河北高速公路项目桥面系施工作业指导书

1、河北高速公路项目桥面系施工作业指导书承秦高速公路承德段第二十三合同段【K89+000K93+398】桥面系施工作业指导书编制：审核：中铁五局（集团）机械化工程有限责任公司二0 0年九月河北承德承秦高速承德段第23合同段桥面系施工作业指导书一.编制目的编制桥面系施工作业指导书的目的是为了明确我标段鹦鹉沟二号大桥鹦 鹉沟三号大桥长河大桥.篆字台大桥、车道子大桥.庫岭沟大桥六座大桥桥 面系(墩顶现浇段；横隔板.翼缘板湿接缝；桥面铺装；护栏)施工工艺流程. 技术要点和安全质量控制指标,保证施工质量和安全生产。二、编制依据1.公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004 )2.公路桥涵施工技术

2、规范(JTG 0412000 )3.承德至秦皇岛高速公路承德段桥涵通用设计图-30m预应力混凝土 T梁4.承秦高速承德段路基施工捋标文件三.施工准备预制T梁安装完毕r桥面垃圾已清理干净,各种材料.机具准备齐全。1. 结构连续端一联上构施工顺瘵:T梁预制-安装永久支座.临时支座-T梁安装-浇筑墩顶现浇段及翼缘板、横隔板湿接缝-从两端向中间张拉连续端墩顶负弯矩预应力钢束.压浆- 形成连续体系一浇筑桥面铺装、护栏及附属论一施工桥面防水层一浇筑沥青混 凝土铺装-成桥2. 桥面施工工艺流程先简支后连续T梁桥面施工工艺流程3. 湿接缝和横隔板施工.湿接缝和横隔板钢筋连接 .将连接湿接缝和横隔板钢筋调直和除

3、锈处理。采用钢丝刷对钢筋表面 的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置且使对应钢筋位置在同一轴线上。 .按图纸要求连续段钢筋采用双面搭接焊f焊缝长度不小于5d f焊接后需将焊渣敲除。 、由于横梁的钢筋与湿接缝的钢筋有交叉,为便于施工钢筋绑扎与湿 接缝交叉进行。当中横梁钢筋与湿接缝钢筋发生冲突时，适当调整中横梁钢筋 的位置,保证连续段钢筋的位置准确。.支立湿接缝和横隔板模板湿接缝底模采用竹胶板作为模板,用钢筋连接在桥面上加以固定，横梁模 板采用竹胶板作为模板，外备枕木捆绑,模板间用对拉螺栓定位和固定。.浇筑湿接缝和中横隔板选择在一天中气温最低时浇筑，施工温差控制在5七之内。湿接缝和中横梁混凝土水平

4、分层进行浇筑,分层厚度为30cm ,采用插入式振捣棒分层振捣至混凝【土不再下沉,顶面平坦.泛浆。.拉毛混凝土收浆前用无齿耙将其表面的浮浆清除；初凝后（以不沾刷为最好） 用钢丝刷对其表面刷毛处理第一遍纵向刷第二遍横向刷深度为露出石子2 3mm r刷后立即把粉末清扫出桥面范SL然后用水清洗。保证水泥混凝土表面 清洁并具有一定粗糙度。.养生拉毛后,用土工布覆盖洒水，派专人养护不少于7天。养生朗内保证桥 面湿润。3、墩顶连接段和桥面负弯矩段施工.绑扎墩顶钢筋墩顶现浇段钢筋和负弯矩段桥面板钢筋按照要求进行绑扎注意钢筋型号.尺寸和间距满足要求,注意预埋桥面板连接钢筋位置和尺寸。梁底预埋钢 板应与现浇段钢筋

5、固定，防止腔浇筑过程中梁底钢板移动。.布设桥面板负弯矩波纹管 .波纹管连接采用扁型波纹管在波纹管连接处应加设定位钢筋f定位 钢筋与翼板钢筋绑扎或者焊接在一起使其牢固的置于设计位置并在浇筑期 间不产生位移。 .波纹管连接完成后进行穿束穿束前检查钢绞线是否有刻痕、锈蚀 如有,进行剔除。穿束从一端向另一端进行,逐根穿过。在钢绞线两端外露的 工作长度部分缠裹胶带密封，防止钢绞线施工前锈蚀。钢绞线工作长度为60cm。 .波纹管规格为90x25mmr波纹管连接套管采用比波纹管大一个直 径同类波纹管进行，搭接长度为波纹管内径的5 7倍。并采用塑料胶布缠裹紧密,防止水泥浆的渗入。、模板支立连续段墩顶现浇段底模

