主要工程量略三、组织机构、施工部署。1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工 的全过程，直至达到100%的质量合格目标。2、质量目标:保证工程质量全部合 格。工期LI标:按合同工期完成全部建设施工任务。现场管理LI标:严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排工种焊工电工管工力工钳工人数3 1

2、3 3 2四、施工准备1、图纸准备:为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌 握施工的难点和重点。2、材料准备：2.1管材:压缩空气系统釆用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施丄前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。2.2管件:要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。2.3阀门: 铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。2.4附属装置:前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。2.5其

3、它材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。3、主要机具：3.1机具:钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。3. 2工具:管 钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。3. 3其它：水平尺，钢卷尺，线 坠，小线等。4、作业条件：4.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前安装。4. 2架空的干管安装，应在做好吊架后进行安装。五（主要施工方法施工顺序:？施工准备?设备就位?清理管道?压缩空气管道预制、焊接?压缩 空气管道酸洗镀锌，刷漆图色?压缩空气管道法兰安装?附属装置安装?试压清扫 冲洗?防腐保温?调试验收施工方法：1、空压机，冷

4、冻干燥机，贮气罐的就位。首先沿外墙搭设平台，平台要牢 固，并放置滚杠，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用吊车将设备吊起，放置在搭 设平台的滚杆上。倒链的一端固定在建筑顶层的吊装孔上，另一端挂在装备的吊装 位置，拉倒链，让设备沿滚杆滑动，按图纸的安装位置要求，将设备滑到指定的基 础位置，并用膨胀螺栓固定好。2、压缩空气管道的安装。2.1断管：山于压缩空气管道要酸洗镀锌，首先应根据现场测绘草图，在选好的 管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管:应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄 用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。用手锯断管:应将

5、管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断 或折断，以防管口断面变形。2. 2管道管件焊接连接：管道和连接件连接长度不能大于6m,宽度不能大于m,以利于酸洗镀锌和现场 施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械创边方法，现场可采用氧一 乙烘焰切割方法，但必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处 打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3 个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查， 检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。

6、焊缝宽度以每边不超过坡口边缘 2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于 0. omm，长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。管材与法兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊23个点，再用角尺找正 找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。 法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行预装，法兰和法兰之间要预留3m的 聚四氟乙烯垫的距离。待预制完毕，检查合格后，再折卸进行酸洗镀锌，镀锌完后要注意成品保护，管道两端用塑料布封死，将镀锌 完毕的管件按原

7、位置进行安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加 垫片并露出23个丝。3、冷却水管、污水管的施工方法；3. 1管道防腐除锈管道焊接前应进行手工除锈，其作法:用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除 掉，再用钢丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等 级达到ST3级，并于管头前保留200 mm施工预留段。3. 2管道管件焊接参见压缩空气管道的焊接方法。3、3冷却水、污水管道刷漆图色4、管道试压清扫冲洗5、电缆及桥架安装5. 1电缆桥架由室外进入建筑物内时，桥架向外的坡度不得小于1/100。5. 2电缆桥架与用电设备交越时，其间的净距不小于0. 5mo 5. 3两组电缆桥架

8、 在同一高度平行敷设时，其间净距不小于0. 6m。5. 4在平行图上绘出桥架的路由， 要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能 绘制桥架敷设轴侧图，则对材料统计将更精确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的型号及规格。升降段:注明标高变化,也可用局部大样图或剖面图表示。5. 5桥架支撑点，如 立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、型号规格、标高,可同意在平面 上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、单线图或大样图表示。5. 6电缆引下点位置及引下方式，一般而言,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂 直引上架，少量电缆引

9、下可用导板或引管注明引下方式即可。5. 7电缆桥架宜高出地面2. 2米以上，桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米，桥架宽度不宜小于0.1米，桥架内横断面的填。充率不应超过50%5. 8电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1. 5米处应固定在桥架 的支架上，水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔站5米处进行固定。5. 9在吊顶内设置时，槽盖开启面应保持80 （毫米的垂直浄空，线槽截面利用率 不应超过50%o5. 10布放在线槽的缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，槽内缆线应顺直,尽量不 交义，缆线不应溢出线槽，在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放 缆线应每间隔1. 5

