洪岭1#楼施工组织设计(完整版)

1、目 录第一章 编制说明2第二章 工程概况6第三章 工程施工总体策划7第四章 工程项目主要施工方法11第五章 拟投入的主要物质计划49第六章 拟投入的施工物质计划51第七章 拟投入的劳动力安排计划52第八章 确保工程质量的技术组织措施54第九章 确保安全生产的技术组织措施60第十章 确保工期的技术组织措施71第十一章 确保文明施工的技术组织措施75附表1：主要施工机械、设备计划表附表2：主要测量设备、器具计划表附表3：劳动力投入计划表附表4：临时用地表附图1：施工平面布置图附图2：施工进度计划横道图第一章 编制说明一、编制依据1、招标人正式发出的招标文件、答疑纪要、施工图纸及其它补充资料。2、本

2、投标人通过踏勘工地从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3、本投标人拥有的科技成果、工法成果、机械机具设备、技术装备以及多年积累的类似工程施工经验。4、本投标人依据gb/t190002008标准建立并通过认证的质量管理体系。5、中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定、建筑施工安全检查标准和省、市有关建设工程安全文明施工的管理规定。6、荆门市政府在环境保护方面的具体规定和要求。7、国家、行业及地方现行的有关法律、法规、规定、规范、规程和标准。见下表有关规范、规定和标准。有关规范、规定和标准序号名 称编 号1中华人民共和国建筑法2建设工程质量管理

3、条例3工程建设标准强制性条文4建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20015建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20026砌体工程施工质量验收规范gb50203-20027混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20028屋面工程质量验收规范gb50207-20029建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-200210建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-200111建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-200212通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-200213建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-200214建设工程文件归

4、档整理规范gb/t50328-200115建筑边坡工程技术规范gb50330-200216住宅装饰装修工程施工规范gb50327-200117建筑变形测量规程jgj8-200718建筑机械使用安全技术规程jgj33-200119建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程jgj130-200120钢筋焊接及验收规程jgj18-200321工程测量规范gb50026-200722建筑工程施工现场供电安全规范gb50194-9323建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-9124施工现场临时用电安全技术规程jgj46-2005二、编制原则1、遵守招标文件附件中合同条款的要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监

5、理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和施工质量验收标准。3、坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。4、自始至终对施工现场实施全面、全过程、全员严密监控，坚持精心组织、科学管理的原则。5、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果的原则，在施工中发扬创新精神，以科技为先导，应用新技术、新材料、新工艺、新设备，积极寻求为建设单位节约投资的合理化建议，对技术方案不断地进行优化。6、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。三、编制目的在满足建

6、设单位各项要求的前提下，确保工程施工质量完全达到国家验收标准，工程竣工验收一次合格；确保施工全过程无重大安全事故发生；争取施工工期提前；把施工对周边环境的干扰和影响控制在最低限度。四、编制范围本技术标书涵盖工程施工框架结构房屋土建、安装及简易装修。如本投标人有幸中标，其将作为编制正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正，做更为详细、具体的施工组织设计。第二章 工程概况一、工程基本情况洪岭佳苑1#楼项目位于沙洋城区洪岭大道与南环路交汇处。工程建筑总面积9492.96m2,框架十一层。内含两层公共建筑和十一层居住建筑。二、结构特征本工程为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，

7、结构正常使用年限为50年。错层部位剪力墙抗震等级为二级、框架柱抗震等级为三级，其它剪力墙抗震等级为三级。耐火等级为二级。本工程采用桩基础，基础设计等级为乙级，采用静压式预应力混凝土管桩。以圆砾层作为桩端持力层。第三章 工程施工总体策划一、施工总目标1、质量目标：确保工程施工质量完全达到国家验收标准，工程竣工验收一次合格。2、安全生产、文明施工目标：施工全过程无重大安全事故，施工现场达到建筑施工安全检查标准的合格标准。3、环境保护目标：满足各级政府关于环境保护方面的规定和要求。4、工期目标：确保在260日历天内完成全部施工任务。二、施工总体布署1、原则：a、根据本工程特点和工程规模，结合现场情况

