墩台专项施工方案

1、03 省道义乌段改建工程二期第02 合同段下构（墩、台）施工技术方案编制：复核：审批：中天路桥有限公司03 省道义乌段改建工程二期 2 标项目经理部2016 年 11 月目录第一节工程概况. 11、编制依据12、编制原则23、工程概述2第二节施工组织管理机构、管理人员及施工队伍安排111、现场施工组织管理机构错误！未定义书签。2、主要专业管理、技术人员中配备11第三节主要施工方案、方法151、承台、系梁施工152、墩柱施工183、试验与质量检测错误！未定义书签。第四节质量保证体系及措施271、质量保证体系错误！未定义书签。2、质量控制措施错误！未定义书签。第五节工期保证措施451、调造精兵强将

2、，强化施工管理452、科学组织，抓好协调453、应用先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺454、加强网络计划管理455、抓住时机，掀起施工高潮466、抓好雨季施工安排46第六节安全保证体系及确保安全的措施. 461、组织保证462、技术保证493、经济保证错误！未定义书签。4、其它安全保证错误！未定义书签。5、高处作业的安全管理55第七节环境保护体系及措施571、保护目标572、管理措施573、技术措施59第一节工程概况1、编制依据1.103 省道义乌段改建工程二期招、投标文件、施工设计文件。1.2 现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。1.3 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。1.

3、4 我公司类似工程的施工经验。1.5 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和交通部颁发的规范、规程及法规文件：公路桥涵施工技术规范JTG F50-2011公路工程施工安全技术规范JTG F902015公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2012公路工程水泥混凝土试验规程JTG E30-2005建筑用砂GB/T14684-2011建筑用卵石、碎石GB/T14685-2010硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-2007混凝土外加剂GB 8076-2008混凝土外加剂应用技术规范GB 50119-2013临时用电规范JGJ 46-2005高强高性能混凝土用矿物外加剂GB/T

4、18736-2002建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2011扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011钢管脚手架扣件GB15831-2006浙江省普通国省道公路建设工程标准化工地建设管理和考核办法关于进一步加强钢筋工程施工质量管理的通知浙交2014156号2、编制原则为了加强中天路桥有限公司 03 省道义乌段改建工程二期第 2 标段下部构造（立柱、系梁、承台）施工技术、质量管理及规范施工，预防施工安全事故，保障人身及财产安全， 根据03 省道义乌段改建工程二期施工图设计 、公路桥涵施工技术规范、省、市等交通主管部门下发的文件、规范及办法，结合项目部技术、施工管理水平等实际情况及

5、现行施工技术水平，编制本施工方案。3、适用范围中天路桥有限公司03 省道义乌段改建工程二期第2 标段下部构造（立柱、系梁、扩大基础、承台）施工。4、工程概述4.1 、工程内容 :4.1.1 工程名称： 03 省道义乌段改建工程二期4.1.2 建设单位：义乌市交通投资建设集团有限公司4.1.3 施工单位：中天路桥有限公司4.1.4 设计单位：浙江省交通规划设计研究院4.1.5 工程位置：拟建项目位于义乌市境内， 基本沿原浙赣铁路布线， 起点设置于 K27+660（环城南路菱形互通），终点桩号 K32+560，场地交通较为便利，共有墩台 66 座，详细工程量如下表所示。桥梁设置一览表序桥梁河流名桥

6、宽孔数及孔径右角桥梁全长结构类型设计水被交道路被交道桥梁起点桥梁终点下部结构路净空备注号中心桩号或桥名（米）（孔米）（度）（米）位（米）名称上部结构墩及基础台及基础（米）1K28+354.65开城路221.542593.294K28+300.55K28+408.75108.2预应力连续 T 梁柱式墩、薄壁座板式、桩基规划开城4.5分离墩、桩基路2K28+582.5下畈村221.5325120K28+540.9K28+624.183.2预应力连续 T 梁柱式墩、桩基座板式、桩基59.89桥富港大230+预应力连续 T 梁规划富港3K28+944214.5（45+75+45）90K28+799.7

