公路工程投标施工方法及工艺汇编之第3部分桥梁下部

1、百度文库-让每个人平等地提升自我公路工程投标施工方法及工艺汇编第三部分桥梁下部150150百度文库-让每个人平等地提升自我目录1、 构造物扩大基础施工工艺 1522、人工挖孔桩施工工艺 1543、钻孔灌注桩施工工艺 1564、结构物就地浇筑混凝土施工工艺 1615、承台施工工艺文字 1646、柱式墩台施工工艺 1686、墩身砼爬模施工工艺 1707、盖梁、墩帽施工工艺 172151151百度文库-让每个人平等地提升自我构造物扩大基础施工工艺一、放样：划出基础开挖轮廓线（在有水河流中开挖时，应先设水围堰）。二、人工配合挖掘机开挖基坑土方，遇到岩石时，应人工放小炮松动爆破 开挖到基底标高，开挖基坑

2、边坡应不陡于 1:,以保证安全，当上层薄弱时， 还应设置边坡支撑，以确保工作人员安全，基坑渗水时，应在基底一角采用 井点降水，集中抽排方式排水。三、人工整平基底，检查基底标高，按照设计要求，进行基底处理。四、放样：放基底纵横向轴线样，基础轮廓样，绑扎第一层基础钢筋，预 埋第二层基础钢筋。五、安装基础侧模模板，（地质条件许可时，可采用土模，表面抹砂浆）， 模板可采用建筑钢模。六、浇注第一层扩大基础，用插入式振捣器振捣，砼配比应优化设计，在 满足强度要求情况下，尽可能减少水泥用量，尽可能用较大粒径的碎石，以 减少水化热，人工收光襟边部分，第二层基础位置应拉毛凿毛，则用水冲洗， 洒水养护第一层基础砼

3、，浇注后第二天，即可拆除侧模，经监理检查后，即 可回填至第一层基础标高，回填应按设计要求进行。七、放第二层基础纵横向轴线样及轮廓线， 绑扎第二层基础钢筋，预埋墩 台钢筋。八、安装第二层基础模板，浇注砼，用插入式振捣器振捣，抹平襟边 部分，墩、台身位置应拉毛或凿毛（墩身施工前，应用水冲洗），洒水养护基础砼，经监理验收后，按设计要求，回填四周至基础顶标高。152152百度文库-让每个人平等地提升自我153153扩大基础施工工艺框图百度文库-让每个人平等地提升自我人工挖孔桩施工工艺一、施工前根据地质水文条件，选择合适的孔壁支护类型，原则上采用 两种：红砖砌护和混凝土护壁。二、平整场地、清除坡面岩石浮

4、土、铲除松软的土层并夯实，测出墩台 十字线，定出桩径的准确位置，孔口周围挖好排水沟，安装提升设备，布置 好出渣道。三、组织三班制连续作业，在挖孔过程中，经常检查桩径尺寸和平面位 置。四、及时对孔壁进行支护，如有渗水采用集水泵排水。五、桩径挖掘和护壁两道工序连续作业，护壁达到一定的强度后方 可连续挖掘。六、成孔检验混凝土灌注同钻孔桩施工工艺。154154百度文库-让每个人平等地提升自我155155人工挖孔施工工艺框图百度文库-让每个人平等地提升自我钻孔灌注桩施工工艺1、场地准备：根据桩基设计的平面尺寸，钻机数量以及配合施工的其它 机器等，确定施工场地的平面尺寸，并清除场地范围的杂物、换除软土、整

5、 平夯实。如桩基在水下施工，应根据实际情况，采取围堰和搭设工作平台等 的施工方法，同时，为了回收水泥浆原料和减少环境污染，均应设置泥浆循 环净化系统。2、施工放样：根据桥位桩，导线点以及钻孔桩布置，按墩台各桩坐标， 利用红外线测距仪放出每根桩准确位置，并做出明显标记，呈报放样资料， 并经监理工程师签认，确认无误后，设控制桩，以便在施工中检测，此后方 可开钻施工。3、埋设、下沉护筒：钻孔时应采用适当长度和的护筒，其长度应适应钻 孔地质条件，保证孔口不坍塌及不使表面水进入钻孔，并保证钻孔内的泥浆 高程。基本要求如下： 护筒尺寸：护筒应坚实，不漏水，内径应比桩径稍大。护筒长度在2 6m范围，采用机动

