水木油电瓦教材

1、木工施工工艺流程1、 检查基层材料选用 30mmX40mm木龙骨及15mm厚细木工板为基层材料。2、 施工前检查基层墙体平整度，误差w3mm。3、 门套基层细木工板下料必须套材，基层用干燥木料打木楔固定稳固，离地5mm，防止水侵，检查平整度，垂直度，平整度及垂直度允许误差mm，对角线允许误差 2mm，检测门上方左右角到水平线距离，所有门应作到高度一致，同类型门宽一致，卧室，书房门扇一般为 00mmX2000mm ,卫生间门为 700mmX1900mm ,或 650mmX1950mm ，门扇厚度为 38mm。4、 如有副窗，封闭副窗采用木龙骨框架，封50mm厚条木工板，间距20mm宽，与原墙 体

2、抹灰层咼差为15mm，副窗周围旧抹灰层打掉 50mm，钉上钢网抹灰，抹灰层不超出墙体抹 灰层，重点检查。5、 包门门扇使用双层 15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm。纵向2根， 横向5根，装锁处特别加固，木工板应做交叉开口处理，以防变形，如门窗做拼花，则使用双层12mm厚木工板双层封5层板，在作面板拼花，封面板后，平放重物压置48小时上。如使用实木门扇，含水率应在 8%-12%之间，使用前应打磨光滑，刷两遍底漆后使用，装门修刨门 扇时，高度方向主要修刨底冒头，最大修刨高度不超过60mm，侧面修刨应两边修刨，最大修刨每边不超过10mm。6、门及门套面板使用前必须挑选，上透明腻子、

3、上底漆后分类合理套材及配色使用，封板 使用白乳胶，纹钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量，浅色棉板必须使用铜纹钉，面板色泽，纹理协调一致，缝隙应严密，无伤，门套封面板离地5mmm防止水侵，蚊钉使用前重点检查钉眼大小，调节钉枪。7、门扇收口：如用木皮收口，贴木皮前，用白乳胶调锯末添实木工板空隙，干燥后方可施工，门扇门挡必须用实木条穿尖收口，选色使用，修边时，严禁伤面板，所有门及套只允许在不当眼处有一处0.5平方厘米以内的伤痕，实木条推光校平后方可使用，实木条与面板接缝严 密，肉眼距50cm应不见接缝，允许少许色差，实木条对角线处应穿突，45。对角。8、门边线必须仔细挑选，保证门面线条纹理，色彩均衡美观。

4、门边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆2遍，钉线条时必须将背面推光校平后再少量打胶，使用30mm直钉固定，60mm以上含60mm离地5mm.9、线条转角接头严密，线槽通畅，纹理、色彩变化不大；因定应牢固，钉眼尽量钉在线条 凹缝处，线条离地5mm.10、 门扇与地面（面层高度）距离 5 8mm，门扇左、右、上口间隙1.5-2.5mm，门扇与 门档结合严密，缝隙 1mm，装门扇涉及磨砂玻璃时，装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护 玻璃，厨卫间磨砂面应向外，与室外交结处磨砂面应向内。11、安装合页必须在门扇及门框上双面开槽，门扇开口与合页严密，安装时先用普通直坆螺钉安装，纸胶带严密，防止油漆污染，完工

5、后再换螺钉。12、 门碰安装：因定牢实，位置准确，磁石因定于中踢角线上，踢角线周围应加固。13、 门锁安装：门锁离地面高度900-1000mm （锁中心位），锁也位置正确，锁舌与门扇， 锁扣与门框之间的缝隙应严密，安装牢固，开启自如。锁安装好后，必须包扎保护，以防污染。14、交工前，撕去合页及锁上胶带，换上钢螺钉，解刀车钢螺钉不得车胚，滑丝，应整平。15、吊顶采用水平管抄出水平线，反复检验平整度，用墨线弹出基准线。16、熟悉图纸，确定尺寸，进行施工交底，弧型顶面造型应先在地面放样，确定无误后方 能上图。17、吊顶主筋采用 35mm*55nn 木龙骨，间距800mm-1000mm，100mm*8