7、K29+088.3288.6柱式墩、桩基座板式、桩基5道桥现浇箱梁大道+230（40+60+40）规划德茂+830+路香溪路（45+75+45）预应力连续 T 梁4K30+085128.590K29+548.2K30+621.81073.6柱式墩、桩基座板式、桩基香溪路5桥+1030+现浇箱梁规划开辟（45+75+45）路+2305C匝道桥18.5418+2CK0+557.05CK0+736.51179.46现浇箱梁柱式墩、薄壁座板式、桩基23+31866钢混叠合梁墩、桩基6G匝道桥18.5418+2GK0+517.39GK0+678.85161.46现浇箱梁柱式墩、薄壁座板式、桩基23+21

8、8钢混叠合梁墩、桩基各桥墩、台尺寸数量表序桥梁柱式墩尺寸（ cm）薄壁墩尺寸（ cm）座板台尺寸（ cm）备注号名称开城1#：高 467.3 130；圆柱墩 16 根，薄壁墩 121路分2#： 467 220900、4#承台： 460 220 2003#：高 464.1 130；根，承台 18 个离桥2#承台： 1822.4 250 2002下畈1#：高 459.4 、 456.3 130；0、3#承台： 460 220 200圆柱墩 16 根，承台16 个村桥2#：高 422.2 、 414.6 130；富港1#：高 364.3140； 2#：高 389.6 160；0、7#承台： 460

9、220 2005#：高 454.3160； 6#：高 410.7 140；圆柱墩 16 根，方墩8 根，3大道2、5#承台：2760 280 2003#：高 503.3 300 260承台 11个桥3、4#承台：1540 660 3004#：高 505.5 300 260300 方墩（ 1#：高 503.3 ； 2#：高 574.4 ；12#：高 753.4；13#：0#、 29#承台： 460 220高 850.9 ； 25#：高 633.8 ； 26#：高 476.7 ）200160 方墩（ 3#：585.0 ； 11#： 779.5 ； 14#：944； 24#： 715.3 ；1、2#

10、承台：1480 550 30027#： 435.0 ；）香溪12、13、25、26#承台： 1540圆柱墩 56 根，方墩 32 根，44#：688.2 140；5#：710.2 140；6#：702.2 140；8#：776.2路桥 660 300承台 19个 140；9#：798.2 140；10#：770.2 140；15#：961.7 140；3、11、 14、24、 27#承台：16#： 958.2 140； 18#： 940.2 140； 19#： 901.2 140；20#：2680 230 200872.2 140；22#：854.2 140； 23#：844.3 140；28

11、#：362.9 140；7#： 754.2 140； 17#： 949.2 140； 21#： 863.2 140；1#：734.7 130；2#：778.6 130；3#：842.6 130；4#：676.7C 匝道 130； 6# ：780.8130； 7#：859.9 130； 8#：810.7 130；5#： 477.8 2300#、9#承台：470 220 200圆柱墩 14 根，薄壁墩 2590；5#承台： 680250 200个，承台 5桥G匝道1#：628.6 130；2#：645.1 130；3#：691.5 130；4#：558.25#： 462.6 2300#、8#承台：

12、470 220 200圆柱墩 12 根，薄壁墩 26 130； 6# ：528.9 130； 7#： 560.7 13090；5#承台： 680250 200个，承台 5桥墩台工程一览表墩台序号 桥名中心里程桥长（ m）数量墩台结构形式1开城路桥K28+354.65108.25座板台 +柱式墩 / 薄壁墩2下畈村桥K28+582.583.24座板台 +柱式墩3富港大道K28+944288.68座板台 +柱式墩桥4香溪路桥K30+0851073.630座板台 +柱式墩杨梅院枢5纽互通 CCK0+664179.4610座板台 +柱式墩 / 薄壁墩匝道桥杨梅院枢96纽互通 GGK0+598.120

