《原材料检验规程》

1、 序 号 物料名称 物料类型 页数 1 电阻 6-8 2 电容 9-10 3 集成电路 11-13 4 二极管 14 5 稳压二极管 15 6 发光二极管 16-17 7 三极管 18-19 8 三端稳压管 20 9 LED光柱 21 10 继电器 22-23 11 语音片 24 12 扬声器 25 13 风机/风扇 26 14 蜂鸣器 27 15 光电耦合器 28 16 晶体振荡器 29 17 负离子发生器 30 18 咼压变压器 31 19 电源变压器 32 20 电源线 33 21 高压线、插头、插孔 34 22 前、后壳 35 23 LED显示屏 36 24 液晶屏 37 25 开关电

2、源 38-39 26 整流桥堆 40 27 红外接收头 41 28 数码管 42 序 号 物料名称 物料类型 页数 29 高压模块 43 30 :电源开关: 44 31 电源输入插座 45 32 熔断器 46 33 咼频电感器（咼频线圈） 47 34 线材类 48 35 PCB板（线路板） 49 36 带锁铵键、轻触键、拔动开关 50 37 焊锡、焊条 51 38 排针、针座、接插器件、插头 52 39 排母、黑色IC座 53 40 排线夹头 54 41 螺丝、螺帽、自功丝 55 42 包装箱（纸箱） 56 43 热缩管 57 44 扎带 58 45 跳线 59 46 说明书、标贴等印刷品 6

3、0 47 包装材料 61 48 电池正、负极片 62 49 注塑配件（四连键、档条、固定板） 63 50 铺料 64 51 52 53 54 55 56 原材料检验规程 *医疗设备科技有限公司 文件编号 JM-ZJ-04 受控状态 版本/修订 B/0 分发号 01 标题：原材料检验规程 页数 共73页 使用部门 质检部 编制/日期： 审核/日 批准/日期： 编订部门：质检部 执行日期：年月日 、目的 规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品的流入，确保产品的最 终质量。 二、范围 适用于本公司所有原材料、外协加工入库检验。 三、职责 IQC检验员：负责执行进料检验与检验结果初判。 IQC组

4、 长：负责进料检验最终结果的判定。 四、检验方式；抽样检验 五、合格品质水准 AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。 A类不合格（严重不合格）AQL=0.4 B类不合格（一般不合格）AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求 A类物资和有特殊要求的B类和C类物资由检验员按规定要求进行试验或 验证，按上述品质水准断定该批物料是否合格， 除特殊要求外的B类和C类物料由仓管员进行外观验证合格后填写采购 物资验证记录表入库，物资分类详见物资分类明细表。 六、定义 A类不合格：指影响主要功能、技术指标、安全、利益有严重影响的不合格。 B类不合格：指不影响主

5、要功能、技术指标的不合格，能满足法律法规要求，易 纠正、可限度接受的不合格。 七、检验条件 7.1 .外观： 1、待验物品一般置于40W日光灯下，受检物品距离光源 600mm,受检面与 检验者成45度角或正面距离300mm受检，外观不良可视为影响产品品质. 7.2 .尺寸 1、100mm以上可以用卷尺，直尺测量；2、100mm以下可以用游标卡尺测量 八、异常处理 1、 凡交货批IQC判拒收时，则按质量控制程序和不合格品控制程序 进行作业。 2、 凡交货批IQC判合格入库后，生产线上发现异常时，由生产部填写不合 格报告经IQC重验判退货时，由采购通知厂商前来处理或退货。 3、 凡交货批IQC判不

6、合格时，视急料需求，依不合格品控制程序办理， 特米、让步接收或挑选。 九、抽样方案及数量 本公司对于电容、电阻采用GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，一 般检验水平II进行，样本数量及合格数量见表一， 除电容、电阻以外的集成电路、二极管、三极管、三端稳压管、继电器、 扬声器、风扇、蜂鸣器、晶体振荡器、负离子发生器、电源变压器、高压发生 器、电源线、高压线、高压插头、插座、开关电源、全桥、接收头、高压模块 等采用GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案，特殊检验水平S-2进行，样 本数量及合格数量见表二。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依

