《维护和修理》考试大纲

1、维护和修理考试大纲注：1、 本考试大纲不包括“四小证”和“金工实习”的内容；2、 掌握程度表示为：“Z”是指“知识级”；“L”是指“理解级”；“J”是指“精通级”；3、 考核方式表示为：“K”是指“理论考试”；“P”是指“评估考试”；“C”是指“实船培训”。考核知识点适用对象无限航区沿海航区C/E2/E4/EC/E2/E4/E3000以上75030003000以上75030003000以上75030003000以上7503000750以下3000以上7503000750以下3000以上7503000750以下1. 仪表与量具1.1 动力设备工况检测方法1.1.1 温度测量方法及原理ZKZKZK

2、ZKZK1.1.2 压力测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.3 转速测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.4 流量测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.5 功率测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.6 扭矩和功率测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.7 振动测量方法及原理ZKZKZKZKZK1.1.8 比重计的工作原理、特点及其应用 ZKZKZKZKZK1.1.9 湿度计的种类、工作原理、特点及其应用ZKZKZKZKZK1.1.10 游标卡尺的原理、读法及使用ZKZKZKZKZK1.1.11 千分尺的原理、读法及使用ZKZKZKZKZK1.2 工况监测设备及要求1.2.1

3、 温度测量设备及其应用（温度测量：测试仪表的使用与保养）LPLPLPLPLP1.2.2 压力测量设备及其应用：液柱式压力计、弹簧压力计性能、专用压力计等性能、测量对象及压力表的合理选用；仪表校验LPLPLPLPLP1.2.3 转速测量设备及其应用：离心式转速表、磁性转速表、电动转速表、非接触式转速表等的性能、测量对象及使用注意事项（转速测量：接触式和非接触式）LPLPLPLPLP1.2.4 流量测量设备及其应用：容积式燃油耗量测量仪和质量流量计测量设备的原理及应用LPLPLPLPLP1.2.5 扭矩和功率检测设备：钢弦式扭矩仪、电阻式扭矩仪、数字式扭矩仪特点及应用（扭矩测量：扭矩仪的使用与保养

4、）JPKJPKJPKJPKJPK1.2.6 振动检测设备：测振设备类别：基本仪器和辅助仪器；电感式传感器、压电式传感器应用，测量对象及选用JKJKJKJKJK1.2.7 排放物检测设备的原理及应用：烟气分析仪、烟度测量仪等JKJKJKJKJK2. 单位及单位换算2.1 国际制单位中的常用单位、法定计量单位ZKZKZKZKZK2.2 轮机工程中常用的国际单位与工程单位、英制单位的换算ZKZKZKZKZK3. 检修物料3.1垫料3.1.1 垫料的作用和要求JKJKLKLKJKJKJKLKLKLK3.1.2 常用垫料JKJKLKLKJKJKJKLKLKLK3.2 填料3.2.1 填料的作用和要求JK

5、JKLKLKJKJKJKLKLKLK3.2.2 常用填料JKJKLKLKJKJKJKLKLKLK4. 机械制图基础4.1 投影的基本知识4.1.1 机械制图国家标准的一般规定 ZKZKZKZKZK4.1.2 投影法的基本概念和原理 ZKZKZKZKZK4.2 物体的三视图4.2.1 三视图的形成ZKZKZKZKZK4.2.2 三视图的投影规律ZKZKZKZKZK4.2.3 三视图与物体六个方位相对位置关系ZKZKZKZKZK4.2.4 基本几何体的三视图ZKZKZKZKZK4.3 面与线的投影 4.3.1 平面的投影及其在三投影面体系中不同相对位置的投影特点ZKZKZKZKZK4.3.2 直线

6、的投影及其在三投影面体系中不同相对位置的投影特点ZKZKZKZKZK4.4 基本体的投影、截切和相交4.4.1 平面基本体画图（由立体图画三视图）ZKZKZKZKZK4.4.2 平面基本体读图(包括补缺漏图线、由两个视图补画第三个视图)ZKZKZKZKZK4.4.3 曲面基本体画图（由立体图画三视图）ZKZKZKZKZK4.4.4 曲面基本体读图（包括补缺漏图线、由两个视图补画第三个视图）ZKZKZKZKZK4.4.5 立体表面的交线 4.4.5.1 截交线、相贯线及其基本性质ZKZKZKZKZK4.4.5.2 常见基本几何的截交线、相贯线、过渡线及其画法ZKZKZKZKZK4.5 组合体的视