13、161.46座板台 +柱式墩 / 薄壁墩匝道桥4、沿线地形、地貌勘察区属金衢盆地丘陵垄岗地貌。地形起伏不大，海拔高程在61.50-84.12米之间。勘察场地沿老铁路一线展布，中间穿越大陈江和苏溪江。4.1 、区域地质4.1.1 区域地层岩性拟建区的地层由新至老简述如下：全新统（ Q4)主要分布在平原区表部。冲洪积平原区主要为粉质黏土、含砾粉质黏土及卵石、圆砾等。上更新统（ Q3）地貌上多为山前坡洪积平原区。主要为坡洪积的可塑- 硬塑状粉质黏土等。白垩系上统金华组（ K2j)主要为泥质粉砂岩，以灰色、紫红色为主，泥质胶结，粉砂质结构，中、厚层状构造，岩体完整性较好，岩质较软，节理裂隙较发育，零星

14、可见方解石脉充填，局部夹灰白色砂砾岩或粉砂岩。白垩系下统朝川组（ K1c）主要位于冲洪积平原和垄岗残丘地貌，由紫红色砂砾岩、泥质粉砂岩等沉积岩和青灰色凝灰岩等火山碎屑岩组成，局部有岩脉充填。白垩系下统朝川组（ K1h）本组为一套厚度较大的火山岩系，灰色、灰黑色、灰紫色凝灰岩，主要分布于垄岗残丘和冲洪积平原，凝灰质结构，块状构造，局部受构造影响较大，节理裂隙交发育。侵入岩主要为燕山朝辉绿岩，以岩脉的形式分布。4.1.2 区域地质构造本区所处的区域大地构造位于新华夏系第二隆起带金衢断陷盆地的东北端，金衢断陷盆地的基底受北东向江山- 绍兴、丽水余姚深大断裂与垂直与它的新昌余杭北西向深断裂控制，成为前

15、列式雁行排列的断块。“红层”沉积以后，华夏式构造具有较大的承袭性，在“红层”中形成了侧前列式雁行排列的两列向斜带，即厚伦方至女埠向斜带，金华向斜、鞋塘向斜、义乌城北向斜带，向斜带走向北东，单个向斜的轴向为北东向。现代活动断裂江山绍兴断裂带是我省区域性深大断裂带，北东起绍兴市富盛，经诸暨枫桥，通过本区北侧，经江山入赣。主要走向线北东。从地质历史时期的加里东至近期都有过活动。但从历史地震记载，工作区及邻区有感地震发震数为 79-100 年/ 次，最大地震裂度为 VI 度。在 1852 年 11 月 7 日浦江发生了 4 级地震，公元 872-1688 年的 796 年间义乌县共发生有感地震 10

16、次，震级小于 3 级。再据义乌县志记载：仅于清康熙十年八月六日在新厅等地有感地震一次。第四系以来无明显活动迹象。1.3 不良地质、特殊性岩土本区段测区未发现不良地质，特殊性岩土主要为塘泥和填土。地表松软土层沿线均有分布，呈薄 厚层状。耕土、杂填土主要分布在旱地、水田、公路两侧及村庄等地，呈松散状，底部为硬土。沿线池塘及溪底分布淤泥，呈流塑软塑状，底部为硬土。原浙赣铁路上广泛分布有填土，在水平向和垂直上密实度均有较大的差异，具有厚度变化大，密实度不均匀的特点。4.2 、地震测区新构造运动较弱，表现为地震活动具强度弱、震级小、频度低的特点。根据公路工程抗震规范（JTG B02-2013）及中国地震

17、动参数区划图（GB1306-2001）分析，本区区域构造稳定性较好，地震动风值加速度为小于 0.05g ，地震基本烈度为小于VI 度。本合同段沿线广泛分布有可塑粉质黏土、中密状圆砾等，厚度薄，基岩埋深较浅，综合判定建筑的场地类别为I-II类。4.3 、气候气象：测区属亚热带季风气候区，又有明显的盆地气候特征，四季分明，光温充足，空气湿润，一年四季中，冬夏季长，春秋季短。据义乌气象台资料统计，多年平均气温 17.1 C，多年极端最高气温 42.0 C（2003 年 7 月 31 日），多年极端最低气温为 -10.7 C（1977 年 1 月 6 日），最冷月是 1 月份，平均气温为 4.6 C，

