桥梁方案】扣件式支架法箱梁翼板预留口后浇施工方案

1、XXX大桥工程XX标第四、七联箱梁第三节段与第五、六联翼板预留口后浇施工方案编 制:审核人:批准人:XX大桥项目经理部20XX年XX月XX日第一章 工程概况 3第二章 编制依据 4第三章 施工准备 43.1 机械设备投入计划 43.2 主要材料 53.3 投入人力资源计划 5第四章 施工工艺技术 54.1 扣件式支架法施工 64.2 支架与模板拆除 6第五章 计算书 75.1 荷载分析 75.2 结构验算 8第六章 施工安全保障措施 136.1 组织保障 136.2 措施保障 15第七章 危险源的分析、识别与应急预案 237.1 危险源的分析、识别 237.2 应急救援预案 24第八章附图 2

2、6第一章 工程概况 武汉市鹦鹉洲长江大桥正桥工程位于武汉市中心城区， 北接汉阳的马鹦 路，南连武昌的复兴路。桥址距下游武汉长江大桥 2.0 公里，是武汉市首座 八车道长江大桥，主线设计车速 60 km/h 。汉阳侧引桥设计范围 :DK9+235.0（N16#墩）DK9+800（N1墩）,上部结构主线桥箱梁全长 565米，匝道桥分上 下AB两个匝道桥。汉阳侧引桥上部结构主线桥共分五联：其中第五联为30m跨V构；第一联为（4X30） m预应力砼连续梁；第二联为（35+50+35）m预应 力砼连续梁；第三联为（5X35） m预应力砼连续梁；第四联为（35+50+35）m 预应力砼连续梁，上下匝道桥A

3、B各为两联（4X30）武昌侧引桥设计范围:DK11+900.0 （S1#墩）DK12+625（S22#墩），上部结构箱梁全长 725米， 下部结构S22#交接墩由中南设计院设计。武昌侧引桥上部结构共分七联：其 中第六联为30m跨V构；第七联为（35+50+35） m预应力砼连续梁；第八联 为（4X30） m预应力砼连续梁；第九联为（35+50+35） m预应力砼连续梁；第 十联为（4X31.67） m预应力砼连续梁；第一、十二联为（4X30） m预应力 砼连续梁。第四、七联箱梁分三个施工节段， 节段长度分别为 46.0m,50.0m,24.0m 。 三节段箱梁等截面宽为16.25m单箱单室直腹

4、板截面连续箱梁，梁部标准高为 2.0m； S2、S3 N2、N3墩柱处梁高为3.5m,梁高3.5向两侧逐渐变低，在距 墩柱11m位置处变为标准梁高为2.0m;该联第三施工节段位于第五、六联 V 构与第二施工节段之间， 平面位置覆盖部分南、 北锚锭锚块与锚室顶盖板， , 该施工节段顶板厚为0.28m底板厚为0.26m;边腹板厚0.7m,悬臂翼板长 4.0m,悬臂根部厚由0.6m渐变0.3m,再渐变至0.2m。南、北锚锭锚室顶盖板 为预制盖板厚0.2m,纵坡为20.6%,盖板设置了间距为3.7m横梁，横梁宽0.8m, 高为 1.0m。本方案中以第七联锚室上盖板上支架体系方案为例编写, 翼板预留以第

5、 六联为例,其余部位支架体系与上部结构施工方案一致。第二章编制依据2.1、第四、七联第三施工节段施工图设计与第五、六联施工图设计;2.2、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-2008;2.3、路桥施工计算手册；2.4、 建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；2.5、鹦鹉洲长江大桥南、北锚锭施工图设计2.6、公路桥涵施工技术规范(JTJ/T F50-2011 );2.7、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);2.8、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);2.9、钢结构设计规范(GB50017-2003 ;2.10、上部结构混凝土连续箱梁支