7、图 4.5.1 组合体三视图的绘制ZKZKZKZKZK4.5.2 组合体的读图(包括补缺漏图线、由两个视图补画第三个视图)ZKZKZKZKZK4.6 视图的尺寸标注4.6.1 视图上标注尺寸的基本规则、构成尺寸的要素、圆和圆弧及球的尺寸标注ZKZKZKZKZK4.6.2 基本几何体的尺寸标注ZKZKZKZKZK4.6.3 组合体的尺寸标注ZKZKZKZKZK4.7 物体的表达方法4.7.1 视图种类及其应用ZKZKZKZKZK4.7.2 剖视图的种类及其应用ZKZKZKZKZK4.7.3 断面图的种类及其应用ZKZKZKZKZK5. 机械制图5.1 标准件、常用件5.1.1 标准件的定义ZKZ

8、KZKZKZK5.1.2 螺纹的基本要素和常用标准螺纹的种类、用途及符号ZKZKZKZKZK5.1.3 螺纹的规定画法ZKZKZKZKZK5.1.4 螺纹的标注ZKZKZKZKZK5.1.5 螺纹紧固件的连接画法ZKZKZKZKZK5.1.6 键、销、滚动轴承的连接画法ZKZKZKZKZK5.1.7 齿轮的画法ZKZKZKZKZK5.1.8 弹簧的画法ZKZKZKZKZK5.2 零件图5.2.1 零件图的定义、内容及视图表达ZKZKZKZKZK5.2.2 零件的尺寸标注，尺寸标注时应注意的事项ZKZKZKZKZK5.2.3 零件图上的技术要求5.2.3.1 表面粗糙度的代号及其标注ZKZKZK

9、ZKZK5.2.3.2 公差与配合ZKZKZKZKZK5.2.3.3 形位公差的定义、符号、代号和形位公差在图样上的标注ZKZKZKZKZK5.2.4 看零件图 ZKZKZKZKZK5.3 装配图 5.3.1 装配图的内容和作用ZKZKZKZKZK5.3.2 装配图的表达方法ZKZKZKZKZK5.3.3 装配图的尺寸ZKZKZKZKZK5.3.4 看装配图ZKZKZKZKZK6. 机构与机械传动6.1 平面连杆机构6.1.1 平面四杆机构的基本形式、运动特点及其在轮机和典型机械中的应用ZKZKZKZKZK6.1.2 其它型式的平面四杆机构ZKZKZKZKZK6.2 凸轮机构6.2.1 凸轮机

10、构的组成及其应用ZKZKZKZKZK6.2.2 凸轮和从动件的类型及凸轮机构的特点ZKZKZKZKZK6.2.3 从动件运动规律及受力分析ZKZKZKZKZK6.3 间歇运动机构的组成、应用及特点ZKZKZKZKZK6.4 摩擦轮传动6.4.1 摩擦轮传动的工作原理、类型及特点ZKZKZKZKZK6.4.2 摩擦轮传动中的滑动ZKZKZKZKZK6.4.3 摩擦轮传动的传动比和压紧力ZKZKZKZKZK6.4.4 摩擦轮传动的传动效率及其影响因素ZKZKZKZKZK6.5 带传动6.5.1 带传动的工作原理和传动带的类型；带传动的特点及三角带与平型带传动的比较ZKZKZKZKZK6.5.2 带

