煤矿机电设备安全与维护-2019年精选文档

1、煤矿机电设备安全管理与维护-2019年精选文档煤矿机电设备安全管理与维护随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高，矿井生产规 模不断扩大，要确保煤矿生产的正常高效安全运转，抓好机电 设备的管理工作非常重要。传统的机电管理方法已经不能适应 现代煤矿机电设备管理的需要，但高效的机电管理体制起步较 晚，我们必须认清形势，从设备、技术、人员、资金、管理等 各个角度统筹考虑，建立健全高效科学的煤矿机电设备管理与 维护体系。1、煤矿机电设备管理存在的主要问题1.1煤矿机电设备老化煤矿机电设备存在老、旧、杂的缺陷，由于井下特殊的工 作环境，潮湿、多粉尘、腐蚀性气体等，很多机电设备生锈、 腐蚀严重，却仍继续被

2、使用。煤矿的前期投入很大，煤矿往往 重产出轻投入，煤矿建设初期在机电产品上的投入不足，造成 后期机电设备维护困难，难于更新。使机电设备在不满足煤 矿安全规程的情况下运转，导致因设备损坏而引发的事故时 常发生，给安全生产带来巨大隐患。同时，企业没有及时对出 现问题的设备进行修复和更新，不仅制约了生产能力的发挥， 还产生了很多安全隐患。1.2机电队伍整体素质不高由于矿井下工作环境恶劣，一些高技术人员不愿进入煤矿 企业，造成机电队伍整体素质不高。在者煤矿普遍认为机电设 备管理是生产的辅助工作，很难在机电设备管理与维护上加大 投入，对其重视程度不够。在目前的地方煤矿企业中，主要从 事机电维护管理工作的

3、人员文化水平普遍较低，对一些机电设 备的简单故障不能及时排除，更不能有效的应用计算机去参与 现代化设备的管理。机电管理的技术也比较落后，对供电、施 工等工作缺乏规范的设计，对煤矿作业的机电设备功能了解不 够，致使设备时常出现故障。1. 3设备管理理念落后目前正规煤矿大都采用了采煤机、掘进机、运输机、液压 支架等一系列的先进采煤设备，逐步从机械化向自动化迈进。 先进设备引入需配备先进设备管理理念才能发挥其作用，但煤 矿中普遍出现机电管理流于形式，负责的人员工作没有实权。 管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏，什么时候修”的 水平。不能在管理上做到“预防为主”，不仅降低了生产率， 而且对安全

4、生产产生威胁。2、煤矿机电设备管理与维护策略2. 1增加投入，优化机电设备水平先进的机电设备是安全高效生产的前提，可以有效减少安 全隐患，改善工作环境。从短期来看可能成本投入偏大，但从 长期来看，先进的机电设备后期维护费用低，能延长设备维修 和报废的周期，节约成本的同时又大大提高了井下连续作业的 时间。因此，煤矿必须改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞 环节，提高主系统设备的可靠度，淘汰高耗低效、不合理、不 安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装现象，为安全生产提供 强有力的基础保证。在机电设备的采购上，需要综合考虑质 量、性能、价格等多方因素，选择适合自己煤矿的机电设备。 也可通过先进设备的国外引

5、进改善我国机电产品的不足，时刻 以安全生产作为施工的首要考虑因素。2.2重视培训，加强技术人员素质煤矿屮应该将技术人员的培训工作放在重要的位置，员工 技术的提高才能带动机电设备有效生产时间的提高，才能带来 煤矿整体效益的提高。技术人员素质提高后，在机电产品出现 故障等问题时，能及时修理。并且有经验的高素质员工能在问 题发生之前发现问题，做到防患未然，及时发现，及时处理， 大大缩减了由于设备破坏带来的经济损失，也能从根本上杜绝 安全问题。另外员工培训本身就是企业文化的体现，随着煤矿开采机 械化的越来越高，煤矿每天都可能在硬件设备上发生改变，通 过提供合理有效的培训，使员工的整体素质得到提高，一方

6、面 是工作的需要，另一方面也是人发展的需要。煤矿通过技术培 训可以传达更多的企业关怀，让每个员工都能奉献企业。2. 3科学管理，促进工作高效开展设立专门的管理组织和机构，成立专业管理小组。井下作 业场所随着采掘工作面的推移，运输巷道的增、减而改变较 大。在用机电设备也随之而移动变化，这就需要专业管理人员 及时了解各种设备的移动分布情况，直观地掌握设备的使用、 备用、待修、闲置等属性变化，将信息反馈到计算机管理屮 心，及时调整信息内容。做到定岗定员、优化管理，确保矿井 安全。按照工作范围、工作内容、工作性质划分责任区，分解 到各个班组和个人，实行班组或个人包机制。充分促进每个人 都努力工作，确保安全运转的思想意识，细化到每一台大小设 备、每一条电缆、每一个螺丝、螺帽的管理完好有效。最终确 保生产安全，达到效率最大化和效率优化。3、结语煤矿机电设备的管理优劣是涉及矿山生产安全，投入产出 比例是否匹配，对矿井的发展起到致关重要的一个大方面。其 不仅直接影响着煤矿生产安全，同时对企业的发展起着至关重 要的作用。加强煤矿机电设备管理，必须把机电设备的安全