带传动、带轮运输机传动装置设计及计算

1、一、带式输送机传动装置设计原始数据条件题号3输送带工作压力 F / kNv/m s 丄6输送带速度1.2卷筒直径D/mm400工作情况：两班制工作每班8h计算，连续单向运转，载荷变化不大，空载起动，输送带速度容许误差 5%;滚筒效率=0.96。设计计算说明书:设计工程计算及说明主要结果一、带轮运输机传 动装置设计及计算1.选择适宜的电动 机根据P214有关表：按照工作要求和条件，选用Y系列封闭式三相异步电动机。工作所需的功率PwKw按下式计选择电动机类型确定电动机功率pFw Vw1000化式中，Fw 6000N , V -1.2m/s,有本手册查得：带式输送机的效率w =0.96代入上式得60

2、00 汉 1.2巳=Kw =7.5Kw1000 汉 0.96电动机的输出功率 F0按下式计算PFwF0 _ nFW = 7.5Kw式中，为电动机至滚筒主动轴传动装置的总效率包括V带传动、一对齿轮传动、两对滚动球轴承及联轴器等的效率，其值按下式计算2n =巩5勺c有本手册P11查得：V带传动效率=0.96，一对齿轮传动8级精 度、油润滑效率Hg =0.97，对滚动轴承效率 5 =0.99，刚性凸 缘联轴器效率=0.98，因此 =0.96汉0.97 汉0.992 汉0.98 = 0.894所以R-Pw- 7.5 Kw=8.39kwn 0.894选取电动机的额定功率，使pm =11.3 p0 =8.

3、39 10.91，并由本手册P214有关Y系列电动机技术数据的表中取电动机的额定功率为Pm =11kW。滚筒轴的转速为360vm 60汉10 M.2 , .nw 一一r / min 一 57.32r/minn D400冗按本手册R2各种传动的传动比推荐范围，取V带传动比ib = 24 ,单级圆柱齿轮传动比ig =35，那么总传动比范围为i =2汉34乂5 =6 20电动机可选择的传动范围相应为n = in W =6 20p57.32r/min = 343.92 1146.4r / min电动机同步转速符合这一范围的有750r/ min和1000r/min两种。为降低电动机的重量和价格，由P21

4、4有关表选取冋步转速为n = 0.894P0 = 8.39KwPm = 11kw确定电动机的转 速2.计算传动装置的 总传动比，并分配 各级传动比传动装置的总传1000r/min的Y系列电动机Y160L6,其满载转速为nm =970r/min。此外，电动机的中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等，均可在有关内容中查到。传动装置的总传动比i _nm _ 970 T6.92 nw 57.32由式i =ibig ,为使V带传动的外廓尺寸不致过大，取传动比ib =3.5。那么齿轮传动的传动比为i 16.92 “ig = =4.83g ib 3.5各轴的转速I 轴：5= nm = 970 = 277.14r /

5、minib 3.5n轴：血 _ nm _ 970 _277.14r/minib3.5滚筒轴：nw =n = 57.38r/min各轴的功率I轴：R = Pmb =11 X0.96KW =10.56KWn轴：Pn = RHfg =10.56 x 0.997.97Kw =10.14Kw滚筒轴：PW =PnH c = 10.14 x 0.99 x 0.98KW =9.84Kw各轴的扭矩P11电动机轴：T0 9550 m 9550N m -108.3N mnm970nw =57.32r / mini = 620 n = 343.921146.4r / min电动机：Y160L-61000r / min

6、i =16.92ib =3.5动比I轴：Ti = 9550 =空=9550汽 10.56 N，m=636.89N mni277.14分配各级传动比pio 14n轴：Th = 9550 二二9550：N m =1687.64n mnn57.38滚筒轴：Tw =9550 =入=95509.84 N m =1637.71 N mnw57.38计算传动装置的 运动参数和动力参 数各轴的转速各轴的功率各轴的扭矩参数轴号电动机轴I轴n轴滚筒轴转速/r min刁970277.1457.3857.38功率P/Kw1110.5610.149.84转矩1/N m108.3363.891687.641637.71传