8、，合理安排，均衡组织施工。b、满足建设单位招标文件中有关工程质量、安全、文明施工及环境保护的要求，选配经验丰富的技术人员、训练有素的相应专业的施工队伍，配备先进完好的机械设备，合理进行施工组织。c、满足工期要求，采用各种有效措施，确保实现工期目标。d、本着“先地下,后地上；先主体，后装饰；土建为主导，水、电配合”的原则，合理安排工期。2、施工段划分：本工程单层面积不大，为保证结构的整体性和施工人员有一定的作业面，拟定基础和主体结构施工阶段不划分施工段。基础或每一个结构层一次施工完成。3、流水方向基础及主体结构施工阶段平面不分段，立面为从下向上流水施工；室内粗装修阶段平面不分段，立面从下向上流水

9、施工；室内装修及外墙装饰为从上向下流水施工。4、总体施工顺序基础工程主体结构屋面工程室内抹灰室外抹灰、楼地面工程室外散水、台阶水电预留埋及安装配合土建穿插施工。三、施工超前准备工程前期工作的超前考虑、准备和落实对整个工程施工有举足轻重的影响。我们将做到以下几点超前：1、施工方案超前。根据设计文件资料，综合考虑工程的特点、地理环境、工期目标等情况，迅速确定工程总体施工方案，提出相关的施工技术措施。2、技术准备超前。为保证施工中充分运用先进科技手段，对每道工序组织规范化施工，进行标准化管理，实现质量目标。施工准备阶段应做好以下几点工作：a、做好原材料的送检准备工作，要坚持先试验后使用的原则，把好材

10、料质量关。b、充分利用先进的技术装备，结合工程特点推广应用新技术、新工艺，以较小的投入取得较大的效益。c、加强工程技术人员、施工人员的专业知识学习，通过提高自身素质来推动各项工程建设。d、组织技术管理人员学习研究相关的设计图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并在建设单位的主持下做好图纸会审工作，解决图纸上或施工过程中可能遇到的技术问题。3、施工机械、材料准备超前。为高速优质完成本工程施工任务，施工前机械、材料准备落实显得十分重要。我们将根据工程进度要求，掌握各类机械、材料需用量和技术、质量要求，提前落实，合理安排机械、材料进场，保证施工需要。4、劳动力组织超前。要确保各项目标的实现，必须

11、配备齐全高素质的专业施工队伍。工程中标后，迅速从自有劳务队伍和长期合作信誉好的队伍中筛选素质高、实力强的队伍签订劳务承包合同，确保在工程需要时，高素质的劳务队伍能够及时进场。四、项目组织机构针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目经理部。项目经理部的配备及运行原则为：1、实行项目经理负责制，并安排一项目副经理负责生产和一工程师担任项目技术负责人。在项目经理部内设置施工员、预算员、质检员、安全员、资料员、材料员、机电设备管理员等岗位，从施工计划的统筹安排、施工场地的综合利用、施工工序搭接协调、物资的采购、设备的管理、资金的调度、施工质量和安全生产文明

12、施工的控制监督等各方面进行项目法管理。2、组建后的项目班子，人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前根据设计要求积极为本工程做好开工前的各项准备工作，并且以无条件满足本工程需要为前题，未经业主同意中途不得变换人员。3、根据项目经理部的工作实际，明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。4、项目经理部组建后，在

13、公司现有各项管理制度的基础上进行补充和完善，健全项目的各项管理体系，以制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。5、在施工全过程中虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。第四章 工程项目主要施工方法一、工程施工测量（一）、工程平面控制工程的平面控制采用矩形网控制。根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算,计算放样数据,采用极坐标法,在实地放出各角点坐标,经校核、改正后，打桩定出建筑物主要轴线控制点，然后，测设建筑物矩形控制网点。

