汽车有限公司生产能力扩建项目冲压-焊装联合厂房工程监理大纲

1、xx汽车有限公司生产能力扩建项目冲压焊装联合厂房工程监理大纲 编制人：审核人：xxxx工程咨询服务有限公司目 录第一章 工程概况131、工程的各项参数以及现场状况131.1工程的各项参数131.2现场状况181.3专业概况191.3.1建筑专业概况191.3.2结构专业概况191.3.3给排水专业概况191.3.4电气专业概况191.3.5暖通专业概况191.4监理工作目标202、工程特点202.1钢构工程量较大202.2屋面彩板防水难度较大202.3地坪裂缝控制难度较大202.4冲压设备基础较大较深212.5冲压设备预埋件精度要求较高212.6回填土密实度要求较高212.7冲压车间地面荷载较

2、大212.8二次工艺钢构较多212.9二次公用动力系统施工点多面广222.10专业齐全交叉作业多222.11专业分包队伍较多222.12工艺安装与工程施工之间协调工作量大222.13安全管理的难度大233、实施难点233.1质量控制的难点233.1.1锤击方桩控制的难点233.1.2钢结构施工控制的难点233.1.3设备基础防水控制的难点243.1.4设备基础预埋件精度控制的难点243.1.5设备深基坑施工控制的难点243.1.6屋面防渗漏控制的难点253.1.7泛水包边细部节点控制的难点253.1.8混凝土地面抗裂控制的难点253.1.9耐磨地面控制的难点253.1.10公用动力管道安装控制

3、的难点263.2安全文明施工管理的难点263.2.1设备深基坑管理263.2.2钢构吊装管理263.2.3屋面系统高空作业管理263.2.4墙面围护系统管理263.2.5动火作业管理263.2.7扬尘治理管理273.2.8人证不一管理273.3进度控制的难点273.3.1桩基施工273.3.2钢构加工制作273.3.3冲压设备基坑273.3.4设计变更影响273.3.5工艺衔接283.3.6冬雨季施工283.4投资控制的难点283.4.1现场签证283.4.2设计变更283.4.3检测费用支付不明确283.4.4工程量清单漏项错项293.4.5索赔与反索赔294、监理重点294.1质量控制的监

4、理重点294.1.1原材料质量监理重点294.1.2桩基施工质量监理重点304.1.3地脚螺栓预埋监理重点304.1.4钢构驻厂监造监理重点314.1.5钢构吊装质量监理重点314.1.6屋墙面系统质量监理重点314.1.7冲压设备基坑监理重点314.1.8冲压设备预埋件监理重点324.1.9混凝土耐磨地面监理重点324.1.10消防工程质量监理重点334.1.11通风与空调系统质量监理重点334.1.12动力管道系统施工质量监理重点344.1.13 BIM技术应用质量监理重点354.2安全管理的监理重点354.2.1建立安全管理组织体系354.2.2识别危险源364.2.3审批安全专项方案3

5、64.2.4过程检查隐患整改364.3进度控制的监理重点374.3.1审批进度计划确定关键线路374.3.2识别影响进度的因素384.3.3合理安排工序衔接394.3.4技术措施先行404.3.5定期检查及时纠偏404.3.6按期完成工艺设备进场安装的条件414.4投资控制的监理重点414.4.1设计变更424.4.2现场签证424.4.3工程款支付434.4.4索赔与反索赔434.4.5竣工结算434.5合同管理的监理重点444.5.1建立合同实施保证体系444.5.2检查合同履行情况444.5.3预防合同纠纷及索赔454.5.4分包合同的管理454.5.5协助业主签订补充协议454.6信息

6、管理的监理重点454.6.1明确信息管理人员464.6.2制定信息管理制度464.6.3定期分析整理信息464.7组织协调的监理重点474.7.1建立组织协调机制474.7.2与工艺设备安装的协调474.7.3与政府各主管部门的协调484.7.4与各参建单位的协调484.7.5现场交叉作业的协调49第二章 项目监理班子组织形式、人员结构、职责任务491、项目监理班子组织形式492、项目监理机构人员结构、职责任务502.1项目监理机构人员结构502.2项目监理人员职责任务51第三章 质量控制611、质量控制总目标及目标分解，实现目标的措施及责任分工611.1质量控制总目标611.2质量目标分解6

7、11.3实现目标的措施641.4责任分工702、分部分项目标及专项工程分解控制点及相应的措施722.1分部分项目标722.2分部分项及专项工程分解控制点742.3施工准备阶段相应的措施792.4测量专项工程相应的措施832.5地基与基础分部分项相应的措施872.5.1锤击方桩基分项相应的措施872.5.2基础土方分项相应的措施912.6主体结构分部分项相应的措施942.6.1钢结构工程相应的措施942.6.2混凝土框架结构工程相应的措施1052.6.3砌体分项工程相应的措施1142.7装饰装修分部相应的措施1172.7.1抹灰分项相应的措施1172.7.2饰面板（砖）分项相应的措施1252.7