6、架与模板专项施工方案2.11、其它相关文件、现行规范、标准、规程及有关会议精神要求。第三章施工准备3.1机械设备投入计划F部结构计划使用的主要机械设备及数量等见表。设备使用计划表序号机械名称单位数量备注125t汽车吊台12200KW发电机组台13GB40B钢筋弯曲机台14GBW40冈筋切断机台15BX3-500电焊机台4650振动棒根87运输车辆台23.2主要材料普通钢筋采用R235和HRB335钢筋。钢筋模板采用碳素结构钢GB700 1988规定的Q235B钢板，18槽钢及模板、木方；混凝土全部采用商品混 凝土。3.3投入人力资源计划人员计划表序号工种2013 年2014年12月1月1技术员

7、112实验员113测量员114资料员115工长226施工测量管理员127机械管理员118材料管理员129计划员1110电工1211司机6812测量工1113钢筋工101514混凝土工101515模板工102016电焊工22第四章 施工工艺技术4.1 第七联第三施工节段扣件式支架法施工该联第三施工节段平面部分位与锚室上， 我部不考虑顶盖板受力， 在顶 盖板上纵向采用双拼 18a 槽钢，横向间距为 0.9m, 在槽钢与横梁交叉处设置 5cm钢垫块，与型钢焊接，再在槽钢上搭设纵*横*步=60cm*90cm*60cm扣件式 钢管支架体系，钢管支架底托下设置调平钢楔块以保证支架体系的垂直受力。由于支架处

8、于倾斜度较大的型钢上，布局不好调整，支架采用型号为 48*3.5mm的扣件式脚手架。立杆底设置 L=60cm可调底座（扣件钢管底设置 12cm*12cm底座，底托下设置5cm*10cm的钢楔块，以调整槽钢的倾斜、顶上 设L= 60cm可调托撑，其上横向铺设两排48钢管（钢管错接长度不小于60cm）,其上纵向通长按20cm间距铺设10*10cm木枋（木枋错接长度不小于 100cn）,再上铺1.5cm竹胶模板。剪刀撑、水平剪刀撑按支架方案进行实施。4.2 第六联翼板预留口碗扣式支架法施工由于前期猫道的影响，在第六联边翼板预留 3m宽砼未施工，现我 部计 划对 3 米宽的翼板采用支架法施工, 如附图

9、, 支架纵、 横、 步距为 90cm*90cm*120cm支架垂直高度约16米，为了满足高宽比不大于 2的要求， 搭设支架宽 8.1 米,向边延伸 5米作为构造措施,中间纵、横向由底至顶连 续设置竖向剪刀撑,其间距为 4.5 米,水平剪刀撑从下到上每隔 4.8 米设置 一道。4.3 支架与模板拆除a. 拆除脚手架时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止无关人员入内。拆除顺序应是由上而下, 一步一清,不准上下同时作业 ,严格按照先跨中,后跨边的拆除顺序。b. 拆移支架人员进入作业区后，要系好安全带，安全带必须高挂低用。c. 拆移支架要统一指挥，上下应动作协调。d. 拆除脚手架大横杆、剪刀撑时，应

10、先拆中间扣，再拆两头扣，由中间 操作人员往下顺杆子。e. 拆下的脚手架、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递 或用绳子吊下，禁止往下投扔。第五章 计算书5.1 荷载分析单幅箱梁断面结构形式如下图：箱梁钢筋混凝土自重属均布荷载，直接作用于底模及侧模，现取腹板处为极限荷载考虑：腹板处 q1=2*26=42KN/m2覆膜板底模（板厚3 =1.5cm 容重丫 =17KN/m）322=i*i*o.oi5*17KN/m =0.255KN/m纵向木枋(10*10cm20c)2323=1m/0.2m*0.1*0.1*8KN/m =0.4KN/m施工机具及人员荷载4=2.5KN/m2倾倒混凝土产生的荷载