7、据本公司产品用量的2-3倍进行替代测试。 表 批进货数量 2-8 9-25 26-90 91-280 281以上 样本数量 2 5 13 32 50 合格数要求 2 5 13 31 48 表二 批进货数量 2-25 26-150 151-1200 1201-35000 35001以上 样本数量 2 3 5 8 13 合格数要求 2 3 5 8 13 注：如果样本量等于或超过批量，测执行 100%检验 十、原材料入厂检验流程 原材料入厂检验流程图 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：6 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：电阻 检验项目 检验内容

8、标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 A 1、物料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 本体外观 a）器件的表面应元好、印字应标准、封装要 光洁、无缺陷、无批锋、管脚无氧化。 目测 A 板必须为合格 样板。 性能检验 阻值 1、贴片实际值与标称值一致，误差值为土 5% 2、色环电阻的实际值与色环标示值一致， 误差值为土 5%。性能值参数见附表。 数字万用表 A 备注：电阻阻值检测方法：

9、 将数字万用表开关键按下，选择阻值范围，连接测试导线，红色接V -0端，黑色接COM端，将测试线的两个取 样端分别接触被测电阻两端，显示值为电阻的阻值。 附表 NO 性能值规格 允差 功率 NO 性能值规格 允差 功率 阻值 阻值 1 00 5% 1/4W 8 2.7 0 5% 1/4W 2 51 0 1/4W 9 1000 1/4W 3 5100 1/4W 10 2700 1/4W 4 3600 1/4W 11 2000 1/4W 5 22 0 1/4W 12 100 1/2W 6 2400 1/4W 13 100 5W 7 100 1/4W 14 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产

10、品 版本号：B 页码：7 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：电阻 附表 NO 性能值规格 允差 功率 NO 性能值规格 允差 功率 阻值 阻值 1 4k7Q 5% 1/4W 9 360k Q 5% 1/4W 2 2k Q 1/4W 10 470k Q 1/4W 3 5k1 Q 1/4W 11 22k Q 2W 4 240k Q 1/4W 12 2k Q 5W 5 1k Q 1/2W 13 2K2 1/4W 6 10kQ 1/4W 14 33K 1/4W 7 100k Q 1/4W 15 10K 1/8W 8 1k Q 1/4W 16 1 1MQ 5% 1/4w 5 4MQ

11、 5% 5W 2 2MQ 1/4w 6 10MQ 5W 3 10MQ 1/4w 7 2M2Q 2W 4 18MQ 1/4w 8 空白 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：8 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：电阻 电阻的表示方法: 1 来料需确保符合 BOM规定之AVL 2.电阻阻值计算方法： 以3色环或4色环表示 5色环表示 颜色 第一个 有效值 第二个 有效值 机（幕甘 次方） 误差 值 黑0 2 7 P 10 棕1 红2 橙3 黄 绿5 蓝6 紫7 灰8 白9 金 5% 银： 10% 3、计算方式: 颜色 第一个 有效值 第二个 有效值 第

12、三个 有效值 10n （幕 次 方） 误差值 黑0 2 7 0 103 棕1 红2 黄3 橙4 绿5 : 蓝6 紫7 : 灰8 白9 : 金 5% 银 10% 4、标称值与实际值的换算： 18X 102 = 1.8K Q 27X 103 = 27 K Q R表示不足1 Q R15=0.15 Q AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：9 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：电容 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（

13、包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 A 1、检验时须 戴手套； 2、物料送检 时要及时检 验； 3、所照参样 板必须为合格 本体外观 a）器件的表面应元好、印子应标准、封装要 光洁、无缺陷、管脚无氧化。 -_ 目测 A 样板； 4、铝电解电 容直径8mm, 就必须有防爆 孔装置。 性能检验 容量 容量值见附表。 电容/电感 测试仪 A 备注：电容容量检测方法： 将电容/电感测试仪开关键按下，选择范围，连接测试导线，红色接正（+）端，黑色接负（-）端，将测试线的 两个取样端分别接触被测电容两端，显示值为电容的容量。 附表 NO 性能值规格