6、mm 钢膨胀固定， 1平方米用量一个。18、次龙骨为25mm*35mm 木龙骨，选料推光底面后使用；五层板、纸面石膏板木龙骨间距为407mm*407mm,三层板木龙骨间距为 305mm*305mm ;木龙骨拼接应采用凹槽咬口拼接，槽深一般深为15mm，宽25mm，圆钉固定，涂刷防火涂料。19、 纸面石膏板为1200mm*3000mm ，使用前必须弹线分块，封板时留缝 3mm，使用专 用螺钉固定，沉入石膏板0.5mm-1mm,钉距为150mm-170mm,固定应从板中间向四边固定， 不 得多点同时作业。20、三厘板或五厘板使用前必须弹线分块，确保码钉在木龙骨上。21、使用塑料扣板及铝扣板，烤漆扣

7、板时，应了解扣板的规格，结合现场尺寸合理下料购 回。22、封三层板或五层板必须打胶并使用钉固定，钉距为80mm-150mm,钉长为25mm-35mm,如作乳胶漆面，则必须使用醉酸清漆涂一遍，防止层 板翻色。23、封层板顶时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出筒灯位置，拖出线头。24、封板时，注意灯具线路拖出顶面，依照罩面板上弹线定出铜灯位置，拖出线头。25、 木龙骨封塑扣板或铝扣板及烤漆板时，应注意板面不被损坏， 塑料扣板的收口线阴阳角及阴角线，阳角线的按缝应严密，使用铝扣板及烤漆扣板，可建议使用30mm宽木线条刷磁漆收口，扣板与线条之间的缝隙应严密、均匀。可使用直钉从上部将扣板与线条

8、钉在一起，同时确定顶楼无漏水；确定电器线路位置，做相应记号。26、熟悉设计图，根据现场尺寸进行放样，确定柜内分割，将草图拿回公司绘制，或手工绘制后甲方负责人签字方能施工。27、对工人进行施工技术交底。计算材料用量，确定施工工艺。28、检查购回材料，由木工进行配料：（1）饰面板的选择使用；柜门饰面板色差小，检查板面有无斑点，损坏。（2 ）细木工板的分类使用；基层使用中档木工板，门扇使用高档木工板。（3）收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷。29、 套裁下料，组合基层框架后检查组合精度，垂直度2mm，水平误差1mm。30、 柜体上横撑木工板应采用双层，以使受力均匀，避免变形。柜门最大长度应 16

9、50mm， 特殊造型必须甲方负责人签字方可施工。31、检查框架尺寸，确定主要尺寸与图纸无误。32、柜内铺贴保丽板，先进行清洁、打磨后以白乳胶粘贴，接缝应均匀，整齐。33、门扇制作（1）选择高档木工板开条使用，并进行交叉开口。（2）正面饰面板挑选整张面板粘贴面，木纹顺直，美观，背面铺贴保丽板。（3）清光门扇四面，检查几何尺寸，误差 1mm。（4 ）统一编号放置。34、 门扇制作完成后，应统一放于平整场地重物压置或用木方顶压。时间不少于5天。35、 收口线挑选后推光使用，接缝顺直、清洁，1米距离内不得明显接缝。修边小心，严 防损伤面板。36、门扇拼花装饰，按图施工，应尺寸准确，接缝美观。37、抽屉

10、高度120mm-140mm，木工板制作框架，底板采用保丽板，码钉固定。横面木工 板切面应用腻子上油漆或实木条收口处理。38、 门扇按制作顺序正确安装，木纹顺直、美观，几何尺寸正确，间隙缝尺寸3mm。39、五金件选用优质产品，安装位置正确，固定牢固，美观。大门扇碰珠按上方，或上下安装。小门扇安下方。大门扇拉手安装应统一水平位置。下口离地1100mm-1200mm ，安装后擦去定位铅笔痕迹。油漆施工工艺流程油漆施工运用在许多地方，例如：木质 家具、门、窗、等许多高级饰面工程中。那么木饰 面油漆施工的整个流程是什么样的呢？一、施工用料的选择：油漆工料的选用应由专业工长根据设计或业主要求进行选择。油漆