11、5=2.0KN/m2振捣砼产生的荷载6=2.0KN/m21=100*1.53/12=28.125cm4=0.281*10-6m验算底模qDM=1.2(q i+q)+1.4(q 4+q5+qe)= 1.2*(42+0.255)+1.4*(2.5+2+2)=59.8KN/m验算纵向木枋qMF=1.2(q i +q 2 + q 3)+1.4(q 4+q5+q6)*0.2二1.2*(42+0.255+0.4)+1.4*(2.5+2+2)*0.2= 12.9KN/m5.2结构验算底模板验算底模钉在纵向木枋(20cm 上，直接承受上部施工荷载。取截取1m宽的覆膜板简化为跨径为20c m的三等跨连续梁来验算

12、。1m宽*0.015m厚覆膜板截面特性2353W=100*1.5 /6=37.5cm =3.75*10-ma w=12MPa E=9*103MPa强度验算MU=0.1q dm*L2=0.1*59.8*0.2 2=0.24KN.ma w =Mmax/W=0.24/(3.75*10 -5)/1000=6.4Mpa(T w=12Mpa满足要求挠度验算f maX=5qDM_7(384EI)343=0.677*59.8*10 *0.2 心00*9*10 *0.281)=0.5mmf=L/400=5mm 满足要求纵木枋验算纵向木枋采用10*10cm松木单层布设，直接承受底模传递下来的荷载，跨径为0.6m的

13、三等跨连续梁来计算。(1)10*10cm松木枋截面特性I=bh 3/12=8.333*10 -6用2-4 3W= bh/6=1.667*10 ma w=12MpaE=9*10 3Mpa线荷载 q=59.8KN/mf*0.2=11.96KN/m强度验算：Mw=0.1qMF*L2=0.1*11.96*0.60 2=0.43KN.ma w =Mmax/W=0.43/(1.667*10-4)/1000=2.58Mpa o w=12Mpa满足要求挠度验算：f max=0.677q MFL4/(100EI)3 4 3=0.677*11.96*10 3*0.60 4/(100*9*10 3*8.333) =

14、1.2mmf=L/400=15mm 满足要求 根据满堂支架木方下双拼钢管显然满足 下面计算双拼 18B 槽钢W=152.2CM3 ， I=1369.9CM4 槽钢按线荷载施加： q=59.8*0.4=23.92kn/m强度验算：Mmax=qDM*L 2/8=23.92*3.7 2/8=40.93kN.m;-5a w 二Mmax/W=40.93/(2*152.2*10 - )/1000=134Mpa。容许=170Mpa满足要求挠度验算：f max=5qDML4/(384EI)=5*23.92*3.7*3.7/384*2*2.06*10 8*1369.9*10-8=0.75mm As,故横梁满足上

15、部箱梁传递的荷载要求5.3 翼板支架验算箱梁翼板钢筋混凝土自重属均布荷载,直接作用于翼板底模,现取 50cm厚处为极限荷载考虑：q i=0.4*26=10.4KN/m2，覆膜板底模：q 2=1*1*0.015*17KN/m 3=0.255KN/m2纵向木枋(10*10cm20c) q 3=1m/0.2mi*0.1*0.1*8KN/m 3=0.4KN/m倾倒混凝土产生的荷载q 5=2.0KN/m2振捣砼产生的荷载q6=2.0KN/m2验算底模qDM=1.2(q i+q2)+1.4(q 4+q5+q6)= 1.2*(10.4+0.255)+1.4*(2+2)=18.386KN/m2为了简化计算，依

16、据路桥施工手册得立杆容许值为33KN每根支架受力 P=18.386*0.9*0.9=14.89KN33KN,故翼板支架能满足结构要求。第六章施工安全保障措施6.1组织保障6.1.1项目经理部组织机构图项目经理：罗明飞、周磊项目书记：周勇、李海华项目总工：周文军、潘露盼施工负责人罗建军质量负责人刘剑计划负责人黄旭安全负责人黄皓材料负责人彭博文财务负责人杨健施工作业队6.1.2安全保证体系项目经理部设立以项目经理部经理为首的安全监督总站，实行施工单位、项目经理部、作业班组三级安全管理体制，认真贯彻“安全第一，预防为主， 的方针，本着管施工必须管安全的原则，研究解决施工过程中较大安全技术 问题和安全