14、 允差 本体丝印 NO 性能值规格 允差 本体丝印 容量 容量 1 30PF 20% 30P 8 104(100 nF) 20% 104/630V 2 221( 0.22 nF) 221 9 2A104 (100n) 3 472 472 10 155 (1.5 155/630V 4 104 104 11 473(47 nF) 473/100V 5 102( 1 nF) 102/630V 12 103(10 nF) 6 104(100 nF) 104/63V 13 472 (4.7nF) 472/2KV AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：10 本页修订序号：0 检验

15、员 IQC 生效日期： 材料名称：电容 附表 NO 性能值规格 允差 本体丝印 NO 性能值规格 允差 本体丝印 容量 容量 1 100尸 20% 100 尸 /35V 8 2 1000 尸 1000 尸 /25V 9 3 22尸 22 尸 /50V 10 4 470尸 470 尸 /25V 11 5 100尸 100 尸 /200V 12 6 100尸 100 尸 /16V 13 图示: 贴片 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：11 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：集成电路 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事

16、项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 A 1、检验时须 戴手套； 2、来料送检 时要及时检 验； 3、所照参样 板必须为合格 样板； 4、当IC引脚 有氧化发黑现 象时必需做可 焊性试验，无 氧化、发黑时 IQC可以不做 这一项试验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉/目测 A 功能 将需测试的IC与样板上同

17、型号的IC替换, 再进行功能测试，功能正常的测判合格。 替代法测试 控制板工装 A 尺寸检验 引脚尺寸 用相应的 PCB板试装，检验引脚尺寸应符 合安装要求。 目测 PCB板 B 丝印检验 本体丝印 本体丝印须可辩认，内容及方向须正确。见 附表 目测 B 备注：可焊性检测方法： 将芯片的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90%上，取出后其电性能要符合产 品性能的要求。 附表 NO 型号规格 厂商/产地 本体丝印 封装 1 LPC2132FBD64 taiwa n NXP LPC2132FBD64 /01 SAN804.1 ZSD1518F LQFP AQ规范原材料

18、检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：12 本页修改序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：集成电路 附表 NO 型号规格 厂商/产地 本体丝印 封装 2 AT89S52-24PU taiwa n AT89S52 24PU 1417A DIP 3 SN74HC595N malaysia 55CFPZKE4 SN74HC595N DIP SMD 4 SN74HC138N mexico 59AHKEKE4_ SN74HC138N DIP SMD 5 M74HC4049B1 china M74HC4049B1 W990D0045 MALAYSIA DIP 6 APM4953 chi

19、na APM4953 XJ9D2 123704 SMD 7 ULN2803APG china TOSHIBACHINA ULN2803A PG.246001 DIP AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：13 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期: 材料名称：集成电路 附表 NO 型号规格 厂商/产地 本体丝印 封装 8 SN74HC04N 52A1XVM E4_ SN74HC04N DIP SMD 9 SN74HC245N mexico 55ATPJKE4 SN74HC245N DIP SMD 10 SN74HC00N MALAYSIA 37F9X5K SN7

20、4HC00N DIP 11 CD4511BE CHINA 35AV1FM CD4511BE DIP 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：14 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：二极管 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 4、当二极管 引脚有氧化发 黑现象时需做 可焊性

21、试验， 无氧化时IQC 可不做这项试 验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 目测 A 反向耐压 VRRM : 1N4007: 1000V 1N4184 : W 100V 耐压测试仪 A VF （正向工 作电压） 小功率锗二极管约为0.20.3 V硅二极管 约为0.60.7V ;大功率硅管正向电压达 至U IV。1N4007 W 1.1V ;1N4184 W 1V 数字万用表 A 正向阻值 PN结正向阻值5-10K 数字万用表 B 备注：1、可焊性检测方法: 将二极管的引脚插入2