18、最热月是 7 月份，平均气温为 29.3 C；义乌市多年平均降水量为 1406.2mm，降水量年内分配受梅雨和台风同时影响，分布很不均匀，总体情况为山区降水较多，河谷平原降水相对较少，山区地势越高降水越多，河谷平原降水北多南少；多年平均蒸发量为 842.42 毫米。多年统计高频风向为北风，频率为 18%，其次为东南风、东风。水文：义乌市河流属钱塘江水系，境内主要有三条河流，即东阳江和浦阳江的支流大陈江、洪巡溪。东阳江（又称义乌江）是本区域最大的地表水系，它发源于东阳市大盘山，自北东向南西斜穿而过，是区域内地表水排泄的主要通道。东阳江年均径流量为 15108 平方米，在 1914 年、 1979

19、 年曾两次出现断流现象。大陈江，历史上又叫龙溪、双溪，它是浦阳江的一级支流，发源于苏溪镇的大坞尖，本市境内流域面积 200.3 平方公里，长里，由大陈向北出境于诸暨安华汇入浦阳江。17.5 公4.4 、水文地质勘察区地质水根据含水组地层岩性、地下水的赋存条件、地下水水动力性质，可分为送散岩类孔隙水、红层裂隙孔隙水和基岩裂隙水。松散岩类孔隙水根据松散岩类地下水的赋存条件分析，勘察区内主要为松散岩类孔隙潜水。根据工程区内孔隙水含水层按时代成因、岩性、地貌形态及其地下水的埋藏赋存条件可分为三个亚层；全新统冲洪积孔隙潜水含水层主要分布于溪流及其两侧，上部分布薄层粉质黏土，下部为直径较大的圆砾、卵石层，

20、厚约2-4m. 该层的主要特征：透水性强，在垂直上富水性差异大，含水性受下部圆砾、卵石层的厚度和分布范围的控制，一般无明显隔水层，无承压性，与地表水体联系紧密，受大气降水和洪水期补给，也于地表径流互相侧向补给。上更新统坡洪积孔隙潜水分布于垄岗状丘陵间沟谷堆积洼地，岩性为可塑状粉质黏土、含砾（碎石）粉质黏土，一般厚约 2-4m，地下水主要接受大气降水、农田回灌用水和地表径流的补给，地下水位埋深 1。0-2.0m。因含水层结构较为紧密，透水性差，分布不连续，受季节性变化明显，一般地下水水量较贫乏，水质较好。第四系残破积层孔隙潜水含水层分布于垄岗残丘表部及局部坡麓地带，含水层岩性为硬塑状含碎石粉质黏

21、土、稍密状含粘性土碎石，一般厚度 0.51.0 ，局部可达 23.0m，含水层透水性好，厚度小，富水性差，地下水主要接受大气降水、基岩裂隙水补给，季节性与时段性明显，雨季迅速向低洼处排泄或补给基岩裂隙水。红层裂隙孔隙水该类裂隙水主要赋存于白垩系的泥质粉砂岩、砂砾岩等岩体中，地貌形态为波状起伏的垄岗残丘，主要为层间孔隙裂隙水和风化溶浊孔隙裂隙水，其赋存条件和富水性与岩性、构造及地貌条件有密切的关系。地下水主要赋存于风化裂隙中、构造裂隙等，在钙质含量较高岩体，伴有溶浊作用，水量更大。红层地下水的分布、水量储藏有不均匀，钻孔涌水量 0.131030.8 吨/日。补给来源主要有松散岩类孔隙水和大气降水

22、。基岩裂隙水基岩裂隙水主要有层间裂隙水、风化带网状裂隙水和构造裂隙水组成，分布于侏罗系火山岩中。层间裂隙水主要由层间裂隙的发育程度和岩层单层厚度等因素决定其富水程度， 风化带网状裂隙水的富水性由岩性、 地形地貌、风化程度及风化带厚度及植被发育程度等因素决定，构造裂隙水主要赋存于构造裂隙中，受构造的力学性质及裂隙的连通性影响，一般张性构造带为良好的导水通道， 而压性构造带往往导水性较差， 构造裂隙水一般水量较稳定，水质良好。第二节施工部署2.1 、工期安排下部构造（墩柱、承台、系梁）施工工期安排中充分考虑了雨季、冬季、人力、物力等不利因素的影响，工、料、机按进度高指标配置，工期按较低指标安排，留