6、推钻和有钻杆导向的正反循环钻进时，护筒内径宜大 20 30cm采用无钻杆导向的潜水钻和冲抓冲击锥时大 3040cm深水处的护筒内 径至少应比桩径大40cm 护筒项端高度：不管采用何种钻孔方法，护筒顶端宜高出地下水位2m以上。当处于旱地时，其项端应高出地面；当孔内有承压水和处于潮水影响 地区时，应高出稳定后的承压水和最高水位 m以上。 护筒底端埋置深度：要符合 JTJ041-89第5、2、2条第4项。护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm倾斜度的偏差不得大于1%4、安装钻机、钻架：钻架是钻孔，吊放钢筋笼，灌注砼的支架。钻机安 装就位时，应详细测量，底座应用枕木垫实，塞紧，钻机必须保持平稳，必 要时

7、，顶端应用缆风绳固定平稳。在钻进过程中，要求钻机不发生位移、倾 斜和沉陷。5、制备泥浆：钻孔泥浆由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成。调制泥 浆时，应先将粘土或膨胀土加水浸透，然后以搅拌机或人工拌制。冲击钻时， 可在钻孔内直接投放粘土，以钻锥冲击制成泥浆，其性能指标应符合 JTJ041-89表5、2、4规定要求。钻孔泥浆应经常试验，对不符合规定的泥浆, 应及时调整使工程师满意。6、钻进： 开钻前检查各项准备工作，并根据地质剖面图先用钻头，钻进速度和 泥浆。 无论采用何种钻孔方法，开孔必须正确。钻孔作业应分班连续进行，不宜中途停站。 在钻孔过程中，始终要保持孔内外既定的水位差和泥浆指标。以起到 护

8、壁、固壁作用，以防坍孔。 群桩的钻孔，只有距该桩的中心距离 5米以内的其它任何桩的砼浇注 24小时以后，才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固。 在钻孔过程中，要注意钻渣的排放，不要污染环境和河道。 钻孔应加强对桩位、成孔情况的检查工作。7、成孔检查和清孔：在钻孔达到要求浓度后，须用经工程师批准的方法 157157百度文库-让每个人平等地提升自我和仪器，对孔深、孔径、孔形和倾斜度进行检查，并经监理工程师签认后立 即进行清孔。清孔方法根据设计要求，钻孔方法，机具设备、土层等条件而 定。清孔注意事项。 清孔排渣，必须保持孔内水头，防止坍孔； 清孔后，检查泥浆指标，孔底沉淀厚度是否符合规范要求；不得用加

9、深孔底深度的方法代替清孔。&吊装钢筋骨架：在清孔前，一定要根据图纸制作好钢筋骨架，钢筋笼 分段制作，吊装孔口对接。制成的钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性， 以便在运送、吊装和浇筑砼时不致松散、移位、变形。钢筋笼底面容许偏位 为士 50mm当其达到设计标咼后，固定于孔口，立即灌注水下砼。9、灌注水下砼：采用导管法灌注水下砼，导管内径一般为 2535cm浇 注意事项： 导管下口至孔底的距离一般为 2540cm出料口必须埋在已浇注的砼 中2m以上，并应不大于6m 首盘封底砼应能满足导管初次埋置深度（）和填充导管底部间隙的需 要。 砼的灌注应连续进行，不得中断，并保持孔内水头。当砼面接近钢筋 骨架时

10、，并放慢灌注速度，砼面进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管， 使钢筋骨架在导管下口有一定的深度。 整根桩水下砼的浇筑时间保证在规定时间之内完成。配备足够的砼搅 拌设备，必要时掺入砼外加剂以保证水下砼质量。 灌注的桩顶标高比设计值预加一定的高度，一般为米至米。 在浇注过程中，应将孔内溢出的泥浆引流至适当地点处理，防止污染 河流及周围环境。10、桩的检查：凿掉和清除桩顶砼，保证截面处的砼具有良好的质量。 然后在监理工程师在场的情况下，对每一钻孔桩的完整利用经工程师同意的 无破损检测法进行检验。质量达到下列要求：强度满足设计要求；/无断层或夹层； 凿除后的桩头无残余松散层和薄弱砼层； 需嵌入承台内