17、管理问题，严格执行职工个人安全劳动保护制度，定期检查施工 现场安全措施实施情况，确保安全施工。6.1.3安全责任制按照安全管理体系，建立以项目经理部经理为第一责任人的安全管理责 任制，对各部门、各专业单位、各作业班组要做到职责明确、责任到人。6.1.4事故报告制度发生安全事故后，必须立即报告项目经理部，项目经理部按有关规定，向各有关管理部门报告；由事故所在单位的负责人组织相关人员，进行事故 分析，就事故原因、责任、处理意见、防范措施等，写出详细的书面报告， 交项目经理部并上报有关部门。6.2 措施保障6.2.1 一般规定a、工程开工前，必须对所有施工人员进行安全教育和安全交底。b、所有人员进入

18、施工区域，必须按规定穿戴劳防用品。c、特殊工种作业，必须持证上岗。d、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠 的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业；预留井道、孔、洞等要有 防护措施。e、危险区域必须设有警示标志，指派专人监护，以防他人闯入发生危险f 、高处作业中拆除或安装的物件、工具等，应捆绑牢靠，堆放稳固，不 得高处坠物。g、施工中凡遇氧气、乙炔、油类、带压容器等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按三级动火制度办理申请，待安全、消防部门签证，落实 安全措施后，方可动火。5mh、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作 业区10m以外，并设有禁火

19、标志；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距 以外。i 、使用的车辆、起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须 认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人指挥j 、运输车辆严禁超重， 对超高、 超长件的运输要报有关部门批准并采取 有效的捆绑措施，注意安全行车。k、进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施方可进入。l 、施工钢管支架、 井架安装完毕， 必须经使用单位、 安全部门联合检查， 验收合格后挂牌，才能使用。m任何人不准擅自拆除钢管支架、缆风绳、安全标志、警戒线。n、对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”的原则，及时整 改。0、无条件

20、接受市政府有关部门的安全管理， 听从现场安全监护员的劝阻、 教育。6.2.2 管理措施6.2.2.1 安全防护管理a、各类施工钢管支架搭设必须严格执行 JGJ59-2011、JGJ166-2008标准, 并按碗扣式钢管支架安全技术防护标准进行搭设有关防护。b、1.5米X 1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水 平安全网，同时针对现场架空区域内采用加设固定模板作为盖板，保证通道 内防坠物，防落物。c、建筑物临边的四周，无围护结构时，必须设一道防护栏杆并挂安全网 封闭。6.2.2.2 临时用电管理a、建立现场临时用电检查制度，按武汉市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设

21、施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档b、现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架 设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也 不得沿地面明敷设。c、施工机具、车辆及人员，应与内、外电全路保持安全距离。达不到规 范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。d、配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合 有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关 电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配置，箱体统一刷涂 橘黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用 外插连接方式。e、

22、 独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非 独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气 设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接 零或接地保护。f 、在采用接零或接地保护保护方式的同时，必须设两极漏电保护装置， 实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 各种高大设施必须按规定装设避雷装置。g、 手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插 头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损， 维修和保管应由专人负责。h、施工现场的临时照明一般采用 220V电源照明，结构施

23、工时，必须按 规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。i 、电焊机应单独设开关， 电焊机外壳应做接零或接地保护。 施工现场内 使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于 5 米，二次线长度应小于 30 米。接线应压接牢固；并安装可靠防护罩。焊把线 应双线到位，不得借用金属管道、金属钢管支架、结构钢筋作回路地线。焊 把线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。6.2.2.3 施工机械管理a、施工机械传动部分必须安装防护罩；操作人员离开或作业中停电时， 应切断电源。b、氧气瓶不得爆晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔 瓶工作间距不得小于 5 米，两瓶