6、采用竹胶板,竹胶板底部用方木填塞,竹胶板紧贴 梁底并高出支座顶部1.5cm ,保证支座定钢板外露1.5cm ,并伸入现浇段碗1.5cme侧模板亦采用竹胶板,竹胶板后用方木被楞,采用拉杆对拉。、混凝土浇筑混凝土浇筑包括墩顶现浇段及邻近现浇段端横隔板腔混凝土采用C50 混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运输,吊车吊运浇筑的施工方案。选 择在一天中气温最低时浇筑,各现浇连续接头施工温差控制在5七之内。在浇筑前，先洒水对混凝土表面进行湿润,若接缝或桥面有残渣,则用高 压水冲洗干净。先浇筑连接段混凝土,待浇至桥面底部标高时与桥面板一浇 筑。连接段混凝土水平分层进行浇筑,采用插入式振捣棒分层振捣,分层厚度

7、 为 30cm。，拉毛混凝土初凝前必须进行拉毛处理,保证腔表面有一定粗糙度,便于和后续 施工中碗有良好的接触。.养生拉毛后,用土工布覆盖洒水,派专人养护不少于7天。养生期内保证桥面湿润。、张拉顶板负穹矩预应力钢束 .桥面负弯矩预应力钢束张拉必须在现浇连续段腔强度达到设计强度标 准的85%方可进行。为保证有效张拉应力抵消锚圈口的应力损失,预施应 力采两端对称.均匀张拉。 .当干斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象 或检修以后应重新校检。 、张拉程凉为：(ScON)o0-*0.15con100%5con (持荷 2min)T锚| .张拉采用双控,即以油表压力读数为主,以伸长量为

8、辅的方法,理论 伸长值与实际伸长值控制在6%的范围内 若计算伸长量与实测值相差超过 规范要求,及时查到原因,问题解决后继续张拉。 .张拉操作认真做到三对中即孔道.锚具、干斤顶对中,一慢二快, 即大缸进油慢,对中.找平动作快。两端同时对称张拉，分级逐步加载,每拉一级要观察有无滑移.断丝现象,出现异常立即查找原因,问题解决后继续张 拉。 负弯矩张拉顺序:先张拉一联桥面系的两端墩顶负弯矩预应力束,从两头向中间对称张拉, 不对称束不能超过1束。同一片梁先拉内侧T2钢束后拉外侧T1钢束,对于 同一锚具5根钢束f先张拉中间一根f然后向外分别对称张拉。、压浆施工张拉完成后在24小时之内进行压浆。压浆前用无齿

9、锯割除长出的钢绞 线束,钢绞线剩余长度应长出锚环外3-5cme用高压水枪对管道进行冲洗f吹干后立即进行压浆。 .水泥浆按照设计要求进行配置,调制至压入孔道的延续时间，一股控制在30-45mino 、压浆采用活塞式压浆泵,压浆前检查安装压浆设备由一端压浆孔压 入水泥浆,压浆从最低点的压浆孔压入,使之从最高点的排气孔处流出,直至 流出的稠度达到注入的稠度后关闭出浆口阀门进浆口继续压浆,以不下小于 0.5MPa的恒压持续不小于2分钟f 一次注浆完毕。 、压力表使用过程中及时清洗并按期校准。 、压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5X ,否 则采取保温措施。当气温高于35弋时压浆宜在夜

10、间进行。对压满浆的管道进行防护,使其在一天内不受振动。.按以上步骤同时施工与中墩相邻的两个边墩负弯矩。3. 防撞护栏施工、防撞护栏施工根据桥面板表高调整护栏的高度，然后对护栏底面腔凿毛调整预埋钢筋, 绑扎护栏钢筋,立模浇筑。 .绑扎护栏钢筋绑扎护栏钢筋时应按照设计要求设置伸缩缝,为防止碗干縮和主梁挠度变 化而造成护栏开裂，浇筑护栏时，每5m设一道切缝切缝建议采用机械切缝rB 3 5mm ,深15mme护栏在伸缩缝位置断开,并在伸缩缝位置靠近护栏 内侧预留20cm*20cm*20cm伸缩缝安装孔。 .支立护栏模板支立护栏模板时要注意根据全桥线形调整模板线形,护栏模板的整体性要 好,刚度要大,平整

11、度误差lmm f角隅准确,线条分明,加工光洁,且无裂缝,破碎或其它缺陷。 .护栏施工时注意预埋护栏预埋件钢护栏安装时严格保证线型,使其 满足要求。 .略嗣混凝土应分层浇筑加强振捣,保证振捣均匀密实顶面收光平整。浇筑过 程中注意检查模板是否变形或移位若有应及时调整。 .腿碗强度达到要求后进行拆模拆模时注意不可摄坏护栏边角。按 照要求洒水养护7天。4. 桥面铺装施工(1).凿除浮雀.清洗桥面桥面铺装混凝土施工前,对梁板顶面进行全面测量,以确保铺装层混凝土的设计厚度,凿除浮雀、浮浆,清除泥土.石粉等杂物,并用高压水冲洗干净。使用铁刷清除餃缝结合面的浮皮,并对餃缝钢筋进行调直处理。、精确放样与高程控制