11、传动的弹性滑动、打滑、带传动的传动比ZKZKZKZKZK6.5.3 带传动失效形式的分析；影响带传动能力的因素的分析ZKZKZKZKZK6.6 链传动6.6.1 链传动的工作原理及特点及基本组成ZKZKZKZKZK6.6.2 链传动的运动特性(平均传动比和运动的不均匀性)ZKZKZKZKZK6.7 齿轮传动6.7.1 齿轮传动的类型和特点ZKZKZKZKZK6.7.2 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数和几何尺寸ZKZKZKZKZK6.7.3 渐开线齿轮的啮合特点ZKZKZKZKZK6.7.4 齿轮的失效形式ZKZKZKZKZK6.8 蜗轮蜗杆传动6.8.1 蜗轮蜗杆传动的组成及特点ZKZKZK

12、ZKZK6.8.2 蜗轮蜗杆传动的传动比和中心距ZKZKZKZKZK6.8.3 蜗轮蜗杆传动的失效形式ZKZKZKZKZK6.9 液力传动6.9.1 液力传动的定义和基本原理ZKZKZKZKZK6.9.2 液力传动的基本类型，液力变矩器和液力偶合器的工作特点ZKZKZKZKZK6.9.3 液力传动的特点及主要用途ZKZKZKZKZK7. 船机零件的修复工艺7.船机零件的修复7.1.1 船机零件修复原则和磨损零件修复原则ZKZKZKZKZK7.1.2 选择修复工艺的原则ZKZKZKZKZK7.2 机械加工修复法 修复方法的种类、特点和应用范围ZKZKZKZKZK7.3 电镀工艺7.3.1 电镀工

13、艺的原理和分类JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK7.3.2 镀铬工艺的特点、耐磨镀铬层的种类、特点和应用JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK7.3.3 镀铁工艺的特点、无刻蚀低温镀铁工艺的特点和应用JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK7.3.4 电刷镀原理、工艺特点和应用JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK7.4 热喷涂工艺（喷涂和喷焊）原理、特点和应用LKLKLKLKLK7.5 焊补工艺7.5.1 焊补工艺及其特点，堆焊工艺的应用（零件翻修）LKLKLKLKLK7.5.2 铸铁件的焊补修理LKLKLKLKLK7.6 金属扣合工艺7.6.1 金属扣合工艺原理、工艺特点ZKZK

14、ZKZKZK7.6.2 金属扣合工艺的种类和应用ZKZKZKZKZK7.6.3 塑性变形修复法的原理、种类和应用ZKZKZKZKZK7.7 粘接修复技术7.7.1 有机粘接修复技术的特点和应用LKLKLKLKLK7.7.2 无机粘接修复技术的特点和应用LKLKLKLKLK7.8 研磨技术7.8.1 研磨原理、工艺特点和应用LKLKLKLKLK7.8.2 船机零件的研磨修复LKLKLKLKLK8. 船机维修过程 8.1 船机拆验8.1.1 船机拆卸原则和拆卸技术ZKZKZKZKZK8.1.2 船机拆卸中的检测及其目的ZKZKZKZKZK8.2 维修工作中的工具和物料8.2.1 主要专用工具和专用

15、量具的用途和使用JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK8.3 清洗8.3.1 零件清洗的目的和对清洗工作的要求LKLKLKLKLKLKLKLKLKLK8.3.2 零件清洗方法、特点和应用LKLKLKLKLKLKLKLKLKLK8.3.3 管系清洗的目的，柴油机主滑油系统清洗的目的和注意事项LKLKLKLKLKLKLKLKLKLK8.4 船机装配8.4.1 船机装配的要求和装配方法ZKZKZKZKZKZKZKZKZKZK8.4.2 船机装配的主要工作和装配时的注意事项ZKZKZKZKZKZKZKZKZKZK9. 柴油机主要零件的检修 9.1 气缸盖的检修9.1.1 气缸盖裂纹的部位、产生原因、

16、检验以及修理（气缸盖的拆装和检查）JPKJPKJPKJPKJPK9.1.2 气缸盖气阀及座面的检修（气阀的研磨与密封面检查）JPKJPKJPKJPKJPK9.2 气缸套的检修9.2.1 气缸套磨损的检修（气缸套的拆装与测量、圆度和圆柱度的计算、内径增大量的计算）JPKJPKJPKJPKJPK9.2.2 气缸套裂纹的检修JKJKJKJKJK9.2.3 拉缸的主要症状，拉缸的种类及拉缸的工艺原因，防止拉缸的工艺措施JKJKJKJKJK9.3 活塞的检修9.3.1 活塞外圆表面的磨损检测和修复方法（活塞组件的拆装与解体、活塞的测量与圆度和圆柱度的计算、活塞销及连杆小端轴承间隙的测量）JPKJPKJP

