1概述本节规定了CB8雨污泵站潜水轴流泵的设计,制造,工

1、1 概述 _本节规定了 C(B8) 雨污泵站潜水轴流泵的设计 ,制造 ,工1 概述本节规定了 C 雨污泵站潜水轴流泵的设计 ,制造 , 工厂试验 ,安装 ,竣工试验的技术要求 .本包作为一个完整的设备包 ,由承包商成套提供 , 每套设备包括所有正常需要运行的附件 .以保证系统 安全 ,有效 ,可靠的运行 .对标书中带号的要求不能更改 ,否则视为不满 足标书要求给予废标 .C 雨污泵站基本资料东营港经济开发区及其规划区位于东营市东北部 , 规划范围为北至渤海湾 ,东至莱州湾 ,西至黄河三角洲 国家级自然保护区 ,南至桩埕路 .东营港城规划区总面 积约为 102km2.东营市位于山东省北部黄河三角

2、洲地区 ,中华民 族的母亲河 黄河,在东营市境内流入渤海 .东营市 地理位置为北纬 36553810东经, 1180711910开发区紧靠东营港 ,东营港北距天津港 90 海里 ,东 距龙口港约 72 海里,隔渤海与大连港相距 122 海里,出 渤海海峡与国内外各港相通 ,水上交通运输十分方便 .东营市内公路运输较为发达 ,高速公路纵贯南北 ,高等 级公路四通八达 ,全市公路密度每百平方公里达 60 公 里,居山东省首位 ,是全国公路网最密集的地区之一 .东营港与城市之间的集疏运输目前以公路运输为 主,连接港口与城市的公路有两条 一条为港口至黄河 胜利大桥的 60km 高速公路 ,另一条为港口

3、经陈庄至黄 河滨州大桥的普通公路 .同时 ,与东港高速公路相连的 东青高速公路使东营港至山东省各城市之间的交通运 输十分便捷 ,畅通 .东营港属北温带半湿润大陆性气候 , 其气候特点是冬季寒冷 ,夏季炎热 ,气温年较差较大 ,年 降水量偏小 ,具有明显的季风特性 ,冬夏风向变化 ,多大 风天气 .气温 历年平均气温为 11.7;1 月最冷 ,月平均气 温-2.8;历年极端最低气温为 -18.0.7月最热 ,月平均 气温 26.7 .春季升温迅速 ,秋季降温幅度大 .年内温差 为 29.5.极端最高气温多出现在 67 月间,历年极端 最高气温为 3 湿度 年平均相对湿度为 67%.风向 ,风速

4、东营港海域常风向为 S 风,频率为 10.8%,次常风向为 ENE 向,频率为 7.3%.强风向为 NE 向,全年平均风速为 6.45m/s,次强风为 ENE 向,全年平 均风速为 6.39m/s.同时 NNW 向短时大风较大 ,该风向 大于,等于 6 级风的频率为 1.13%.雾 全年雾日平均为 35.6 天 ,其中 12 月雾日最多 , 平均为 8.5 天,11月和 7 月次之各为 1.3 天,全年大雾出 现 50 小时为 2.1 天 .风暴潮东营港海区风暴潮是因台风和寒潮大风而起.该海域一年四季均有风暴潮发生 ,但绝大部分集中在下 半年,尤其以冬春 ,秋冬两个过度季节较为严重 .在夏季

5、, 有时还会受到台风的袭击 .风暴潮引起增水较为显着 , 几乎每年都会出现一米以上的增水 .每年增水的极值 一般在 1.3-1.8 米之间 .规划区五十年一遇最高潮水位 为 3.63米,百年一遇最高潮水位为 3.94米. m3/s,总变化 系数为 1.5;雨水泵站设计流量为 14.0 m3/s.设备配套电机减速机均采用进口品牌 ,如 诺德 ,弗 兰德,SEW 或等同 ;控制箱箱体由供货厂家提供 ,采用聚碳酸酯的汉 森或同等品牌 ,支架由业主自配 .设备配套提供的按钮箱 ,控制箱的内部元器件采 用 ABB, 西门子 ,施耐德或等同 .所有螺栓 ,螺母等紧固件均采用不锈钢 SS316.2 主要设备