12、对所使用的高程控制点与附近的高程点进行联测,以保证桥面铺装混凝土标高的准确性和桥面铺装的厚度。根据控制点准确放出桥面铺装混凝土和钢筋的平面位置，弹出墨线。顶面标高的控制采用圆钢滑道控制,圆钢型号为p28 ,園钢横桥向设立3道.分别为靠近内外侧防撞栏杆lm处个1根,横桥向中间设1根，顺桥向铺设。根据设计标高，每测量一点,测出各点梁板的标高,计算铺装层厚度,焊接滑道支腿调整圆钢顶面标高至设计标高。、钢筋绑扎按设计图纸要求确定钢筋轮廓,弹出墨线，将钢筋加工厂加工好的钢筋运至现场绑扎、焊接。按lmxl帕规格焊制保护层，采用直径为（P16钢筋竖直支立垫起焊接固定,以保证钢筋位置准确。同时连接顶板钢束张拉

13、预留槽口处钢筋。.浇筑混凝土 桥面板为C50防水混凝土 .按照设计要求掺加外加剂配制碗,确保於坍落度.均匀性.和易性。在浇筑前，桥面先洒水湿润,若接缝或桥面有残渣则用高压水冲洗干净。腔由汽车吊吊到桥上从低端开始全桥整幅（顺桥向）向另一端推进浇筑。根据混凝土吊斗的容积均匀布料,短距离人工输料摊平。先用平板振捣器进行预振,控制提浆时间大致找平,然后把振捣梁安放到滑 道上顺桥向从一端向另一端振捣找平,最后用铝合金直尺横桥向,拉动混凝 土面,均匀的向前滑移尺杆并设专人检查尺杆与面层的接触情况,安排技术 工人在其后做精平及检查混凝土质量,保证平整度控制在3mm以内。、拉毛混凝土收浆前用无齿耙将其表面的浮

14、浆清除；初凝后（以不沾刷为最好） 用钢丝刷对其表面刷毛处理第一遍纵向刷第二遍横向刷，深度为露出石子2 3mm ,刷后立即把粉末清扫出桥面范围，然后用水清洗。保证水泥混凝土桥面铺装表面清洁并具有一定粗糙度。、养生拉毛后,用土工布覆盖洒水,派专人养护不少于7天。养生朗内保证桥面 湿润。五、质量控制重点及施工注意事项1. 钢筋焊接.绑扎牢固,满足设计要求。2. 混凝土振捣密实。3. 张拉按照施工设计及规范要求进行张拉4、脸养护得当r日平均气温或者夜间气温低于5七不得安排桥面铺装程施工,昼夜温差较大时候,注意采取保温措施,防止产生温度裂纹。六，质量保证措施1. 加强技术合作,认真学习熟悉图纸,认真学习

15、交通部公路工程国内招标文件范本.项目JS标文件和施工技术规范。2、坚持质量技术交底制度。施工人员对图纸进行认真阅读.研究r并要求 建设单位组织设计交底会项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案,进行 技术.质量、安全交底,各工种分管负责人在安排施工方案的同时,也必须对到 班组人员进行技术质量安全交底,必须做到施工工艺.施工方法.质量标准不明 确不上岗。3. 加强设备使用管理,合理使用设备,正确的进行操作,贯彻人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗.定责的四定制度。操作工认真执行各项规 章制度,严格遵守操作规程,避免安全与质量事故。项目部将采取措施,对机械 设备要进行五好检查即完成任务好.技术状

16、况好.使用好.保养好.安全 好。4、工序交接控制,操作者严格遵守工艺规程,是确保工序质量的前提,将质量工作落实到每道工券r由各工序操作人具体负责,保证每道工底质量正常.稳定；加强工序交接之间的质量检验工作,使每道工底处于良好的控制状态,未 经检验及监理工程师签字认可的工溜不得进入下道施工工崩。5、强化试验室的质量管理职能加大各种原材料的抽检频率,从源头上控制工程质量,同B咖强试验室对施工工艺的指导作用和拌合站的监管力度。七.安全、环境措施1. 施工前对施工人员进行安全技术交底,加强对现场施工人员的安全教育和督促检查。2. 合理安排各种机械设备的行走路线,避免交通事故的发生。3. 对机械设备定期进行安全检查r不开带病车。4. 施工人员严禁酗酒.不得带病操作。5. 起重臂下严禁站人,起重机在起吊期间严禁人员站在吊物下面。6. 安全员对现场的电闸.电线定期检查，防止