电镀、阳极、化成安全管理制度

1、 目 錄 項 目 item 內 容 description 目 錄修 訂 履 歷頁 次page 12作 業 內 容3approvedcheckedpreparedissued bybydate 修 訂 履 歷 版次ecn no.修 訂 項 次備 注a初 版 發 行1.0目的：規范電鍍/陽極/化成作業場所安全管理，明確各相關部門安全職責，確保安全生產。2.0適用範圍: 集團電鍍/陽極/化成作業場所3.0參考標準危化品安全管理條例電鍍污染物排放標準4.0產線及設備維修作業安全4.1.作業員上崗資格及安全作業要求4.1.1.電鍍/陽極/化成作業嚴禁錄用女工或未成年工，作業員工必須經安管部門培訓並考核

2、合格後，方可持証上崗。4.1.2.作業員必須完全掌握生產現場危化品安全使用知識，了解危化品急救處理方法及流程4.1.3.未滿實習期(未滿一個月)新員工,不得進行劇毒化學品的操作。4.1.4.現場作業員必須嚴格按化學品msds要求規范操作，如違章作業造成的個人或他人傷害，將視情節輕重，按公司相關制度予以處罰；具體處罰細則見第8部分“責任追究”。4.1.5.現場作業員工應按作業要求規范佩戴勞保用品，不得以任何理由拒絕佩戴。並有權拒絕任何為提高產能或其它原因而去除勞保用品的建議或指令。4.1.6.严禁嚴禁用手或身体的其它部位直接接觸劇毒物品或其它危險化學品，禁止在使用劇毒、酸、鹼、有機物等有毒化學品

3、作業场所饮食。4.1.7.作業員不得有違章跨越危險液體處理槽的危險行為。4.1.8.不得違章排放腐蝕及劇毒性化學品。4.1.9.禁止作業員違章進行設備的維修作業，不得破壞設備的安全防護裝置。4.1.10.現場起重量大於或等於1t且提升高度大於或等2m的起重機械，其操作員必須具備相應的特種設備操作証件。4.2.生產管理部門現場作業安全管理4.2.1.產線管理人員有現場培訓及引導新員工安全作業之職責，督導現場員工規范作業、糾正員工違章行為的義務。4.2.2.生產管理部門應負責本單位勞保用品管理，定期進行勞保用品防損檢測，以確保勞保用品的安全有效性。4.2.3.作業員應根據崗位不同實行定期（一年）體

4、檢，並按規范（半年）採取輪崗作業。4.2.4如遇生產設備/設施隱患整改，現場管理人員應及時調配產能以配合隱患整改，並積極參與隱患整改現場安全管理。4.2.5.生產主管不得默許或包庇作業員工的違章作業行為。4.2.6.生產管理部門應聯合設備維修部門及安管部門共同制訂、完善設備點檢表及日常保養項目。現場管理人員有監督員工完成設備日常點檢及保養的責任。4.2.7.生產管理部門應根據生產實際情況和季節特點，每年自行組織或提請安管部門主導組織對本部門安全隱患進行年檢、季檢及專項檢查。4.2.8.生產管理部門必須視車間生產作業員增減情況，合理安排勞保用品，確保作業員能及時獲得勞保用品。4.2.9.管理人員

5、應鼓勵產線員工積極反饋車間安全隱患，及時制定對策並落實整改。4.2.10.現場管理人員應監督設備維修部門落實設備的保養（月保養/季保養/年保養）及檢修（中修/大修），並根據設備的維保計劃，合理安排產能支持維保工作。 4.2.11.產線發生事故後，管理人員應組織現場搶救工作，如出現火災事故，第一時間應組織疏散員工，同時應按正確的方法先行解除劇毒化學品及遇火易爆化學品的安全威脅；在通知安全管理處及本部門安管的同時還應注意保護現場及配合事故調查。4.3.設備維修安全作業4.3.1設備維修部門应建立特种作业人员档案。 各維修從業人員必須持有國家認可的上崗操作證, 嚴禁無證（過期未審証件，視為無証）操作

