铝板墙柱面施工方案

1、6.6.质量要求.编制依据.工程概况3.3.施工安排4.4.5.5.铝板墙、柱面施工方案目录1.1施工图纸 .21.2规范、规程 .23.1施工段划分.23.2工期安排.2施工准备4.1技术准备.34.2机具准备.34.3材料准备 .3主要施工方法5.1作业条件5.2施工工艺56.1主控项目.66.2基本项目.6（2）铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法.67 7.成品保护措施安全文明施工措施6 61.1.编制依据1.11.1施工图纸表11序 号类型图纸名称版本 号1图纸太原南站站房工程-建筑施工图D2图纸太原南站站房工程一结构施工图D3图纸太原南站站房工程一室内装修工程施工 图B1.21.2规范

2、、规范、规程表12类别规范、规程名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001国家国家建筑装饰用铝单板GBT 23443-2009国家国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001行业建筑行业机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业建筑行业施工安全检查标准JGJ133-2001行业建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业建筑行业施工高处作业安全技术规 范JGJ80-912.2.工程概况铝板墙、柱面装修工程采用2.5厚氟碳密拼缝铝单板。密拼缝铝单板工程

3、主要 部位包括：高架候车厅辅助用房风柱、柱面、檐口；楼梯侧面包铝板；东、西站 房进站层门斗墙面。3.3.施工安排3.13.1施工段划分根据现场施工条件，总共划分为4个施工段，施工顺序依次为高架候车厅辅助 用房；楼梯侧面包铝板；西站房门斗；东站房门斗。3.23.2工期安排根据总工期计划，各部位施工工期安排如下:施工部位开始时间结束时间高架候车厅辅助用房2010年8月20日2010年9月20日楼梯侧面包铝板2010年9月10日2010 年 10 月 10 日西站房门斗2010 年 10 月 25H2010 年 10 月 30 日东站房门斗2011年4月25日2010年4月25日4.4.施工准备4.

4、14.1技术准备4.1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深 入，细化铝板墙、柱面排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，使每位管 理人员都能清楚铝板墙、柱面的工艺做法。4.1.2施工前山总工程师张利组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班 组长进行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握铝板墙、柱面施工的重点、难 点，在施工中能正确操作。4.1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际惜况制定详细的有针对性和可 操作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细 的大样图。4.1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设计排 版图纸，

5、然后根据修改后的设计图纸来加工铝板板块。4.1.5铝板墙、柱面施工技术由装饰部总工张满文负责；安全生产由安全部 孙永志负责，施工生产由刘军负责，质量验收宙质量部桑文广负责。4.24.2机具准备冲击电钻、电焊机、手提切割机、手电钻、电动无齿锯、电锤、螺丝刀、线坠、 铝合金靠尺、红外线水平仪等。4.34.3材料准备4.3.1铝板使用计划按设计图纸提出采购计划，使用讣划必须写明铝板规格、型号、数量、要求和 使用日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。4.3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，每个厂家的材料要有检测报告，每批进 场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量

6、部及监理工程师验收，并对铝板 放射性，弯曲强度等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。4.3.3材料要求4.3.3.1龙骨系统：所使用龙骨系统必须符合设计及规范要求；4.33.2面板系统：所使用面板系统必须符合设计及规范要求。4.3.4材料的保管按施丄总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、 数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。4.3.5生产准备铝板墙、柱面施工前要核对加工材料单。注意:区别好异形板和标准板的堆放, 按编号排版施工。4.3.64.3.6人员准备序号工种班组

7、数总人数主要工作内容1安装工28铝板安装4其它辅24铝板搬运等5.5.主要施工方法5.15.1作业条件5丄1铝板进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、 规格、数量、质量等是否符合设计要求，有变形、碰伤的不得使用。5丄2施工现场的临时用电应满足施工的需要。5.13水电设备管线等均已完成。5.1.4四周墙上弹好建筑+100cm水平线。5丄5施工前应放出铝板墙、柱面安装的施工大样图。5.25.2施工工艺5.2.1墙、柱面铝板工艺流程测量放线一后置预埋件安装一竖向主龙骨安装一横向次龙骨安装一龙骨隐蔽 验收一专用挂件安装一镶挂密拼缝铝单板一清洁、验收5.2.2测量放线5.2.2.