11、主要有：硝基清漆、醇酸清漆、醇酸树脂漆、树脂漆、聚胺脂漆等。以及相应的稀料 剂。色漆主要有：硝基、白漆、黄漆、黑漆、红漆、亮光和亚光等。辅助材料：如粗细不等的木砂纸、砂布、水砂纸，大小不一的油漆刷子和羊毛排笔刷、刮刀、塑料桶、过滤油漆铜丝网，化白用的化白水、防潮剂、丙酮水等，漂白用的双氧水，氨水等。二、施工前的准备工作：1）、检查木工的制成品是否严密，是否会给油工带来不便。2）、油漆施工前，必须做好现场清理工作，创造一个良好的施工环境。3）、由工长对班长和职工进行施工技术和安全等方面的施工交底。4）、对施工机具和工具进行认真检查。三、施工工艺装饰油漆工艺主要分为混水漆和清水漆两种。A. 混水漆

12、的施工流程表面处理-批腻子-刷漆或喷漆-刷（喷）面漆.B. 混水漆的施工方法（1 ）表面处理首先应检查木制成品表面是否粗糙，是否有胶迹和木材松油等，然后对木质表面进行清理、打磨，清除灰尘。（2）批腻子表面处理后，再批腻子。若发现钉子眼大和缝隙大，先用油石膏腻子或是原子灰补实。腻 子最好批三遍，直到平整光滑，达到最佳效果。批石膏腻子时，不能出现残留腻子现象，以免打磨费时、费砂纸。常用的腻子主要有：油性腻子和胶性腻子等。（3） 刷漆或喷漆；在刷漆前应先 刷乳胶漆一至二遍，并进行打磨，清扫灰尘；再检查油漆 的质量，并将油漆进行过滤，油漆的稠稀一定要掌握好，稠时应加入适量稀释剂。色漆一般使 用亚光漆，

13、表面光滑柔和。大面积施工时尽可能以喷漆为主，因为喷漆比刷漆效果更佳。喷漆时要注意喷枪距离，太近容量流挂。待干后用0号砂纸打磨一下，再连续刷（喷）几遍。刷（喷） 漆次数可根据漆膜厚薄而定。(4) 刷(喷)面漆当漆膜达到预定要求和效果后，须进行水砂打磨，打磨时最好加一点肥 皂水。打磨时，棱角边线不宜用力过大，以防漆膜穿透露底。打磨后用干毛巾把肥皂水抹干净，然后，刷(喷)最后一道面漆。C. 清水漆的施工流程表面处理-着色-修色和拼色-揩涂 硝基漆-刷面漆。D. 清水漆的施工方法(1)表面处理；木制品在加工装配过程中，虽然经过刨光，但表面仍不够光滑。此外，线 条与面板之间的颜色也不可能一致，在线条与面

14、板结合处可能有胶迹、墨线、铅笔线等一般残 迹。表面处理时可用水和稀释剂擦掉或用玻璃轻轻刮掉残迹，再用 120目的木砂纸打磨。如果线条颜色不一样，须进行漂白处理。注意：在无须漂白的地方，不能碰上漂白水，可以用分色 纸进行保护。漂白水是由双氧水和氨水混合而成的，它的比例是4: 1，也可根据线条颜色的深浅，适当调整混合比例。2) 着色表面处理完毕后，再在木材上着色。有些木材是无须着色的，如榉木、雀眼木、枫 木等，而有些木材如水曲柳、柚木、橡木等，是可以着色的。着色的目的是为了颜色统一，减少色差。有的木材由于毛孔较粗，容易上色，最好批一遍腻子，打磨后，着色效果更好。着色 须按设计或甲方的要求进行。水色

15、着色：用大白粉、老粉、滑石粉、铁红铁黑水和其它颜料， 根据不同的颜色要求进行配制。颜料最好用开水泡一下，以便于溶解。在水色操作中，用竹花、 棉纱进行擦色，充分把粉填到毛孔内，要做到用力大小一致，木纹清楚。油色着色：油性的各 种颜色漆用稀释剂调配，用刷或喷的办法进行着色。(3)修色和拼色着色完毕干透后最好刷一至二遍乳胶清漆，再罩清漆一至二遍。查找腻子眼(因钉子眼或 缝隙里的腻子收缩而成)，并用石粉和各种颜料调制好腻子，将腻子眼重新修补，应注意腻子 的颜色与面板的颜色应一致，否则会出现钉子眼颜色过深或过浅。腻子眼补平后再进行打磨， 一定要把腻子眼周围的腻子磨干净，否则会出现腻子痕迹。如果钉子眼有色

