滨湖中学龙门架安装方案1

1、龙门架安装方案一、 工程概况滨湖社区寄宿制高中行政图书楼为六层框架结构，建筑面积为13000.69m2，建筑总高度为23.55m，基础平均埋深-5.60m，平面长宽为58.748m52.24m，近似矩形。在建筑物南面A/6-7轴线和A/3-4轴线设置两台自升式龙门架，配合塔吊垂直运输物料。采用LMZ1型龙门架，安装高度为27.5米。限载重量1.0t，与JK1型卷扬机配套使用。标准节长2.5m，采用M16螺栓连接。(具体位置见附图)。二、 编制概要（一）编制依据1、生产厂家提供自升式龙门架使用说明书及三证；2、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88923、建筑机械使用安全技术规程JGJ33

2、20014、建筑卷扬机GBl95520025、建筑施工安全检查标准JGJ59996、建筑卷扬机安全规程GBl3329917、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001（二）编制说明1、本施工方案是依据工程施工平面布置图以及施工用电平面布置图布置。2、本施工方案是根据工程实际情况和本公司现有的设备，按可靠、合理、可行性的特点原则进行编制，以指导本工程门式龙门架的现场装配。三、 安装组织机构现场总指挥： 葛伦文安装负责人： 金际清安装人员： 金际清、陶先村卷扬机操作人员：张国琴、陶先村四、 安装程序（一）基座准备根据现场布置和土质情况，将龙门架布置在建筑物南面A/6-7轴线和A/3-

3、4轴线附近；且龙门架的中心线和A轴线的距离为5.60m，这样可以避开较深的回填土，将龙门架基础布置在较浅的老土上（同塔吊基础底的土质）。清理好场地，开挖表土至老土（同塔吊基础底的老土），再回填土、压实至龙门架基础的设计标高；土层的承载力应不小于100kPa。并在基土南北方向各打入4根深度为2.5m3.0m的钢管，且用横钢管南北方向连接，来加强土层的承载力。按所用龙门架的纵向中心至建筑物的距离和设计要求，先做好混凝土基础，浇筑C30号混凝土厚度500mm，基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。在混凝土基础上预埋锚固螺栓（位置力求准确，螺栓外露部分涂以黄油并用油纸包住，以免沾上水泥浆），螺栓固定

4、在基础网格加强钢筋上。基础四周应有排水措施，不得有积水浸泡基础。卷扬机安装在平整坚实的砼结构上，采用钢管作地锚打入深度为1.8米固定。卷扬机滚筒距第一个导向滑轮的水平距离为18m，固定卷扬机的锚桩牢固可靠，不以树木、电杆等代替锚桩。除在卷扬机后面埋设地锚与底座用钢丝绳栓牢外，还在底座前面打桩，防止卷扬机位移。上方设置防护棚。（二）安装前准备1、按基础图浇筑好龙门架和卷扬机基础，确定龙门架基础中心根据附墙形式及附墙距离。吊篮和卸料平台间距为200mm。2、所有附墙装置的预埋件事先按规定尺寸浇筑在建筑物的梁内和楼层钢筋混凝土里。3、安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨接点的措位差，立

5、柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1.5以内，达不到标准应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。4、检查所有零部件，一发现损坏和变形，及时加以修复或更换。（三）安装过程1、各项准备工作就绪后，用汽车将龙门架运到工地，以待安装使用。安装人员按高处作业人员安全要求，经过培训持证上岗和安全技术交底等。因施工场地人员复杂，流动性强，所以作业区域用绳围圈，挂以标志，并设监护人员，预防作业人员发生事故，同时还保证整个作业区的安全。2、安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，紧固地脚螺栓。3、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。4、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与

6、地梁用螺栓连接，找正、紧固。5、将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。6、安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。7、将扒杆安装于自升平台上。8、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。9、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。10、重复步骤9提升平台至立柱顶面。11、安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。12、安装卷扬机。13、放进吊篮，调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。14、楔体组件必须安装在升降吊篮左右两侧槽钢柱

7、体的同一水平上，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必须达到设计要求。15、安装断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轴向间隙一致，压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四组调整一致。16、安装杠杆，连接铰链。 17、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，升降动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。18、卸料上翻防护门，开门灵活，插销自如

8、。将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接。推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必须提到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm），此时，门架升降机就基本安装就绪以下主要是如何实现升降。19、将第三组标准节送入吊篮，提升吊蓝到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。20、架设好第三节时，应做龙门架体外封闭脚手架。组装好第一道进料门，并做斜支撑处理，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以正式投入使用。21、当龙门架架设高度超过 12m时，应在第一层处设置第一道附墙杆，以后每间隔6m增设一道。杆节增高，外封闭脚手