23、有一定的富余量保证按期完工。本标段此工程施工从2017 年 4月 1 日至 2017 年 10 月 30 日，总计工期为 7 个月。 2.2 、工程目标本工程在施工中必须安全、高质量完成整个工程。项目部制订了明确的施工目标，将在整个施工过程中，建立与业主、设计单位、监理单位、政府质量及安全监督部门的密切联系，确保施工总体目标的实现。2.2.1质量目标本分项工程一次交验，竣工质量验收评定100合格。2.2.2安全目标实现无因工死亡事故、无重伤事故、无火灾事故、无中毒事故、无重大设备事故的“五无”安全目标。2.2.3工期目标确保节点工期，力争提前完工。2.2.4文明施工目标1）文明施工：努力做好规

24、范管理，场容、场貌创一流水平，达到义乌市安全文明标准化工地要求。2）环境保护：在施工过程中，严格遵守建筑施工场界环境噪声排放标准 GB12523-2012及其补充规定，减少粉尘污染，保证施工场地周围环境、道路的清洁；严格遵守义乌市政府规定的作业时间。2.3 、施工准备为确保各施工目标的实现，本项目分别从以下方面进行周密部署：在项目部领导下， 组织施工管理模式， 组建本工程的专项施工作业队伍。项目部对工程施工全过程的安全、进度、质量、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量

25、优良的同时，力争提前完成施工任务。在本工程项目部实施的管理中，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理项目事务。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2.3.1项目策划项目总工室、生产管理科、工程技术科、安全环保科、质量检测科、工地试验室针对本工程特点进行安全、质量、进度总策划。项目经理部配备本工程施工所需资源（人员、机械设备、材料、资金等）。2.3.2技术准备认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，正确指导施工。编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底。组织学习施工规范及验收标准，为

26、认真贯彻执行规范及标准做好准备。准备齐全技术资料的各种表格。2.3.3技术交底技术交底采用三级制，即：项目技术负责人施工管理人员施工队班组长一线施工人员。 开工前项目技术负责人向施工管理人员进行技术交底，内容有设计施工图纸交底、施工方案、设计变更、安全措施交底等；然后由工程技术科负责对各施工队班组长进行技术交底，交底必须细致齐全，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。各班组长接受交底后要认真向一线操作工人进行交底，应组织工人进行认真讨论，保证按要求完成施工任务。2.4 、投入的人员、机械设备及材料基本情况2.4.1施工管理人员配置情况为确保工程整体目标的实现，桥梁变更标

27、段配备以下施工管理人员进行现场管理，施工管理人员配备如下：表一 现场人员配置表序号工作岗位数量（人）备注1施工总负责1许会军（负责整个工程安排和调度2现场技术员5负责现场施工的安排和质量控制3现场质检员1丁朝阳（负责施工质量的控制和监督4测量员2李宗益（、许勇强（负责测量放线工作5试验负责人2刘珍玲（负责试验检测工作6专职安全员2黄贤东（、赵春辉（负责安全监督工作2.4.2施工作业人员表二 施工作业人员配备表序号工

28、种数量（人）备注1钢筋工25负责立柱、系梁、承台基础的钢筋钢筋加工及绑扎2模板工20负责立柱、系梁、承台的模板安装及拆除3混凝土工15负责立柱、系梁、承台的混凝土浇筑4电焊工8负责立柱、系梁、承台钢筋的焊接5电工1负责施工现场用电的维修和保养2.4.3 投入的施工机械设备本工程所需主要施工机械设备种类及数量见下表：表三施工机械配置表序号设备名称数量规格备注1挖掘机8 台卡特 2202混凝土罐车6 台8m3325T 汽车吊3 台QY25B4平板车2 台5水泵（35m3/h）3 台6电焊机10 台BX3-5007自动滚焊机1 台YFM20008切断机2 台ZC/GQ409数控弯曲机1 台YFH-3