6、。 4.3.2.新進設備維修人員必須接受電鍍類化學品安全知識培訓，熟悉相關設備維修安全知識及注意事項才能參加設備維修操作. 4.3.3.嚴禁特種工種串崗作業（如電工從事制冷維修或電焊作業等），不熟悉電鍍設備的其它部門特種作業人員不應進行電鍍類設備維修。4.3.4.設備維修作業過程中，設備維修人員不得唆使無証人員參與設備維修的特種操作（如 電氣維修作業或電焊作業等）4.3.5.設備維修作業前，必須斷電並懸掛維修作業標示牌，如需動火作業，在配備滅火器的同時還應注意周圍是否存在強酸/鹼或劇毒化學品。4.3.6.設備維修作業嚴禁破壞或取消設備原有的各類安全防護（報警）裝置，不得因維修而降低各類設備檢測

7、裝置的靈敏度或可靠性。4.3.7.維修人員不得自制設備安全防護裝置零部件，若防護裝置損壞而無庫存備品，則設備維修人員應暫停設備生產，在通知生產部門及懸掛警示牌後，方可離開現場。4.3.8.設備維修完畢後，應通知生產部門驗收特別是各種安全防護裝置的驗收。經生產部門確認後的維修單，維修部門必須存檔備查。4.3.9.設備維修部門有責任和義務協助生產部門制定設備點檢表並培訓產線員工設備點檢知識。4.3.10.設備維修主管應定期組織維修人員開展維修安全培訓並記錄存檔，督導維修員工各類特種証件的定期年審工作，以確保証件的有效性。4.3.11.各維修主管必須制定各類設備/設施的維保計劃，並加強與生產部門的協

8、調溝通，使各類維保計劃得以順利實施，避免各類設備因帶病運行造成的隱患事故。4.4.部門安管現場安全管理職責4.4.1.部門安管應監督、檢查生產現場危化品管理（尤其是腐蝕及劇毒化學品）;設備點檢、保養（日常保養、月保養、季度保養及年度保養）計劃執行狀況及員工勞保佩戴等。4.4.2.定期檢查、糾正作業現場員工違章行為，監督各類安全管理制度執行狀況（特別是劇毒及腐蝕性化學品的安全管理）4.4.3.應定期組織生產、設備部門開展各類隱患的檢查及整改，制定危化品中毒、員工墜槽燙傷及各類火災等應急預案並組織演練。4.4.4.部門安管應組織車間線組長及員工的各類安全知識培訓（如危化品安全知識、電氣安全知識）；

9、監督車間工種輪換制度的有效執行及車間作業員定期體檢的落實。4.4.5. 推動特種設備管理及作業管理（特証上崗、証件年審及安全培訓）4.4.6.主導並推動腐蝕性及劇毒危化品安全使用及車間應急藥物的儲備，定期聘請專業醫護人員現場講解中毒搶救知識。4.4.7.安管部門應建立、健全電鍍/陽極/化成車間各類安全“三同時”審核制度並推動實施。4.4.8.根據生產現場實際作業狀況，制定勞保用品配備標準並監督生產部門落實、執行。4.4.9.安管人員還應根據電鍍/陽極/化成線隱患特點，以宣傳板畫、手冊、影片等形式開展安全宣傳。 5.0生產設備及附屬電氣設施安全管理5.1設備安全管理 5.1.1.設備日常點檢、保

10、養應由車間作業員完成。 5.1.2.設備月保養/季保養/年保養由設備維修保養部門負責。 5.1.3.設備維修部門制定的保養計劃必須明確保養部位、保養周期、保養實施細則及保養過程的安全措施等。 5.1.4. 新建、改建、擴建的電鍍/陽極/化成線及新設備（含自制設備）引進必須進行安全“三同時”審核，審核內容包括設備使用安全、設備選型、機械及電氣安全防護、安裝選址、毒害防范等。5.1.5.設備必須建立履歷檔案，其檔案必須包括產品使用說明書、設備電氣線路圖、產品檢驗合格証、設備維修及保養記錄等，在設備轉讓或轉移其它園區時，隨同設備一同移交接收方。5.1.6.凡拆除的容器、设备和管道内带有危险化學品，必

