xx施工方案8.8(1)

1、作业指导书报审表工程名称：热电有限公司2350MW热电联产新建工程 编 号： QDYG-01QJ-A04-001致：电力工程建设监理有限责任公司热电项目监理部：现将 全厂特殊消防系统设备 作业指导书报上，请审查批准。详见附件： 全厂特殊消防系统设备 工程作业指导书承包单位（章）：xxxxx公司负责人： 日 期： 年 月 日监理单位审核意见：项目监理部（章）：专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 年 月 日项目管理处安质部审查意见：项目管理处安质部（章）专业工程师： 负责人： 日 期： 年 月 日项目管理处工程部审查意见：项目管理处工程部（章）专业工程师： 负责人： 日 期： 年 月 日本

2、表一式四份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部各一份，承包单位存二份。xxxxxxx热电有限公司2350MW热电联产新建工程作 业 指 导 书全厂特殊消防系统设备安装措施编写： 日期: x 年 x 月x 日 单位：xxxxxx工程有限公司一、工程概况xxxxxx热电有限公司2350MW热电联产新建工程中气溶胶灭火、自动消防水灭火、油罐区泡沫灭火系统、火灾自动报警系统、原煤仓惰性气体、IG541混合气体灭火系统制作安装。适用于本期工程主厂房、燃料、油罐区、氨区、制氢站等所设置的特殊消防系统，包括系统内的报警、灭火剂储存装置、启动装置、电气控制柜、喷头、阀门、管道、附件及备品备件等工程。二、施工

3、依据本系统的设计、安装、调试、验收、监制应满足以下规范和标准：1、建筑设计防火规范（GB50016-2006）2、气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）3、惰性气体IG-541灭火系统技术规程（DGJ-2001）（报批稿）4、气体灭火系统设计规范（GB50370-2005）5、火灾自动报警系统设计规范（GB50116-98）及其它有关标准、规范。三、主要工器具序号机具名称单位数量1电焊机台22切割机台23套丝机台24电台钻台25冲击钻台36手电钻台37打压泵台18万用表只29水平仪只110管钳台611人字梯架2四：防护区范围 主要建（构）筑物和设备火灾探测报警与灭火系统建（构）筑物

4、和设备火灾探测器类 型报警控制方式灭火介质及系统型式一、集控楼单元控制室、电子设备间等1电缆通道及竖井缆式线型感温自动报警2锅炉电子设备间吸气式感烟或点型感烟和点型感烟组合自动报警自动灭火IG541混合气体3.电气继电器室吸气式感烟或点型感烟和点型感烟组合自动报警自动灭火IG541混合气体4集中控制室吸气式感烟或点型感烟自动报警5工程师室吸气式感烟或点型感烟和点型感烟组合自动报警自动灭火IG541混合气体6照明检修配电室点型感烟自动报警自动灭火7蓄电池室防爆式感温型自动报警自动灭火8.一次风机变频器室点型感烟自动报警自动灭火固定式热气溶胶自动灭火装置9. UPS及直流配电室点型感烟自动报警自动

5、灭火10. 单元机组配电室点型感烟自动报警自动灭火11. 公用380V配电室点型感烟自动报警自动灭火固定式热气溶胶自动灭火装置二、汽机房1汽轮机集装油箱缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾2电液装置（抗燃油除外）缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火3汽机轴承感温或火焰自动报警，人工确认后手动灭火4汽机运转层下及中间层油管道缆式线型感温自动报警，自动灭火雨淋喷水5给水泵油箱（抗燃油除外）缆式线型感温自动报警，自动灭火水喷雾6. 氢密封油装置缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾7. 给水泵汽轮机供油装置缆式线型感温自动报警，自