29、2S2.4.4 测量仪器设备的配置情况为满足本工程测量放样需求，配置了以下测量仪器设备，见下表：表四 测量仪器配置表序号名称规格数量备注1全站仪尼康 DTM-352C2 套2水准仪天津赛实 DS-32S2 套35m钢卷尺5 个430m钢卷尺2 个3.4.5材料准备本工程施工所需的各种型号的钢材由中天建材供应， 并根据施工进展，逐步运至现场，并用油布进行遮盖储存，使用前进行质量检验，合格后才能使用。模板采用厂家定做的定型钢模，验收合格后才能使用，组合钢模板拼装符合现行国家标准组合钢模板技术规范（GB/T50214-2013），各种螺栓连接件符合国家现行有关标准。由模板加工厂加工制作好后， 拉至施

30、工地点， 模板进场后进行预拼装，检查模板各部尺寸，模板接缝及平整度。检验合格后方可投入施工使用。水泥（强度不低于 42.5 的硅酸盐水泥）、粗细集料由供货商家送至拌合站交货，所有材料需经检验合格后才能使用，所需水泥混凝土严格按照监理工程师批复的配合比（注意把试验室配合比换算成施工配合比），在拌和站集中拌制，并用混凝土罐车运输至施工现场。缆风绳、 PVC管、拉杆、杉木等其他易耗材料根据施工现场需要进行购置；第三节主要施工方案、方法本合同段桥台采用座板台，桥墩采用柱式墩+薄壁墩。3.1、系梁施工3.1.1 、施工工艺图施工准备测量放线处理桩顶混凝土浇筑垫层砼钢筋加工绑扎系梁钢筋模板打磨上油模板安装

31、定位检查合格后砼生产浇注砼养生进行下一道工序3.1.2 、基坑开挖根据本项目工程特点， 基坑开挖采用机械开挖配以人工修整的施工方法。开挖前先采用全站仪精确放出基坑边线，然后进行开挖，土质和软石采用挖掘机开挖，石质部分采用镐头机进行凿除。开挖过程中随时测量基坑标高及平面位置，避免超挖。挖到基坑设计标高时对基坑进行找平，基坑满足要求后，进行地基承载力试验，检验合格后，方可进行下一道工序。基坑开挖前，应进行基坑测量放样，定出基坑纵、横轴线，测出原地面高程。根据中轴、原地面标高和承台或系梁施工图，结合现场土质及开挖的影响情况，确定开挖坡度、支护方案、防水、排水措施，算出基坑开挖范围。控制开挖坡度：基坑

32、坑壁坡度应能确保边坡稳定和施工安全。一般情况下坑壁坡度应按下表控制：坑壁坡度坑壁土质基坑顶缘无荷载基坑顶缘有荷载基坑顶缘有动载砂类土1：11：1.251： 1.5碎石类土1：0.751：11：1.25粘性土、粉土1：0.331： 0.51：0.75极软岩、软岩1：0.251：0.331：0.67较软岩1：01： 0.11：0.25极硬岩、硬岩1：01：01：0根据施工图纸设计和实地测量， 我标段基坑开挖深度较浅， 一般在 12m，只需做好坑壁放坡可保持边坡稳定和施工安全。基坑排水：基坑开挖应尽可能安排在晴天进行，开挖前先把地表水排干，如地下水丰富，在坑底四周设汇水沟，把四周的水汇入集水井，并用

33、潜水泵把集水中的水抽到基坑外侧河流中。基坑开挖一般采用挖掘机，人工配合清除坑底浮土。基坑挖出土方除用于进出口回填外，多余土方用汽车运至指定弃土地点，以减少对基坑坑壁的侧压力。弃土应集中堆放，且应在弃土堆坡脚处用浆砌片石砌筑一定高度，以减少弃土征地和不污染周围环境，回填用土堆放位置距坑顶缘的最小距离不小于基坑的开挖深度。基坑开挖后，待桩基混凝土强度达到要求后，破除桩头，进行桩基无破损检测，检测合格后方可进行系梁或承台施工。2）、支立模板与钢筋绑扎当基坑无渗漏，坑内无积水，若基底为过湿土或淤质土，应先现浇10cm厚 C15混凝土垫层；如基底为岩石、风化、或破碎层时，应将此层平整并清除干净，适当湿润