24、同焊距间的距离不得小于 10 米。施工现场严 禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各 项安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点 应保持在安全距离。c、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险挡、分料器。凡长度小于50 cm,厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。d、砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25伽的砂轮。6.2.2.4 现场安全管理a、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。b、施工作业时必须严格执行安全交底中规定的安全技术措施,未经安 全

25、交底严禁作业。c、从事特种作业人员必须持有特种作业操作证，无证人员禁止操作。d、施工现场管理人员严禁违章指挥。e、施工作业人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。f 、禁止攀爬各类架子，跨越防护栏杆，穿行有禁行标志的出入口。g、高空作业（高度超过2m）必须正确使用安全带。h、上层施工人员禁止向下投掷物品、抛撒材料和垃圾。i 、禁止挪移、拆改安全防护设施、警告、警示、提示标牌。j 、明火作业必须开具用火证，并有防火措施。k、 非电工禁止动用配电线路和设施。l 、 禁止私自拉设电线、电缆，使用电炉等用电电设备 。6.2.2.5 现场安全管理标识、标志a、施工现场管理、施工人员统一安全帽和着装。b、配

26、电箱为红色，消火栓箱为红色。c、临边防护栏杆、踢脚板、剪刀撑刷黄黑色相间警示漆，电缆保护木盒 刷成红白相间油漆，连墙件刷红色警示漆。d、所有安全标志牌要求设置在显眼处、易于识别。各种防护设施、警告 标志，不得随意移动和拆除。为施工人员和公众提供安全和方便。安全标志 牌包括：警告与危险标志安全与控制标志 指路标志与标准的道路标志 所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。6.2.2.6 人员安全防护a、进入施工现场的所有人员配戴所需安全用具， 遵守各项安全生产规定,遵守安全生产法，劳动保护法律，法规以及有关规程和标准。作业人员必须 严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

27、b、高处作业人员每年进行一次身体检查，发现有禁忌病症（如高血压、 心脏病、癫痫病等不适合高处作业的病症）者，不准从事高处作业。c、高空作业时，要有符合要求、可靠的安全防护措施，高空作业人员必 须穿防滑鞋，正确佩带并系好安全带，安全带要扣挂在可靠的物体上，高挂 低用。d、进入施工现场必须走施工安全通道， 不得攀爬钢管支架、模板等上下。e、进行电、气焊作业时，必须开动火证，并有防火措施和专人看管。从 事电、气焊专业人员使用护目镜和面罩，并穿绝缘鞋，戴绝缘手套。f 、进入施工现场的作业人员必须持安全资格证，方可上岗作业。特殊工 种必须有特殊工种上岗证，并佩带相应的劳保用品，不得无证上岗，违章操 作。

28、g、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的钢管支架、安全防护措施、安 全标识和警告牌，必须拆动时，要经过现场负责人同意后方可拆除。h、登高作业，配件必须放在工具包内，严禁放在模板或钢管支架上，扳 手、钉锤等工具必须随身携带，防止落物伤人。i 、交叉作业时， 要有可靠的防护措施， 不得伤害他人， 避免被他人伤害。j 、劳动者对管理人员违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反 法律法规的行为有权检举和控告。6.2.3 施工措施6.2.3.1 高空作业安全措施a、拆除作业时周边需搭设作业平台，平台上满铺脚手板，作业平台周边 设1.2 m1.5m高的防护栏杆。b、传递杆件及其他材料、工具等需在上方作业