8、.3吊顶分项相应的措施1272.7.4涂饰分项相应的措施1282.7.5细部处理相应的措施1292.8门窗分部相应的措施1302.8.1普通门窗相应的措施1302.8.2特种门相应的措施1362.9建筑地面分部相应的措施1392.9.1混凝土地面相应的措施1392.9.2金属骨料耐磨地面相应的措施1402.10彩板屋面维护结构相应的措施1432.11彩板墙面维护结构相应的措施1492.12设备基础基坑防水专项工程相应的措施1532.12.1基坑结构工程相应的措施1532.12.2基坑防水工程相应的措施1552.13动力照明系统工程相应的措施1562.13.1线管敷设相应的措施1562.13.2

9、电缆桥架、线槽安装相应的措施1582.13.3配电箱（柜）安装相应的措施1592.13.4电线、缆敷设相应的措施1612.13.5设备连接及接线相应的措施1642.13.6电缆头制作相应的措施1642.13.7灯具安装相应的措施1692.13.8开关、插座安装相应的措施1702.13.9接地系统相应的措施1712.13.10动力照明系统调试相应的措施1732.14给排水系统相应的措施1762.14.1管道安装相应的措施1762.14.2管道定位相应的措施1782.14.3给水管道安装相应的措施1792.14.4排水管道安装相应的措施1812.14.5系统冲洗、试验相应的措施1822.14.6消

10、火栓系统安装相应的措施1832.14.7卫生器具安装相应的措施1872.14.8泵设备安装相应的措施1872.14.9给排水系统调试相应的措施1892.15通风空调系统相应的措施1922.15.1 通风管道制作安装相应的措施1922.15.2通风机安装相应的措施1992.15.3风管保温相应的措施2022.15.4消声器安装相应的措施2032.15.5组合式空调机组安装相应的措施2042.15.6空调水泵安装相应的措施2052.15.7空调供、回水系统管道安装相应的措施2062.15.8多联分体空调安装相应的措施2122.15.9通风空调系统调试相应的措施2122.16行车专项工程相应的措施2

11、243、质量控制的基本程序及预控措施2273.1质量控制的基本程序2273.2质量控制的预控措施2423.2.1事前质量控制的方法和措施2423.2.2事中质量控制的方法和措施2473.2.3事后质量控制的方法和措施2573.2.4质量缺陷、隐患和事故的控制措施2614、对重大质量隐患和已发生的质量事故的报告、见证及整改协调机制2624.1对重大质量隐患和已发生的质量事故的报告机制2624.2对重大质量隐患和已发生的见证机制2634.3对重大质量隐患和已发生的质量事故整改协调机制263第四章 安全生产管理2641、安全生产管理的目标2642、安全监理要点及责任分工2653、安全生产阶段性检查、

12、专项检查、重点监督和随机抽检机制2703.1阶段性检查2703.1.1施工准备阶段安全检查2703.1.2施工过程中的安全检查2713.2专项检查2713.2.1桩基机械专项检查2713.2.2土方工程专项检查2723.2.3钢筋工程专项检查2753.2.4混凝土工程专项检查2763.2.5钢构件焊接专项检查2763.2.6钢结构吊装专项检查2773.2.7檩条施工专项检查2903.2.8屋面板施工专项检查2913.2.9行车安装专项检查2923.2.10脚手架工程专项检查2953.2.11模板工程专项检查2983.3重点监督和随机抽检机制3153.3.1起重设备监督和随机抽检机制3153.3

13、.2高空作业监督和随机抽检机制3163.3.3施工机具监督和随机抽检机制3183.3.4现场消防监督和随机抽检机制3213.3.5夜间施工监督和随机抽检机制3223.3.6基坑工程的监督和随机抽检机制3223.3.7基坑安全与监测的监督和随机抽查机制3283.3.8钢构安装生命线的监督和随机抽检机制3393.3.9物料提升机监督和随机抽检机制3413.3.10临时用水监督和随机抽检机制3483.3.11临时用电监督和随机抽检机制3493.3.12动火作业安全的检查与监督3654、主要危险源、恶劣环境、意外事故等预防和应急措施3674.1主要危险源分解3674.2主要危险源、恶劣环境、意外事故等

14、预防措施3684.3主要危险源、恶劣环境、意外事故等应急措施3775、对重大安全生产隐患及已发生安全生产事故的报告、见证及整改协调机制3945.1事故报告3945.2见证调查3955.3事故整改协调395第五章 文明施工管理3961、文明施工监理要点及责任分工3971.1文明施工监理要点3971.2监理部文明施工责任分工3972、文明施工阶段性检查、专项检查、重点督察和随机抽检机制3972.1文明施工阶段性检查3972.2文明施工专项检查4012.3文明施工重点督察4062.4文明施工随机抽检机制4083、对重大和造成不良社会影响的不文明施工行为的报告、见证及整改协调机制408第六章 进度控制

15、4131、总进度控制原则、任务和工作制度4141.1总进度控制原则4141.2进度控制的任务4141.3进度控制的工作制度4162、总进度目标分解及总体控制措施4172.1总进度目标分解4172.2进度控制总体控制措施4183、预控方法及进度控制点要览4223.1预控方法4223.2进度控制点要览4344、进度控制程序4385、工期保证措施441第七章 造价控制4461、造价控制的原则、任务和工作制度4462、工程计量、计价的控制方法和内容4473、协助监督支付、结算工程款及分包工程款及劳务作业人员工资等预控措施451第八章 合同管理4751、合同分析要点及索赔与反索赔应对措施4751.1合同