6、清单序号 设备名称 规格尺寸 数 量 备注 1 潜水 轴流泵 Q=2.8m3/s, H=5.0m 5 套 雨水泵站 ,其中 2 套变频 2 泄漏温度保护装置 5 套 雨水泵站 3 泵筒等安装附件及 紧固件 5 套 雨水泵站 4 双法兰穿墙短管 D1220 x10 L=1.2m 5 套 雨水泵站 5 铸铁拍门 DN1200 5 套 雨 水泵站 3 参考标准本规定中引用的标准 ,应是在投标截止日期之前 30 天尚在通用的或最新版本 .所有提供的设备和制作 工艺是按国际标准化组织及国际电气技术委员会颁发 的有关标准 ,既使该标准没有在本规定中引用 ,设备也 应根据这些标准制作 ,除非另有说明 .这些

7、标准包括- 中国国家标准- 国际化标准组织标准- 国际电工技术委员会标准 报价时卖方使用的标准如果在本技术规定中没有 规定 ,就应对所用的标准进行说明 .当推荐的标准与实 施规划等效于或优于技术规定的要求时,该标准才可能为买方接受 .卖方应清楚地说明用于替代的标准或 实际使用的规范 ,并提交推荐标准或实施规范的对照 文本 ,明显的差异点要说明 .4 技术规范4.1 供货范围5 套完整的用于雨水泵站的潜水轴流泵装置 , 每台 泵由泵壳 ,导流体,叶轮,轴,轴承,耐磨环,密封件 ,提升链, 电机,泵筒 ,综合保护器等组成 ,并应成套地配备双法兰 穿墙短管 ,铸铁拍门等 ,并配套为安全 ,有效可靠运

8、行所 需的附件 ,紧固件,备品备件及所需的电缆 .总则 标准化的外观 ,运行 ,维修 ,备品备件以及制 造商服务 ,所提供的设备必须是一个制造商的最终产 品,采用独资及以上品牌 .4.2提交资料注4.2.1 提交文件的式样A.承包商提供的技术文件应该正确 ,完整 ,清 晰易读 .B.全部资料应分类清晰 ,适当的装订成册 .C.技术文件全部应当用中文叙述 ,所有尺寸 和单位应当是国际单位制的 .4.2.2文件份数A. 设计资料 4 份 .B. 安装,操作,维护手册 2 份. 供货商应提交下列资料但不限于以下内容 * 总体布置图应画出潜水轴流泵平面及剖面 图,并应表明所有的外型安装尺寸和安装 ,运

9、行及维修所需的空间 . *应提供潜水轴流泵全部的部件图及与运行 相关的组件详图 .应提供潜水轴流泵进行连接和焊接的装配图 基础要求以及土建结构的承载力参数情况 . 制造及质量保证措施 . 部件表 . *安装方法的详细描述及安装精度要求 . *试运转前的调试及检测要求 .配套电机的内部接线图和技术参数及控制箱 的控制系统图 ,接线图,设备平面图 .* 应提供潜水轴流泵的特性曲线 ,工况曲线以 及性能参数 .应提供潜水轴流泵的运行 ,操作 ,使用说明书 和维修手册 .4.3卖方的资质及服务4.3.1投标商提供的该类型的设备应具有至少 5 年 以上的生产经验和 10 个以上类似处理能力的成功运 行业

10、绩的证明文件 ,且应提供产品生产许可证 ,合格 证,ISO9000,ISO9001证书.4.3.2制造商应派有经验的技术代表和工作人员 到现场进行工作 ,配合设备的现场安装 ,检查 ,进行功能 测试并提交安装完毕的证明 .同时负责设备调试运行 , 进行启动前的培训和工作现场培训 .4.3.3业主员工的培训将按承包商与业主签订的 合同执行.4.4设备主要技术性能设备性能参数潜污泵名称 潜水轴流泵 安装地点 雨水泵站 台 数 5 套 ,其中 2 套变频 设计流量 2.8m3/s 设计 扬程 5.0m 潜污泵效率78% 配套电机功率 220kw 能通过最大颗粒 180 mm 转速 590rpm 悬浮

