溶出单管套管和预热压煮器管束碱洗科研方案

1、密级：秘密中国铝业股份有限公司科研计划项目 可行性研究报告 项目名称：溶出机组单管套管和预热压煮器管束碱洗 所属领域：技术领域 项目类型：科技开发 承担单位：山西分公司氧化铝三分厂八车间 项目负责人：程虎斌 起止年限： 2009 年 6 月至 2009 年 10 月中国铝业股份有限公司制二OO九年五月一、项目摘要山西分公司高压溶出机组单管预热器和预热压煮器使用热源是自蒸发器 在十级闪蒸过程中产生的二次乏汽，由于系统碳碱含量高造成自蒸发器液 面出现波动时，产生的乏汽就会出现带料现象，造成单管预热器套管和预 热压煮器管束内部出现结疤，严重时中断乏汽流程造成溶出机组停车。本项目研究溶出机组单管套管和

2、预热压煮器管束通过碱洗将套管内结疤 清除，提高溶出机组乏汽热利用效率。利用蒸发车间生产的蒸发母液对单 管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤进行循环清洗，使单管预热器套 管和预热压煮器管束内部结疤脱落进入母液中输送到脱硅槽回转筛，结疤 经回转筛排出流程，碱洗后母液进脱硅槽，从而减少单管预热器套管和预 热压煮器管束内部结疤，提高预热温度，降低蒸汽消耗，提高溶出机组运 行效率。二、项目的意义和必要性山西分公司老系统溶出机组蒸汽消耗水平为 0.24t/m 3，比平果分公司 的 0.19t/m 3 升高了 0.05t/m 3 ，主要原因是预热温度比平果分公司溶出机 组偏低10 C以上，造成预热温度偏低的

3、原因是单管预热器套管和预热压煮 器管束内部结疤严重，对单管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤进行 碱洗是降低溶出机组蒸汽消耗，优化溶出机组指标的关键措施。现阶段，由于氧化铝市场价格低迷，山西分公司进行弹性生产组织方 案，进行单管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤碱洗工艺流程改进， 不影响溶出机组正常运行，对分公司生产不造成影响。五月底，溶出一系列单管预热器加粗技术改造项目全面完成，实施该 项目后可以避免自蒸发器带料对单管预热器套管的影响，延长单管使用寿 命，提高预热温度，降低蒸汽消耗。三、项目的基础条件（其它单位解决方法或结疤碱洗可行性分析）4、工艺流程（附后）四、项目的总体目标项目实施时间

4、：2009 年 6 月 -2009 年 10 月总体目标：使预热压煮器温度比原来提高1C,小时消耗蒸汽降低1吨。（原 来是多少？从多少提高到多少？）提高乏汽利用效率，减少洗水加热器和稀释槽顶大量冒汽现象，改 善溶出现场工作环境，提高乏汽利用效率。五、项目的主要研究内容1 、碱煮工艺：碱液选用四蒸发溢流槽碱液，温度为 80 C左右，用泵打入单管一二三 级冷凝水出口管或预热压煮器冷凝水管，碱液总管道选用 6 寸普通钢管， 进入单管夹套或压煮器管束，最后进入 Np106 二次乏汽管由一根 6 寸管 引入脱硅回转筛。最后管道内的残留碱液放污水槽，由污水泵打入稀释 槽。（碱液汇集管采用 8 寸普通钢管，

5、各支管采用 4 寸无缝钢管） 2碱煮程序：启动碱液泵，让碱液注满单管夹套或预热压煮器管束，停碱液泵，碱液 浸泡结疤3小时，再启动碱液泵让碱液循环半小时，将结疤带出后停泵， 最后排放管道内的残留碱液，碱煮完后，对单管夹套割口检查，视结疤清 洗情况，对碱煮时间再作调整。六、项目的主要技术特点和创新点首次开发了单管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤母液碱洗工艺。七、项目的关联行动和合作单位情况由山西分公司独立承担。八、项目总投资预算：项目经费支出预算科目预算数（万元）备注一、人员费二、管理费三、设备购置及试制费1、设备购置费2、试制费四、工程安装费1、建设工程费7万元2、安装费12万元3、工器具费五

6、、能源及材料消耗费1、材料费40万元2、燃料及动力费六、分析检测费1万元七、协作研究费八、租赁费九、国际合作与交流费十、调研、差旅费十、鉴疋、验收费十二、资料、印刷费十三、不可预见费用十四、其他（列明细）合计：注：工程安装费只适用于产业化项目科目预算数（万兀）备注一、设备费二、建安费三、其它1、动力、材料费2、检测、分析费3、论证、鉴定费4、差旅费5、租赁费6、劳务费7、外协费8设计、监理费合计60主要设备及材料表序号设备名称技术规格单数价格（万元）位量单价总价1咼效精滤机滤筒选型F=10 米 2套54. 8242手动阀门个150.081.23气动阀个80.383.04 14流里计80台21.

7、535土建及钢结构支架（带检修平台）6.56PLC控制系统667无缝钢管吨4.614.6九、项目预期的经济、社会、环境效益分析直接经济效益通过改造使预热压煮器温度比原来提高 1C,按照生产现场实际经 验，预热温度提高1C时，小时消耗新蒸汽降低1吨，全年节约新蒸汽=365 X24 X92% X2 X75 X1 = 122.2万元365 :全年天数24 :全天小时数92% :高压溶出机组运转率2:溶出机组两个系列75:吨蒸汽价格1:小时降低新蒸汽量间接经济效益1、降低溶出机组新蒸汽消耗，降低了山西分公司氧化铝生产成本，符合 中铝公司低成本战略目标要求。2、提高乏汽利用效率，减少洗水加热器和稀释槽顶

8、大量冒汽现象，改善溶出现场工作环境。十、项目预期取得的成果、成果应用和产业化前景分析利用母液对单管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤进行清洗工艺 成功对山西分公司四个溶出系列有推广价值，对中铝其它具有相同工艺的氧化铝生产企业有推广价值，该项目实施后可纳入正常生产流程进行管理，产业化前景广阔。十一、项目的风险分析现阶段，由于氧化铝市场价格低迷，山西分公司进行弹性生产组织方 案，进行单管预热器套管和预热压煮器管束内部结疤碱洗工艺流程改进， 不影响溶出机组正常运行，对分公司生产不造成影响，没有风险。十三、项目负责人和主要研究人员项目负责人序号1姓名性别年 龄职务职称业务专业在项目中承担任务及作用为本

9、项目工作时 间（人月）所在单位张占明男43副总经理轻冶全面负责2009 年 6-10月山西分公司主要研究人员2蔡殿峰男46厂长轻冶方案制疋2009 年 6-10月氧化铝三分厂345邹若飞男41技术厂长轻冶方案制疋2009 年 6-10月氧化铝三分厂6马让怀男41生产厂长轻冶方案制疋2009 年 6-10月氧化铝三分厂7常国平男41设备厂长轻冶方案制疋2009 年 6-10月氧化铝三分厂8赵清法男40咼工轻冶方案制疋2009 年 6-10月氧化铝三分厂9张仲波男39工程师轻冶现场实施2009 年 6-10氧化铝三分厂月10程虎斌男42咼工轻冶现场实施2009年 6-10月氧化铝三分厂11胡红霞女42咼工轻冶现场实施2009年 6-10月氧化铝三分厂12韩佳东男38咼工轻冶现场实施2009年 6-10月氧化铝三分厂13梁立强男40工程师轻冶现场实施2009年 6-10月氧化铝三分厂14黄军萍女33工程师轻冶现场实施2009年 6-10月氧化铝三分厂15王