29、人员抓紧抓牢并明确告知后，下方人员方可松手以防失落，严禁抛摔杆件。c、作业人员所使用的小型工具应挂绳， 以防脱手坠落。作业人员应随身 配戴工具袋，用于零小器件的收用，严禁抛递和随手抛掷任何材料、器具和 物品。d、凡患有不宜从事高空作业疾病的人（如患有恐高症、颠病、心脏病史 的等） ，一律禁止上架作业。 参加高空作业的人员班前严禁饮酒。 所有进入施 工现场的人员必须配戴安全帽，高空临空作业人员配置安全带。组架人员服 装衣扣需全部扣好，应避免穿宽松肥大的服装，严禁赤脚和穿拖鞋。高温天 气要做好避暑工作。作业人员如有身体不适应立即下架。e、传递和安装杆件时，要尽量创造安全的作业条件，在操作时要站稳把

30、 牢，谨防失衡。作业人员应全神贯注，并适时下架休息，避免发生疲劳作业。 需要多人配合的操作作业绝不允许一人冒险作业，多人配合作业时需相互呼 应，协调一致。f 、脚手板要绑扎牢靠， 严禁出现探头板， 脚手板上不得出现露尖的铁钉。g、不得在支架上堆放过多材料、工具，避免拥挤作业。h、拆除杆件时，要相互告知，协调作业，已松开连接的杆件要及时拆除 移走，避免发生误扶误靠。i 、夜间高空作业施工要有足够的照明设备。 五级以上大风应停止高空作 业和吊装作业。6.2.3.2 汽车起重机等机械设备施工安全注意事项a、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合， 执行规定的指挥信号。操作人员应按

31、照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行b 、起重机行工作的场地应保持平坦坚实， 并应与沟渠、基坑保持安全距 离。c 、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木。支腿有定位销的必 须插上，绞盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。d、起重设备的保险、限位装置保证齐全有效。e、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，驾驶员应做好例行记录。f 、各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。g、机械与输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离。i 、作业时，机械停放尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。j 、保证电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。k、各类机械应持技术

32、性能牌和上岗操作牌。l 、必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清 洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用，带病运转和在 作业运转中进行维修。m机械设备夜间作业配备充足的照明。n起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全， 并定期对工索具进行检查。0、在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手 势明显，哨音清晰，不得含糊。吊物时，起重臂与被起吊物下严禁站人，对 违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。第七章 危险源的分析、识别与应急预案7.1危险源的分析、识别危险源识别评价登记表序 号危险因素活动点/工序/部位可能导致

33、的事故状 态时态作业条件危险性评价危险 级别重要度得 分LECD1栏杆设置不符合规范要求高处坠落正 常将来610742042栏杆选材不付合设计要求高处坠落正 常将来11077043安全帽、安全带、未正确使用高处坠落正 常现 在1631854高处 坠落、物体 打击施工现场作业人员未戴 安全帽高处坠落物体打击正 常现 在3635445使用未经验证或不合格 安全帽高处坠落物体打击正 常过去3332746在无防护的地方施工作 业未系安全带高处坠落 物体打击正 常将来1674247使用未经验证或不合格安全带高处坠落物体打击正 常将来1372148脚手架搭设无施工方 案，无设计计算书或未 经批准高处坠 落

34、、物体打击正 常过去133959临边防护设施选材不合 理、搭设不牢固高处坠落正 常将来33763410高处 坠落、物体 打击将钢模及工具任意向沟 槽内投放物体打击异 常现 在13721411钢管、扣件、跳板等不 符合要求，弯曲、锈蚀严重高处坠落物体打击正 常将来6107420312槽（坑）周边夜间未设 置照明器具或警示灯高处坠落正常现在3615270213将钢撬杆任意向下投扔物体打击异常现在36354414构件吊装过程中，下面 有人站立或作业物体打击异常现在367126315构件吊装过程中，构件 悬空摆动，起吊（回转） 不平稳高处坠 落、物体 打击正常将来367126316结构件立起时未进行加固处理高处坠落异常将来367126317吊点位置不正确物体打击异常将来36354418使用的钢丝绳不符合起 重物件重量要求高处坠落物体打击异常将来367126319高处 坠落、