6、动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾8. 电动给水泵缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾9. 汽轮机油净化装置缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾10. 汽轮机顶轴油装置缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火11汽机房架空电缆处缆式线型感温自动报警12. 电缆竖井缆式线型感温自动报警，自动灭火工业热气溶胶13. 汽机贮油箱（主厂房内） 缆式线型感温或火焰自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾14. 励磁小室 点型感烟自动报警15. 6kV配电室吸气式感烟或缆式线型感温和点型感烟组合自动报警自动灭火工业热气溶胶16. 凝结水

7、泵变频器室点型感烟自动报警三、锅炉房及煤仓间1锅炉本体燃烧器区缆式线型感温自动报警，人工确认后手动灭火雨淋喷水2磨煤机润滑油箱缆式线型感温自动报警，人工确认后手动灭火水喷雾3回转式空气预热器感温型（设备温度自检）自动报警，人工确认后手动灭火提供设备内消防水源4原煤仓缆式线型感温自动报警自动灭火低压CO2气体5锅炉房零米以上架空电缆缆式线型感温自动报警6送、引、一次风机油箱缆式线型感温自动报警水喷雾（送风机）7.脱硝SCR区缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火8.电缆竖井缆式线型感温自动报警工业热气溶胶四、变压器1主变压器缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾2启

8、动/备用变压器缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾3厂用高压工作变压器缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾五 运煤系统1. 控制室吸气式感烟或点型感烟自动报警2. 配电装置室感烟或感温自动报警3. 电缆夹层缆式线型感温或吸气式感烟自动报警4. 转运站缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水幕5. 碎煤机室缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水幕6. 封闭式运煤栈桥或运煤隧道（燃用褐煤或易自燃高挥发份煤种）缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火自动喷水7. 煤仓间带式输送机层缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手

9、动灭火水幕及自动喷水8. 室内贮煤场可燃气体自动报警五、其他1柴油发电机室感烟和感温组合自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾2.网络继电通信楼感烟和感温组合自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火3. 综合水泵房柴油消防水泵感烟和感温组合自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火水喷雾4电除尘本体至配电间电缆通道 缆式线型感温自动报警5汽机房至主控楼电缆通道 缆式线型感温自动报警6电缆交叉、密集型及中间接头部位缆式线型感温自动报警，自动灭火悬挂式灭火器7主厂房内主蒸汽管道与油管道交叉处感温型自动报警，自动灭火悬挂式灭火器8厂区电缆桥架、隧道线型感温型自动报警9空压机房及除尘器配电室感烟型自动

10、报警10电除尘器本体吸气式感烟或点型感烟和点型感烟组合自动报警11. 除灰控制室点型感烟自动报警12. 电气循环水泵房配电室点型感烟自动报警13电气水工变配电室点型感烟自动报警14电气化水变配电室点型感烟自动报警15空调机房感烟型和感温型组合自动报警16. 储氢站可燃气体自动报警17. 燃油泵房感烟型和感温型组合自动报警18. 油罐区缆式线型感温自动报警，自动灭火或人工确认后手动灭火泡沫消防19. 氨区配电室及控制室点型感烟自动报警，联动关闭轴流风机，人工确认后手动灭火20氨储存区、氨卸载区、氨制备区有毒气体探测器（氨气）自动报警，人工确认后手动启动氨区喷淋系统水喷雾21.氨区电缆通道缆式线型

11、感温自动报警, 人工确认后手动灭火22.脱硫火灾报警报警检测设备由脱硫火灾报警设备厂供，供方预留通讯接口和配供通讯、电源电缆，并负责电缆的施工五、施工方案及技术质量要求IG541主要安装施工程序：施工准备熟悉图纸对照现场复核管路走向材料进场验收管道支、吊架安装管道安装喷头安装储存容器安装电启动装置安装压力启动器安装集合管及配管件安装高压释放管安装人工拉杆释放启动器安装紧急停止开关安装系统试压系统调试竣工验收自动消防水主要安装施工程序：施工准备熟悉图纸对照现场复核管路走向材料进场验收管道支、吊架安装管道安装喷头安装雨淋阀安装雨淋阀控制装置安装系统试压系统调试竣工验收气溶胶主要安装施工程序：施工准