11、物浓度 3000 10000mg/l 震 动 满足 ISO10816-3 4区,B 级 PH 值 69 介质温度 5 38户 外 温 度 -18 400C 户 外 湿 度 90% 电 源 AC380V,3P,50Hz 防护等级 IP68 绝缘等级 F 最高工 作温度 155 电机温升 80 噪声 80dB安装形式 套筒式快速自动耦合 泵的基本设计运行 的高效点应在额定点附近 ,安装在泵站的泵坑内 ,连续 24 小时长期在 20m 深的水下运行 ,也能够间断运行或 长时间停机后正常启动运行 , 安全运行时间至少为 10,000小时.在设计工作范围内 ,潜水混流泵应能够平稳的 运行且没有震动和气蚀

12、 ,电机必须具备至少 8%的功率储备 .额定工况下 ,扬程 ,效率 ,NPSH 值的误差应满足 ISO2548或 ISO9906标准.潜水混流泵能够自由的通过直径至少为 180mm 的固体颗粒 ,以及长纤维类物质 .轴流泵能够方便 ,经济的安装在钢制垂直管道 中.为了拆卸及检修方便 ,水泵就位时能自动连锁在 装置上 ,密封也应在下降时一并完成 ,无需工人下到井 中.15.电机的允许电压波动为正负 10%.应提供一份能 显示转矩,电流,功率因素 ,输入/输出功率和效率的性能 图.该性能图还包括启动和无负载特性的数据 .电机应能在水下 20 米处连续使用而不失去其防 水性能 .电机应有足够的轴功率

13、 ,以保证泵在其整个性 能曲线范围内运行时不过载 .动力电缆应包括 27 根1.5平方毫米的控制电缆 ,以连接热敏电阻及其它监控 传感器 .电机内部带自动加热除湿装置 .4.5.3轴承 泵轴应在两个永久润滑的轴承上旋转 .上轴承应 是一单列滚珠轴承 .下轴承应是一双列向心止推轴承 , 用于承担径向力和轴向推力 .轴承寿命不小于 100,000 小时.为监控轴承的温度 ,上下轴承均需设置温度传感 器.热敏开关应与电机过载保护连接并接至控制柜,接线盒应包括端子板 .端子板应用弹性 O 形环与电机密 封.接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和联接电 缆导线和定子进线 .4.5.4机械密封A 每台泵应提

14、供串联的 , 由两个独立的密封装置 配合起来的密封系统 .B 机械密封应在油腔内运行 , 可让密封面得到适 当润滑.C 放置在油腔和电机室之间的上部密封单元应由 一个碳瓷材质静环和一个石墨材质的动环组成 .D 放置在泵壳和油腔之间的下部密封单元应由一 个耐腐蚀碳化硅的静环和一个耐腐蚀碳化钨的动环组 成,弹簧应包于橡胶波套内或不锈钢套筒内 ,以防接触 介质.E 每个密封面的接触力均通过其自身的弹簧系 统来完成 ,密封既不需要经常维护也不需要调整 ,更不 依靠旋转方向来密封 .F 机械密封的使用寿命不低于 25,000 小时.G 机械密封必须采用不低于博格曼品牌的产品 .4.5.5润滑油 所采用的

15、润滑油必须是粘度极低的 ,不溶水的油 . 需符合 FDA172,878 卫生标准的白石蜡润滑油 ,不含芳 香烃且应按 FDA172,878 卫生标准进行处理 .4.5.6泵轴泵和电机轴应为同一单元 .泵轴应是电机轴的延 伸.不能采用耦连形式 .泵轴的材料应是 AISI420 型不 锈钢.4.5.7叶轮 普通叶轮的材料为球墨铸铁,标准为 ASTM80-55-06 或 DIN l691 GGG50.叶轮必须为静态 及动态平衡 ,精度至少为 ISO1940G6.3级别,无堵塞式 .叶轮应具有非常好的过流特性 .能使废水中通常 存在的固体 ,纤维物质 ,污泥等介质畅通无阻 .叶轮需键入泵轴 ,靠一个膨