11、须先清洗干净，交由專業廠商報廢處理。5.1.7.需維修加工的劇毒處理槽、管及掛具零件必须彻底清洗消毒。防止将带有氰化物的零件送往加工单位。5.1.8.車間特種設備應定期年審，其維保工作應交由具備維修資格的專業廠商完成。5.2.計量儀表安全管理5.2.1.電鍍/陽極/化成車間各壓力儀表應定期校驗。5.2.2.溫度儀表热电偶或热电阻安装深度不得隨意更改。 5.2.3.溫度表溫度設定應由生產班組專人負責，無關人員未經允許，禁止私自更改設定。5.3.新設備交接5.3.1.新產線交接必須具備產線設備使用說明書、設備電氣線路圖、化學品管道安裝圖、設備產品檢驗合格証、設備安裝圖等。5.3.2.設備附屬電氣設

12、施（如配電櫃、控制櫃）交接時，應檢驗櫃內電器安裝數量、規格與線路圖是否相同；配電櫃（箱）選型是否符合腐蝕性潮濕環境要求；能否滿足生產要求；安裝及導線連接工藝是否規范；如控制櫃內電器溫度較高時，還應注意散熱措施是否得當等。 5.3.3.新設備交接過程中，業主單位應對新設備的安全保護裝置（如缺水保護、超溫保護及機械防護等）、有毒化學品處理槽、輸送管道的連接點、閥門等部位重點檢驗。5.4.電氣設施安全管理5.4.1.電氣設施管理 5.4.1.1.所有電氣設施必須建立點檢制度，其點內容應包括各電氣連接點溫度、導線及開關溫度、各儀器/儀表等。 5.4.1.2.配電（控制）櫃應每日點檢，並由專人負責，現場

13、安裝的漏電開關應每月點檢。 5.4.1.3.潮濕環境配電設施應每半年檢查其絕緣電阻及防水密封，室外安裝的配電設施還應注意防小動物及防雷檢測。5.4.2.電氣維修要求 5.4.2.1.不得隨意增減開關、熔斷器容量，不得任意改變導線線徑及導線類型（如以普通導線代替高溫導線或防腐導線使用）。5.4.2.2.不得因維修破壞電器、導線、接線端子排的絕緣或機械強度。 5.4.2.3.不得因維修而破壞原有電氣設施或電器件的功能，不得以不同功能的電器互相替代更換（如以普通插座代替防水插座或普通電機代替防腐電機等）。 5.4.2.4.禁止因維修而破壞電氣線路原設計的各類保護功能（如漏電保護功能），不得破壞電氣線

14、路已有的防腐、防水及機械防護設施。5.4.2.5.更換電氣絕緣材料，在滿足絕緣要求的同時，還應符合防火要求。6.0.危化品管理 6.1危化品儲運6.1.1.生產用易制毒化學品的採購 ，必須向當地公安部門申請剧毒化学品购买凭证和准购证。6.1.2. 应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的專職人员管理危险化學品；劇毒物品倉庫保管員須經過培訓並經公安机關考試合格並發給劇毒物品作業証后方可上崗.6.1.3. 倉庫保管員應根据所保管的劇毒物品性質,穿載必要的防護用品,器具.6.1.4.劇毒化學品應置於危化品倉庫單獨存放或置於倉庫保險櫃內。保管及發放應實行“五雙”*保管制度6.1.