9、架及附着同步进行，以保证龙门架工作平稳为准则。龙门架平面、立面示意图五、 调试1、空载提升吊篮在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。 2、将吊篮悬挂离地面100200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，各处一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将升降滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。在额定荷载下将吊篮提升到离地面34m高停机，将上翻防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的可靠性，吊篮不下滑。 3、在升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁试验。再将吊篮升高到34m

10、高度，进行模拟断绳试验，其滑落行程不能超过100mm。 4、在升降吊篮上取额定起重量的125（按5逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验），下滑不能超过100mm，下降速度在 3040mmin时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。六、 安装中技术要求1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于 lmm，安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差应1.5；两导轨平行度偏差不大于5mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体

11、跌落伤人。5、五级风以上禁止安装作业。七、 安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25试验，经试验合格后方可投入使用。八、 操作使用及注意事项1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。2、安全装置停层控制必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱

12、闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。5、吊篮内横铺不小于50mm厚木板，铺满、铺严。吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载，偏载运行、禁止带人运行。6、吊蓝停靠就位，联络信号要做到准确无误。7、吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，再明确联络信号。8、安装时，专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。9、禁止在5级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。10、

13、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。九、 安装安全要点（一）、限位保险装置1、吊篮必须设置定型化的停靠装置，停靠装置必须灵活可靠。严禁使用脚蹬滚杠。2、超高限位装置，安装在距天梁不少于3米处或卷扬机机体上，必须灵敏可靠。当使用摩擦式卷扬机时，超高限位不准采用断电方式。应采用报警（响铃）方式，以提示司机立即分离离合器，并用手刹制动，慢慢松开使吊篮滑落。（二）、架体稳定架体稳定的措施有两种：当建筑物主体未建造时可采用缆风绳与地锚接法；当建筑物主体形成时可采用边墙杆与建筑结构连接的方法来保障架体的稳定。1、缆风绳与地锚（1）高度在20米以下时可设一组（不少于4根

14、）。高度在2030米以下设两组，本工程设置两组。超过30米时不应采用缆风绳，应采用钢性连接。（2）缆风绳必须采用钢丝绳，直径不小于9.3mm，与地面夹角为4560度，严禁使用钢筋，铅丝等，或其它材料替代。（3）缆风绳必须为单独栓在各自的地锚上，缆风绳与地锚采用花篮螺栓连接，严禁将缆风绳栓在柱上或电杆上及设备上。（4）缆风绳穿过墙体楼板时应预先加套管，缆风绳与天梁、地锚的固定绳卡少得小于3个，且滑鞍必须卡受力绳方。2、与建筑结构连接（1）边墙杆选用材料应与架体材料相适应，连接紧固合理，与建筑结构的连接方法按说明书安装。（2）连墙杆与建筑结构连接形成稳定结构架，其竖向间隔不得大于9米，且在建筑物顶

15、层必设1组，架体顶部自由高度不得大于6米。（3）在任何情况下连墙杆都不准与脚手架相连接。连接示意图如下：连接建筑物示意图连接节点详图（三）、钢丝绳1、钢丝绳应维护保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油的现象，严禁使用拆减、接长或报废的钢丝绳。2、钢丝绳用绳卡连接时，间距为钢丝绳直径的68倍，绳卡紧固应将鞍座放在承受拉力的长绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，不得一倒一正排列。3、钢丝绳在地面上的部分不得拖地，应有托架过路要有保护措施，或设置带砼盖板的砖地沟。（四）、楼层卸楼平台及防护1、楼层卸料平台宽度不小于80，本工程的平台宽度为1.2m；长度在四层内为2.10m；四层以上为3.

16、90m，搭设高度为24.00m，见附图。采用木脚手板横铺、铺满、铺严、绑牢，严禁用模板做平台板。施工总荷载不得大于10KN。2、卸料平台采用双排双立杆钢管落地脚手架形式。搭设顺序：立柱纵向扫地杆横向扫地杆第一步横向水平杆第一步纵向水平杆第二步横向水平杆第二步纵向水平杆连墙杆（每楼层设置一组）依上述顺序直至搭设至施工需要高度。3、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/，架体下应至少浇筑200厚C20基础，当承载不满足时应采用必要措施进行加固，同龙门架或塔吊的基础。4、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm。卸料平台在架体两侧及正面外侧两立柱之间应按标准设置扶