16、要点分析4751.2索赔与反索赔的措施4831.2.1分析索赔事件的起因4831.2.2加强索赔管理，预防索赔事件的发生4851.2.3工程反索赔内容4861.2.4评正承包商索赔要求4871.2.5建立合同管理制度4881.2.6细化监理工程师的岗位职责4881.2.7综合措施4891.2.8费用索赔的管理4892、合同模糊之处、未尽事宜等预控及处置措施4902.1总、分包合同的管理及管理措施4912.2减少工程延期的预控措施4922.3对违约事件的处理4952.4合同管理中出现的问题与处理对策4972.5工程暂停及复工的管理498第九章 信息管理4991、根据工程实际特点、难点和重点的信息

17、管理内容、工作方法与措施4992、信息系统504第十章 组织协调5161、组织协调工作原则5162、协调的内容5173、协调的方法措施5203.1现场组织协调工作的方法措施5203.2监理与有关各方的协调方法措施5203.3现场施工与工艺协调的方法措施5293.3项目监理机构组织协调的方法措施530第十一章 建筑工程质量通病防治措施5341、土方工程质量通病及预控对策5342、混凝土工程质量通病及预控对策5383、桩基工程质量通病及预控对策5524、钢结构制作工程质量通病及预控对策5565、钢结构螺栓连接工程质量通病及预控对策5576、钢结构拼装与吊装工程质量通病及预控对策5597、屋面工程质

18、量通病及预控对策5618、抹灰工程质量通病及预控对策5639、地面工程质量通病及预控对策57110、门窗工程质量通病及预控对策577第十二章 旁站监理5791、旁站监理依据5792、现场质量管理检查记录5803、旁站监理工作制度5804、旁站监理范围和内容5815、旁站监理计划5826、旁站监理记录表583第十三章 成品保护监督措施583第十四章 对本工程的合理化建议587第一章 工程概况1、工程的各项参数以及现场状况1.1工程的各项参数1工程名称xx汽车有限公司生产能力扩建项目冲压焊装联合厂房工程监理2建设地点xx。3建设规模60599.564工程概（预）算（万元）20690万元5质量控制目

19、标合格；符合国家现行验收标准，一次验收合格6安全生产控制目标达标、合格；创建安全文明样板工地7文明施工控制目标达标、合格；创建安全文明样板工地8招标范围施工全阶段及保修阶段监理9工期控制目标2017年 07月30日计划开工，2018年11月30日计划竣工，施工总工期488日历天。中间节点及竣工时间按期完成.10监理服务期施工阶段监理服务期为施工合同工期的基础上再增加60日历天。1.1.1项目设计参数1建设单位xx汽车有限公司2设计单位xx设计研究院有限公司3项目管理单位xx设计研究院有限公司4结构形式车间主体：钢结构辅房主体：钢筋混凝土结构5建筑功能分区冲压车间：1-1轴至1-2轴线为吊车区域

20、，也是冲压设备地坑区域，36米跨度，32吨吊车；1-2轴至1-3轴为30跨，工艺悬挂区域。焊装车间区域。SP件库区域，二层主要为动力设备平台。卸货雨棚区域，含卸货平台。6建筑物合理使用年限50年7耐火等级二级8抗震设防烈度6度9厂房高度冲压屋架下弦标高16.8米。焊接车间屋架下弦标高10.5米。二层动力平台屋架上弦标高22.6米。10桩基形式采用预应力混凝土空心方桩。设计平均有效桩长11米左右。锤击法施工。11地面荷载情况冲压吊车区域每平方米10吨；其他区域每平方米5吨；卸货坡道每平方米10吨。16给排水系统本工程设有生活给水系统、生活污水系统、生产排水系统、屋面雨水排水系统、消防栓给水系统、

21、灭火器的配置等。给水水源为市政水源，经给水加压站房加压后供给，给水管网供水压力不小于0.30MPa。污、废水为合流制排水系统，卫生间排水经室外化粪池处理后排入厂区污水管网。17电力照明系统本工程电力系统包含有10/0.4KV变电所，220/380V低压配电系统，建筑照明、应急照明系统，建筑物防雷、接地系统及安全措施。本工程由厂区内110KV降压站内10KV开闭所的不同母线段引来两路10KV电源。冲压和焊接各有一个动力设备平台层。18动力管道压缩空气管道压缩空气管道设计供气压力为0.75/0.90MPa，设计为0.90/0.90MPa。压缩空气管道低点设排水管，沿就近柱向下敷设。压缩空气管道管径

22、大于DN50的管道采用20号钢内外镀锌无缝钢管焊接连接；管径小于或等于DN50的采用内外镀锌焊接钢管，丝扣连接。压缩空气管道系统中不允许使用含硅材料。燃气管道燃气从市政引入的燃气管道经过厂区调压站减压至0.03MPa后满足工艺设备及空调机组使用需要。车间燃气管道工作压力为0.03MPa，设计压力为0.05MPa。燃气管道采用20号钢无缝钢管，管道连接处除设备、阀门等处采用法兰外，焊接连接。1.1.2监理的主要工作内容：（1）进度控制：协助甲方与承包人编写开工申请报告，确认施工现场是否具备开工条件；审查承包人的施工组织设计；参加施工图纸会审工作；施工准备阶段及施工过程中对工程设计文件及施工文件的