16、差须进行油色修色 或泡力水修色。如果其它部位出现色差，仍须进行拼色，拼色最好用有机颜料做水色，或用酒 色进行拼色或油色，颜色最终达到一致。之后，再罩清漆一遍，干透后打磨一下，确保油漆膜 无小颗粒而影响质量。一般在刷或喷棱角和边线条、槽时容易出现气泡，操作时一定理顺，保 证达到一定的漆膜。(5) 刷面漆刷涂完毕后继续用400目的水砂纸对油漆进行水磨，水磨时，最好加一点肥皂水。四、质量要求1）油漆色泽；颜色鲜明或轻微模糊，木纹清晰或基本均匀，实物与指定的色泽样本相比，颜色一致或相似。分色处的色泽整齐一致或比较整齐。凡着色部位没有积留色花、 刷毛、过楞、杂渣、白楞白点、修色差等，或粗看时没有以上缺陷

17、。2）透明涂层；涂层表面平整光滑或手感光滑，漆膜干后没有木孔沉陷，表面无粒子，或有 小粒子。涂层表面的油漆没有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮、漏漆、发粘、刷毛等缺陷，或 有但不明显。3）抛光面；涂层平坦具有镜面般光泽。涂层表面没有加工痕迹、细条纹、划痕、雾光、白 楞白点、鼓泡、油白等缺陷，或有但不明显。4）不涂饰部位；不涂饰部位清洁与否，有无肥皂水迹，其它污迹和杂渣是否存在，边缘线 是否整齐。5） 漆膜厚度；在试验板上选择 3个有代表性的部位，用单面刀片刮去面漆 0.1平方厘米， 再用去漆剂清洗到基材底部。用千分表在该部位周围先测出一个数字，然后调整到0,轻移千 分表针头到该部位基材底部，测出一

18、个数值，这两个数值之差即为漆膜厚度。取三个部位的算术平均值，即为样板漆膜厚度，看其是否符合要求。五、常见问题：木门刷白漆，几年后是否会泛黄会的，任何白色的混水漆若干年后均会泛黄，有些不到一年就泛黄了，建议可用超白混水漆，若干年退色后正 好泛成白色的或本白色的颜色。水曲柳半混扫白，要注意什么水曲柳抄白露出水曲柳的木纹，现在做得已不多了，个人还是较喜欢的，只要将水曲柳饰面板打磨好后直接上面漆即可，不用批腻子与刷底漆的，面漆可适当地多加点稀释剂，原则是 多遍薄刷。饰面板清油后为啥颜色变深了木材在上漆后由于表面的平整度发生了变化，对光的反射与折射导致外观效果有变化，这其中就包括颜色的变化。一般我们是用

19、水将木材面湿润，看木材的变色情况，就是油漆成活后 的颜色。瓦工工艺标准一. 材料检查：a. 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号325，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。b. 进场时先用水泥、黄砂做一块试压板，检查水泥标号（325# ）和水泥质量，粉刷配比为1 : 3、帖砖配比为1 : 2 : 5。砂：中砂或粗砂，过 8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%。c. 墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收，验收墙地砖的质量、品牌、有 无色差，业主验收签字后方可施工。二. 基层检查及处理：1. 检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直：如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度

20、，则须使用水泥砂浆将其修补，使其符合要求；水泥砂浆以1 : 3的比例混合，墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净，接搓平顺、线角顺直，粘接 牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷，表面平整度v3MM，垂直度v 3MM，阳角垂直度。方正度v 3MM。2. 帖墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象，如有以上现象，先把墙面基层处理好， 再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的，墙面必须铲除墙面到底。3. 将混凝土基层上的杂物清理干净掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净扶浆层。 如基层有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，如墙面有油漆或乳胶漆，

21、必须铲除、凿毛。应 均匀地凿毛地面（凿毛面大于 70% ），并清理干净，应提前 10小时湿润基层表面。三. 贴墙砖基本工艺流程及标准：1. 浸砖：釉面砖和外墙砖镶贴前，首先将砖面清理干净，放入净水中浸泡2h以上，以砖体 不冒泡为准，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。2. 排砖、放线定位：a. 贴专施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量，确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案，务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置（或排列顺序）。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。b. 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求，注意 大墙面要排

