总体施工方案

1、河北中铸爱军建设工程股份有限公司施 工 方 案 桃林口水库办公楼改造工程 施工方案河北中铸爱军建设工程股份有限公司二0 一六年十二月二十日一、室内乳胶漆工程施工方案 1 材料要求：1.1 涂料：乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。1.2 腻子材料：大白粉、滑石粉、羧甲基纤维素、108胶等。1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。2 主要施工机具：2.1 基层处理工具：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。2.2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。2.3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、

2、擦布、棉丝、彩条布及笤帚等。3 作业条件：3.1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。室外施工还应注意气候变化，遇有大风、大雨、雾雪、风沙等天气时不宜施工，气象条件与施工关系见下表。气象条件与施工关系气象条件涂装缺陷涂装阶段涂膜状态温度高于燥太快表面皱裂低干燥不良变色、不均匀斑点结露涂膜流挂，附着力差起泡湿度高混浊起泡、剥落、光泽差低异常的早期干燥表面皱裂大风飞溅、油状喷雾，异常早期干燥涂膜被污染雨雪流失起泡、剥落阳光异常早期干燥耐光性、耐久性差3.2 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3.3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙

3、面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3.4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。样板间应一直保留到涂料工程竣工验收为止。4 施工操作工艺4.1 工艺流程：4.1.1 砼天棚工艺流程：清理、检查砼天棚基层模板接缝处刮水泥腻子满刮水泥腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍乳胶漆磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。4.1.2 墙面工艺流程：清理、修补、检查基层满刮腻子磨砂纸满刮第二道腻子磨砂纸满刮第三道腻子磨砂纸施

4、涂第一遍乳胶漆复补腻子磨砂纸施涂第二遍磨砂纸施涂第三遍乳胶漆。4.2 基层处理：4.2.1 砼天棚基层处理：砼天棚上立模时的铁钉用锤子及錾子凿除，外露铅丝用钳子剪掉，并刷防锈漆防锈。立模时补缝用的铁皮必须清除干净。模板拼缝处的错位、突起超过3mm时应打磨平整。4.2.2 抹灰墙面基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。4.3 砼天棚修补腻子：砼天棚上模板拼缝处用水泥腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4.4 刮腻子：4.4.1 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据砼天棚或墙面的平整度来决定，最少为三

5、遍，砼天棚应进行四遍。4.4.2 腻子的配合比：砼天棚修补腻子及头遍腻子采用水泥腻子，其重量比为：水泥：108胶=100：1520，并适量加入水和羧甲基纤维素；其他腻子采用体积比，其配合比为：大白粉：滑石粉：水泥：108胶=100：100：50：2030，并加入适量羧甲基纤维素溶液（5%）和水。4.4.3 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、

6、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用铝合金靠尺。4.5 腻子打磨头遍及二遍腻子干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，三遍腻子干燥后用0号砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。4.6 施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。4.6.1 滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用79in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。4.6.2 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前

7、应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。4.6.3 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘内的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。4.6.4 滚涂要点：4.6.4.1 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；4.6.4.2 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，如下图一所示；滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀，滚涂快干型涂料或被涂物表面涂料浸渗强的场合，滚筒应按直线平行轨迹运行，如下图二所示。4.6

8、.4.3 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。4.6.4.4 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。4.6.4.5 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。4.6.4.6 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗

9、干净，晾干后妥为保存。4.6.5 施涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。4.6.6 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。4.6.7 施涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢

10、脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。5 质量标准：5.1 主控项目：5.1.1 乳胶漆涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.1.2 乳胶漆涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。5.1.3 乳胶漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。5.1.4 乳胶漆涂饰工程的基层处理应符合要求。基层含水率小于8%。基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。5.2 一般项目：乳胶漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。乳胶漆的涂饰质量和

11、检验方法项次项目乳胶漆涂饰检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5阴阳角、装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6 成品保护：6.1 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。6.2 腻子及乳胶漆涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，如果有污染必须随时进行清理。6.3 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6.4 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。6.5 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。2、 水磨石

12、地面翻新处理方案1.1施工注意事项a、施工温度计基层要求：1.7-57，建议在5以上施工；基层要求坚硬、无风化层；b、水磨石地坪用量为：0.2kg/；c、施工工具：低压喷洒设备、洒水壶、滚筒、毛刷、打磨设备以及清洗设备等（不可用铝制容器储存或喷洒设备），会产生易燃易爆气体）；d、为防止产品沉淀，使用前对桶内密封固化剂搅拌均匀再使用；1.2 施工方法在使用密封固化剂是必须先处理地面，先把地面杂物清理干净、地面修补，然后进行打磨工序，将地面打磨平整、光泽，除去地面表面强度不高的风化层和污渍等，为施工混凝土密封固化剂做准备。施工工序如下，必须按以下步骤施工：a、 先按照施工区域划分合理的施工段，再对