14、特别注意以下两点：a、图纸坐标与图纸轴线尺寸是否符合；b、图纸给出的各建筑物之间的相对关系是否满足，要实地进行校核。（二）、高程传递1、在首层的柱上标定出高程控制线。2、在每层的柱浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。3、引测高程采用ds1水准仪和50米钢卷尺。并对钢尺做施加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。（三）、沉降观测1、水准基点的布置本工程设置水准基点3个，埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50米。2、沉降观测点的布置与埋设原则a、沉降观测点应埋设在能反映建

15、筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置。b、观测点的点距为918米。c、埋设高度一般在0.000至+500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位。d、观测点采用18圆钢制作，底层框架柱混凝土浇筑前进行预埋。3、水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。4、沉降观测a、沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路；b、观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行

16、，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次，每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理；c、仪器采用国产s1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内；d、观测要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。5、沉降分析a、沉降观测原始资料必须及时整理，对不准确、误差较大部分要及时重测，直至满足测量规范要求；b、数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；c

17、、绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；d、工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。二、基础工程本工程为静压式预应力混凝土桩基础。1、施工测量放线：组织测量放线的工程技术人员按设计图纸将基础轴位控制线测放到地面上，通过复核检查测量放线准确无误后，填表报验，请业主方、监理方等有关部门的工程技术人员到施工现场进行检查验收，复核基准线和标高控制点。经复核检验无误后，根据设计图纸的基础平面布置图测放基础轴线（中心线）定出管桩位置点，打下木桩作红油漆标识点。2、施工前的交底：对于参与施工的各工种班组及施工管理人员进行有针对性的、详细的技术、质量、安全、文明施

18、工、管理规定及工期目标等方面进行交底，对工作责任、明确分工等方面必须有书面记录，及时整理归档存查，资料的完整、记录的内容必须具有可追溯性。3、机具设备进场验收：机具设备进场后，应报请业主方、监理方进行现场检查验收，设备的型号是否与设计图纸的要求相符合，通过检验满足设计图中的要求，经监理确认可以进场施工后，方可进行设备的架立组装、调试。完成组装和设备调试经自检合格后，报请业主方、监理方进行现场检验。本工程静压管桩的静力压桩机选择的型号为： zyjb900型1台 ；配置汽车吊机型号为： 5吨东风吊车1台 ；配置电焊机：21kva交流焊机2台，进行管桩的调运、静压沉桩焊接。 4、试桩：静压桩施工这之

19、前，进行试压桩工作，试村桩时，报请业主方、监理方、设计方及有关工程技术人员到施工现场进行静压桩的试压桩施工。在试压过程中确定桩最短入土深度，桩的最终量入度等。明确收桩标准压力，以及桩在深层遇障碍处理方法、要求。根据静压试桩的数据，给定合理配桩的方案。5、静压桩施工线路的布置：本工程的静压桩施工线路遵循先里后外、先低后高、先长后短、先远后近的原则。整体静压沉桩顺序为自西向东，由北向南依次进行静压沉桩施工。静压群桩承台部位时，由里向外，由中间开始静压沉桩向外四个方向相对平衡对称施工。6、静压桩施工方法：（1）、静力压机就位至压桩点，调试好压桩机，使压桩机的夹持钳口中心与地面上的定位样桩基本对准，将

20、桩机调平，进行再次调整校核无误，将桩机的长步履落地受力平稳。（2）、吊桩喂桩：静压预应力混凝土管桩桩节长度一般在12m以内，可直接用压桩机上的工作吊机自行吊桩喂桩。第一节桩(底桩)带有钢板焊接十字桩尖的桩，当桩被运到压桩机附近后，一般情况下采用单点起吊，采用双千斤（吊索）加小扁担（小横梁）的起吊方法可使桩身竖直进入夹桩的夹持钳口中。（3）、桩身对中调直：当桩被吊入到夹桩钳口后，由指挥员指挥吊车司机将桩徐徐下降直到桩尖离地面100mm左右为止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位中心点，并将桩压入土中0.51.0m，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，待桩身垂直度偏差小于0.5%时才