11、的砼桩及锚固钢筋长度应符合图纸要求。11、在施工过程中，应作好每道工序的完整记录，并及时将记录的资料 上报监理工程师审查签认。159159百度文库-让每个人平等地提升自我160160钻孔灌注桩施工工艺框图百度文库-让每个人平等地提升自我结构物就地浇筑混凝土施工工艺A、模板、支架制作模板、支架选用优质胶合板，钢模板和钢支架，首先进行施工图设 计，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性，能够承受所加荷载并使结 构在线型及外观符合图纸要求，必须进行应力预计挠度计算经监理工程师批 准后，才能制作。模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸，线型及外观：混凝 土外露面采用钢模板，梁及墩台帽突出部分做成

12、倒角，以便脱模；模板内部 的金属连接件或锚固件使用镙铨外套塑料管，混凝土表面的孔洞用水泥砂浆 填塞，表面坚固光滑平整，颜色一致。模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观 颜色一致。模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污 物、杂物及水、严格自检，完全合格后，请监理工程师检验，才能浇筑混凝 土。支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理， 确保有足够的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量，现浇 梁板结构在支架架设后，按图纸或工程师指示进行预压；在浇筑过程中，随 时观察和记录拱架和支架的沉降量。拆模，在拟定拆模时间的24h以

13、前，向工程师报告，并取得工程师同意， 不承重侧模，在混凝土强度达到能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下拆 除，承重模板待混凝土强度达到设计强的70%时，方可拆模，拟定拱架的卸 落程序报工程师批准后实施，并设专人用仪器观测，发现异常及时处理。B、钢筋所有用于本工程的钢筋，我们将选用名优产品的生产厂家作为料源，1 级光圆钢筋应符合中国标准 GB13013-91的标准，级变形钢筋应符合中国 GB1499-91的标准，每批钢筋应有政府质量监督部门签认的工厂试验报告， 并按规范要求进行抽检凡抽检不合格的钢筋，坚决不用于本工程。钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加 工间制作，严格

14、遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽检，确保钢筋 品种规格制作质量，完全合格。安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后，请监理工程师检验， 合格后，才能进行下道工序。C、砼浇筑a、墩台基础砼浇筑：钢筋模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由现场拌和站拌和，由试验工程师检验是否符合木结构的设计配合比，符合后按30cm厚度自下而上水平分层浇筑，用频率 4500脉冲/分的插入式振捣器内部机械振捣， 配备足够数量处于良好状态的振捣器，随时替补，振捣器插入，拔出混凝土 时要慢，要垂直插入混凝土至前一层 50100m m,确保上下层结合良好，移 动间距不得超过有效振动半径的倍，表面平板振动

15、器的移动间距前后应覆盖 100mm。混凝土捣实后，24小时之内不得受到振动。每一整体构件连续进 行，因故中断，按工作缝处理。24b、墩柱砼要在一次作业中完成，盖梁在墩柱砼浇筑完成后，最吵少 162162百度文库-让每个人平等地提升自我小时才能浇筑。在浇筑过程中，经常检查支架，专人用仪器观测及时打紧楔块，确保压 缩沉降量最小。C、砼栏杆及护栏在该跨拱架、脚手架放松后浇筑，模板制作光顺，装配 紧密，以能保持线条及外形，且在拆模时不损坏混凝土，按施工图制作所有 模板的斜角条，并具有简洁斜角接头，在完成工程中，所有角隅要准确，线 条分明，加工光洁，无裂缝、碎裂及其它缺陷。D砼的养生砼浇筑完成后，待表面

16、收水并硬化后对混凝土进行养生，采用洒水养生, 最少保持7天或工程师批示的天数，对未拆模板洒水，在无模板的混凝土表 面严密地覆盖一层稻草、麻袋或砂。根据气温情况，掌握恰当的时间间隔， 保持砼表面湿润。当气温低于+5C时，不能洒水养生。承台、系梁施工工艺A 、模板、支架制作模板、支架选用优质胶合板、钢模板、钢支架，首先进行施工图设 计，确保具有足够的刚度，足够的强度和稳定性；能够承受所加荷载并使结 构在线型及外观符合图纸要求，必须进行应力预计挠度计算经监理工程师批 准后，才能制作。模板板面平整，接缝密贴，不漏浆，符合结构尺寸。线型及外观：混凝 土外露面采用钢模板，梁及墩台帽突出部分做成倒角，以便脱