13、需要施工的区域进行清场，考虑到厂区不能停工，作业时需要严格按照施工流水段分段施工，清场完毕的区域即可进行下道工序施工。b、 对地面损坏比较严重的水磨石地面须先期进行切割、修补、打磨。修补材料选用接近老水磨石的石子、颜色，打磨后达到和老的水磨石在一水平面上。c、 水磨石地面打磨步骤如下：1、 第一遍用50或200目金刚石打磨1-2遍，除去表面风化层和污渍等，对局部不平整的进行多遍研磨，达到平整、光滑的效果。2、 打磨完成后，对地面进行检查修补，要求使用云石胶对地面满批刮，地面凡是有较大的坑、洞等，都进行必要的修补。等待修补后地面达到一定强度后进行下道工序。3、 第二遍用50目树脂磨片打磨4、 第

14、三遍用100目树脂磨片打磨5、 第四遍用200目树脂磨片打磨6、 第五遍用300目树脂磨片打磨7、 第六遍用500目树脂磨片打磨8、 第七遍用800目树脂磨片打磨9、 第八遍用1000目树脂磨片打磨10、地面彻底清洗干净，用吸尘器把水吸干净，不得留有明水。打磨要点：打磨一定要均匀、细腻，否则打磨以后会出现打磨效果不一样，应严格按照以上步骤对地面进行打磨。d、 清理完成1-2天后待地面完全干燥后喷洒肯泰克密封固化剂，按规定用量保持表面在密封固化剂润湿状态下120分钟以上，气温低时需要延长反应时间。期间用毛刷来回刷，使表面均匀吸收。e、 地面变华稠时，用少量雾状水喷洒地面，稀释密封固化剂，并用清洗

15、机来回揉洗地面（或用毛刷来回刷），使地面充分吸收。f、 地面再度举得密封固化剂变滑稠时，清洗地坪表面的污渍及残留的密封固化剂；施工完成24小时内不得被水淋湿。g、 进行2-7天养护，待地面彻底干燥后，用抛光机械用3000目磨片进行全面多遍的抛光作业，直至地面呈现优良的外观效果。h、 对有污渍的区域可以按2遍施工密封固化剂1.3地面保养说明刚施用完密封固化剂的地面在最初的1-12个月并不完全密封，经常用清水清洗可以加速其结晶反应，加快密封。a、 表面不要上蜡或用其它密封剂涂刷b、 为使效果更佳，对地面进行定期清洗（1-2次/周），用加重的（50kg左右）清洗机配上白色纤维磨垫进行清洗；c、 用清

16、水清洗地面（禁用酸性洗涤液）；d、 常备优质的油分解剂，以便清洗油迹和脂迹等；e、 密封固化剂能减少叉车经常留下的轮胎印，用含高柠檬脂的清洗剂可除去轮胎印。1.4验收标准按照甲方要求，验收标准：完工后地面应不起尘、不起砂、表面坚硬、有光泽。施工用工具设备清单打磨机械：加重洗地机约4500元左右，功率1.8KW以上，配备3块加重铁，数量4台吸尘器：吸尘吸水2用，约2000元，数量2台，备用电机4个。毛刷5只布拖把5只塑料洒水壶3只铲刀5只钨丝3包工作手套10双电工工具1套电线：所有电线必须使用国标电线，数量根据需要带漏电保护电箱：根据需要照明灯、电筒、安全帽：根据需要云石胶批刀抽子：用来抽固化剂

17、需配：白色百洁垫：50只黑色百洁垫：50只金刚石磨片：50、100目各20个树脂片磨片：50、100、200、300、500、800、1000、3000目各50片。三、石材踏步的铺1、材料要求（1）、花岗石块(均为大理石厂加工的成品)的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。（2）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。（3）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（4）清洗剂：蜡、草酸。2、主要机具云石机（金刚石原锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。3、作业条件（1） 大理

18、石、花岗岩板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应与剔除。（2） 室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在垫层内的电管及地面的管线均已完成；（3） 在四周墙上弹出（50）线和地面放坡线。（4） 挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。（5） 根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样，（6） 清扫、湿润垫层并弹线分格。（7） 冬季施工时操作温度不低于5.4、操作方法1、结构处理在结构施工时，楼梯程度不同程度存在楼梯筒墙面垂直偏差、楼梯段的宽窄误差、楼

19、梯踏步的高低不均、休息半台的不方正等方面的问题。因此在装修前必须处理完毕。根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一级踏步起步位置，及最后一级踏步（休息半台）的踢面位置，弹出两点连线，按踏步步数均分，从各个分点做垂线，即为楼梯面装饰面层线，休息半台处，上、下楼梯第一级踏步、踢面应处在同一直线位置。若结构所留尺寸不满足，应剔除。按照楼梯栏杆所需的结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。2、基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。3、楼梯石材铺贴原则（1）实测各梯段踏步的踏面和踢面的尺寸，按每个楼梯段统一，确定踏面和踢面石材铺贴后的尺寸

