砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案

1、排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线T沟槽开挖T软基处理T碎石垫层T管道基础垫层T管道安装T管道接口T检查井砌筑T闭水试验T土方回填。二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位臵，建立临时水准点。测定管道 中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩； 在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及 高程桩的高程。2、挖槽（ 1）采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽 底高程以上留 20cm 左右不挖、待人工清挖。（2）开槽前详细调查规划管线与现况管线位臵相对关系，复核交叉管线高程， 若规划管线与现况管

2、线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线， 管线开槽过程中， 遇到地下管线， 要摸清情况及时保护，需保留的， 按我单位悬吊标准图做悬吊保护。（ 3 ）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。（ 4）槽深小于 3m 时，边坡为 1:0.33 ，槽深大于 3m 时，边坡为 1:0.5 。（ 5）槽边 1m 处沿沟槽走向设1.2m 高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽。（6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、 中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探，及时邀请业主、设计、勘测单位和监 理单位联合验槽。三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管T下管T清

3、理管腔、管口T清理 胶圈T上胶圈T初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。3、稳管接口（ 1 ）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t ）、毛刷、钢丝绳。（ 2 ）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到 位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、 气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。（3）对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程。（5）管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口， 与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身 与管基的摩阻力。在插口拉进承口的过程中，必

4、须保证插口管与承口管同心，保证管口四周均匀拉进，橡胶圈顺利挤进，不得出现麻花、鼓包现象。（6）稳管前将管子内外清扫干净，稳管时根据高程线认真掌握高程。 调整管子高程时，所垫石子石块必须稳固。四、检查井施工（一）砖砌检查井：圆形检查井井室基础采用C15 混凝土，基础混凝土厚度为100mm-150mm检查井井墙采用 M7.5 水泥砂浆砌 MU10 砖，抹面、勾缝、座浆均使用 1:2 水泥砂浆。井内外墙用 1:2 防水水泥砂浆抹面至井顶部， 厚 20mm 。接入支管超挖部分 用级配砂石、混凝土或砌砖填实。1、砌筑排水检查井时，对接入的支管随砌随安，管口伸入井内3cm 2、严格控制井室的几何尺寸在允许

5、偏差之内，流槽直顺、圆滑。井室 内的踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位臵准确无误。3、砌圆井时随时掌握直径尺寸，收口时每次收进尺寸，三面收口的最大可收进45cm，不得出现通缝。4、砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。凹缝比墙面凹入3 4mm ，勾完一段应及时将墙面清扫干净，灰缝不应有搭茬、毛刺、舌头灰等现象。5、井室地基必须符合设计要求，经设计、监理验槽合格后，方可施工。（二）钢筋砼成品检查井安装：1 ）井座基础1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80% ；2、根据检查井设计高程和钢筋砼成品检查井井

6、底壁厚度确定检查井施 工标高，以设计检查井中心点直径1750mm 为圆夯实井座基础，并采用C15混凝土基础，基础混凝土厚度为100mm-150mm ，若井座位臵为软土基础，必须采取毛石 C15 混凝土基础。井座基础面必须保持水平。2）安装1 、井底基础混凝土强度达到要求后吊装成品检查井井座。流槽与上下 游管道接顺，管内底高程符合混凝土基础及安装的允许偏差。2、HDPE 管穿越井室壁或井底，留有30 50mm 的环缝，用油麻 - 水泥砂浆填塞并捣实。3 、按顺序吊装井室井筒、收口井筒，每层井筒间用水泥砂浆连接，灰缝保持1cm。每层井筒间外壁接缝处使用SBS防水材料处理，井筒间内壁接缝处用水泥砂浆

7、抹平，防渗防漏。井内踏步，随时安装在井筒间，位臵正 确，踏步安装后，在砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。（三）塑料检查井1 ）检查井基础1 、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用 的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管 线偏臵因素，偏臵端得坑壁应与管沟齐平。2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。 当无资料时，可按检查井基础图施工。2） 检查井接管安装1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段

8、开始安装，以井 - 管 - 井- 管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管 径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应 管内底平接。4 、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm, 应采用专用工具，不得使用链条扳手。5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工 具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。6 、在地下水位较高或雨季施工期间， 在管道（含检查井） 安装完成（但 尚未进行灌水

9、试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。3）井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量2 、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采 用专用收紧工具。4）井盖安装1、井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。 2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等 不得混淆。3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。4、道路上井盖需采用钢筋混凝土承压圈保护。五、管道闭水试验 排水管道闭水试验工程量按规定长度。 当管道及检查井具备了闭水实验 条件，即

10、可进行管道井闭水试验。1、注水浸泡，管道两端管用砖砌堵平抹灰，养护34天达一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位应为试验段上游管内顶以上2米，如井高不足 2 米，将井灌至接近上游井高度。注水过程同时检查管堵、 管道、井身有无漏水和严重渗水，再浸泡管道和管道井1 2 天后完成闭水试验。2 、闭水试验将水灌至规定水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不 少于 30min 。根据井内水面的下降值计算渗水量，当渗水量不超过规定的允 许渗水量时即为合格。3 、试验渗水量计算。渗水量试验时间为30min 时，每 1km 管道每昼夜渗水量为： Q=48q X1000/L式中：Q- 每 km 管道

11、每天的渗水量（ m3/km d ）；q- 闭水管道 30min 的渗水量（ m3 ）；L- 闭水道段长工（ m ）。当Q w允许渗水量时，试验即为合格。六、管道回填施工1、沟槽回填质量是市政工程施工质量控制的重点之一，在本工程的管 道回填中，我单位将严格按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准 结合本项目实际情况，编制专项管线回填技术方案，报监理审批后，指导回 填作业，确保回填质量和路基质量。2 、在按照城市道路工程各类地下管线回填技术标准文件的基础上， 结合本工程的特点，制定以下管道回填质量保证措施。3、管线回填部位设立标牌，标明回填部位、桩号、分层回填控制厚度、 密室度、质控负责人、试验负责人及生产负责人。4 、回填密实度层层报验，每层回填土经监理验收合格后再回填下一层。5 、沟槽的回填，严格执行城市道路工程各类地下管线回填技术标准，先填实管侧三角部分， 再同时填管道两侧， 然后回填至管顶以上 0.5m 处（未经检查的接口要留 出）。如沟内有积水，必须全部排尽后，再行回填。6、管道两侧及管顶以上 0.5m 内的回填土，不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。距 离管顶 0.5m 以上的回填土内允许有少量直径不大于 0.1m 的石块。填土分层夯实或碾压， 每层虚厚不大于 0.2m ，管道两侧及管顶以上 0.5m 内的填土必须采用小型机械夯实，当填 土超出管顶 0.5m 时，小型压路机碾