22、35C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 2、二极管好坏的检测方法： 用指针万用表欧姆档测量，根据二极管的特性（正向导通反向截止），会出现一次导通（阻值小）一次截止（无 限大），说明此二极管是好的，如果出现两次导通，说明二极管已经被击穿，坏了。 图示: AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：15 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：稳压二极管 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐

23、蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 4、当稳压二 极管引脚有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉 A 稳压值 应与本体标示一致 偏差为土 5% 数字万用表 /通电测试 A VF （正向工 作电压） 锗二极管约为0.20.3 V硅二极管约为 0.6 0.

24、7 V。 数字万用表 A 正向阻值 正向阻值5-10K 数字万用表 B 备注：可焊性检测方法: 将稳压二极管的引脚插入235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要 符合产品性能的要求。 图示: AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：16 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：发光二极管 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施， b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）；

25、 c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 4、当发光二 极管引脚有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验。 本体外观 a）灯杯不允许有破损、明显刮伤、压伤、变 形、及脏污、气泡。 b）引脚不能氧化、发黑、松动脱落 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉/目测 A VF （正向工 作电压） 正向工作电压应与包装标示一致，偏差均为 0.2V。 见附表 数字万用表 A 正向阻值 正向阻值5-10K 数字万用表 B 尺寸检验 外形尺寸 1、直径、高度 误差均在土 0.5mm

26、. 见附表 游标卡尺 B 备注：1、可焊性检测方法: 将二极管的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 2、发光二极管好坏检测方法： 发光二极管正向电阻阻值为几十至200kQ,锗材料二极管的正向电阻值为1kQ左右，硅材料二极管的 电阻值为5 kQ左右，利用具有 RxiOkQ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏，当黑表笔接 负，红表笔接正时，反向电阻值为* （无穷大）为正常，当黑表笔接正，红表笔接负时，正向阻值在上述 范围内为正常。 3、发光二极管正向工作电压（正向压降）检测方法： 用数字万用表二极管测量档，红表笔

27、接 A （正极），黑接K （负极）端，得到的显示数就是正向导通电压。 机型：适用于通用产品 生效日期: AQ规范 5mm七彩灯 5mm白发绿 2*5*7mm 方灯 5*11.5mm 氖灯 丽表 版本号：B 页码：17 本页修改序号：0 检验员 IQC 材料名称：发光二极管 图示: ON 型号/规格 正向工作电压（VF ） 外形尺寸（单位 mm）误差土 0.5mm. 产地/供应商 1 3mm圆头绿发绿 1.9V 2.1V 直径3mm高度5mm 2 5mm圆头红发红 1.9V 2.1V 直径5mm高度9mm 3 5mm圆头白发红 1.9V 2.1V 直径5mm高度9mm 4 5mm圆头白发绿 3.

28、0V 3.2V 直径5mm高度9mm 5 2*5*7方灯 1.9V 2.1V 2*5*7mm 6 氖灯 直径5mm、高度11.5mm 7 5mm七彩灯快闪 3.5V 0.2V 直径5mm高度8.5mm 8 5mm圆头白发蓝 3.0V 3.2V 直径5mm高度9mm AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：18 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：三极管 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名

29、称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、检验时须 戴手套； 2、来料送检 时要及时检 验； 3、所照参样 板必须为合格 样板； 4、当三极管 引脚表面有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验； 5、外包装及 最小包装要求 贴有RoHS标 记。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化、无锈 迹、无污物。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉/目测 A Hfe 见附表 晶体管测 试仪/万用 表 A Bvceo 见附表 耐压测试 仪 A Bvcbo 见附表