23、审核；审核认定甲方、设计单位提出的工程设计变更；针对工程特点和施工单位的施工组织设计，细化工程进度计划和控制节点，并以书面形式上报项目管理机构审核；定期召开监理例会，审核月、周进度计划，督促进度计划的执行，对进场材料质量及时检测、人员、材料、机具到位情况及时纠偏等。（2）质量控制：检查和督促工程的施工质量，核查甲方和承包人的材料、设备及构配件的采购清单，检查测试工程使用的材料、设备及构配件的型号、规格、质量及数量等；对需抽样检测的，须按见证取样有关要求，要求有资质的检测单位进行复试、检测；对成品、制品的质量检验，应跟踪到产品的产地；对成品、制品的质量检验，按设计及施工质量验收规范要求独立、平行

24、地进行检测工作；验收单位工程，分部、分项工程，管理、控制质保期内的质量问题。参与处理工程质量事故，提出处理意见，监督事故技术处理方案的实施，编写质量评估报告，并对其质量进行验收、签认。监理公司在施工单位进场一周后,完成对施工单位质量保证体系的检查,形成记录.每月监理公司对施工单位的质量保证体系情况进行检查,形成记录,并在月度报告中向xx进行说明.（3）投资控制：审核、审查工程量，确认工程进度款支付价款。（4）合同及变更控制：监督指导承包人严格执行工程承包合同和相关工程技术标准，调节双方的矛盾，避免双方可能的违约事件发生。严格控制施工现场变更的发生，在接到承包人变更申请后，应及时通知项目管理单位

25、和甲方，同时进行调查、分析，收集相关资料，对设计变更的合理性进行分析，审核其变更原因、内容、技术方案及变更的工程数量和费用。严格禁止监理人的不作为行为，比如对承包人上报原因、内容不作任何判断一律签字同意，对上报工程量及价格不做审核或是审核简单粗略马虎等。（5）安全、文明施工管理：设置专人负责安全管理，检查施工技术措施和安全防护措施及文明施工并督导各项有效措施按期、确实执行，保证对高空作业、动火、施工临时用电等高危作业进行现场实时监管。（6）信息资料管理：信息发布、传递、整理，原始资料收集整理，技术资料数据管理（要求与施工同步）。分阶段督促、检查承包人整理合同文件、各种必需归档的施工技术文件资料

26、等。须保证归档资料的完整性。（7）竣工验收：组织承包人进行工程初步验收，提出竣工验收报告；参加甲方组织的竣工验收，督促承包人向甲方提交质量保修书；协助完成工程结算审核工作；（8）每周定期向业主及项目管理机构上报质量、进度、投资、安全情况周报（PPT版式）；监理公司进场一周内提交经审批的监理规划,每分项工程开始前一周提交监理实施细则.（9）保修阶段：监理人应对保修期的工程定期回访；应有专人检查承包人完成未完工程尾项、维修工程出现的质量缺陷，调查并确认工程缺陷原因及责任，并协助甲方进行处理；对维修后的工程质量组织验收；做好保修期监理工作的记录和总结。保修阶段工作人员最好是参加过前期工作并熟悉情况的

27、人员。（10）业主及项目管理单位有权不定期对监理过程资料及工作内容进行检查、考核。1.1.3监理职责及工作内容（1）建立符合国家建筑工程监理法规要求、业主要求的项目监理组织机构。人员的配备数量及资质必须满足国家相关法规的要求及项目本身需求。（2）项目总监：编写项目监理规划、审批项目监理实施细则，并负责管理项目监理机构的日常工作；主持监理工作会议，签发项目监理机构的文件和指令；对项目的专项施工技术方案进行审批；主持项目的分部分项工程验收，并对项目的质量缺陷责令施工方进行整改完善；对项目的施工变更进行审核。负责按规定时间向业主进行项目监理周报、月报及季度性的汇报。（3）总监代表：负责总监理工程师指

28、定或交办的监理工作；按总监理工程师的授权，行使总监理工程师的部分职责和权力。（4）各专业监理工程师：负责编制本专业的监理实施细则（如基础施工、水电安装等），本专业监理工作的具体实施；审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及质量情况；按照监理规范的要求在工程项目的实施中进行旁站，并对原始资料进行收集整理；进行项目的日报、周报、月报及季度性汇报资料的制作。（5）资料/档案：负责对工程施工项目的现场资料进行及时的收集及整理（分部分项工程验收资料、材料检验检测资料），根据工程进度要求施工方及时上报各项

29、工程资料；负责向相关单位传发各类文件及资料。（6）对本工程施工图提出合理化建议；工程投资控制、工程质量控制、工程进度控制、合同及变更控制、信息管理及安全文明施工管理；负责监理工作范围内施工单位、设计单位及其他有关部门的协调；质保期内的工程质量问题的控制、管理、协调；建立符合国家建筑工程监理法规要求、业主要求的项目监理组织机构。人员的配备数量及资质必须满足国家相关法规的要求及项目本身需求。（7）其它国家及建筑工程监理法规约定的各项职责。1.2现场状况（1） xx汽车有限公司生产能力扩建项目位于xx经济技术开发区枫树五路，神龙三厂对面。周边有其它企业工厂、美的公司工人宿舍等，监理单位在提供监理服务

