物料计划控制简介2013

1、物料计划与控制简介物料计划与控制简介物料管理简介一、物料管理的定义： 通过计划协调控制各部门的业务活动，以经济合理的办法供应各单位所需物料的管理，以降低物料库存成本,降低主产品生产成本为目标。 二、企业物料管理的精髓 : A、不断料：不让制造单位领不到需要的物料，产生待料的现象。 B、不呆料：不让物料成为呆料。 C、不囤料： 进料适时、适量，不至于因过量、过时而囤积 物料控制程序图物料管理是各部门共同完成序号 物料管理功能 责任部门1产品销售预测，客户订单接受商务2内部订单转换、形成物料BOM清单商务、NPI3主生产计划评审、核算物料需求商务、计划、物控4物料需求计划的确认物控5物料采购申请的

2、下达物控6物料采购订单的转换采购7采购物料到货跟进物控、采购8到仓物料的收料仓库、采购9到仓物料的检验IQC10合格物料的验收进仓仓库、IQC11不合格物料的处理仓库、IQC 、MQE、采购12采购物料付款财务，采购、仓库13物料仓储管理仓务、品质、物控14物料收发管理仓库、生产15物料使用生产、品质、工程、仓库16物料加工工程、生产17在制品管理生产、品质、工程、计划18在制品检验品质、工程19成品检验及入库生产、工程、品质、仓库20呆滞料预防及处理财务、采购、生产、物控、工程、品质、仓库21成品出厂检验品质、仓库、物流22成品仓库管理仓库23成品销售商务24盘点成本、财务、仓库、生产、工程

3、、物控物料计划与产销协调联络图客户客户销售部门销售部门计划部门计划部门生产部门生产部门订单下达 交期回复订单通知 交货期确认/通知交期变更通知 交期变更协调/确认制造命令 生产变更通知物料需求计划架构 市场要什么生产什么 用到什么 缺少什么 已有什么 生产什么 买什么物料需求计划分解第一步：市场要什么与生产什么 -主生产计划（MPS）第二步：用到什么- 产品信息与物料清单（BOM）第三步：已有什么-库存信息与物料可用量第四步：还缺什么（量），何时订货（时）-建议生产及采购计划 制造业的通用公式：（生产什么需要用到什么） 已有什么 还缺什么物料需求计划原理图 主生产进度计划 MPS 主产品结构清

4、单BOM表 物料需求计划 MRP 库存状态文件 制造任务单 采购订货单 物料需求计划 物料需求计划的定义 是指由主生产进度计划(MPS)和主产品的层次结构逐层逐个地求出主产品所有零部件的出产时间、出产数量。 如果零部件靠企业内部生产的，需要根据各自的生产时间长短来提前安排投产时间，形成零部件投产计划； 如果零部件需要从企业外部采购的，则要根据各自的订货提前期来确定提前发出各自订货的时间、采购的数量，形成采购计划 编制物料计划的目的 1、预测物料需要的数量与时间，防止供应中断2、避免物料储存过多，积压资金3、配合公司生产计划和资金调度4、使采购部门选择有利时机购入材料5、确定物料耗用标准，以便对

5、物料用量及成本进行管理。 生产计划是物料需求计划的一种实现方式 采购计划是物料需求计划的另一实现方式 物料需求计划制定的原则-5R原则 Right time 适时Right quality 适质Right place 适地 Right quatity 适量Right price 适价 主产品结构文件BOM(Bill of Materials) 1、它提供了主产品的结构层次、所有各层零部件的品种数量和装配关系 2、一般用一个自上而下的结构树表示。每一层都对应一定的级别，最上层是0级，即主产品级，0级的下一层是1级，对应主产品的一级零部件，这样一级一级往下分解，一直分解到最末一级n级，一般是最初级

6、的原材料或者外购零配件。 3、每一层零部件都必须包括二个参数：A、组成零部件名；B、组成零部件的数量，指构成相连上层单位产品所需要的本零部件的数量4、每一层零部件中需明确其获取类型：自制生产、对外采购或两者均有 5、生产提前期，是指从发出投产任务单到产品生产出来所花的时间。而订货提前期是指从发出订货到所订货物采购回来入库所花的时间 6、由于设计和客户要求等方面的原因，产品BOM经常会做一些变更，产生不同版本的BOM，但是，在同一阶段，有效的BOM版本只能有一个，所以，我们必须严格的控制产品BOM的版本和生效，失效日期，以确定我们引用的BOM是正确的，才能保证后面的MRP和MPS的计算是正确的

7、7、失效日期的控制：当你第一次建立产品BOM时，版本为最初版本，建立日期一般都也默认为生效日期，暂时不确定失效日期；当我们做ECN（产品变更）时，会产生新的BOM版本，上一个版本的BOM此时要确定其失效日期，同时新版本的BOM便生效，作为MRP和MPS的新的计算基础。编制物料需求计划的要素1、主产品： 是企业用以供应市场需求的产成品；如松日：手机、网卡等。2、主产品的结构文件BOM(Bill of Materials)： 主要反映出主产品的层次结构、所有零部件的结构关系和数量组成。如组成电池的正负极材料等；组成手机的机壳、芯片等；组成汽车的车身、发动机、车灯、方向盘、座椅等。3、主生产进度计划

8、MPS(Master Production Schedule)： 主要描述主产品及其有由其结构文件BOM决定的零部件的出产进度，表现为各时间段内的生产量，有出产时间、出产数量，或者装配时间、装配数量等。 主产品出产进度计划所覆盖的时间长度要不少于其组成零部件中具有的最长的生产4、产品库存文件： 包括了主产品和其所有的零部件的库存量、已订未到量和已分配但还没有提走的数量。 主生产进度计划MPS(Master Production Schedule)1、它一般是主产品的一个产出时间进度表 2、它必须包括需求数量、需求时间 3、它可以根据具体的主产品的出产时间来定 4、主产品出产进度计划所覆盖的时间长度要不少于其组成零部件中具有的最长的生产周期 物料尤甚于资金更要加