12、备熟悉图纸材料验收协助勘察设备安装设备调试系统调试竣工验收惰性气体主要安装施工程序：施工准备熟悉图纸对照现场复核管路走向材料进场验收管道支、吊架安装管道安装喷头安装储存容器安装电启动装置安装压力启动器安装集合管及配管件安装紧急停止开关安装系统试压系统调试竣工验收油罐区泡沫消防主要安装施工程序：施工准备熟悉图纸材料验收协助勘察设备安装设备调试系统调试竣工验收火灾自动报警系统主要安装施工程序： 施工准备熟悉图纸材料验收设备安装设备调试系统调试竣工验收1、施工准备施工人员进场后组织工程安装所需的设备材料采购并依据合同要求运至施工现场，在甲方指定的厂地用于设备、材料存放和管路加工装配。准备好施工工器具

13、并经甲方、监理验收合格。根据甲方、监理要求，参加对施工人员进行的安全培训，进行安全施工技术交底和办理正式开工报告。并办理好出入证。2、熟悉图纸认真熟悉图纸，对照现场实际确认设备、管道布置、走向。使管网更加合理。3、材料进场验收3.1、管材、管道连接件应符合以下规定：3.1.1、品种、规格、性能等应符合相应产品标准和设计要求，且应有出厂合格证、质量检测报告。3.1.2、管道镀锌层不得有脱落、破损等缺陷。3.1.3、螺纹连接件不得有断纹、缺纹等现象。3.2、成套装置与灭火剂贮存容器及容器阀、单向阀、连接管、集流管、安全泄放装置、驱动装置、喷头、信号反馈装置、减压装置等系统组件，灭火剂输送管道及管道

14、连接件的产品应具备下列要求：3.2.1、出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件应符合要求。3.2.2、系统组件无碰撞变形及其他机械性能性损伤。3.2.3、组件外露非机械加工表面保护涂层完好。3.2.4、铭牌清晰、牢固、方向正确。3.2.5、同一规格的灭火剂贮存容器，其高度差不宜超过20mm。3.2.6、同一规格的驱动气体贮存容器，其高度差不宜超过10mm。3.3、阀驱动装置应符合以下要求：3.3.1、电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活，无卡阻现象。3.3.2、气动驱动气体贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5

15、%。气体驱动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。3.3.3、机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。4、管道支、吊架安装管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定支、吊架之间最大间距DN(mm)202532405080100最大间距1.82.12.42.73.03.74.35、设备安装5,、1火灾联动控制装置集中于集控室，通过联动盘对相关区域内的相关消防设备进行自动启动或通过人工确认后远方启动进行灭火。当自动启动或远方启动消防设备灭火失败时，应报警，并由人工实施就地手动灭火。联动控制应由软件编程实现，并显示各灭火设备启、停状态。当火灾发生时，启动相应区域的声、光报警器，发出火灾报警信号

16、。当火灾发生时，自动控制相应区域的固定灭火装置，如雨淋阀、电磁阀、电动阀等；显示各种阀门、水流指示器的工作状态等。5、1、1 有空调系统的房间，应针对相应着火区域及联动设备，逐一发出联动指令；控制对象包括空调机组/空调机、轴流风机和风机箱（有空调系统的房间在空调自控控制）、高温排烟风机、排烟阀等。消防泵、消防稳压泵的控制及反馈信号。（硬接线）5、1、2 柴油消防泵电动消防泵及消防稳压设备均位于综合水泵房内。火灾报警中央盘上应留有启动电泵的硬手操按钮。该按钮通过硬接线送至电泵控制柜，电缆由供方提供。5、1、3 公用水泵间柴油消防泵设感温电缆，当火灾发生时，应有报警，并经人工确认后打开相应雨淋阀，