30、期间应着重注意环境保护问题，督促施工单位控制好噪声、尘土、污水排放符合要求。（2） 整个项目厂区的三通一平、地基加固基本完成，项目周边情况如下：1） 东侧为枫树五路，美的集团xx工业南区（为美的公寓，主要功能为美的员工宿舍）也位于该部位。项目的主出入口也位于东侧，与枫树南路对接；2） 南侧与珠山湖相邻，在由于本项目靠近南侧，所以在施工中要特别注意废水排放，以免对珠山湖照成污染。项目南侧也是整个区域中没有形成市政道路的区域，目前的市政道路正在新建，还有一座跨越河汊的大桥在修建中。并且一条输配电的高压走廊通过项目南侧，在平面布置、施工作业以及材料运输中必须严格落实各项安全保障措施；3） 项目西侧为

31、全力一路，该侧存在一座主要功能为宿舍的服务区。所以针对于东、西两侧的存在的为周边工厂员工提供住宿功能服务区，我们在施工中也要严格控制噪音、光、扬尘等污染的控制，不得影响人员休息；4） 北侧与神龙三厂相邻，两个厂区中间为运输繁忙的珠山湖大道。特别是上下班高峰时期，该路段的车流量极大，对项目建设所需的材料运输带来极大困难，所以在施工材料供应计划中这也是不得不考虑的制约因素。1.3专业概况1.3.1建筑专业概况1.3.2结构专业概况1.3.3给排水专业概况1.3.4电气专业概况1.3.5暖通专业概况（1） 建筑面积：总建筑面积60599.56。其中冲压车间建筑面积15549.24，焊装车间建筑面积3

32、8444.14，铺房二层建筑面积2690.58，动力通廊建筑面积3915.6。（2） 建筑高度：冲压车间屋架下弦16.8m，女儿墙标高21m；焊装车间屋架下弦标高10.5m，女儿墙标高15.5m；动力通廊梁底标高21.8m，女儿墙标高24.5m。（3） 地基与基础形式：预应力管桩，深度平均约11m。独立砼承台基础。（4） 结构形式：冲压格构式钢柱，焊装箱形钢柱；托架、屋架皆为角钢拼装，最大跨度36m。（5） 屋面形式：双层彩钢屋面，中间夹保温棉，0.6镀铝锌钢彩板+75mm保温棉+0.5镀铝锌彩钢板。（6） 墙面形式：1.2m以上为双层彩钢墙面，中间夹保温棉。（7） 钢构表面：均涂刷防火涂料，

33、梁、柱2.5h，屋架、次构件1.5h。（8） 地面形式：主车间主要是合金骨实耐磨地面，掺加钢纤维。 动力通廊及人行通道环氧自流平地面设计。1.4监理工作目标2、工程特点2.1钢构工程量较大柱：冲压车间因有较大吨位吊车梁，钢柱设计的以格构式钢柱为主；焊装车间也因工艺悬挂荷载较多，也设计的以箱式柱为主。屋架、托架：两车间皆为角钢拼接屋架，冲压车间跨度较大，最大为36米。吊车梁：冲压车间设计有12米跨度钢吊车梁。2.2屋面彩板防水难度较大屋面为彩板360度锁边自防水，对施工工艺要求高，容易渗水，尤其在采光带、出屋面管道风机、女儿墙等重要节点部位，更易渗水，故施工质量管理要求特别高，也是监理的重点旁站

34、内容。2.3地坪裂缝控制难度较大地面平整度，基层密实度，地面伸缩缝，地面与柱，地面与设备基础处等如何施工的既美观，又能达到图纸设计的节点要求，需要认真细致的编制施工方案。实践证明，地面在设备基础、排水地沟周围，在基坑四角处沿45度方向，在柱基周围很容易出现裂缝，有的裂缝较早就出现，有的往往在一年后才逐渐增多。所以要施工前及施工中要千方百计的采取措施，防止地面下沉，减少地面的裂缝数量。2.4冲压设备基础较大较深在1-1轴至1-2轴36米跨度的区域内，设计有冲压设备基坑，最深处8.4米。施工单位需进行基坑支护设计，设计及施工方案需经专家论证后，才能够正常施工。基坑防渗砼设计，对施工缝留设有严格的施

35、工质量要求。2.5冲压设备预埋件精度要求较高设备基坑表面有大量的通长H型钢预埋件，有的要求用灌浆料进行二次预埋。设备电缆、管道地沟周边预埋角钢，要求钢盖板盖铺后，平整牢固美观。此外，在基坑凹槽牛腿处，留设大型地脚螺栓孔，侧面开口以便对螺栓进行人工螺帽拧设，此处是灌浆料进行二次螺栓预埋设计，对预留孔的垂直度要求高，施工时需高度重视。2.6回填土密实度要求较高对于大型的冲压设备基坑，有支护的，直接用C15砼进行回填。无支护结构的，超过2米深的也用砼回填；2米以内的素土分层夯实回填，密实度不小于0.94。2.7冲压车间地面荷载较大冲压区域及卸货平台区域设计的地坪荷载为每平米10吨，其他区域基本上是每