22、整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排 在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套 割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。c. 非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。3 .镶贴面砖：a. 镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。粘贴面砖，接缝宽度一般为1-1.5MM，横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆，厚度为5MM，四面刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面，使之压实与邻面齐平。b. 粘贴5

23、-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机将面砖边沿切 成45度斜角，保证接缝平直、密实。c. 在面砖背面宜采用1 : 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过准点调整平面和垂直度。d. 铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成，一次不能完成时，应将接茬口留在施工缝或阴 角处.e. 在角贴瓷砖时，用手轻轻推放，使砖底与贴面平衡，便于排出气泡，然后用棰柄轻敲砖面，让 砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象，再用木棰把砖面敲至平整；同时以水

24、平测量，确保铺贴水平. 瓷砖铺贴12小时左右，及时用木棰敲击砖面，检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到 空空”声 的地砖,证明该砖已出现空鼓现象，该砖就必须设法重新铺贴.4. 拔缝 修缝：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度 ，墙砖的平整度2MM,垂直度2MM,接缝高低差V0.5MM,缝隙宽度1MM, 一些小砖(100*100MM),为了美观，留缝隙宽度 4MM.做到无空鼓、无裂缝、无掉角、无却楞。如超出规定应立即修整，将缝拔直，并用橡皮 锤拍实。此项工作应在结合凝结之前完成。对因规格不一致造成的瓷砖间隙用细木条或厚纸片 塞在间隙中，以免瓷片下坠。待水泥凝固后，将细木条或厚纸片抽出，瓷砖

25、初步铺贴完成，用 清水洗刷瓷片间隙溢出的水泥。四、地面地砖铺设施工工艺及标准：1. 浸砖：将地砖泡水 15分钟取出，将充分湿水的瓷砖进行挑选整理，对其规格不一致的部分挑选出来备用；水泥沙浆以1 : 3的比例混合，地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。2. 找标高、弹线：根据墙上的 +50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3 .抹找平层砂浆： 洒水湿润：在清理好的基曾上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度)，抹灰饼间距 1。5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一测开始抹标（又叫冲

26、筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹 灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。 装挡（即在标筋见装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水浆（水灰比为0.4-0.5 ）粘结层，要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高，用木抹摊平、拍实，用小木杠刮平， 再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与筋标找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标 高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。4. 铺砖控制线：当时平层砂浆压强度达到 1.2mpa时，开始上人弹砖的控制线。 预先根据设 计要求和砖板规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规格时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1m

27、m，虚缝铺贴缝隙宽度宜为 5-10mm。5. 在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不组整砖倍数时，将非整砖用于边角处， 横向平行于门口的第一排应为整，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，根据已确定的砖数和缝隙，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。6. 铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上，每块砖应跟线操作程序是：a. 砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。b. 平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0

28、.5 ），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c. 结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设应为 10-15mm，应用沥青胶结料铺设时应为 2-5mm， 采用胶粘剂铺设时应为 2-3mm.d. 结合层组合材料拌合：采用沥青胶粘剂时，除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验 后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1 : 2： 5冰泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。e. 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水 平标高线，找正、找直、找房后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍

29、实，顺序从内退往外铺砌，做到 面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接出，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖 最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。f. 拨缝、休整：铺完2-3行，应随时拉线检查缝格的平整度，如超出规定应立即休整，将缝 拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。g. 按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖，所有的瓷砖要采取 45度拼角的贴法，不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式h. 地面留缝，除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm )外，其他的砖种一般接缝v2mm为好。7 .勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进

30、行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。 勾线：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上 用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦拭，将缝隙擦满。最后将面层 上的水泥浆擦干净。5. 墙、地面防水涂料施工工艺：1. 使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺 陷，含水率应符合防水材料的施工要求。2 .须防水处理的事项：房间、卫生间地砖，要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁 具根部

31、、阴阳角等部位，应先做防水附加层。如原来做完防水的，沙浆里要掺合防水剂，有排的地方要先做好排水坡， 保持卫生间无积水和渗水现。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分，门口要有门槛石，门槛石的完口要与实木地板相平，如过道、客厅是贴镜面砖的，镜面砖的厚 度一般在4.8公分左右。3 .先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来，绑紧，以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具 根部、阴阳角等部位，应先做防水附加层。4 .普通墙面防水涂料施工，上返30CM，淋浴区墙面防水涂料施工，上返180CM。一楼厨房，卫生间一定要做防水，防止地面，墙面返潮。5 .先刷墙面、地面，干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果