30、尺寸检验 引脚尺寸 用相应的 PCB板试装，检验引脚尺寸应符 合安装要求。 目测 PCB板 B 备注：1、可焊性检测方法： 将三极管的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90%A上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 2 、三极管好坏及极性的检测方法： 将万用表打到二极体档用红（黑）表笔搭三极管假设为“B”极的其中任意1脚，再用黑（红）表笔分别搭另外2 脚，如万用表显示读数为0时，再假设另外 2脚的其中1脚为 B极或对调表笔颜色直到万用表显示有数位为止 （一般为0.6-0.7V左右），其中表笔不动的公共脚为 B极，表笔分别搭住三极管的另外的2个引脚为E、C极。如

31、是红 （黑）表笔搭住“ B”极该三极管为 NPN（PNP）型。再将万用表档位打到“HFE ”档，将三极管插入万用表上相应的 NPN或PNP插座，如LCD显示放大倍数为“ 0”对换三极管C/E极再插入一次，LCD将显示该三极管的放大倍数数 值，观察是否在三极管丝印标识的放大倍数等级范围内。 机型：适用于通用产品 AQ规范原材料检验规程 生效日期: 材料名称：三极管 附表 ON 型号/规格 直流放大倍数H FE 1ST2SC1815 70-700 MMBT1815 ST2SC9012 ST2SC945 2SA562 2SA1932 72SC5174 8 2SCC1384 9 2SC2328 10

32、11 2SA1930 2SC5171 122SC2655 版本号：b 页码：19 本页修订序号：0 检验员 IQC 集电极-发射极的反向击 穿电压Bvceo误差土 5V 50V 120-700 64-300 40-700 70-240 100-320 100-320 85-340 100-320 100-320 100-320 50V -25V 50V -30V -2300V 230V 50V 30V -180V 180V 70-240 50V 集电极-基极的反向击穿电压 B/cbo误差土 5V 60V 60V -40V 60V -35V -230V 230 60V 30V -180V 180

33、V 50V iP 3 COLLECTOR 3 WLLECTW PNP型 f EMITTER 电气爲 1 EWTIER 版本号：B 页码：20 本页修订序号：0 检验员 IQC 材料名称：三端稳压管 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 3、当三端稳 压管引脚表面 有氧化发黑现 象时需做可焊 性试

34、验，无氧 化时IQC可不 做这项试验； 4、检测时， 测量物料参数 料应在规格标 准的误差范围 内。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉/目测 A 稳压值 L7805 输出电压 5V 0.2V ;L7812 输 出电压12V 0.5V; SPX1117M3-L-3-3 输出电压：3.234V- 3.366V;SPX1117M3-L-5-0 输出电 压：4.9V-5.1V。 数字万用 表 /通电测试 A 备注：可焊性检测方法: 将三端稳压管的引脚插入235C 5C的锡炉中1-2

35、秒，沾锡面积应大于总面积的90%以上，取出后其电性能要 符合产品性能的要求。 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：21 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：LED光柱 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 3、当 LED光 柱引脚表面有 氧化发黑现象

36、 时需做可焊性 试验，无氧化 时IQC可不做 这项试验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 焊炉/目测 A 颜色、亮度 将需要测试的LED光柱与模拟板上相同型号 的LED光柱替换，再进行测试，与样板对 比，颜色及亮度正常的则判为合格 目测 替代法测 试 模拟板工 装 B 备注：可焊性检测方法: 将二极管的引脚插入235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90%A上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 图示： 红色 HF1025JOGW10H3 g 黄色 绿色 AQ

37、规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：22 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：继电器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 3、当继电器 引脚表面有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验； 4、应有CQC 认证标识； 5、耐

38、压测试 仪校正合格并 在有效期内。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无缺陷、管脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 目测 A 线圈电阻 见附表 数字万用表 A 触点间的耐 压 在试验部位施加规定的试验电压，历时 1min，不应有闪烙或击穿现象，试验电压 见附表 耐压测试仪 A 触点与线圈 间的耐压 在试验部位施加规定的试验电压，历时 1min，不应有闪烙或击穿现象，试验电压 见附表 耐压测试仪 A 导通测试 用稳压电源供电（12V ）,风机作负载，测 试常开常闭两组触点吸合及释放的可靠性。 MF47型指 针万用电表 A 备注