16、胀环卡住 ,用特定的螺 栓扭紧固定 ,叶轮能够通过直径小于 150mm 的颗粒 ,并 能泵送含固量高达 13%的污泥 .叶轮应涂上环氧树脂 底漆.4.5.8蜗壳泵的蜗壳应为整体型 ,足够大的平滑流道以通过 进入叶轮的颗粒 ,设计确保防堵塞 .4.5.9耐磨内衬或叶轮间隙可调节机构 叶轮和蜗壳间选用可调节耐磨内衬 ,当磨损至一 定程度时时 ,可简便地通过轴向调节内衬而减少叶轮 和蜗壳间的间隙以保持效率 .4.5.10耦合装置 轴流泵的密封接口结构的设计在水泵放下或提起 过程中应保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏 , 泵的整个重量由耦合底座承担 ,泵体不与泵坑接触 .4.5.11保护装置 电机定

17、子每相绕组上应装有温度传感器 ,当线圈 温度超过设定值时 ,自动关停电机 ,当线圈温度下降到 设定值时 ,能自动启动电机 .在电机的上 ,下端轴承应装测温装置 ,以监测轴承 温度.在机械密封外侧应设计有一泄漏腔 ,腔内装有一 机械式不锈钢浮子开关以监测机械密封泄漏 ,不允许 有任何水进入轴承和电机线圈内 .电机腔内应装有湿度电极 ,以监测湿汽进入电机 腔内.温度传感器信号及泄露信号应能远距离的传输至 控制室内 MCC 上.配套提供泄漏温度保护继电器 ,其控 制电源为交流 220V. 5 主要材料5.1套筒泵泵的主要部件应为灰口铸铁 ,标准为 ASTMA-48 Class 35B,DIN1691

18、 GG25,或其它同等材料 ,表面应光 滑,无砂眼 ,气孔或其它铸造缺陷 .提升支架 ,提升链为不锈钢 316 材质 ,泵筒为碳钢 防腐.所有暴露的螺母 ,螺栓均应为 AISI316 不锈钢或其 它更好的材料 .所有与泵送介质接触的金属 ,除不锈钢外 ,均需涂 有工厂提供的两种不同的优质底漆及另一层优质面漆 保护.电缆 EPDM,15 米潜水电缆叶轮 不低于球墨铸铁 GRP500泵壳 不低于铸铁 GRS250电机壳 不低于铸铁 GRS250轴不低于合金钢 42CrMo 或不锈钢 329,轴不与介质接触机械密封碳化硅 /碳化硅轴承 采用 SKF紧固件 不低于不锈钢 AISI316电缆进线口 铸铁

19、 吊环 热镀锌钢 Rst 37-2 O 形圈 丁腈橡胶 轴封 O 形圈 氟橡胶水泵出口橡胶环 表面处理 提升链 就地控制箱 就地接线盒 5.2 主要配件 双法兰穿墙短管 拍门丁腈橡胶150(m 黑色环氧树脂漆AISI 316聚碳酸酯聚碳酸酯Q235B球墨铸铁6泵安装 ,附件及测试6.1安装要求 潜水轴流泵在筒体中的安装应能根据自身重量自 动定位在垂直筒体下端斜面密封座中而无需任何紧固 件 ,水泵本体须有防转动措施 .支撑点应设置在叶轮外 周尽可能接近泵重心处 ,以降低泵振动和噪音 .同时 ,在 检修时 ,应能使泵方便地拆除 .泵及其附件 ,电线,应该能够浸没在 15 米的水深中 连续运行而不会

20、损坏 ,并应有可靠的密封性 ,电缆线在 井筒内必须有可靠的固定装置 .部件间必须做装配记 号,在需要的地方应配定位销 ,确保在现场能正确地再 次装配和定位 .6.2泵附件 泵附件必须包括以下内容 ,但不限于以下各项A.不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵明显的 位置上 ,铭牌采用冲压的数字标志 .B.每台泵须配置起吊用的吊耳 ,材质为不锈钢 ,其 位置应该置于泵的重心附近 ,并设置不锈钢吊链 .C.设备商应提供不锈钢材质的地脚螺栓和不锈 钢材质的电缆护套 ,电缆吊钩 .6.3备品备件及报价 供方应提供随机备品备件和专用工具以及正常运 转二年所需备品备件的详细清单 ,由业主审查确定 .潜水轴流泵以台