34、基层面。基底经过处理合格后方可进行钢筋绑扎、立模施工。承台、系梁钢筋下料和加工在钢筋加工棚进行，运到现场绑焊成形，并准确埋设好墩身钢筋及其它预埋件，钢筋加工前应对钢筋进行调直和除锈，应将钢筋表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋的弯制和焊接应符合设计及规范要求；立模采用定型组合钢模，组拼严密，支撑采用外侧周边支撑方式，在立模时应注意钢筋的保护层最小厚度设置。3）、砼灌注：采用 C30水泥凝土浇筑，砼由拌和站集中生产，输送车运到现场浇筑，可根据现场情况，采用溜槽、泵送、吊运等输送方式进行浇筑。浇筑采用水平分层进行，每层不大于 30cm，浇筑间隙时间尽量缩短。捣固采用插入式振捣器进行，振捣时将插入

35、式振捣器稍伸入到下层砼。在砼浇筑中随时检查钢筋和模板的稳定性，发现问题及时处理。4）、砼养护：砼初凝后进行洒水覆盖养护，养护不少于7 天。砼达到规定强度后，拆除模板，进行基坑回填。承台的质量检验标准项目允许偏差（mm）检查方法和频率尺寸30尺量：长、宽、高检查各 2点顶面高程20水准仪：检查 5 处轴线偏位15全站仪：纵横各测量 2点3.2 、墩柱施工我标段桥墩采用盖梁 +圆柱式桥墩结构、现浇箱梁 +方墩、薄壁墩三种形式，墩身为双柱式或四柱式柱墩。圆柱墩 130 根，方墩 40 个，薄壁墩 16 个，其中圆柱墩最高 9.7m，方柱墩最高 8.5m，薄壁墩最高不超过 5m。主要施工工艺以柱式墩为

36、主介绍。墩柱施工工序包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等；为确保施工安全，用钢管搭设施工脚手架，作为混凝土浇筑时的施工平台。其施工工艺流程如下图：钢筋加工模板打磨上油砼生产施工准备系梁顶面处理测量放线脚手架搭设制作、吊装钢筋笼模板安装定位检查合格后浇注砼养生3.2.1 、施工准备立柱施工时固定模板用的地锚应事先设置好。施工前应完成场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整压实临时用电、用水的供应。3.2.2 、系梁顶面处理及桩基顶面处理对墩身处系梁顶面进行凿毛，要求凿除砼浮皮及松散层直至见到粗集料。用高压水枪清洗系梁顶破碎杂物以利于砼的结合。在立钢筋笼之前，对桩头刚劲进行除锈、调直，吊铅垂对桩

37、基钢筋进行桩头部分的对中校正，控制在设计位置的3mm之内。为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架严格按照设计要求制作，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中，校正桩基骨架的位置。3.2.3 、测量放线使用全站仪，用极坐标法对立柱平面位置进行测量放样。测量组在系梁顶放出立柱中心点，并用水泥钉做好标记，确保稳固。然后用十字交叉法拉线定出立柱模板位置边线。3.2.4 、脚手架搭设本标段立柱最高为 9.6 米（香溪路桥），为确保施工安全，用钢管搭设施工脚手架，作为工人操作时的施工平台。所用钢管扣件应有合格证，管径 48，壁厚 3.5mm，允许偏差 -0.5mm，钢管内外表面

38、锈蚀深度 0.5mm。用钢管搭设施工脚手架， 脚手架搭设采用双排架， 力求架子稳固 ( 见脚手架布置图 ) 。支架管应放在系梁顶面或回填抛石平台上，竖管底必须垫有枕木等，防止脚手架倾斜失稳。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上方不大于 200 处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。在脚手架最上一层用 0.25m3m竹脚手板铺设。先铺一层密目安全网、再铺竹脚手板 ( 满铺 ) 。竹木脚手板采用对接平铺， 平铺处设两根横向水平杆，板端悬出长度和两横向水平间距为 130 mm150mm，及 300 mm，其板长两端均应支承杆可靠地固定。对