39、：可焊性检测方法： 将继电器的引脚插入235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 机型：适用于通用产品 AQ规范原材料检验规程 材料名称：继电器 附表 ON型号/规格 1ZM-212B-S（双向） DZ47-60 C16（双向） 14FF-DC12V-2C （双向） HK3FF-DC12-SHG （双向） ZD-12B-S （单向） 线圈电阻 268Q 2Q 268Q 2Q 268Q 2Q 268Q 2Q 225Q 2Q 版本号：B 页码：23 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期: 触点间的耐压 AC1000V AC1000V

40、 AC1000V AC1000V AC750V 触点与线圈间的耐压 AC5000V AC5000V AC5000V AC5000V AC1500V 图示: AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B页码：24 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：语音片 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照

41、参样 板必须为合格 样板； 3、当语音片 引脚表面有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 封装要光洁、无虚焊、漏焊、管脚无氧化 等现象。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 目测 A 发声测试 用测试工装板进行测试，播报内容正确，声 音应清晰，无杂音， 用样板工装 进测试 A 备注：可焊性检测方法: 将语音片的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90%上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 图示： PM66S04 PM66SS04 PM66S08 机

42、型：适用于通用产品 AQ规范原材料检验规程 生效日期: 版本号：B 页码：25 本页修订序号：0 检验员 IQC 材料名称：扬声器（喇叭） 图示: 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验。 本体外观 a）器件的表面应完好、印字应标准、清晰 无缺陷、引线无虚焊、焊盘无氧化现象。 目测 A 性能检验 发声测试 用测试工装板进行测试，声音应

43、清脆、响亮 无杂音。 用样板工装 进测试 A 线圈阻值 8 Q 1 Q /0.5w 数字万用表 A AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：26 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：风机/风扇 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、声级计应 校准合格并在 有效期内。 本体外观 a）机框

44、、扇叶、护网无破损、折断、脏 污。导线绝缘胶无破损，裸线部位已上 锡，无分衩。 b）风扇电机上方应粘印有产品型号、输出 电压、频率，额定电流、额定功率及产 品认证标志的铭标。 目测 A 性能检验 噪声 加额定电压、电流，鼓风机/风扇正常工作 后，测得噪声应不大于60dB （A） 声级计 A 尺寸检验 安装尺寸 与其对应的风罩进行试装，应符安装要求， 打螺钉后应无变形等现象。 目测/ 试装 B 图示: 备注：噪声检测方法： 加额定电压、电流，鼓风机/风扇正常工作 后，将声级计放置在鼓风机 /风扇前、后、左、右 1m的位置，高度为鼓风机 /风扇中心水平面的位 置，测得噪声应不大于 60dB （A）

45、 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：27 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：蜂鸣器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、所照参样 板必须为合格 样板； 3、当蜂鸣器 引脚表面有氧 化发黑现象时 需做可焊性试 验，无氧化时 IQC可不做这 项试验。 本体外观 a）器件的表面无破

46、损、划痕、脏污等现 象，引脚无氧化、无弯曲、引脚“+长- 短”，贴纸标识清晰，且完全覆盖发音孔。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 目测 A 发声测试 用测试工装板进行测试，声音应清晰，无杂 音。 用样板工装 进测试 A 尺寸检验 引脚尺寸 用相应的 PCB板试装，检验引脚尺寸应符 合安装要求。 目测 PCB板 B 备注：可焊性检测方法: 将蜂鸣器的引脚插入235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要符合 产品性能的要求。 AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：28 本页修订序号：0 检验员 IQC

47、生效日期： 1材料名称：光电耦合器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、当光电耦 合器引脚表面 有氧化发黑现 象时需做可焊 性试验，无氧 化时IQC可不 做这项试验。 本体外观 a）器件的表面无破损、划痕、脏污等现 象，引脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象。 目测 A VF （正向工