17、同时联锁关闭水泵房轴流风机。5、1、4 当火警信号被确认无误后，中央监控主盘（或区域控制盘）经过输出控制模块以干接点的形式输出控制信号至电梯控制系统，使电梯迫降到首层，供消防人员灭火专用。电梯回零后的信号也同时被反馈到该信号输入模块上，反馈后的信号在中央监控主盘（或区域控制盘）进行声光报警，并打印记录。5、1、5 该系统由水雾喷头与雨淋阀及连接它们的空管组成，在每套灭火系统的管阀上安装压力开关。当雨淋阀打开时，灭火管阀充水时，压力开关将此设备的动作信号返回至火灾报警控制盘。并在雨淋阀组的附近装有水力警铃，在阀组动作后鸣响。水雾喷头的喷水应覆盖被保护设备的每一位置，并提供要求的灭火强度。 5、1

18、、6 该系统有四种不同的启动方式。 1、自动灭火方式：雨淋阀由着火区内的探测器发出信号至火灾报警控制盘，控制盘释放雨淋阀上的电磁阀后雨淋阀即自动打开，或由传动装置直接打开雨淋阀。2、人工灭火方式：报警经人工确认后，在控制盘上手动启动按钮。3、现场紧急启动：在雨淋阀处设有手动释放阀门。4、非电控远程手动启动：当电信号失效而人员又无法靠近火灾现场时，应能通过非电控远程手动启动装置实施灭火。注：所有阀组控制所需电源为24V直流电源。5、2 该系统接受火灾探测报警系统发出的一次报警、二次报警信号，自动启动灭火系统，联锁动作与该系统有关的设备，施放灭火剂，并且相应连锁关闭该防护区内风机、除尘器及固定式负

19、压清扫设备（煤仓间皮带层脉冲布袋除尘器10台、煤仓间转运站脉冲布袋除尘器2台，布袋除尘器应与消防控制中心连锁，当煤仓间或煤斗内发生火灾时，关闭除尘器。）和通风孔等设施。该系统还应把相关的状态信号反馈至火灾探测报警系统。5、3 全厂雨淋阀和湿式报警阀数量和位置见附件二：水工消防资料。低压CO2气体消防系统相关控制5、4 在主厂房原煤仓设置低压CO2惰性气体灭火系统。其防护区原煤仓设在主厂房煤仓间，顶部标高31.90m，底部标高16.90m，中部支撑，每台机组设5个原煤仓，两台机组共设10个原煤仓。CO2系统采用组合分配式，CO2贮存装置即消防间拟设在1号机锅炉房0.00m 层锅炉M1G7轴、K1

20、K3列位置；喷头等安装在设计煤斗内。5、5 IG541设在集控楼内的防护区有：#1机组汽机电子设备间、#2机组汽机电子设备间、#1机组锅炉电子设备间、#2机组锅炉电子设备间、工程师室、#1继电器室、#2继电器室共7个防护区。气体消防系统自带消防盘，供方的控制，监视及电缆等的分界点在消防盘的端子排上。从气体消防控制盘至火灾报警控制盘的所有电缆均由供方提供，火灾报警只需将电缆连至气体消防控制盘，即可对整个气体消防系统进行监控。信号内容及数量待设计联络会提供。5、6 气溶胶气体灭火系统相关控制固定式气溶胶自动灭火装置由气溶胶灭火剂以及相应的贮存和启动装置组成，灭火剂在贮存装置内燃烧反应后直接喷放到防

21、护区，属于无管网灭火系统。控制设备留有与火灾探测报警控制的信号接口。信号内容及数量待设计联络会提供。5、7 管道下料：根据图纸和现场实际测量的管道尺寸，画出草图。计算管道长度下料，在管道上画出所需的分段尺寸后，使用割管器将管道垂直切断，并除去管道内外的卷边、毛刺。5、8 管道套丝：一般管径2032mm的套两次，管径4050mm的套三次，管径70mm以上的套34次为宜。将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径调整位置对准所需的刻度，紧住固定板机，将润滑管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当的长度，轻轻松开扳机。管螺纹长度尺寸表项次公称直径普通丝头长丝（连接设备