7、动比i3.54.831效率n0.960.970.98将以上算得的运动参数和运动参数列表如下ig =4.83山=277.14r / min nn = 277.14r/minnw = 57.38r/minR 二 10.56KwPn 二 10.14KwPw 二 9.84 KwT0 108.3N mTi= 636.89N mTn =1687.64N mTw =1637.71 N m、带轮结构设计1.设计某通风机用普通V传动，电动机的型号为Y160L-6 ,额定功率P =11kw ,转速ni =970r/min，传动比i =3.5，每天工作16小时。设计工程计算及说明主要结果确定设计功率由本书F93表3

8、-5查得Ka =1.2,由式Pc =KaP得Pc =KAP =1.2 汉 11Kw =13.2Kw选择带的型号确定带轮基准直径验算带速V如何验算？确疋带的基准长度Ld和实际中心距a根据FC和n1查P93普通V带选型图，选 B带。由P)3普通V带选型图和 F86表3-2选取小带轮基准直径dd1160mm ,取 e =0.015。大带轮基准直径 dd2 =iddi(1 名)=3.5x160x(1 0.015)mm =551.6mn查 &6 表 3-2，取 dd2 =560mm,ndd1 ni由F94式 =d1 1得60叮000江dd1 n1兀 x160=970人、工v=d1 1 二m/s = 8.

9、1m/s适宜60100060000由丘4 式 0.7( dd1 +dd2)a 2(dd2 +dd1)初定中心距 a。0.7(160 +560)mm ca0 2x(160+ 560)mm504mm va0 1440mm，取 a0 = 1000mm.由 F94式 L 2a (dd1 +dd2)-计算 L24a兀(560160)2L0 =2 000mm + 汉(160+560)mm +mm = 3170.4mm24汇1000查 F85 表 3-1 取 Ld = 3200mmo由F94式a = A + J( A2 B)计算实际中心距a =643mm 十、(643 20000)mm =1270.26mm

10、 趾 1270mm式中Pc =13.2Kw dd1 = 160mm = 0.015dd2 = 560mmv = 8.1m/sa0 = 1000 mmA Ld ir(ddi+dd2) 32003.14汉(160 + 560)A _-mm、/ mm4848=643mm(dd2 dd1)2 (560 160)2B =d“ mm = 20000mm8 8由P94式amin = 0.015Ld amax = a * 0.015Ld得中心距范围amin = 1270mm -0.015 汇 3200mm = 1222mmamax = 1270mm +0.03 汉 3200mm = 1366 mm,t. _,

11、oo dd 2dd 1由 P94 式 g 1 80 -57.3_咽aoo 560-160o 1 吒 180 57.3=161.951270查 P91 表 3-3 得 P =2.70Kw，卜F0 =0.30Kw，查 P92 表 3-4 得K。=0.954,查P85表3-1得 心=1.07，将各系数代入 P.5式7、巳PC-阮广(P0+AP)Ko(Kl娱曲=4.31(2.70 +0.30)咒0.954咒1.07取Z =5根。查 F86 表 3-2 , B 型带 q=0.17kg/m,由 P95 式Ld =3200 mma 亦 1270mmA = 643mmB = 20000mmamin = 122

12、2 mmamax = 1366 mm验算小带轮包角确定带的根数Z计算初拉力Fo计算作用于轮轴的压力FqF0 =500空罟1 +qv2500x14.3 ( 2.52Fo x1 N +0.17x8.1 N 297N5x8.1,0.954丿,a1由 F94 式 Fq =2zF0sin 2161.95Fq = 2x5x297 x sinN =1928NQ 2小带轮基准直径d = 42mm采用实心式结构.根据公式B=(Z-1)e+2f=101mm ,由YB160L-6电动机可知.其轴伸直径d=42m m轴伸长度为110 mm,故小带轮轴孔直径2mm，轮毂长Phh度 L 小于 110 mm,取 L=B,接表 a3-2,取=3. 5mm, = 11 mm,贝Uda1 =dd1 +2ha =147mm轮槽深h = 14.5mm,轮缘外径带轮轴毂直径、基准直径、轮缘外径公差带代号分别为 ？42H7、？140c11、？147h11 , 其他尺