48、 作电压） 锗二极管约为0.20.3 V,硅二极管约为 0.6 0.7 V。 数子万用表 A 尺寸检验 引脚尺寸 用相应的 PCB板试装，检验引脚尺寸应符 合安装要求。 目测 PCB板 B 备注：可焊性检测方法: 将光电耦合器的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的90鳩上，取出后其电性能要 符合产品性能的要求。 图示： 电气图 机型：适用于通用产品 AQ规范原材料检验规程 生效日期: 版本号：B 页码：29 本页修订序号：0 检验员 IQC 材料名称：晶体振荡器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，

49、无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、当晶体振 荡器引脚表面 有氧化发黑现 象时需做可焊 性试验，无氧 化时IQC可不 做这项试验； 3、测试前应 将晶振由 50- 70CM高处自 由跌落木版上 面，在进行电 性能测试。 本体外观 a）器件的表面无破损、划痕、脏污，印字 应标准、清晰，引脚无氧化。 目测 A 性能检验 可焊性 90%以上沾锡；无拒焊或焊锡不均现象 目测 A 频率 a）6M:允许误差为土 2% b）11.0592M

50、: 允许误差为土 2% c）12M :允许误差为土 2% d）10M :允许误差为土 2% 频率计/ 示波器 A 备注：可焊性检测方法: 将光电耦合器的引脚插入 235C 5C的锡炉中1-2秒，沾锡面积应大于总面积的 90鳩上，取出后其电性能要 符合产品性能的要求。 图示： AQ规范原材料检验规程 机型：JM-318A、JM-321 版本号：B 页码：30 本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：负离子发生器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，防腐蚀等措施， b）标识要明

51、确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、每批应提 供供方出厂检 验报告； 3、高压数字 表应校准并在 有效期内。 本体外观 a）器件的表面无破损、划痕、脏污，印字 应标准、清晰； b）导线绝缘胶无破损，裸线部位已上锡， 无分衩。 目测 A 性能检验 负离子浓度 1、负离子浓度：2.0 x 106 个/cm3 3.0X 106 个 /cm3。 负离子浓度 测试仪 A 抗干挠测试 用示波器观察负离发生器输入端脉冲应不大 于土 1V。（示波器电压调为5V/格，周期调 到200卩S）， 示波器 A 输出电

52、压 DC4.5KV土 10% 高压数字表 A 备注：负离子浓度检测方法: 负离子浓度受环境影响较大，测试条件为在 4.5mx 3.5mx 2.8m的封闭实验室内，温度为22C 3 C,相对湿度为 55% 5%避免气 流级其他物体、电器或辐射源的干扰，将样机置于地面 80CM的试验台上，以额定电压通电至样机3min后，测试仪的收集板距离负离子 10cm土 1cm进行测试。 图示: AQ规范原材料检验规程 机型：JM-318A (B)、JM-321 版本号：B 页码：31 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：咼压变压器 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级

53、注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、高压数字 表应校准合格 并在有效期 内。 本体外观 a）器件的表面无破损、划痕、脏污，印字 应标准、清晰。 b）导线绝缘胶无破损，线心无发黑、氧 化，裸线部位已上锡，无分衩。 目测 A 性能检验 输出电压 1、300V、500V、700V、900V、 1000V、允差 15%; 2、500V、700V、1000V 允差 15%; 高压数字表 A 图示: 版本号：B 页码：32 本页修订

54、序号：0 检验员 IQC ON 材料名称：电源变压器 TBS-200（30） 200TBS （30） TBS-200（50、55） 200TBS （50、 55） 图示: 1-3: 220V50HZ 1-2: 90V 、4-5: 12V 、6-7: 12V; 1-2: 220V50HZ、3-4: 12V 1-2: 90V 4-5: 12V 6-7: 12V 3-4: 12V 1-2: 120MA 4-5: 1.5A 6-7: 500MA 3-442A 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形，要具有良 好的防潮，防压，

