采掘机械乳化液泵站(极是用于太原科技大学)

1、 乳 化 泵 站采 掘 机 械 乳化液本站的组成 乳化液泵站是用来向综采工作的液压支架或普采工作面的单体液压支柱 输送压力液体的动力设备。它主要由乳化液箱和乳化液泵组( (两组) )及液压控制系统组成。乳化液泵站的组成图乳化液本站的发展现状 目前国内广泛使用的乳化液本站均为随地面的推进而不断前移的移动式泵站。近年来国内外相继出现了一种远距离集中的供夜的固定式泵站，它距工作面最近距离可达34km,34km,采用5070mm 5070mm 的厚度无缝钢管将乳化液送到工作面，再转接胶管分供液压支架。回液用56mm56mm胶管再接80100mm 80100mm 的钢管返回液箱。泵站相对固定，不必每日移

2、动，改善了泵站的安装、运行和维护管理工作，并可同时向两个工作面供液。 乳化液泵 乳化液泵本一般采用卧式三柱塞往复泵的结构形式，它具有工作压力高 、结构简单 工作可靠 、使用寿命长、维护方便等特点。 乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动做 往复运动，实现吸液和排液。 乳化液由95%的水加5%的油组成，液压支架靠液压缸支撑伸缩。 Trimax Trimax S250S250高压大流量乳化液泵TrimaxTrimaxS250S250高压大流量乳化液泵传动部分的结构 s500 s500乳化液泵传动部分主要包括箱体、曲轴、连杆、滑块等主要零部件。箱体 箱体是传动端主要的

3、零件之一，箱体的主要作用 如下:为齿轮减速机构和曲柄连杆机构的支承定位机滑块运动导向。承受或传递泵的作用力和力矩，往复泵中的作用力如液压力、运动副摩擦力。作为液力端的支承并安装一些辅助设备。作为电动机 、冷却风扇的支座。 曲轴 曲轴在Trimax 乳化液泵中是用来把电动机的旋转运功转化为柱塞的往复运动。工作时承受周期性的交变载荷，是曲柄连杆结构中最重要的受力零件之一。连杆 连杆是传动端曲柄连杆机构中连接曲柄和滑块的部件。连杆的运动是一种平面运动，可以看成是沿缸体中心线移动和绕滑块销摆动的两种简单运动的合成。滑块 滑块一端与连杆小头销连接，一端直接与泵柱塞相连。它只是直线往复运动。这种连接结构简

4、单、重量轻。缺点是因加工、装配误差容易使柱塞与滑块中心产生偏斜，影响密封寿命和工作性能。 液流部分的结构 液流部分是指液体流过的部分，它由泵头体、柱塞、密封填料箱、排液阀 、泵头体压盖、集液器等组成。 Trimax乳化液泵液力端泵头体内的吸、排液阀处在同一中心轴线上，为直通式液力端。其特点为过流性好，余隙容积小，结构紧凑，尺寸小，但装拆及更换柱塞密封不便。 柱塞 柱塞使用陶瓷材料，其表面极光滑，因而不易擦伤柱塞密封圈，且非常耐磨，大大提高了柱塞和柱塞密封的使用寿命，改善了性能并减少了使用中的维护工作量，柱塞表面不需要加油润滑。 吸、排气液阀 吸、排气液阀采用下导向式的锥形阀结构，这种锥形阀流道

5、平滑，过流能力强，密封性能好。 泵头体的内腔采用了化学渗Ni的表面处理工艺，吸，排液阀及阀座等均采用不锈钢材料。提高了泵的抗锈蚀能力。润滑系统 泵中凡有相对旋转和相对滑动的运动副处一般均需要进行润滑。曲轴与连杆大头 轴瓦，连杆小头轴承套与滑块销，滑块与滑道的润滑均采用 压力润滑的方式进行。高压安全阀 高压安全阀直接安装在乳化液泵上，它是乳化液泵起过载保护作用的一个重要的安全设施。在液压系统正常工作的情况下，安全阀处于常闭状态，不起作用。但当液压系统压力突然升高，且大于卸载阀调定的卸载压力，而卸载阀又因故障未能及时作用时，安全阀开放，使泵的排液经安全阀的泄流口喷出。 电液- -机械卸荷阀电磁先导阀乳化液箱结构特点特点便于清洗和检查内腔，在液箱盖板及两侧面开了多处可拆卸的清理窗口10。 盖板上装有3个空气过滤器5便于排出液箱中的空气。卸载阀回液管7、两根主回液管8和主回液管并行的配液管经回液过滤器过滤后引入液箱前端，回液经过过滤器滤掉磨屑等磁性物质等在经配液回液隔离板6进入主液箱。液箱侧壁上安装有液位指示器4，可方便观察到液箱内液位的高低。液箱采用不锈钢钢板焊接成形，箱底成滑撬式结构，与3台泵组及液箱外控设备组连接为动力站。乳化液泵站液压系统乳化液泵站为了向工作面液压支架供液，必须具备完整的液压