21、正式开压。（4）、压桩：压桩是通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸最大行程视不同的压桩机而有所不同，一般为1.502.00m,所以每一次下压，桩的入土深度约为1.502.00m，然后松夹上升再夹再压，如此反复进行，将桩下压至控制标准。当将一节桩压至离地面0.801.00m时，可进行上一节桩的接桩操作或放入送桩器将桩送入至设计标高。压桩力度按压力表反映读数，在压桩过程中，压桩施工人员应认真记录桩入深度和压力表读数。（5）、接桩：静力压桩过程中的接桩，预应力钢筋混凝土管桩的接桩采用电焊焊接接头，电焊焊接桩时两们焊工同时对称连续施焊，焊接缝要均匀饱满，焊接设备采用两台交流电焊机（21kv

22、a），焊条选用e4301或e4303均可。焊接完成后自然冷却时间不少于15min，方可进行沉桩施工。（6）、送桩：静压桩的送桩作业采用专用钢制送桩器进行送桩。当桩顶压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压送作业应连续进行；当需要复压时，送桩深度不宜超过1.50m；送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。（7）、终止送桩：当桩入土层中一定深度或桩尖进入了持力层一定深度后，静力压桩机的压力表给出的读数，满足试桩时测定并经设计方、监理方、业主方确认压力值，可以终止压桩。三、主体结构工程(一)、钢筋工程 1、材料(1)钢筋采用、级钢筋。(2)原材料

23、检验与试验：采购的钢筋，项目材料员及项目取样员，应立即对钢筋品种、数量、厂家、外观质量进行检查，确认合格后，指定位置进行堆放，并做好标识。项目取样员应及时进行见证取样(依据规范规定)，并应核对该批材料的出厂合格证是否与标牌上一致，填写室内检验委托单，注明该批钢筋使用部位、数量、规格、厂家等，送市材检站试验室报检。并将试验结果及时取回，并及时通知项目资料员。资料员及时取回检验报告，并将检验结果通知项目技术主管，对出现不合格钢筋应立即依据规范要求进行复检，如复检后仍不合格，应及时通知技术主管、甲方、项目经理、对该批钢筋进行不合格标识，防止该批钢筋使用，并及时组织退场。原材料的使用应遵循先检验后使用

24、的原则，严禁使用未经检验或已送检而不知结论的钢筋。(3)半成品的检验与试验：依据本工程的特点，对需要进行焊接的钢筋采用电弧焊，取样员对现场焊接的电弧焊接头应及时通知监理进行现场取样，并填写室内检验委托单，报材检站检验。2、钢筋制作(1)制作程序：技术交底查看图纸配制配料表 选用合格原材料依据料表进行试配批量制作(2)钢筋制作应注意事项及钢筋加工的允许偏差：配料注意事项a.在设计图纸中钢筋配置的细节问题没有说明时，一般可按构造要求处理。b.配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求前提下，有利于加工安装。c.配料时需考虑施工需要的附加钢筋。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏差应符合规范

25、规定。弯曲注意事项a.弯曲长钢筋时需要两人协同弯曲。b.弯曲钢筋应依据配料表及设计要求的形状弯曲。c.弯曲机械操作应专人负责。d.对大批量的钢筋弯曲(如箍筋)应做试样，合格后再成批生产。受力钢筋弯钩和弯折：a.hpb235级钢筋未端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。b.当钢筋末端需作1350弯钩时，hrb335级、hrb400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。c.钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋弯钩的弯折.箍筋弯钩的弯折角度应为135。.