17、KJPKJPK9.3.2 活塞环槽的磨损检测和修复方法JKJKJKJKJK9.3.3 活塞顶部烧蚀检测和修复方法JKJKJKJKJK9.3.4 活塞裂纹部位、产生原因和修理方法JKJKJKJKJK9.3.5 活塞验收要求JKJKJKJKJK9.4活塞环的检修9.4.1 活塞环的工作状况及其检查方法JKJKJKJKJKJKJK9.4.2 活塞环的磨损检测（搭口间隙和平面间隙）方法（活塞环的拆装与检查、活塞环天地间隙、搭口间隙、活塞环厚度及环槽的测量）JPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.4.3 活塞环折断的原因JKJKJKJKJKJKJK9.4.4 活塞环粘着的危害、发生粘着的原因、判断

18、活塞环粘着的方法JKJKJKJKJKJKJK9.4.5 活塞环弹力的检查方法和弹力丧失的处置JKJKJKJKJKJKJK9.4.6 轮机员配换活塞环的工艺，检查和修配新环，安装新环的工艺要求JKJKJKJKJKJKJK9.4.7 活塞环的验收JKJKJKJKJKJKJK9.5 活塞销、十字头销、活塞杆与活塞杆填料箱的检修9.5.1 活塞销的磨损测量和裂纹检查，活塞销的修理JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.5.2 十字头销的磨损测量和裂纹检查，十字头销的修理JKJK9.5.3 活塞杆与活塞杆填料箱的检修JKJK9.6 曲轴的检修9.6.1 曲轴轴颈的磨损检修（主轴径、曲柄销的测量）JP

19、KJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.6.2 曲轴轴颈擦伤和腐蚀的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9 6.3 曲轴轴颈裂纹与断裂的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.6.4 曲轴红套滑移的修理JKJK9.6.5 曲轴弯曲的日常检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.6.6 曲轴臂距差9.6.6.1 曲轴臂距差的概念JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.6.6.2 曲轴臂距差的测量（曲轴臂距差的测量与计算，曲轴轴线状态的分析）JPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.6.6.3 曲轴臂距差的标准JKJKJKJKJK

20、JKJKJKJKJK9.6.6.4 影响曲轴臂距差的因素JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.6.7 主轴承高度的判断方法JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.6.8 曲轴的验收JKJKZKZKJKJKJKZKZKZK9.7 轴承的检修9.7.1 轴承的损坏形式JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.7.2 轴瓦的检修9.7.2.1 轴瓦的安装要求JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.7.2.2 轴承间隙的测量（主轴承的拆装与测量以及轴承间隙的测量）JPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.7.4 主轴承下瓦的换新JKJKJKJKJKJKJKJKJK

21、JK9.8 精密偶件的检修9.8.1 精密偶件的主要损坏形式JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.8.2 精密偶件的检验（喷油泵的密封性检查与处理）JPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.8.3 精密偶件的修理JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.9 重要螺栓的检修9.9.1 连杆螺栓的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.9.2 贯穿螺栓的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK8.9.3 底脚螺栓的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.10 增压器的检修9.10.1 增压器主要零件损坏的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK

22、9.10.2 增压器振动的原因和检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.10.3 增压器拆装和校中测量（废气涡轮增压器的拆装：增压器轴承与转子的拆装、气封环的测量检查与更换）JPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPKJPK9.10.4 增压器转子的平衡试验JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.11 柴油机吊缸检修9.11.1 吊缸检修的目的，检测项目和吊缸程序ZKZKZKZKZKZKZKZKZKZK9.11.2 活塞运动部件装复后的校中检验JKJKZKZKJKJKJKZKZKZK9.12 轴系的检修9.12.1 轴系、轴系的种类和轴系故障LKLKLKLKLKLKLKL