22、用）短丝（连接阀类用）mmin长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数长度（mm）螺纹数12511886026156.52321 1/4209177.53401 1/22210198.045022411219.05702 1/22612680328135、9 配装管件：根据现场测绘的草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。配装管件时应将所需管件带入丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜）。套丝后应在螺纹的表面做防锈处理（刷防锈漆），然后在丝扣处涂密封胶、缠聚四氟乙烯生料带或麻丝后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣；去掉填充物，擦净胶水，编号后排放到适当位置等待安装。5、10 管道安装：将

23、预制加工好的管道按图纸顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上。防止局部管段有“下垂”或“拱起”现象。喷头安装时应根据设计图纸要求，对号入座，不得任意调换、装错。以免影响安装质量。喷头与管道连接采用丝扣，具体安装方式详见管道连接。安装在吊顶下的带装饰罩的喷头其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，保证喷头在活动吊顶的中间，以保证美观要求。5、11储存容器安装5、11、1 储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。5、11、2 储存容

24、器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。5、11、3 储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。5、11、4 储存容器正面应标明“IG541”字样及容器编号5、12 电启动装置安装 在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。5、13 集合管及配管件安装把集合管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。集流管安装前应清洗内腔并封闭

25、进出口。 集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。集流管外表面应涂红色油漆。5、14 高压释放管安装5、14、1、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。5、14、2 把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。5、14、3 通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。灭火剂输送管道在水压试验合格后，应进行吹扫，吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s，直至无铁锈、尘土、水渍及其他异物

26、出现。6、系统调试6、1、用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试：6、1、1、在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。6、1、2、在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。6、1、3、模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能

27、停止喷放。6、1、4、分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急截止按钮，报警控制器应不再输出启动信号。6、2、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：6、2、1、灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。6、2、2、有关控制阀门工作正常。6、2、3、有关声、光报警信号正确。6、2、4、储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。6、2、5、有关联动设备工作正常。6、3、 进行调试试验时请监理参加，做好记录。6、4、 调试完毕，业主和安装单位双方共同在调试报告上签字，并报送监理。7、竣工验收。按双方签订的技术协议要求验收标准。六、安

28、全注意事项1、所有进入现场的本单位施工人员必须按项目部的具体要求着装(特殊工种和特殊作业除外)，正确佩戴统一的安全帽和安全带。特殊工种还须佩戴上岗证。2、进行现场危险、危害性作业如试压、吊装等，必须在作业区周围围设专用警戒线，并挂设警戒牌进行危险提示，作业完毕要及时将警戒线和牌解除。3、所有施工人员必须经过施工安全交底后方可进入现场施工。4、施工过程中必须严格遵守电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002的要求。5、运输管道、管件时应特别注意封好车，谨防碰伤和砸伤事故。6、钢瓶间带气钢瓶严禁在安装检修过程中碰撞、敲击、钻孔、火烤、施焊、电焊引弧，且不得用做地线。7、施工

29、过程中，不允许将手套、工具等留在管道及接口处。8、使用倒链吊装管道前应严格检查，完好无损，荷载相符。严禁双链拆成单链使用及直接绑扎被吊物，吊点应牢固可靠。9、高空作业扎好安全带，脚手架必须按照标准搭设牢固，经过验收后挂牌使用。10、施工现场应做到“三无、五清”，坚持文明施工。11、室内有交叉作业时，要有防止高空落物的措施并经安全员验收合格。12、使用电焊机、套丝机、磨光机、切割机、手电钻等电动工具前应做漏电检查并装设漏电保护器，严禁一个开关接两台及以上的电动设备。13、夜间施工，一定要有足够的照明条件，照明必须固定在牢固可靠处。七、环境保护、绿色施工及节能减排措施1. 严格遵守公司的环境管理方