36、平米5吨的设计要求。专业分包队伍多2.8二次工艺钢构较多工艺设备安装时，需要在地面上安装小型钢构件，做为照明灯具的支架及其他工艺设备的平台。同时，在钢屋架的下弦也悬挂大量的二次钢支架，做为工艺设备安装的转换钢构。2.9二次公用动力系统施工点多面广二次工艺钢构施工完成后，需要在一次动力系统末尾接口的基础上，沿着工艺生产线，对水、电、气等动力系统进行二次设计，以确保机器人等生产自动线上所需的动力能完美的到达指定位置。2.10专业齐全交叉作业多该车间工程包含工业厂房建筑、结构、水电、暖通、消防报警系统、监控系统、压力管道等建筑工程的多个领域，并且专业性强、要求高。除了钢构等土建专业外，安装工程的专业

37、也几乎都有涉及。有给排水、暖通、电气、消防、智能电气、动力各个专业，由此产生了大量的专业分包商进场进行平行或是穿插施工，需要协调的量较大。特别是厂内水电、动力外网、天然气等工程的施工面遍及整个车间，不可避免的需要经过其他施工区域。可能会与其他承包商之间发生这样那样的矛盾需要协调解决。交叉施工多。钢结构吊装、屋墙钢彩板安装、地面、管道支架、各类管道安装等都可能存在交叉施工现象。2.11专业分包队伍较多钢构制作及吊装、屋、墙面彩板采购及压制成型安装、消防系统、环氧地面、金属骨料耐磨地面、燃气管道、虹吸雨水系统等都可能是指定或招标另行分包，由各专业分包队伍来施工完成。2.12工艺安装与工程施工之间协

38、调工作量大工艺设备安装要求横平竖直，安装平稳。但建筑物出于结构安全考虑，对梁、桁架等按照设计规范进行了起拱设计，这就造成了一些悬挂点等交接的部位不能满足工艺安装要求；工艺安装设备的基础预埋件埋入现浇的混凝土中，施工规范要求的允许的偏差往往大于工艺要求的偏差，而事先没有及时的明确。工艺对埋件的精度偏差已经与混凝土结合部位的产生的空鼓无法接受。需要大量的整改协调完善。2.13安全管理的难度大钢构吊装作业量大、彩板安装工作量大、高空作业时间长，高空坠落风险非常大。设备基坑深，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。对于基坑的支护、监测必须按照方案进行监督，出现异常及时处理，排除险情。3、实施难点

39、我们认为各个工程的实施难点既有相似之处，又有不同之点。对这些工程难点或者说重点进行提前预知预判，对施工的事前控制工作是一个促进，对开工后工程的顺利进展是一个良好保证,本工程的实施难点有： 3.1质量控制的难点3.1.1锤击方桩控制的难点（1）贯入度突变、桩身突然倾斜、位移或桩身回弹曲线不规则（2）桩头砼剥落、破碎。（3）桩急剧下沉。（4）地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。（5）沉桩达不到设计要求。3.1.2钢结构施工控制的难点（1）箱形钢柱制作时焊缝质量及变形控制；（2）托架、屋架的1:1的放样，中心线误差控制，抛丸除锈控制；（3）屋架从钢构厂到施工现场的运输拼装：（4）大跨度屋架的吊装；（5

40、）钢吊车梁属动荷载结构，焊缝质量等级为一级，需要对焊缝进行全数探伤检查。3.1.3设备基础防水控制的难点抢进度过程中，往往以牺牲设备基础设计的外防水质量为代价，要不将防水取消，要不防水质量施工达不到要求。另外，设备基础还易出现的质量问题有：施工缝处的防水节点做法达不到规范和设计要求；一些预埋件的标高、平整度误差大；对设备基础对周围地面的标高控制认识不清，达不到工艺要求等。3.1.4设备基础预埋件精度控制的难点设备预埋件位置的定位施工方往往按照最初的原始坐标点进行控制，由于输送线的设备安装如果厂房主体结构相互联系。如果仅仅只是按照原始的坐标点进行控制，而不考虑主体结构施工中出现的偏差，就会造成输

41、送线设备中与厂房主体有联系的设备安装不了。所以在基础的定位时不仅要按照原始坐标，还要对有关联的其他部位进行测量，选择一个合适的控制点。汽车工业厂房的设备基础中的预埋件量较大，很多埋件的受力与固定主要依靠埋件上焊接的锚固钢筋。在施工中施工人员往往会减少焊接的锚固钢筋数量，或者是不按照设计要求进行焊接，这对后续的设备运行造成很大的安全、质量隐患。在混凝土的浇筑过程中，由于混凝土浇筑工艺的控制不足，特别是预埋件部位浇筑时不确认埋件下面的混凝土是否灌满，对未灌满的部位不处理，造成埋件空鼓从而影响后续设备的安装运行。这两方面也是监理人员不能忽视的重点，对埋件的锚固钢筋监理人员有严格核对；对设备基础混凝土

42、浇筑时随时检查确认埋件下的混凝土是否灌满。3.1.5设备深基坑施工控制的难点（1）基坑施工前，应编制支护设计，并组织评审和专家论证，通过后，编制施工方案，也要通过专家认证；如出现异常情况需要变更支护设计时，应重新组织评审和论证；（2）注意做好基坑施工时的安全防护工作；（3）做好基坑施工时的防雨、防洪和排水工作；（4）严格控制深基坑结构的施工缝、止水带等的施工质量；（5）严格控制基坑分层回填质量。3.1.6屋面防渗漏控制的难点采光带、风机口、女儿墙、落水管、天沟、缆风绳等节点做法不易达到要求，密封胶的原材料质量往往达不到设计要求，这些都是屋面防水易出现质量问题的难点。3.1.7泛水包边细部节点控