55、防腐蚀等措施； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； c）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验； 2、应有CCC 认证标识。 本体外观 a）器件的表面无破损、划痕、脏污，印字 应标准、清晰； b）导线绝缘胶无破损，裸线部位已上锡， 无分衩。 目测 A 性能检验 空载电压 见附表 数字万用表 A 负载电压 见附表 数字万用表 A 负载电流 见附表 数字万用表 A 附表 型号/规格 空载电压（允差：土 5%） 负载电压（允差：土 5%） 负载电流（允差：土 5%） AQ规范原材料检验规程 机型：适用于通用产品 版本号：B 页码：33

56、本页修订序号：0 检验员IQC 生效日期： 材料名称：电源线 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验， 2、应有3C 标识。 本体外观 a）器件的表面应光洁、无破损、划痕、脏 污，印字应标准、清晰； b）导线绝缘胶无破损，孔内无异物堵塞。 目测 A 尺寸检验 本体尺寸 2X 0.75mm2土 0.02mmK 1.8m 2cm 卷尺 B 性能检验 通断测试 用万用表RX 1K

57、档测试，应无开路现象。 MF47型指 针万用表 B 图示: AQ规范原材料检验规程 生效日期: 机型：JM-318A (B)、JM-321 版本号：B 页码： 34 本页修订序号：0 检验员 IQC 材料名称：高压线、插头、插座、插孔 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）包装要牢固，无破损，变形； b）标识要明确（包括供应商名称，产品名 称，规格型号，数量，生产日期）； C）包装数量与开单数量一致。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验， 2、耐压测试 仪应效准合格 并在有效期 内。 本体外观 a）器件的表面应光洁、无破损、划痕、脏 污

58、、无变形，黑点（w 0.1mm2）; b）导线绝缘胶无破损，线心无发黑、氧 化，裸线部位已上锡，无分衩。孔内无 异物堵塞。 目测 A L 耐压测试 在试验部位施加12000V试验电压，历时 1min，不应有闪烙或击穿现象。 耐压测试仪 A 导通测试 用万用表RX 1K档测试，应无开路现象。 MF47型指 针万用表 B 图示: AQ规范原材料检验规程 机型：JM-318A (B)、JM-321 版本号：B 页码：35 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：前、后壳、面罩 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观 a）整批包装须一致，

59、且无破损，脏污； b）包装数量与开单数量一致； c）外箱标示内容正确，且要有厂商标志。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验。 本体外观 a）面卓、前后壳颜色一致（白色； b）不能有变形、破损、不可有凹凸不平、 缩水、夹水纹，黑点（w O.lmrnb、毛边 现象； c）印字应标准、清晰。 游标卡尺/ 目测 A 结构检验 装配 与安装件组装无干涉。 实作/目测 A 空白 AQ规范原材料检验规程 机型：JM-318A 版本号：B 页码：36 本页修订序号：0 检验员 IQC 生效日期： 材料名称：LED显示屏 检验项目 检验内容 标准要求 检测工具 及方法 判定等级 注意事项 外观检验 包装外观

60、 a）整批包装须一致，且无破损，脏污； b）包装数量与开单数量一致； c）外箱标示内容正确，且要有厂商标志。 目测 B 1、来料送检 时要及时检 验。 本体外观 a）不能有变形、破损、不可有凹凸不平、 黑点（w 0.1mm2）、漏光、毛边等现象； b）不应多PIN或少PIN , PIN锈蚀现象； c）型号印字应标准、清晰。 目测 放大镜（5 倍） A 尺寸检验 引脚及外形 尺寸 用相应PCB板及前壳试装，引脚及外形尺 寸应符合安装要求。 目测 用相应 PCB板及 前壳试装 B 性能检验 显示测试 将显示屏装在测试工装上，给工装供上12V 直流电源，上电，启动显示屏之后观察显示 屏的显示颜色是否