混凝土一般质量缺陷处理措施汇总

1、混凝土缺陷处理措施滦河湾二期工程混凝土质量缺陷处理措施编制人：审核人：审批人： 中国水利水电第二工程局有限公司 二 O 一三年八月第 1 页共 8 页混凝土缺陷处理措施一、编制依据及目的 3二、混凝土质量缺陷的分类 3三、混凝土的质量缺陷产生的原因 41. 麻面 42. 露筋 53. 蜂窝 54. 孔洞 55. 施工缝夹层夹层 5.6. 缺棱、掉角 6.7. 裂缝 6四、混凝土质量缺陷的处理措施 61、表面抹浆修补 6.2、细石混凝土填补 7.3、化学注浆修补 7.五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 7混凝土缺陷处理措施编制依据混凝土结构工程施工质量验收规范建筑工程施工手册混凝土质量缺陷的分类G

2、B50204-2002（2011年修订版）；根据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002（2011 年修订 版）的 8.1.1 条规定“现浇结构的外观质量缺陷，应由监理 （建设 ） 单位、施 工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表 8.1.1 确 定。”表 8.1.1 如下所示：表 8.1.1 现浇结构外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土表面缺少 水泥砂浆而形成石 子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深 度和长度均超过保 护层厚度构件主要受力部位有孔洞其

3、他部位有少量孔洞夹渣混凝土中夹有杂 物且深度超过保护 层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不构件主要受力部位其他部位有少量疏第 3 页共 8 页混凝土缺陷处理措施密实松 疏 有松裂缝土 土内 面部位部力 或使 受能 要性 主构缝 件主 响结 的裂 构响的 影能 有功位性缝 部构裂 他结的 其响能 影功连接部位缺陷土连连响陷影缺形陷 外缺不边 角飞 棱 、飞 、平 角不 掉曲 棱翘等 缺、肋 直凸有件效 构 装饰 土 或装 凝能陷 混功缺 水 使用 外形 清使外混 使用 他响陷 其影缺 不形表陷 外缺掉、等 面污 面麻 沾 表砂 构件 起皮果效外 饰 件有 装构要土凝重

4、有水陷 具 清水 缺陷 的表混 使用 他响陷 其影缺 不表根据规范要求：对“对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理 （ 建设） 单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重 新检查验收。”在此本方案主要是针对“一般缺陷”进行局部修复处理，如出现“严重 缺陷”将另行编制技术处理措施进行处理。三、混凝土的质量缺陷产生的原因1. 麻面 麻面是结构构件表面呈现无数的小凹点，而尚无钢筋暴露的现象。它是 由于模板内表面粗糙、未清理干净、润湿不足；模板拼缝不严密而漏浆；混混凝土缺陷处理措施凝土振捣不密实，气泡末排出以及养护不好所致2. 露筋 砼灌注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢

5、筋紧贴模板。 钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不 能充满钢筋周围。因配合比不当砼产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆。 砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过 早等，拆模时砼缺棱掉角。3. 蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于 5mm，但小于保护 层厚度的蜂窝状缺陷。它主要是由于混凝土配合比不准确（浆少石多） ，或搅 拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离；模板严重漏浆 等原因而产生。4. 孔洞 孔洞是指混凝土结构存在着较大的孔隙，局部或全部无混凝土。它是由 于骨料粒径过大、钢

6、筋配置过密导致混凝土下料中被钢筋挡住；或混凝土流 动性差，混凝土分层离析，混凝土振捣不实；或混凝土受冻、混凝土中混入 泥块杂物等所致。5. 施工缝夹层 夹层 在灌注砼前没有认真处理施工缝表面；灌注前，捣实不够。 灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、第 5 页共 8 页混凝土缺陷处理措施锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施 工缝处造成杂物夹层6. 缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损 掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，使棱角处混凝土中 水分被模板吸去而水化不充分，引起强度降低，拆模时则棱角

7、损坏；另外， 拆模过早或拆模后保护不善，也会造成棱角损坏。7. 裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝三种。其产生的原因主要 是：结构和构件下的地基产生不均匀沉降；模板、支撑没有固定牢固；拆模 时混凝土受到剧烈振动；环境或混凝土表面与内部温差过大；混凝土养护不 良及其中水分蒸发过快等。四、混凝土质量缺陷的处理措施1、表面抹浆修补 对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或 加压水洗刷基层，再用 1:21:2.5 的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养 护。当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲洗并用水泥浆抹补；对 宽度和深度较大的裂缝，应将裂附近的混凝土表面凿毛或

8、沿裂缝方向凿成深 为 1520mm、宽为 100200mm 的 V 形凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥浆 一遍，然后用 1:21:2.5 的水泥砂浆涂抹 23 层，总厚度控制在 1020mm左 右，并压实抹光。第6 页共 8 页 混凝土缺陷处理措施 在砂浆具有一定强度后进行打磨处理，使其接缝平整光滑。2 、 细石混凝土填补 当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个 别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度 等级提高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在混凝土表面采用施工缝的处理方法：将孔洞处不密实的 混凝土和突出的石子剔除，并将洞边凿成斜面

9、，以避免死角，然后用水冲洗 或用钢丝刷刷清，充分润湿 72h 后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石 混凝土。细石混凝土的水灰比宜在 0.5 以内，并掺入水泥用量 8%的 ZY膨胀剂， 用小振捣捧分层捣实，然后进行 7d 浇水养护。3、 化学注浆修补当裂缝宽度在 0.1mm 以上时，可用环氧树脂注浆修补。修补时先用凿只 剔打出 20宽、30深的 V型槽，用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、 浮渣及散层， 使裂缝处保持干净，然后把裂缝用环氧砂浆密封表面，做出一个密闭空腔， 有控制的留置注浆口及排口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使之充满整个 裂缝。压注浆液与混凝土有很佳的粘结作用，使修补处具有很好的强度和耐 久性，对 0.05mm以上的细微裂缝，可用甲凝修补。五、混凝土质量缺陷的处理管理措施 为确保砼出现质量缺陷时，能正确的采取各种措施和方法进行处理，特 制定一下管理措施：1、 砼拆模必须经的项目技术负责人同意，各栋号长下达拆模命令才可拆除。第 7 页共 8 页混凝土缺陷处理措施2、模板拆除后模板班组未经项目部质检员检查，不得擅自修补。班组 发现质量缺陷应向主