43、制的难点窗台、女儿墙、防雷节点、屋墙面洞口防水收边等泛水做法不符要求，易渗水。一般业主在维护结构发包时将主檩条发包给总承包单位，而次檩条及墙面、屋面板发包给专业的施工单位。前面的主檩条水平、垂直度控制不合格，将严重影响后面的次檩条及维护结构施工，后续施工单位就不会接收工作面，造成工期的延误。3.1.8混凝土地面抗裂控制的难点地面施工时在柱角度或设备基础的角部沿45度方向的搞拉钢筋不放置，此处极易出现裂缝；设备基础周围回填土不密实，地面下沉开裂；厂房柱周围切缝不到位，地面在此处易出现裂缝，裂缝无限扩展。地面两块不同时间浇筑的地面切缝深度较浅，就会造成该部位出现两条裂缝，造成该部位的混凝土断裂脱落

44、。3.1.9耐磨地面控制的难点难点一混凝土整平：混凝土浇注时严格控制地面标高，浇注混凝土时控制混凝土的现场坍落度误差，整平时最人限度的保证地坪平整度和水平度。难点二机械收光：有专业磨光机操作手进行表面混凝土收光，地坪施工时为主要控制点。注意混凝土的硬化情况，初凝左右及时研磨，确保表面美观。难点三地坪切缝：抛光后及时进行地面切缝，在最早时间内引导裂缝的开裂方向，减少使用过程中耐磨地坪不规则裂缝的出现。3.1.10公用动力管道安装控制的难点管道连接中焊接量大，焊接工艺控制不好，极易造成管道在使用中出现“跑、冒、滴、漏”现象。这就要求在施焊前对工人的焊接工艺进行评定是否达到要求的水平。3.2安全文明

45、施工管理的难点3.2.1设备深基坑管理设备基础开挖前需要对基坑支护进行设计，设计图纸需要进行专家论证，施工前需编制施工方案，施工方案也需要进行专家论证后，才能够对土方进行开挖。3.2.2钢构吊装管理钢构吊装时，经常有不设工人的上下通道，高空作业时安全带无处悬挂行走，达不到高空作业的强制性标准等现象发生。改变这些常见现象有一定管理难度。3.2.3屋面系统高空作业管理屋面下层板施工时，往往地面砼还未施工完成，从地面搭设施工活动支架较难，需要有科学合理的下层板固定施工的方案，保证工人上下通道安全，高空作业平台的安全。上层板施工时，需要对采光带洞口，风机预留洞口，屋面四周临边等进行有效的围护。3.2.

46、4墙面围护系统管理彩板铺设时进爬梯固定牢固，安全带佩戴悬挂科学。 3.2.5动火作业管理动火作业不按照规定进行防护、不按照规定进行审批。3.2.6临时用电管理一、二、三级配电箱的合理设置及重复接地不易达到要求，电线电缆或埋地或架空敷设不易达到要求等。3.2.7扬尘治理管理雨季施工时，车辆不进行冲洗或冲洗不符合要求，出入泥浆带入市政道路等。3.2.8人证不一管理特殊作业工种没有操作资格证件，或人证合一对不上；如焊工，高空作业人员等，特别是本工程高空作业工作量大，这么多人如做到都有高空作业证，有相当大的困难。3.3进度控制的难点3.3.1桩基施工桩基施工之前，必须先进行试桩，设计对试桩认可之后，才

47、能全面进行桩基施工。桩基施工完之后，对桩基要进行检测，合格后才能进行基础承台的施工。另外施工验收程序对进度的影响不可小视。3.3.2钢构加工制作钢梁的抗滑移摩擦面板处需要大量的人工焊缝，钢构厂的加工制作周期长。钢构吊装时，大量的高强螺栓拧结拼装对吊装进度影响较大。3.3.3冲压设备基坑基坑支护设计方案的及时性，专家论证的及时性。施工方案的审批及专家论证。主钢构吊装完成后，基坑支护及时施工。3.3.4设计变更影响1）建筑与结构，土建与安装等图纸，不管在尺寸、标高方面，还是在做法方面，往往有一些矛盾，存在设计缺陷。设计院往往不能及时处理设计变更问题，或处理起来程序繁杂，影响现场施工进度。2）设备基

48、础图纸及合同洽谈滞后的影响：主钢构吊装完成后，设备基础就可以及时开挖了，这样工程的进度才能够完成既定目标。根据我们的经验，设备基础图纸往往不能及时设计出图，图纸出来后，设备基础的预算及合同价格商谈也会需要很多时间，有时会长达数月时间，这对一个只有一年工期的工程来说，影响是很大的。3.3.5工艺衔接设计的管道支架往往与工艺厂家安装的设备有碰撞，实际施工中可能需要修改原设计。3.3.6冬雨季施工雨水及冬季对一些的施工进度有着实质性的影响，如基础、屋面防水、钢构吊装施工等。3.4投资控制的难点3.4.1现场签证建设实施过程中对于一些隐蔽工程的签证没有及时的进行签证，相关的影响资料不全，不能反映增加工