26、箍筋弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍。3、钢筋绑扎与安装(1)钢筋绑扎：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度)。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：对梁类、板类构件，不宜大于25；对柱类构件，不宜大于50；当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50；对其他

27、构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范规定。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；b.受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；c.受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm;d.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。(2)钢筋安装钢筋安装位置的偏差应符合规范规定。检查预件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量

28、,并取其中的较大值。上表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90及以上。 4、成品保护钢筋绑扎完后在浇注砼前应对绑好钢筋进行保护：(1)柱子钢筋绑完后不准蹬踩。(2)楼板钢筋绑完后不准在上行走。(3)绑扎钢筋时禁止动预埋件。(4)浇砼时应派专人修理钢筋。(5)浇砼后应测量底层钢筋位置。5、钢筋施工中应注意问题(1)钢筋进场前，应有材料质量检验报告和合格证书，进场后应由现场测试员立即组织取样试验，检验其材质性质，不合格材料严禁用于工程中。(2)施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置、锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。(3)质检员、工长

29、要及时做好隐蔽工程验收记录，与甲方监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。(4)梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其柱钢筋通过放线预留洞，进行检查复核，并用14钢筋予以点焊固定。(二)模板工程1、模板配制该工程模板体系主要采用10mm厚竹胶板、木枋和钢管支撑构成，其模板钢管用量根据此配置数量，整个工程模板运行应基本正常，运行正常的重点是准确有效的把握拆模时间。其模板支撑原则是：标高及构件几何尺寸轴线正确无误，拆模后梁柱节点顺直外观无漏浆跑模现象发生。其钢管垂直支撑控制要求：梁支撑间距按800控制。楼板尺寸按1200控制。支撑连杆连施工层不得少于三道，必要时，设置部分剪刀撑。模板材料控制

30、要求：所有的梁板柱木模，表面均应涂刷脱模剂，在涂刷模板隔剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，并根据脱模剂要求，每层或分层涂刷清理一次。在施工前，在木工车间或其它地方，按照图纸设计尺寸配制完毕。梁底及侧模根据主次梁尺寸由一块或二块构成。块与块之间连接时，可用木枋临时固定连接。根据该房屋的特点楼板、柱均可配成定型模板二套，模板上按图纸方向留出墙体锚拉筋的孔眼位置，拆模台二次施工时避免重复钻眼，出现浪费混乱情况。2、模板安装安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设紧架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。模板安装要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇

31、水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。对跨度不小于4m的现浇混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范规定。现浇结构模板安装的偏差应符合规范规定。3、模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合规范规定。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板

32、拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分开堆放并及时清运。4、模板工程注意事项施工人员要认真熟悉图纸、图纸会审纪要、施工组织设计方案和设计变更通知单，并结合规范要求，准确无误地指导施工。技术员、质检员、工长在施工过程中，要跟班检查，及时发现问题及时处理。任何人不得以抢进度盲目私自拆模，一旦发现，将严肃处理。模板在周转工程中，要及时修整，涂刷脱模剂，保证结构尺寸准确性和外观的美观。接料平台的堆载重量不得超过3吨，施工过程中接料平台搭设完毕，经安全员检查无误后，方可使用，使用过程中，若发现钢管变形，扣件滑模等不良现象，应及时向工长及安全部门报告；立即停止使用，待整改加固处理完毕后方可使

33、用。配置模板时，对不同层次但尺寸基本一致部位的模板注明编号，以便周转时方便使用，减少材料和人工的浪费，现场施工中要爱惜模板，节约材料，严禁乱扔、乱锯、乱砍。柱模支撑完毕后，若局部留有缝隙，严禁用纸带、木条堵塞，应用同柱砼标号一致的水泥砂浆在基层清理干净后，进行封缝抹实，防止漏浆现象的发生。(三)砼工程1、商品砼的采购和验收商品混凝土采购合同中要明确混凝土标号、方量、坍落度，对特殊混凝土要明确水泥品种、外加剂类型。通知供应方生产混凝土时，应派技术人员至搅拌站确定混凝土的配比及原材料质量。混凝土进场后，应立即检测其坍落度，符合要求时，才能浇筑。首次使用的混凝土应进行开盘鉴定，制作标准养护试件，检测