20、和加工尺寸。（2）采用两个踏步的踏面夹着踢面的安装方法。按有图边的做法，梯段石材分三段，两端用深色石材围边。休息平台与之交圈。（3）梯段外侧围边石材完全暴露在外，委托加工时必须注明：重点加工。要求石材尺寸准确厚度一致，端部磨光。其次是踢面石材，要求石材方正，尺寸准确。踏面石材外露部分端头要磨光，薄厚要与两端圈边石材一致。（4）圈边石材在休息平台内侧转角处，应用整块石材切割。在休息平台外侧，圈边深色石材与休息平台石材错缝铺贴。4、楼梯石材铺贴 大理石、花岗石地面工艺流程： 准备工作弹线-试拼-编号-刷水泥浆结合层-铺砂浆-铺大理石块（或花岗石块）-灌缝、擦缝-打蜡（1） 准备工作：1）熟悉图纸：

21、以施工大样图和加工单位依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口，边角等部位之间的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。（2）根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出楼梯第一阶踏步起步位置，及最后一阶踏步（休息平台）的踢面位置，弹出两点连线，按踏步步数均分。从各分点做垂线，即为楼梯踢面装饰层线。休息平台基层200mm控制线已弹好。休息平台处，上、下楼梯第一阶踏步，踏面应处在同一直线位置。（3）试拼：在正式铺设前，对每一步的大理石（或花岗岩）板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）把大理石（或花岗岩

22、）板块排好，以便检查板块之间的缝隙。（5）刷水泥浆结合层 ：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块），然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比0.5左右，随刷随铺砂浆）。（6）铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺。铺好后用刮尺刮平，再用抹子拍实找平。找平层厚度宜高出大理石面层标高水平线34mm。（7）铺大理石块（或花岗石块）：一般应按控制线进行铺设。铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发

23、现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层再铺大理石板（或花岗石），【或将大理石板（或花岗石）的背面朝上抹粘结素水泥浆，铺砌到已铺好的干硬砂浆上面】，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，大理石（或花岗石）板块之间，接缝要严，一般不留缝隙。（8）擦缝：在铺砌后12昼夜进行灌浆擦缝，根据大理石（或花岗石）颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石板（或花岗石）块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆12h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与版

24、面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，然后面层以覆盖保护，养护时间不少于7天。（9）当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。打蜡方法详见现制水磨石地面。（10）冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于+5，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冰现象。如室内无取暖和保温措施不得施工。（11）贴大理石踢脚板工艺流程： 1）粘贴法： 找标高水平线并确定：出墙厚度-水泥砂浆打底-贴大理石踢脚板-擦缝-打蜡A. 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。B. 用1:3水泥砂浆打底找平并在面层划纹。C. 找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面，刮抹一层23mm厚

25、的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。D. 24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。E. 与大理石地面同时打蜡。2）灌浆法：找标高水平线并确定出墙厚度-拉水平通线-安装踢脚板-灌水泥砂浆-擦缝-打蜡A 根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度，一般810mm。B 在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致，然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度，相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。C 灌1:2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉。D 用棉丝团蘸与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆

26、擦缝。E 踢脚的层面打蜡同地面一起进行，方法同现制水磨石地面。F 踢脚板之间缝宜与大理石地面对缝镶贴。5、质量标准（1）保证项目：大理石和大理石碎块的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓（脱胶）。（2） 基本项目：1） 大理石（或花岗石）表面清洁，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，见习适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨纹。2） 踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，结合牢固，出墙厚度适宜。3） 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 （3） 允许偏差项目：见表421。 大理石(或花

27、岗岩石)允许偏差和检验方法表421项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度1.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5m线和钢尺量检查3按缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5m线和钢尺量检查5板块间隙宽度不大于1.0用钢尺检查6、成品保护（1）存放大理石板块，不得雨淋，水泡，长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也应按照上述要求。（2）运输大理石（或花岗石）板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。铺设地面用水时防止浸泡、污染墙面。（3）铺砌大理石（或花岗石

28、）板块及碎拼大理石板块过程中，操作人员应做到随铺随砌随揩净，揩净大理石板面应该用软毛刷和干布。（4）新铺砌的大理石（或花岗石）板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的大理石板块时要穿软底鞋，并轻踏在板中。（5）在大理石（或花岗石）地面上行走时，找半层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa.（6）大理石（或花岗石）地面或碎拼大理石地面完工后，封闭或在其表面加以覆盖保护。7、注意的质量问题（1）版面与基层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干，找平层用的砂浆随意加水。大理石板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此，必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净，找平层砂浆用干硬性的，随铺随刷一层素水泥浆，大理石（或花岗石）板块在铺砌之前必须浸水湿润。（2）尽端出现大小头：铺砌时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间大小不一致造成，所以在铺砌前必须拉通线，操作者要跟线铺砌，每铺完一行后立即再拉通线检车缝隙是否顺直，避免出现大小头现象。（3）接缝高低不平，缝子宽窄不均：主要原因是板块木身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选