17、模，模板内部 的金属连接件或锚固件使用镙检外套塑料管，混凝土表面的孔洞用水泥砂浆 填塞，表面坚固光滑平整，颜色一致。模板在使用前彻底涂以脱模剂，同一构造物使用同一脱模剂，使砼外观 颜色一致。模板安装完成，混凝土构造中所有预埋件安装完毕，清除模板内所有污 物，杂物及水，严格自检，完全合格后，请监理工程师检验，才能浇筑混凝 土。支架不得支承于除基础之外结构物的任何部位，对支承地基进行处理， 确保有足够的承载力，在浇筑砼后不发生超过图纸规定的允许沉降量，支架 /架设后，按图纸或工程师指示进行预压；在浇筑过程中，随时观察和记录支 架的沉降量。拆模，在拟定拆模时间24h以前，向工程师报告，并取得工程师同

18、意。 不承重侧模，在混凝土强度达到 25Mpa保证混凝土表面及棱角不损坏的情况 下拆除，承重模板待混凝土强度达到设计强度的 70%时，方可拆模。164164百度文库-让每个人平等地提升自我B、钢筋所有用于土木工程的钢筋，我们将选用名优产品的生产厂家作为料源，I级光圆钢筋应符合中国标准 GB13013-91的标准，H级变形钢筋应符合中国 GB-1499-91的标准，每批钢筋应有质量监督部门签认的工厂试验报告并按规 范要求进行抽验，凡抽检不合格的钢筋，坚决不用于本工程。钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加 工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽验，确保钢筋

19、 品种规格制作质量，完全合格。安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后。请监理工程师检验， 合格后，才能进行下道工序。选用名优产品的生产厂家作为料源，1级光圆钢筋应符合中国标准GB13013-91的标准，H级变形钢筋应符合中国 GB-1499-91的标准，每批钢筋 应有质量监督部门签认的工厂试验报告并按规范要求进行抽验，凡抽检不合 格的钢筋，坚决不用于本工程。钢筋加工制作在现场工程师的指导下，按图纸要求由专业人员在工地加 工间制作，严格遵守规范规定的制作标准，质检工程师随时抽验，确保钢筋 品种规格制作质量，完全合格。安装完成之后先班组自检，质检工程师检查合格后。请监理工程师检验， 合格后，

20、才能进行下道工序。C、砼浇筑本标段的所有结构砼，均由砼集中拌合站统一拌合，砼搅拌运输车送至 结构所在施工现场，汽车吊配合砼料斗入模。165165百度文库-让每个人平等地提升自我承台基础砼浇筑：钢筋模板安装检验合格监理工程师批准后进行砼浇筑，砼由砼拌合站拌和，砼运输车送至施工现场，由试验工程师检验是否符合本结构砼的设计配合比，符合后按30cm厚度自下往上水平分层浇筑，用频率 4500脉冲/分的插 入式振捣器内部机械振捣，配备足够数量处于良好状态的振捣器。随时替补， 振捣器拨出混凝土时要慢，要垂直插入混凝土至前一层50100mm确保上下 层结合良好，移动间距不得超过有效半径的1524小时之内不得受

21、振动。每一整体构件连续进行，因故中断，按工作缝处理。D砼的养生砼浇筑完成后，待表面收水并硬化后对混凝土进行养生，采用洒水养生，最少保持7天或工程师批示的天数，对无模板的混凝土表面严密地覆盖一麻 袋或塑料薄膜。根据气温情况，掌握恰当时间间隔，保持砼表面湿润。当气 温低于+5C时，不能洒水养生。柱式墩台施工工艺167167百度文库-让每个人平等地提升自我一、准备工作及放样清理灌注桩场地，堆放施工材料和设备进场，凿除桩头砼，进行下道工 序的施工放样，上报放样资料交监理工程师签认。二、系梁（承台）的施工根据系梁（承台）设计图纸，开挖基坑，基底整平夯实，放侧模和钢筋 位置；按图纸要求制作和绑扎钢筋，立侧模并固定，经监理工程师检查认可 后，按批复的砼配合比现场拌和，砼分层浇筑施工，插入式震捣器震捣。砼 终凝后，洒水养生。三、立柱浇筑根据立柱高度定作两阗园整体钢模（不留横缝），上道工序检查合格后, 放立柱中心样，调整预埋钢