30、针：遵纪守法经营，奉行预防为主；依靠全员参与，节能降耗增效；坚持持续改进，共建美好家园。2. 培训职工环境意识，使全体员工都了解公司的环境方针、本岗位的环境因素、环境职责、环境目标及公司环境管理体系文件的规定，提高保护环境的自觉性。通过培训使参加本工程的作业人员了解掌握工程所在地的环境特点和环境管理要求，自觉执行所在地业主的有关环境管理要求和规定。3.主要环境影响及控制在本工程的组织和管理过程中，按照ISO14001-2004标准建立和运行环境管理体系，通过建立实施环境管理体系并在公司的指导和监督下开展工作，改善公司在现场施工过程中的环境行为，并采取措施预防和减少对环境有负面影响的活动。3.1

31、 提倡节约用水，减少废水排放。3.2 对含酸、碱污水经中和处理，PH值达到规定要求后，排入污水沟道。3.3 禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其他产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。3.4 禁止露天焚烧垃圾、落叶等。3.5 禁止在生活区、办公区附近从事露天喷砂和散发粉尘、恶臭及有害气体作业。3.6 积极使用低污染灭火器材。3.7 施工过程中产生的固体废弃物，分类存放；对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的废弃物，按有关规定进行处置。3.8 在施工现场设置垃圾箱，以保证施工废料及时清理集中，做到“三无五清”，保证现场的安全文明施工。八、主要危害因素及预防控制措施序号工序流程涉及作业

32、活动危害因素辩识可能导致的事故预防控制措施责任人1起吊管道起吊钢丝绳安全系数不够机械设备伤害选用合适的起吊钢丝绳，保证足够的安全系数。于全文2吊装作业指挥失误机械事故起重指挥人员必须现场指挥直至结束。于全文3吊装作业吊物捆绑不牢机械设备伤害使用合格的绳索、卡环等吊具，吊物捆绑牢固。于全文4管道及钢瓶的吊装操作失误人身伤害1、管道及钢瓶的吊装过程中，严禁施工人员站于设备下方。2、设管道及钢瓶的吊装过程中，施工人员应仔细观察起重人员的指挥信号，保证自己人身安全。于全文5倒链使用倒链质量不合格伤害事故使用合格的倒链。于全文6倒链使用倒链使用不当伤害事故培训合格人员操作倒链。于全文7倒链使用倒链未按规

33、定保养、维护及检验伤害事故定期对倒链按规定保养、维护及检验。于全文8使用钢丝绳无防割措施伤害事故使用合格的劳动防护用品，在棱角处垫好铁瓦。于全文9施工用电未按规定安装漏电保护器触电按规定加装漏电保护器。于全文10施工指挥安全设施不完善，强行指挥施工伤害事故指挥人员待安全设施完善后方可指挥施工。于全文11施工指挥安排不合格人员进入现场作业伤害事故施工现场拉设警戒线，无关人员不得入内，需使用合格的人员进行施工。于全文12电焊作业安排不合格人员进行电焊、进入现场作业造成烧伤、烫伤、触电、电焊打眼伤害事故现场施工人员持证上岗，弃用老化及不合格电焊带。于全文13搬抬作业搬抬过程中重物脱落、坠落伤害事故搬

34、抬重物前做好防护措施，网架上作业须设坠物隔网。于全文14脚手架搭设脚手架材料不标准伤害事故必须采用标准材料脚手架，不得乱用木棍等搭设。于全文15管道及支、吊架安装高空作业不系安全带高空坠落1、高处作业脚手架应经验收后挂牌使用，应正确使用个人安全防护用品、用具。2、施工过程中严禁将手伸入正在对口的管道中，施工人员要密切配合，协调一致，必要时派专人监护。于全文16管道及钢瓶间、支、吊架的安装废切割片的处置土地污染施工产生的切割片不得随意乱扔，收集的切割片进行集中处理于全文九、工程创优标准1、管网安装应符合下列要求:1.1、管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、手刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定；1.2 当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；1.3、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内，连接后应将连接处外部清理干净；1.4、焊接连接应符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范.现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定；1.5、管