49、程量的事实。3.4.2设计变更（1）建筑和结构的设计缺陷，引起设计变更费用。如在本工程中，我们通过认真熟悉对照建筑和结构图纸，发现女儿墙处的墙面檩条布置，满足不了防水材料收口专用U形压条的固定要求，可能会出现重新增加檩条的变更等。（2）一些项管和业主的口头指令要求，没有及时补书面指示，牵涉到费用方面的签证时没有书面办理依据。（3）设计图纸中，一些材料型号往往在市场上采购不到，或数量少也不能订购，这种情况也很常见，容易引起费用变更。3.4.3检测费用支付不明确实体检测实验的费用不明确由谁支付。施工中材料的检测费用，由施工单位送检并支出检测费，大家都没异议，但一些实体检测费，如钢构、水电的整体检测

50、实验，室内空气质量检测，沉降观测等费用等，施工单位往往就有异议了；这些费建议在招标及合同中明确。 3.4.4工程量清单漏项错项工程量清单中有较大漏项等，如设计对施工做法都选在标准图里面，编制清单的造价人员施工经验不丰富时，时往往容易漏掉，如双层采光带的支架也有几十吨，清单计算时不易计算到等。3.4.5索赔与反索赔（1）各分包之间相互影响造成的窝工停工，引起的索赔与反索赔。（2）施工方办理签证不及时，资料不齐全，不注重积累原始凭证资料等。（3）如原材料涨价，要求按核定单等新增施工内容时，承包商往往不能按投标报价来结算费用，发生合同争议。（4）前期施工中未做到工完场清，引起后续施工中增加的工程量签

51、证。（5）工程量清单中的特征描述与图纸设计不符引起的费用变更。4、监理重点4.1质量控制的监理重点4.1.1原材料质量监理重点建筑它所需要的原材料、构配件和设备的品种都比较多，数量需求也比较大，所以这些材料、设备、构配件的质量好坏直接关系到整个工程的质量。它们供应是否齐全，质量是否达到国家相关的标准都会关系到工程的质量和工期。所以在材料上，监理单位在对工程进行监控过程中，要给予高度的重视。首先，对所有的原材料的监理检验都要确保原材料做到“三有”，即：质保书、出厂合格证、有关材料复试报告，同时材料计划必须准确、详细，设备进场计划也必须合理。其次，在施工阶段的过程中，要不定期的对原材料进行抽样检查

52、，看施工单位使用的原材料是不是最开始所设定的材料，材料质量是否符合相关的国家规范标准。最后，在材料选择上，要尽量挑选一些品牌的材料，尽量使用大厂、信誉好的企业产品,以避免因材料质量问题引起工程质量问题。4.1.2桩基施工质量监理重点（1）半成品进场：具备出厂合格证，尺寸偏差长度（+0.7%L，-0.5%L），直径（+5mm，-4mm），外观无裂缝、无破损。（2）半成品堆放：场地平整，两端设枕木，叠放不超过6层。（3）桩位测放：轴线5mm，桩位偏移小于20mm。（4）试打桩：试打桩位置应在典型钻孔附近，复杂地质条件应多点试打。确定桩长、最终压力、稳定时间及沉降差。（5）垂直度：机座水平，垂直度偏

53、差小于0.5%。（6）接桩：1）入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5-1.0米。2）下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。3）方桩对接前，上下端表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4）焊接时应采用措施减小焊接变形，应先将四角点焊固定，然后对称同时施焊，焊缝应连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。5）焊好后的桩接头应自然冷却后才能继续打桩，自然冷却时间不宜少于3分钟；严禁用水冷却或焊好即打。6）焊接接桩应进行隐蔽工程验收。4.1.3地脚螺栓预埋监理重点施工到地脚螺栓时，监理人员在检查施工自检记录的基础上，必须独立的进行预埋精度的测

54、量检查，并在砼的浇筑过程中，跟踪察看螺栓的固定程度，发现砼浇筑过程中螺栓易动时要及时采取固定措施。 4.1.4钢构驻厂监造监理重点钢构制作时，监理人的常驻监理人员，不仅需要看原材料合不合格，还要重点对加工过程中的工艺流程也要严格控制，每一工序完成后必须验收合格后才能进行下道工序，构件预拼中发现的问题必须在钢结构加工厂内处理好后才能出厂。4.1.5钢构吊装质量监理重点钢构吊装施工时，要重点控制抗滑移摩擦面的缝隙是否符合要求、高强螺栓终拧是否达到终拧标准等，当天吊装的结构构件必须自成体系并形成钢度稳定单元，不稳定的应有临时保证措施，防止出现“多米诺”的钢构骨架倒塌发生。4.1.6屋墙面系统质量监理

55、重点（1）彩板与建筑结构之间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。（2）彩板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板面清洁，无胶痕、油污，无明显划痕、磕碰、伤痕等。（3）彩板工程外观应平整、光滑、色泽一致、接缝应顺直。（4）外墙板上所开的孔洞、槽、盒等应位置准确、套割方正、边缘整齐。（5）检查屋面彩板锁边机是否能够达到360度的要求。（6）彩板泛水收边是否漏水，打胶是否密实，保温棉厚度等都是检查重点。4.1.7冲压设备基坑监理重点深基坑开挖应由具备相应资质的施工单位承接任务，还须有经专家评审并向建设行政主管部门备案的支护方案，在支护施工的全过程，要认真观察并将具体情况详细记录，发现异常情况及时报