10、米固定在缆线支架上5. 11在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电 缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类 型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米，扣间距应均匀，松紧适 度。5. 12桥架水平敷设时，支撑间距一般为1. o-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体 上的间距宜小于2m。5. 13金属线槽敷设时,在下列惜况下设直至架或吊架:线槽接头处；间距3m;离 开线槽两端口 0.5m处;转弯处。6、调试验收设备的调试由设备厂家到现场进行调试，我们要作好调试的准备工作，与厂家 的技术人员积极配合。六、质量保证体系及措施1、质量保

11、证体系2、质量保证措施2. 1体系保证措施2. 1. 1认真学习施工图纸，明确设计要求内容，严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。认真组织学习执行 公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的主 命”和“为用户服务”的思想。2. 1. 3按有关文件要求建立质量和环保组织体系，设立专职质检、成品保护员和 环保员，建立岗位责任制并建立相应的台账。成立质量检查小组和环保小组, 经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。2. 2物资检验措施对所有进场的原材料、半成品检查验收，建立台账。采购的物资 必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。2

12、. 2. 3进场物资必须进行标识，按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种 状况分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。2. 2.4对不合格物资坚决要求 不准进场，同时要注明处理结果和材料去向，对不合格材料的处理应建立台账。2. 3过程检验及报验2. 3. 1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计图纸要求施工。2. 3. 2每个分项工程（工序）开工之前，严格按工艺标准要求对操作班组进行技 术、质量交底，做到操作人员熟悉流程。2. 3. 3施工实行“三检制”，做到检查上 道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。2. 3.4分部分项（工序）工程完成

13、后，施工单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序施工。2. 3. 5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。2. 4不合格分 项处理2. 4. 1出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，山施工单位会同业主、设讣院和监理公司制定处理方案，施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理，并将处理结果报有关部门复查，复查不合格应重新处理，直到合格为止。2. 4. 2出现质量事故，必 须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。2. 5资料管理2. 5. 1施工质量资料由施工单位负责填写整理，并严格执行国家、地 方行业标准。2. 5. 2各

14、种质量保证资料,必须与施工同步进行，不得后补，以保证资 料的完整、真实、整齐。2. . 3质量验收资料必须统一，格式标准化，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001系列规范进行验收。七、保证施工安全措施安全管理方针:安全第一，预防为主;遵守法规，持续改进。1、严格执行安全操 作规程和各项规章制度，施工不违章，不蛮干,不冒险作业。2、施工人员进入现场，必须戴好安全帽，以防高空坠物伤人。3、电焊操作时， 必须戴上防护面罩和手套，电焊机应放置在避雨干燥的地方，防止短路漏电出安全事 故，因气候干燥，对施丄人员应做好安全教育，现场需设消火栓和消防器具。4、气焊工操作时，氧气瓶、乙烘瓶

15、应间隔5n）安全距离放置，并应对周围环境确 认后方可施工，如遇有特殊标志应严禁动火。5、现场各种电源线路、电箱、照明 要有专人维护，保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。6、施工现场的一切安全防护设施，安全标志,警示牌不得擅自拆动，夜间施工时 路口段要红灯警示。7、施工人员要服从统一指挥,相互紧密配合，施工中应坚守岗位，不得乱窜。8、施丄现场严禁吸烟,严禁酒后作业，夜间施丄需要照明，现场需有足够的照明 电源电线的铺设，应符合有关安全用电标准，并随时进行检查维护。9、高空作业人员必须佩戴好安全带,坚持高挂低用的原则，将安全带挂系在安 全可靠处。10、管道吊装运输时，钢丝绳扣必须山有经验的起重工制作，吊装作业必须山经验的起重工负责指挥操作，并提前与吊车司机沟通，明确指挥信号。 吊装时遇绳扣打滑，可用木方衬垫以防吊装过程中滑落,装车的管道应用倒链封好， 吊车臂下及吊车杆回转半径内严