21、计 ,随机的备品备件和专用工具 以套计 ,包含在设备价格中 .两年用的其他备品备件和 推荐给业主的备品备件 ,另列清单并单独报价 .所有的易损件和备件应有互换性 .易损件和备件的包装保护 ,应能保证其长期存放 而不变质 ,且应有明显标志 .6.4测试 供方应提供全部的测试试验报告交买方批准 . 供方应提供泵特性曲线的试验报告 ,交买方批准 .泵安装完毕后 ,供方应进行泵的试验 ,以证明其符 合所规定的技术要求 .7备品备件7.1卖方须提供足够的备件以确保设备在规定时 间内连续运行 .机械设备类为 3 年,电气设备为 2 年.7.2卖方在定期内运行所需备件及其数量的推荐 目录表 ,备品备件清单及

22、分项价格应在投标书中单独 列出.7.3价格表和卖方随后提供的任何表中列出的备 件数量 ,业主可部分订购或不订购 .8铭牌设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上 ,并紧固在 可以到达的设备外壳上 ,安装好后能清楚地看到 .铭牌 上写下述内容A.制造厂名称B.设备的机型及其型号C.序列号D.出厂年月E.厂家认为必要的其它内容9售后服务9.1保证期卖方应按实际设备试运行验收日期起在 12 个月 之内 ,保证按业主的要求免费修理或更换因材料或制 造不合格而有缺陷的任何设备和附件 ,并赔偿业主方 由于这些缺陷导致的额外费用或损失 .9.2维修保养合同报价时 ,卖方必须提交一份所有设备为期一年维 修保养合同 ,

23、合同至少包括下列内容 .业主保留有不签 约的权利 .9.2.1服务范围9.2.2服务期限9.2.3服务内容9.2.4服务费用9.2.5不承担内容9.2.6双方责任9.2.7其他10附件,专用工具 ,润滑剂和备件10.1卖方应提供确保设备有效运转所需的配套 机械 ,电气和控制设备的附件 .10.2除非另有规定 ,卖方应提供两套专用维修工 具 ,这些工具不是为安装目的而挑选的 .专用工具应放 在有铰链锁合盖的钢质工具盒内 .10.3卖方应提供为设备运行 2 年时间所需要的润滑剂.10.4以上发生的费用在报价书中单独列出 .11运输包装和保护措施11.1所有设备在运送时应根据规定的标准有足 够的保护

24、措施和包装要求 ,使设备不受潮湿 ,剥蚀和其 它形式的损坏 .卖方应保证设备在交付到现场后 12 个 月内免于水溅和腐蚀 .所有设备应采取有效的保护措 施直到调试前 ,不应有任何损坏和损伤 .在运输中损坏 的保护层 ,卖方必须将其修复到业主满意为止 .如果需 要返回原制造商处修理或调换 ,其费用由卖方负责 .11.2在制造商工厂已涂面漆的设备部件例如开 关箱 ,控制箱等 ,应防止冲击 ,磨损 ,褪色或其他损坏 , 在 发货时应放入木箱中保护 ,部件用木夹板通过螺栓固 定在木箱上 .油漆表面于接收前如已损坏 ,应重新油漆 , 并经业主认可 .电气设备的包装应特别注意 ,它应密封 在聚乙烯或类似的包装袋中 ,做好充分的预防措施以 防潮湿的侵入 .11.3包装木箱应用木板做 ,结构坚固 .木箱的二面 应清楚地打上合同号 ,收货单位 ,设备名称 ,木箱吊装点 的位置记号和其他所需的标记 .设备的每个部件应尽 可能结合实际标有一个装配记号或用于识别的标志 , 这些记号或标志应在运单内被详细说明