15、4. 劇毒化學品的發放、流向、數量及使用情況應如實記錄存檔各流程相關責任人必須簽名確認並實行全程監控。6. 1.5.危化品應建立入庫驗收、發貨檢查及出入庫登記制度。6. 1.6.倉庫內不同化學品擺放應按不同性質分倉、分垛儲存。6.1.7.危险化学品储存和使用场所，应备有一定数量的应急解毒药品及應急處置設備。6.1.8.不同性質化學品擺放（尤其是試驗線及化驗室）必須明確標明化學品名稱及危險性。6.1.9.化驗室强酸應储存在带塞的瓶中，不准超过容积45；碱要储存在封闭的铁筒内。6.1.10.存放化學品倉庫應根據存放化學品特點選裝防腐或防爆電器。6.1.11.禁忌化學品不得同車搬運（如：強酸與強鹼、

16、酸與有機物、氧化劑等）。6.1.12.运输强氧化剂及用铁桶包装的一级易燃液体时，没有采取可靠的安全措施，不得用铁底板车及汽车挂车。 6.2. 危化品操作6.2.1.工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。6.2.2. 凡使用危险化学品，必须随用随领，所领取的数量不得超过当班用量，剩余的要及时退回。 6.2.3.產線化學品填加作業應由課級主管審核並在全技員、線/組長帶領下完成。6.2.4.向槽内倾倒有毒物品时，操作者必须站在上风方向，防止风从正面吹来引起中毒事故。6.2.5.配制硫酸时应将浓酸缓慢倒入水中，严禁将水倒入酸中或将酸倒入热水中。6.2.6.操作时不得直接用手接触电镀溶液。不准站在酸，

17、碱及其它腐蚀物品的槽沿上面工作。6.2.7.工作完后，要切断电源气源，盖好镀槽，关闭风机，做好清洁，将工件堆放整齐。6.2.8.氰化镀槽的操作人员，下班时应用消毒液对手、脸各部进行消毒。未经消毒处理的个人防护用品不准带到其它场所。6.3.廢氣/水排放及廢棄物處置 6.3.1.化學品排放管道按排放物質不同，可按國標工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識進行分色及安全標識，便於目視區分。6.3.2. 生产、使用过程中所产生的废水、废气、废渣和粉尘的排放，必须符合国標gb21900-2008之排放标准，凡能相互引起化学反应產生新危害的废物，不得混合排放。 6.3.5.剧毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶

18、、桶等必须严加管理，仓库部门要统一回收，登记造册，专人负责管理。6.3.6.生产过程中产生的化学品危险废渣，必须加强管理，交由有專業處理廠商，不得随同一般垃圾运出。6.4.其它6.4.1.危化品生產商必須為危化品的應急救援提供技術指導及必要的協助。7.0.車間施工及臨時用電 7.1.施工作業人員施工作業前必須接受業主單位安管部門的安全教育訓練。7.2.如需動火作業，施工方必須按要求進行施工作業動火申請，經部門安管及工程發包方同意並進行現場清理，在確保與各類危化品保持安全距離後，方可進行施工動火作業。7.3.施工方禁止現場切割劇毒性化學品鍍槽或同類設備。7.4.施工作業其它要求還應符合集團施工管

19、制辦法的相關要求。7.5.施工臨時用電，應提前向部門安管提出申請，經現場確認符合安全要求，方可架接臨時線。臨時線路架設應避開腐蝕和劇毒化學品存放點、機械旋轉部位及人員密集場所。 7.6.施工臨時用電安全由施工單位管理，部門安管監督。 7.7.臨時線路接駁由接駁點配電櫃、箱的實際管理人執行。7.8.臨時線裝置如發生危險,並證實是裝置不良引起,應由承裝人負責。7.9.生產部門嚴禁私拉臨時電線。7.10.臨時用電其它條款可參考龍華園區電氣安全管理制度。8.0.責任追究8.1.產線生產作業員工因以下違章操作造成的工傷（包含中毒）或火災事故，將追究其主管及違規者責任。a.作業員未按規定佩戴勞保用品b.違規排放造成的各類火災事故及重大環境污染事故c.員工違章進行特殊工種作業d.跨越危險液體處理槽作業e. 危險化學品（特別是劇毒品）違規操作f.違規破壞或短接各類電氣安全防護裝置g.破壞作業現場消