17、手、中栏杆及挡脚板（高度分别为1200、600、和180），并挂安全网。5、立柱的对接扣件不得在同一高度，在高度方向上错开的距离不小于500mm，对接扣件开口应朝内。当平台架搭至墙件的构造点时，及时作连墙拉结。除立柱外，其余杆件采用整根钢管搭设，不得对接使用。6、水平杆应设置在立柱内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。7、纵向扫地杆应设置在距底座上方200mm的立柱上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。8、扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧紧力矩为40NM65NM。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。9、在一至四层各外悬挑砼梁板下部布置钢管支撑，双向间距为900m

18、m。10、卸料平台内侧应设定型化、工具化的防护门，门高11.2米。11、龙门架进料口防护门应设防护棚，其宽度应大于架体外部尺寸，长度应大于5米，防护棚顶铺不小于5的脚手板，并铺满、铺严。示意图如下所示：外防护棚示意图（五）、吊篮1、吊篮进出料口必须设置定型化、工具化的安全门。2、吊篮两侧应设置固定栏板或钢丝网，其高度为11.2米。3、吊篮与架体的涂色应有明显区别。4、吊篮提升严禁使用单根钢丝绳。5、龙门架应采用吊笼运作物料。吊笼顶板可采用5厚板。6、龙门架在任何情况下都不准人员乘吊篮、吊笼上下。（六）、安装验收1、规范规定龙门架在重新安装后使用之前，必须进行整机实验，符合要求后方可投入运行。2

19、、试验方法及内容（1）试验前编制试验方案，对场地进行全面检查。（2）空载试验：包括上升下降变速、制动不少于三次。（3）额定载试验：按偏心位置1/6处加不少于3次。（4）试验中检查金属结构有无变形、裂纹、节点松动，将试验结果填写记录，由参加试验的人员签字确认是否合格。（七）、架体1、安装与拆除作业前应根据现场作业及设备情况编制施工方案，并对作业人员进行分工交底。2、龙门架基础应按图纸要求施工，基础土层压实后承载力应小于100kpa，浇筑C30混凝土500mm厚，并预埋地脚螺栓，基础表面应平整并高于地坪，并做排水沟。3、架体安装的垂直偏差最大不超过架体的0.150.3。4、架体与吊篮的间隙，即吊篮

20、导靴与导轨的间隙应控制在510内。5、架体外侧用安全网封闭，司机面可用立网保护。6、在龙门架架体上安装摇臂扒杆时应加保险绳作业时，吊篮与扒杆不能同时作用。7、架体在与各楼相接的开口处应采取加强措施。（八）、传动系统1、卷扬机地锚应在卷扬机前方打入两根立桩，防止卷扬机受力转动。2、卷扬机上钢丝绳应排列整齐，不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上的圈数不少于3圈。3、滑轮组与架体应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝柔性连接和使用开口板式滑轮。（九）、联络信号1、龙门架使用时，司机可以清楚看到各层通道及吊篮内情况下可由各层作业人员直接与司机联系。2、司机不能清楚看到各层作业情况时，此时应设专门信号

21、员。（十）、卷扬机操作棚1、防护棚要防雨、防砸，棚顶用50mm厚脚手板铺满铺严。2、机棚对龙门架一面严禁放置障碍物影响司机视线，其他三面都要进行围护，地面要硬化。（十一）、避雷1、临电规范规定：龙门架若在相邻建筑物防雷装置接闪器的保护范围以外，又在地区雷暴日规定的高度之中时，则应装防雷装置。2、防雷装置包括：避雷针可采用20钢筋。长度12米置架体顶端，接地体可与重复接地和阻值不大于10。十、 龙门架的使用与管理（一）安装后使用前的验收应符合下列规定：龙门架安装后，应由主管部门组织按照龙门架说明书、规范标准和设计规定进行检查验收，确认合格发到给准用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下

22、列内容：、使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3附墙架位置和安装情况；4架体的安装精度是否符合要求；5安全防护装置是否灵敏可靠；6，卷扬机的位置是否合理；7电气设备及操作系统的可靠性；8信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9钢丝绳、滑轮组的固接情况；10龙门架与输电线路的安全距离及防护情况。、定期检查。定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： 1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2. 扣件、螺栓连接的坚固情况；3龙门架构磨损情况及钢丝绳的完好性；4安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6. 电气设备的接地（或接零）情况；7断绳保护装置的灵敏度试验。、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认龙门架正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1地锚与缆风绳的连接有无松动； 2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 3在额定荷载下，将用蓝提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 5吊篮运行通道内有无障碍物；6作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（二）、使用龙门架时应符合