32、有，及 时补好。第二遍刷完后，在其没有完全干透前，在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层(不要 加沙)。6. 防水层应与基层结合牢固，表面应平整，不得有空鼓、裂缝和麻面起砂，阴阳角应做成圆弧 形。7. 防水图层施工完毕，通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛，然后在上面做防水地区倒水进行测试，倒水高约1cm即可。时间为24小时，以楼下单位没有发现天花板渗水为准。8. 在进行下道工序施工时，对以完成的防水涂层做好保护，严防破损。确保做好万无一失。五、成品保护：1. 在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护。2. 切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面上操作。3. 当铺砌砂

33、浆抗压强度 1.2mpa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆时要对面层 进行覆盖保护。六、石材墙面干挂施工工艺：（1 ）工艺流程：选材，墙面放线、分格排板定位，墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓，5角钢焊接安装板材开槽，安装不锈刚挂件，调整固定，干挂板材，贴防污条， 云石胶嵌清理，检查验收。（2）对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，颜色均匀一致，石材均匀，背面平整，不准 有缺棱掉角，裂缝等缺陷。（3） 膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在5.5-6.0CM，下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净， 螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直，方正，不准翘曲，不平的应予以校正。（4）角钢钻孔必须制

34、备模具， 根据模具进行钻孔， 石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确 一致。（5） 干挂石材的基层表面应坚实、平整，清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整 间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格，并按图纸要求进行编号。（6）安装石材应由下至上进行，将石材按顺序排列底层板，先上好侧面连接件，调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定；同一水平石材上完后，应检查其表面平整及水平度，待合格后，再予以嵌缝，同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。（7）石材周边粘贴防污条后，方准嵌入云石胶，以免造成污染。云石胶要嵌填密实，光滑 平顺，其颜色与石材颜色一致。（8）某一部位石材干挂完毕后，应进

35、行检查验收，不合格处应及时进行处理。七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法：墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。（1）空鼓脱落：主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时，袖面砖必须清净干净，浸泡不少于2小时，粘结厚度应控制在 7-10毫米之间，不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时，应取下墙面砖，铲去原 来的粘结砂浆，米用加占总体积3% 107胶的水泥砂浆修补。（2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时 按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整

36、度，进行处理后再进行 镶贴。（3 ）色变：主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外，操作方法不当也是重要因素。施工中应 严格选好材料，浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。 操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。(4 )有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。(5)接缝一平直：主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的归在一起，用于一面墙上。必须贴标准点，标准 点要以靠尺能靠上为准，每粘贴一行后应及时用靠尺横、坚靠直检查，及时校正

37、。如接缝超 过允许误差，应及时取下墙面瓷砖，进行返工。八、墙面瓷砖粘贴的工期概算：墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目，比较耗费工时，在辅助材料备齐、基层处理较好 的情况下，每个工人一天能完成5平方米左右，一般家庭装修铺贴卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同，都 会影响到施工工期。所以，实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工，可以和其他项 目平行或交叉作业，但应注意成品保护。水电工施工工艺电工操作要点：1、在要求严格的装修中，所有网线电路线等均要符合国家标准。2、电线穿管接头、弯头、三通等，必须用胶水粘接，进入线盒、线管必须用拧颈与

38、线盒固定。3、 在墙面开槽布线中，开槽深度必须超过线管及粉刷厚度之和，线槽宽度超过20cm，必 须用铁丝网固定修补线槽。4、主线与分线地方必须设有接线盒。5、在天面布线过程中，电线管应有独立固定、走向，不得绑在天花吊筋上或放在龙骨上。 每个灯头位置，设立灯头盒。6、在地面走线过程中，在横竖交接处，必须设立过桥，线管不能敲扁或切锯切口。7、 地面走线中，管与管之面必须留有3cm的空隙，管子单独固定在地面上。8、在接地装置设置中，保守考虑接地值 2.5m或增加接地 装置数量。9、 在线盒灯盒预留线头，不得超过20cm。10、按要求，确定插座、电话线盒位置，二个以上线盒放置必须高低、缝隙一致。11、 弱电线路不得与强电线