圆管涵分项施工方案

1、圆管涵分项施工方案1、编制依据1、南水北调巡线路工程第二标段施工招标文件、设计图纸；2、JTG/T F50-2011公路桥涵施工技术规范相关要求；3、招标文件、设计图纸要求的规范以及国家有关验收标准； 4、本标段涵洞根据填土高度、地质条件、汇水面积、既有涵情况采用圆管涵、盖板涵。涵洞孔径根据灌溉、排水、清淤需要确定。涵洞设计的水文计算采用公路涵洞设计细则 （JTG/TD65-04-2007）及公路工程水文勘测设计规范 （JTG C30-2007）中的经验公式进行计算，涵洞孔径及流水面标高主要根据水流流量和当地水利部门及有关单位意见确定设计。5、我公司组织的现场踏勘和多年类似工程的施工经验；6、

2、投入本工程的施工机械设备及劳动力；7、建设单位对本工程工期、质量、安全、文明、环境等方面的要求。1.工程概况本标段为第二标段，起点为西甘池隧道出口，桩号K15+000，终点为阎东路段，桩号K38+900，设有断链4处（K19+450= K19+453.149；K23+380= K23+385.956；K28+370= K28+393.03；K32+720= K32+721.767），路线修筑长度约23.9公里。包含道路工程、桥涵工程、交通工程及沿线设施、照明工程、绿化工程。圆管涵分为单孔钢筋混凝土圆管涵 一字式、单孔钢筋混凝土圆管涵 跌水井式、单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式、双孔钢筋混凝土圆管涵

3、 八字式、双孔钢筋混凝土圆管涵 跌水井式、三孔钢筋混凝土圆管涵 一字式、三孔钢筋混凝土圆管涵 八字式。2.工程数量及结构子目号子目名称单位数量K20+325.768单孔钢筋混凝土圆管涵 一字式（0.75m）(新建)m27.28K20+458.917单孔钢筋混凝土圆管涵 一字式（0.75m）（新建）m 20.18K20+504.637单孔钢筋混凝土圆管涵 一字式（1m）（两侧接长）m13.14K20+523.537单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（1m）（两侧接长）m12.1K20+664.129单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（0.75m）(新建)m20.18K21+156.067单孔钢筋混凝土圆管涵

4、 跌水井式（0.4m）（右侧接长）m18.16K21+336.067单孔钢筋混凝土圆管涵 跌水井式（0.4m）(右侧接长)m18.16K21+486.089单孔钢筋混凝土圆管涵 跌水井式（0.4m）（右侧接长）m22.2K21+606.067单孔钢筋混凝土圆管涵 跌水井式（0.4m）（右侧接长）m20.18K24+059.236单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（0.75m）(新建)m18.16K24+135.230单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（0.75m）(右侧接长)m16.14K24+242.236单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（0.75m）(新建)m21.22K24+255.336单孔钢筋混凝土

5、圆管涵 八字式（0.75m）(新建)m21.22K24+657.736单孔钢筋混凝土圆管涵 八字式（0.75m）(新建)m18.16K24+839.817单孔钢筋混凝土圆管涵 一字式（0.75m）(新建)m21.223.施工安排计划工期安排如下：开工日期：2015年4月20日完工日期：2015年5月25日2.2主要管理人员及劳动力（见人员配备情况一览表）2.3工程材料(见工程材料准备情况一览表)2.4机械设备配备(见机械设备准备情况一览表)3.施工方法本涵施工顺序为：测量放线基坑开挖涵底支撑砌筑涵管基础施工管节安装八字墙（一字墙）涵背填土。3.1施工测量开工前期测定钢筋砼管涵中线，建立临时水准

6、点，测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在灌筑砼基础前、管道铺设前，及时校测管道中心线及高程桩的高程。3.2基坑开挖1.采用机械开挖, 开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方,基坑开挖直接放坡开挖，一般放坡坡度为1:1，基坑开挖超过2m深时要做好临时支护工作防止塌方，并沿基坑周边设置防护栏。2.基坑开挖完毕后，检查高程和开挖宽度，自检合格后报监理工程师检查，合格后及时进行下一道工序。3.3涵底支撑砌筑1.砌筑砂浆严格控制水灰比。2.人工砌筑，用挤浆法施工，砂浆必须捣插密实。3.砌筑时，内外砌块交错连成一体。砌筑上层时，避免振动下层砌块