39、特殊部位未能满铺时，应在所铺位置端头用脚手板进行竖向隔离。所有脚手板必须用不小于16#铅丝绑扎牢固。脚手板铺设避免出现探头现象。注意观察风向在支架管施工平台四个脚点拉设足够缆风绳，地锚采用临近桩基钢筋或立柱（具体根据现场情况），地锚和缆风绳连接必须牢固，缆风绳为 8 钢丝绳，并用 3t 葫芦拉紧固定。钢管脚手架的搭设顺序为：立杆扫地杆横杆剪刀撑脚手板铺设，搭设时宜先立里立杆，后立外立杆，先立两头杆再立中间杆。作业平台排架搭设不得与立柱模板连接，应预留约 30cm宽的间隙，防止荷载影响立柱模板变形移位。 并且在钢管排架四周均设置安全防护网一道，防护网与排架绑扎牢固。555506+r墩柱墩柱55注

40、：本图尺寸以厘米计。r+6055脚手架水平管在竖直方向按照每隔1.2 米设一道。脚手架每层支好斜撑，在施工作业处拉好安全网。两墩柱简水平管应连接起来，保证脚手架的整体稳定性。脚手架示意图3.2.5 、钢筋制作与绑扎圆柱墩的墩身主筋在钢筋加工场下好料，下料时，一定要根据墩身高度来统一计划下料，注意预留伸入盖梁的钢筋长度，并且要符合施工规范要求。立柱钢筋在钢筋棚集中加工成半成品再用运输车运到现场进行安装。立柱中竖向钢筋尽量采用通长，如需接长，应采用直螺纹套筒机械连接，钢筋接头按规范要求错开布置。钢筋拉丝后内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等严重现象；钢筋下料时，要确保切口端面平整，不得有

41、马蹄形、挠曲、缺角和与钢筋轴线不垂直的现象，确保钢筋端部顺直。加工完后丝头要有塑料保护套，钢筋端头要打磨平整，不得有污染、生锈、机械损伤现象，丝口经检验合格后再进行连接。墩身钢筋在加工棚集中下料，现场制做成型，用吊车安装。钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能符合国家现行标准规定和设计要求，受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量符合施工技术规范要求。墩身箍筋采用绑扎形式， 墩身竖向主筋与桩基主筋根据设计要求弯曲，采用搭接焊。焊工须持有焊工证方可进行焊接操作，双面焊接长度不小于5d，单面焊接长度不小于10d，各种焊接材料的性能符合钢筋焊接及验收规程规定。为确保施工过程中钢

42、筋保护层厚度满足设计要求，钢筋四周设置圆形混凝土垫块，混凝土垫块的强度不得低于立柱混凝土强度，为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架严格按照设计要求制作，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶面中心点位置处吊铅垂与设计立柱中心点进行对中，校正桩基骨架的位置。钢筋安装完成后报现场监理工程师验收，通过后再进行下道工序施工。3.2.6 、模板安装根据设计图纸立柱尺寸大小，立柱模板统一在厂家订做，按标准化要求实行准入制度。长度为 3.0m。每节采用两块模板围成。拼缝处采用高强螺栓固定，横竖向高强螺栓均要拧紧，保证模板的整体性，使模板在吊装过程中不变形。圆柱墩模板设计图见图 4-2 所示。模板在正式安装前需在现场进行试

43、拼工作，拼装之前要仔细检查模板的规格型号、平整度和光洁度，不符合要求的模板不能使用，并均匀涂刷脱模漆，不符合要求的模板不能使用。模板安装时节面之间设置一道双面胶条，防止浇筑施工中浆液串漏，保证模板错台小于1.0mm。模板在现场预拼检验合格后进行整体吊装、安装，模板安装前需检验模板底口地面平整度满足要求，四周紧靠模板外侧设置4-6 个固定锚栓，用铅锤校核模板使立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴高强度海绵条，粘贴时离模板底内口 1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝，防止根部漏浆。检查校正对中及垂直度无误后，方可固定缆风绳。立柱模板安装时的竖直度用全站仪精确控制，浇筑混凝土前进行校核。模板校正、支撑稳固：模板拼装好后，安装4 根钢丝绳作缆风绳，上端拉住模板，下端固定在地锚上，地锚采用临近桩基钢筋或立