34、其强度是否符合要求。2、混凝土施工结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土

35、，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合规范规定。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。3、施工缝施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受力较小且便于施工的部位。施工缝的留置位置应符合下列规定：a.柱宜留置在基础的顶面、梁的下面；b.与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。c.单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；d.有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑

36、，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合以下规定：a.已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2n/mm2；b.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲冼干净，且不行积水；c.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆；d.混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。4、混凝土养护应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；采用塑料布覆盖养护的混凝土

37、，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；混凝土强度达到1.2n/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；(四)、砌筑工程1、砌筑砂浆(1)材料水泥a水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批应以现一生产厂家、同一编号为一批。不同品种的水泥，不得混合使用。b当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。砂a对水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂，砂的含泥量应不应超过5。b对强度等级小于m5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不应超过10。掺合料a配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。b消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。水拌制砂浆用水

38、，水质应符合国家现行标准，一使用软用水。外加剂a用量：微沫剂在混合砂浆和抹灰砂浆中，一律为水泥或石灰重量的0.5-1/万。b稀释方法：取褐棕色的胶状体a型微沫剂1公斤，放于湿度为70度以上的99公斤的热水中(b2型用常温水)强烈搅拌一分钟左右，即呈现乳白色的浓度为1的微沫剂水溶液。c用微沫剂制作砂浆时，用水量可比普通砂浆减少1015%仍有较好的和易性。d微沫剂稀释时，避免与油类接触，稀释后存放不宜超过一个月。(2)砂浆拌制质量标准水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟，有外加剂的砂浆不得少于3分钟。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过300c

39、时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。2、加气混凝土块砌体对加气块的管理要严格把关，包括原材料质保书和施工现场的文明管理。质保书内容至少包括：生产厂名、生产日期、强度等级、抗压强度、抗折强度。材料进场后应按品种，规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合规范规定。填充墙砌体的砂浆饱满度采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积，水平灰缝的饱满度应80，垂直灰缝饱满度应以填满砂浆，

40、不得有透明、瞎缝、假缝为准。填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。填墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大2皮。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为812mm。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。(五)、脚手架工程1、脚手架构造脚手架立杆纵向间距1.5m，横向间距1.2m，距墙0.3m，步架高度为1.8m。为保证构造措施，每层设连墙撑，水平方向间距不大于6.0米，垂直方向不大于4.0米，在剪力墙上予埋12钢筋与脚手架连接。在拐

41、角及两端起连续设置沿全高连续搭设的剪刀撑，每个剪刀撑跨越4根立杆，与地面夹角为4560，用扣件与脚手架连接。在90转角处第一跨脚手架，沿全高范围内满布节点斜杆。沿脚手架外侧满挂封闭式密目安全网，立网应与脚手架立杆横杆绑扎牢固，绑扎间距不小于0.30m，在施工层在挂密目安全网的同时，用高度不小于2m的竹笆防护，防止施工时噪音污染。在脚手架底部设置水平安全网。在作业层及最下一层满铺脚手板。2、脚手架施工方法施工准备在进行首层结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，排选合格的构件，同时按计划配备。搭设前联系好符合要求的竹笆、安全网等防护材料。搭设程序立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接锁

42、横杆施工方法根据脚手架设计，采用3.0m和1.8m两种不同比度立杆相互交错，参差布置，上层均用3.0长立杆接长，顶部再用1.8m长立杆找齐，以避免立杆接头处在同一水平面上。装立杆时，及时设置扫地横杆，将所装立杆连成一整体。搭设完两层横杆，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次检查横杆的水平度，并通过调整立杆可调座使横杆间的水平偏差小于1/400l，当底层架符合要求后，检查所有碗扣接头，并锁紧。在搭设过程中，应随时注意检查上述内容，并调整。在调整后，铺设底层脚手板及安全网。随着结构层的施工，逐层设置连接撑，并按要求搭设斜杆和剪刀撑。质量要求及注意事项所使用构件均应满足要求，构件焊缝饱