7、；砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面进行清扫和湿润。3.4涵管基础施工基础混凝土设计强度为C20，采用商品混凝土，砼输送车运送到施工场地。混凝土管基和包封砼分两次浇筑。支模采用木模板，并钉小方柱用以固定。浇筑砼时，模内杂物清理干净，不得埋入砼中。恢复轴线进行检查，符合规范要求，报监理工程师签证。浇筑50cm厚平基混凝土（出水口、进水口为1m厚）。待砼强度达到2.5MPa后平基砼面上进行凿毛处理，以便与包封砼产生较好的结合面。3.5安装管节浇筑包封砼管节提前在厂家预制，利用平板车将预制管节运输到涵洞施工场地，用人工配合吊车进行管节安装。1.稳管在平基砼达到设计强度75以上后进行，以免破坏

8、平基。对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线。稳管前将管子内外清扫干净；稳管时根据高程线认真掌握高程。2.安排专人指挥，用吊车吊装混凝土管节。吊索应准确置于吊点，吊具应安装牢固，管子起吊应平稳，吊速应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得突然制动。3.落管后用预制锲块在管两侧将管节卡牢、固定。稳管后立即对各管节进行调整，确保涵管轴线准确，涵身顺直。管内底高程允许偏差正负10mm；中心允许偏差10mm；相邻管节错口不得大于3mm。4. 涵洞全长范围内，每46米设置一道沉降缝；管节接头和沉降缝用沥青浸制过的沥青麻絮填塞，外面裹两道满涂热沥青的油毛毡。顺管涵长度方向周围设置粘土层，厚20。

9、（注：跌水井式圆管涵管节接头部位要用C30砼现浇套环，内附钢筋；外面裹两道满涂热沥青的油毛毡）5管道采用钢筋混凝土砼管，管节在对头拼接时，填塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。 6.混凝土管安装就位并经认真调整后，立即进行砼模板的制作支护。7.包封砼浇筑必须分层振捣密实，特别在涵管的胸腔以下时，要确保管节周边砼饱满密实。3.6附属结构（1）端墙、帽石及基础采用C20砼；翼墙、河床铺砌、截水墙、锥体采用M7.5浆砌片石。（2）浆砌片石施工时，片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆应满铺，竖缝砂浆

10、应先在砌石侧面铺放一部分，然后石块放好后填满捣实。在砌筑片石时不能有通缝出现，确保墙体的整体性。浆砌片石砌缝宽度不大于4cm，砌完后外形美观、平整。在砂浆初凝后，用麻袋覆盖洒水养护7天。 八字墙实测项目项次检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内 按标准检查2 平面位置（mm）50经纬仪：检查墙两端3顶面高程（mm 20 水准仪：检查墙两端4 底面高程（mm）505竖直度或坡度（%）0.5 吊垂线：每墙检查2处6断面尺寸（mm） 不小于设计值 尺量：各墙两端断面3.7涵背填土1.填土工作开始前，向驻地监理工程师申报工程开工申请，阐明施工方案，技术措施，

11、填土必须符合施工技术规范要求，所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。3.填土分层夯实或碾压，并有足够工作宽度。填土厚度：采用蛙式夯，虚土厚度20cm；采用压路机，不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。每层填土完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层。钢筋砼管涵顶50cm范围内用蛙式夯夯实，填土时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。4.安全保证措施1.施工前应做好施工准备，正确选择施工方法，编制施工计划及安全技术措施，制定操作细则，向施工人员进行技术交底。2.参加施工的特种作业人员,必须经安全技术培训、考试合格取证后才准上岗，其他人员也必

12、须进行安全技术培训和考核。3.工地内要设安全标志，夜间应有足够的照明设备并不得擅自拆除。 4.砌筑圬工必须搭设脚手架平台和运料走道。严禁从平台及边坡上往下抛滚石头。5.质量保证措施1.所有工序均报监理检查，监理工程师同意后才进行下一道工序。2.涵身顺直，沟底铺砌和通道路面应密实平整，涵洞进出口与上下游沟槽连接顺畅，墙帽及八字墙应保证平直，无翘曲现象。3.所有原材料均符合质量要求，砂浆采用机械拌合，拌和应严格按配合比进行。6.文明施工及环境保护6.1文明施工措施1. 施工场地布置，生产房、生活房修建，适宜地形布置合理,整齐有序，便于施工。机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。2.合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标志。储备数量适宜，做到工完料净。3.施工区标牌醒目，办公室、住房干净整洁，各类规章制度健全。4.所有工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。5.施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。6.做到施工文明、语言文明，处理好与地方关系，树立本企业良好形象。6.2环境保护措施在施工中，要认真贯彻环