23、KLKLK9.12.2 轴系状态的检验和调整JKJKLKLKJKJKJKLKLKLK9.12.3 船轴的检修JKJKLKLKJKJKJKLKLKLK9.12.4 尾轴管装置的检修9.12.4.1 尾轴管装置的组成JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.12.4.2 尾轴承材料和检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.12.4.3 尾轴密封装置的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.12.5 螺旋桨的检修9.12.5.1 螺旋桨故障及其桨叶损坏的修理JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.12.5.2 螺旋桨修理后的检验JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.13

24、舵系的检修9.13.1 舵系故障、舵杆和舵承的检修JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK9.13.2 舵系中心线的检验和调整JKJKJKJKJKJKJKJKJKJK10. 金属材料及其工艺10.1 金属材料的性能10.1.1 金属材料的机械性能ZKZKZKZKZK10.1.2 金属材料的工艺性能ZKZKZKZKZK10.2 钢的热处理10.2.1 金属学基础10.2.1.1 金属的晶体结构，结晶过程与同素异构转变，合金、相、合金的相结构 ZKZKZKZKZK10.2.1.2 金属材料的塑性变形和再结晶 ZKZKZKZKZK10.2.1.3 铁碳合金相图ZKZKZKZKZK10.2.2 钢热处

25、理的原理，钢在加热时的组织转变，钢在冷却时的组织转变，钢在回火时的组织转变 ZKZKZKZKZK10.2.3 金属材料的热加工工艺10.2.3.1 热处理工艺及应用 LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.2.3.2 铸造工艺 LKLKLKLKLK10.2.3.3 锻造工艺 LKLKLKLKLK10.2.4 钢的表面热处理及其应用 10.2.4.1 表面化学热处理LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.2.4.2 表面淬火LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.2.4.3 激光表面处理 LKLKLKLKLK10.3 金属材料的常用冷加工工艺LKLKLKLKLK10.4 常用材

26、料10.4.1 船舶常用钢10.4.1.1 碳钢的分类、牌号、性能和应用LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.4.1.2 合金钢的分类、牌号、性能和应用LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.4.2 铸铁的分类、牌号、性能和应用LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.4.3 有色金属及其合金的分类、牌号、性能和应用LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.4.4 非金属材料及在船舶上的应用LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.5 轮机主要零件的材料10.5.1 机械零件材料的选用原则LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK10.5.2 轮机工程主要零件材料的选用

27、及其热处理方法LKLKLKLKLKLKLKLKLKLK10.6 船体结构和设备材料的种类、牌号、性能及其应用ZKZKZKZKZK11. 现代船舶维修11.1 维修科学11.1.1 船机故障11.1.1.1 船机故障分类、故障原因及征兆ZKZKZKZKZK11.1.1.2 故障模式和故障规律ZKZKZKZKZK11.1.1.3 故障的人为因素ZKZKZKZKZK11.1.2 现代维修理论11.1.2.1 维修科学概念ZKZKZKZKZK11.1.2.3 可靠性与可维修性ZKZKZKZKZK11.1.2.3 现代预防维修方式ZKZKZKZKZKZKZKZKZKZK11.2 船舶维修工作内容 维修保

28、养及其主要工作内容，船舶修理及其种类、特点和意义ZKZKZKZKZKZKZKZKZKZK12. 船舶检验12.1 船舶检验机构及船舶检验种类12.1.1 船舶检验机构：国际上的船舶检验机构；中国船舶检验机构及职责 LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK12.1.2 船舶检验种类：法定检验、船级检验、公证检验的性质，法定检验与船级检验的关系LKLKZKZKLKLKLKZKZKZK12.2 船级检验12.2.1 建造船舶入级检验类别、证书签发LKLKLKLKLK12.2.2 保持船级检验类别、周期、证书签发保持船级的常规检验，机械检验，机械可以替代的检验，轮机机械设备特别检验的主要技术标准，螺旋桨轴和尾轴可以替代的检验，主要电气设备保持船级的检验L