43、满，没有咬肉，裂纹，无锈蚀，变形，可调构件，螺纹完好。外用围护安全网直径不小于5mm的尼龙绳绑于大横杆上，每点均须绑扎，上下左右要绷直。在搭设过程中，应随时调整整架的垂直度，通过调整连墙撑的长度来实现，垂直度小于1/500l，最大允许偏差为100mm。脚手架应随建筑物升高而随时设置，一般不超过建筑物二步架。在架体搭设时，各材料必须进行可靠传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带，在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。六级以上大风和雨天不可进行外架搭设，同时各架体材料放置必须稳妥。搭设好的架体，使用过程中严禁随意拆卸，并且架体上严禁堆放材料，其上史允许放些临时零星材料，且放置要

44、稳固。建立严格完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行日常维护。在恶劣天气（大风、雨、雪）前后，应对外架进行检查和加固，并在经过全机检查符合安全要求后才能继续使用。脚手架拆除脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，并安排专人在警戒线上进行看护，禁止非作业人员进入。工长要向拆脚手架的施工人员进行书面技术交底工作，并有交底接受人签字。脚手架拆除程序应从上至下，按层按步拆除。原则先拆后搭的杆件。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途

45、更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位。拆除的构件应用吊具吊下或人工传下，严禁抛掷。拆除的构件及时分类堆放，以便运输、保管。四、屋面工程屋面卷材防水层施工前，凡须被隐蔽的工程项目应进行验收。防水层施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。1、施工操作要领1)施工准备对进库的防水卷材应进行抽样复试，其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应

46、达到规定指标。2)施工要求保温层：保温层的厚度坡度要根据设计要求铺设，表面平整、密实。找平层：为防止砼找平层的水分渗进保温层内，用细石混凝土找平、拍实、压光。3)排气管：在浇筑细石混凝土找平层时，按6 米间距留设纵横排气道，十字交叉处安插排气管，沿女儿墙或檐沟留设分格缝，缝内嵌胶泥密封膏。4)找平的表面必须平整整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成圆弧状，以便铺贴防水卷材。2、施工工序施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层：找平层表面必须清理干净。(2)铺贴防水卷材：施工前先将卷材试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边

47、搭接7cm，短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡，避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实。(5)屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。3、细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些

48、部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：(1)一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。 (2)二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要。出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口处，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力。落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确。四根女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细

49、石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固。管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。4、检查验收(1)屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷材物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。(2)屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。(3)防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。(4)落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物

50、清扫干净，以确保排水畅通。五、装修工程(一)、施工顺序内装修：安装门、窗框水电专业暗管敷设顶棚、墙面抹灰楼地面工程养护做墙裙、踢脚安装门窗扇安装玻璃油漆、涂料灯具安装验收。外装修：抹灰安装窗扇外墙饰面砖拆除外架子台阶、散水。(二)、抹灰工程1、施工准备主要材料：32.5级普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。石灰膏安定性符合要求。主要机具：灰浆机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。作业条件结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。

51、清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。2、墙面抹灰工艺流程门窗框四周堵塞墙面清理润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋润湿刮素水泥膏抹底层砂浆基层处理弹灰层控制线抹罩面灰养护操作要点a 按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。b 墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。c 抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶

52、板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。d 修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。e 抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），纸筋灰厚度不大于3mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。f做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽

53、度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。3、天棚抹灰工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹底层中层灰抹面层灰清理。依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。4、抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表序号项 目检验方法墙面天棚备注1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用2m托线板检查3立面垂直33用2m托线板检查4总高垂直度h/10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正21用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2拉5m线（不足5m拉通线

54、）用尺量检查(三)、水泥砂浆楼地面1、工艺流程主要是做找平层：搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋2、操作要点a基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。b找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。d抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm35cm），横竖间距为1.252.0

55、0m，灰饼上平面即为地面面层标高。e搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于m15。为了控制加水量，现场使用灰浆机搅拌均匀，颜色一致。f刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。g铺水泥砂浆：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。h木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。i铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面