8、1由于墙体施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以墙、柱面 铝板的施工基准不能依靠土建基准线，必须山其基准轴线和水准点重新测量复核 与定位。S.2.2.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面 铝板分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及铝板分格布置线。主龙骨竖向布置 随铝板分格宽度。5.2.23放线定位后要对标志控制线定时校核，以确保垂直度和龙骨位置的正 确。旳时涉75.2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用M12*100mm膨胀螺栓将-200*150*8mm镀锌钢板与混凝 土结构楼板、结构梁、构造柱连接牢固。5.2.3竖向主龙骨安装将加工好的镀锌角钢转接件用E43

9、焊条满焊固定于预埋钢板上，竖向主龙骨与 角钢转接件满焊连接，竖向主龙骨间距按铝板分格宽度。5.2.4水平次龙骨安装水平次龙骨与纵向龙骨连接为现场施焊。主、次龙骨安装完工后应通过监理公 司进行隐蔽工程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。5.2.5专用挂件安装加工根据铝板折边开槽摸数、专用挂件摸数在纵向龙骨上放好定位线，采用自攻钉 把专用挂件与纵向龙骨固定。5.2.6镶挂密拼缝铝单板镶挂密拼缝铝单板安装釆用从下向上的顺序进行，墙面铝单板要求与地面石材 对缝处理。5.2.7 i青洁、验收铝板镶挂完毕后，铝板及现场清理干净后报监理单位验收。6.6.质量要求6.16.1主控项目（1）铝板的

10、安装必须牢固、平整、无缺陷。纵、横向间距按图纸要求留 缝匀称，误差不能大于lmmo（2）铝板安装时要有防变形、防污染措施。（3）铝板安装完成后须保证从各个角度肉眼观测平整、顺直、无错台、 无阴阳面，确保视角上的整体美观、舒适。6.26.2基本项目（1）铝板的安装必须牢固、平整、无缺陷。（2）铝板墙、柱面的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差/mm检验方法1表面平整度1用2m靠尺，楔形塞尺检查2缝格平直度1拉5m线（不足5m拉通线）尺量检查3接缝高低差1用直尺和塞尺检查7.7.成品保护措施7.1铝板墙、柱面施工中，必须采取措施保护已有管线、管道及设备。7.2铝板入场，存放使用过程中应妥善保管，保

11、证不变形，不污染，不损坏。7.3施工部位已安装的地面、墙面等应注意保护、防止损坏。7.4已安装完的墙面不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。8.8.安全文明施工措施8.1.对进入现场的施工人员进行入场安全教育，学习本分项工程的操作规程 和有关安全制度，施工人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋等进行施工现场。 施工现场严禁吸烟，注意防火。8.2.施工材料码放整齐，严禁乱扔废料，施工废料统一堆放、运输。施工现场 必须工完场清，设专人打扫，不能污染环境。8.3.严禁工人带病作业、酒后作业。进场机具实行报验制度，机械作业必须 持证上岗，遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。施工队必须 配备专职

12、安全员、专业电工，且持证上岗。8.4.现场棚架、平台或脚手架，必须安全牢固，当需要上下交义作业时，应 互相错开，禁止上下同一工作面操作。脚手架上严禁集中堆放材料或杂物。8.5.高处作业时（2米及以上）必须佩带安全带，且高挂低用。8.6.机电设备电缆线必须符合安全用电要求，支线架设从配电箱引出线应有 套管，电线进出不能混乱。配电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电保护 电流，进行分级保护。金属外壳电箱接地保护，开关箱与用电设备实行一机一闸 一保险，同一移动开关箱严禁配有380V和220V两个电压等级。所有手持电动 工具均有漏电保护装置。所有设备均设接地、接零保护，严禁私拉乱接，持证电 工定期对此进行检查，发现问题立